CN109667336A - 一种采用frp管连接的装配式自复位框架体系 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,包括梁、柱、边柱节点和柱脚节点组成;梁采用钢梁、混凝土梁或FRP型材组合梁中的一种预制梁;柱采用后张法预应力混凝土、钢管混凝土或钢柱中的一种预制柱。装配方式为预制柱插入FRP型材管内并通过后张法预应力筋形成整体,预制梁端与节点钢管结构内核相连,外部套箍FRP管。结构振动时,FRP管可对预制梁、柱的端部进行约束,改善变形过程中梁、柱端部容许损伤能力;增强梁、柱转动刚度;改善框架体系自复位性能。
Description
技术领域
本发明设计一种采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,适用于土木工程领域。
背景技术
我国现行建筑抗震设计三水准设防目标为“小震不坏、中震可修、大震不倒”,其中“大震不倒”也是国际上比较通用的结构抗震设防目标。近年的地震震害表明,尽管传统抗震结构在地震过程中的表现满足“大震不倒”的设防要求,但是由于结构塑性铰区域的损伤常导致结构物出现难以修复的破坏,造成严重损失。实现结构震后的可恢复功能是未来的发展方向,
目前可恢复功能结构主要包括摇摆结构,自复位结构和可替换构件结构,如摇摆框架、自复位桥墩、自复位剪力墙等,此类普遍所采用的技术理念是:弱化梁-柱节点或柱-基础连接,通过后张法预应力筋将各构件形成整体并实现自复位功能,通过外置阻尼器实现结构体系的耗能和层间位移控制。但现有研究也发现,摇摆结构中,存在摇摆主体构件在节点连接位置易损伤,且摇摆构件转动力学行为不易控制等问题。
FRP可用于改善上述问题,目前针对FRP约束混凝土构件的力学性能、FRP约束机理的研究已比较全面,FRP增强结构相关技术已相对成熟,将FRP增强机制引入到自复位摇摆体系中,以改善自复位结构的工作性能,势必产生良好的效果。
发明内容
本发明提供一种采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,改善构件易损性与提升构件转动力学性能。
本发明采用的技术方案是:
一种采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,包括梁、柱、边柱节点和柱脚节点组成;梁采用钢梁、混凝土梁或FRP型材组合梁中的一种预制梁;柱采用后张法预应力混凝土、钢管混凝土或钢柱中的一种预制柱。
边柱节点包括:FRP型材管、内部钢衬、外部环向FRP缠绕层;梁端FRP型材管;钢材承载/连接件、预应力筋锚孔,预制梁连接板;预制柱、预制梁、无粘结预应力筋;所述FRP型材管外部包裹有缠绕层,柱端FRP型材管内部设有钢材承载/连接件,预制柱一端插入预留梁端 FRP型材管中,其中无粘结预应力筋通过预应力锚孔锚固于钢材承载/ 连接件上,实现预制柱拼装就位;预制梁通过梁连接板与钢材承载/连接件连接,外部套箍梁端FRP型材管,梁端FRP型材管与预制梁间的空隙可用砂浆填充料填充。
柱脚节点包括:FRP型材管、外部环向FRP缠绕层;钢材锚板、锚筋;预制柱;基础;所述FRP型材管包裹预制柱柱脚部分,其内部涂抹树脂胶与柱相连,预制柱一端插入基础中,其内部无粘结预应力锚筋通过锚板将预制柱锚固于基础上,所述锚板通过锚筋与基础相连,实现预制柱拼装固定。
本发明具有以下优点:
1、本发明提高摇摆结构中构件端部易损,因FRP管和钢管的约束可提高主体构件强度与延性。
2、本发明改善摇摆构件转动力学性能,因由于FRP管约束摇摆构件端部,可以增加构件的转动刚度,限制构件的水平错动。若FRP管内部设置适量的钢内衬,基于FRP线弹性以及钢材弹塑性,FRP-钢复合管可起到阻尼器的作用,可提高结构耗能能力。
3、本发明具有良好的耐久性,因具有优越耐久性的FRP管将内部钢材连接件与外部环境相隔离,克服了钢管易锈蚀和的缺点。
4、本发明施工方便,因FRP管截面与摇摆构件截面形状吻合,可形成承插式连接体系,可提高预制构件的安装定位精度,有利于增强施工和易性。
附图说明
图1为发明边柱节点示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为发明柱脚节点示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图1-3对本发明进一步详细说明。
一种采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,包括梁、柱、边柱节点和柱脚节点组成。梁采用钢梁、混凝土梁或FRP型材组合梁中的一种预制梁;柱采用后张法预应力混凝土、钢管混凝土或钢柱中的一种预制柱。
参照图2所示,本发明第一种实施例提供的一种采用FRP型材套管连接的自复位结构边柱节点,包括:FRP型材管1、内部钢衬1.1、外部环向FRP缠绕层1.2;梁端FRP型材管2;钢材承载/连接件3、预应力筋锚孔3.1,预制梁连接板3.2;预制柱4、预制梁5、无粘结预应力筋5.1。
所述FRP型材管1包裹内部钢材承载/连接件3,预制柱4一端插入预留梁端FRP型材管1中,其中无粘结预应力筋5.1通过预应力锚孔3.1 锚固于钢材承载/连接件3上,实现预制柱拼装就位。预制梁5通过梁连接板3.2与钢材承载/连接件3连接,外部套箍梁端FRP型材管2,型材管2与预制梁间的空隙可用砂浆等填充料填充。
