CN109665795B - 加气混凝土砌块砖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑材料领域，针对砌块砖难以切割成型的问题，提供了一种加气混凝土砌块砖，包括以下质量份数的组分：水45‑60份；中砂25.5‑34份；石膏25.5‑34份；水泥21‑28份；石灰22.5‑30份；