参照图3所示,柱脚节点包括:FRP型材管1、外部环向FRP缠绕层101;钢材锚板20、锚筋30;预制柱40;基础50;所述FRP型材管 10包裹预制柱40柱脚部分,其内部涂抹树脂胶与柱相连,预制柱40 一端插入基础50中,其内部无粘结预应力锚筋30通过锚板20将预制柱锚固于基础50上,所述锚板20通过锚筋30与基础50相连,实现预制柱拼装固定。
梁、柱端部承插至于FRP管内,梁柱具有一定转动及自复位能力。
所述内核构件功能为连接梁、柱,可以由刚材或混凝土制成,满足承载力及刚度要求。
所述节点内核部件按需求预留预应力穿筋孔道。
所述节点FRP管可以由FRP拉挤型材管片拼装组成,通过外部环向 FRP约束FRP管片套箍内核构件,也可以根据实际情况直接采用FRP拉挤型材管。管截面形状与预制梁柱截面形状吻合,以约束预制梁柱的侧向变形。
所述节点FRP管其内部可以选择性设置钢材内衬,以增加管体刚度。
所述节点FRP管拼装后,管内壁与预制梁、柱间可选择性设置填充材料,以调整管约束刚度。
所述节点内核管是FRP管为可更换部件,损坏后可替换。
Claims (10)
1.一种采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,其特征是:
包括梁、柱、边柱节点和柱脚节点组成;
梁采用钢梁、混凝土梁或FRP型材组合梁中的一种预制梁;
柱采用后张法预应力混凝土、钢管混凝土或钢柱中的一种预制柱。
2.根据权利要求1所述的采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,其特征是:
边柱节点包括:FRP型材管(1)、内部钢衬(1.1)、外部环向FRP缠绕层(1.2);梁端FRP型材管(2);钢材承载/连接件(3)、预应力筋锚孔(3.1),预制梁连接板(3.2);预制柱(4)、预制梁(5)、无粘结预应力筋(4.1);
所述FRP型材管(1)外部包裹有缠绕层(1.2),柱端FRP型材管(1)内部设有钢材承载/连接件(3),预制柱(4)一端插入预留梁端FRP型材管(1)中,其中无粘结预应力筋(4.1)通过预应力锚孔(3.1)锚固于钢材承载/连接件(3)上,实现预制柱拼装就位;预制梁(5)通过梁连接板(3.2)与钢材承载/连接件(3)连接,外部套箍梁端FRP型材管(2),梁端FRP型材管(2)与预制梁间的空隙可用砂浆填充料填充。
3.根据权利要求1所述的采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,其特征是:
柱脚节点包括:FRP型材管(1)、外部环向FRP缠绕层(101);钢材锚板(20)、锚筋(30);预制柱(40);基础(50);
所述FRP型材管(10)包裹预制柱(40)柱脚部分,其内部涂抹树脂胶与柱相连,预制柱(40)一端插入基础(50)中,其内部无粘结预应力锚筋(30)通过锚板(20)将预制柱锚固于基础(50)上,所述锚板(20)通过锚筋(30)与基础(50)相连,实现预制柱拼装固定。
4.根据权利要求1所述的一种采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,其特征是:梁、柱端部承插至于FRP型材管内,梁柱具有一定转动及自复位能力。
5.根据权利要求1所述的一种采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,其特征是:所述连接梁、柱可以由刚材或混凝土制成,满足承载力及刚度要求。
6.根据权利要求2所述的一种采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,其特征是:钢材承载/连接件按需求预留预应力穿筋孔道。
7.根据权利要求2所述的一种采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,其特征是:所述FRP型材管可以由FRP拉挤型材管片拼装组成,通过外部环向FRP约束FRP管片套箍内核构件,根据实际情况直接采用FRP拉挤型材管;FRP型材管截面形状与预制梁柱截面形状吻合,以约束预制梁柱的侧向变形。
8.根据权利要求2所述的一种采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,其特征是:FRP型材管内部可以设置有钢材内衬,增加管体刚度。
9.根据权利要求2所述的一种采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,其特征是:拼装后,管内壁与预制梁、柱间选择设置填充材料,以调整管约束刚度。
10.根据权利要求2所述的一种采用FRP管连接的装配式自复位框架体系,其特征是:FRP型材管为可以更换钢材承载/连接件,损坏后可替换。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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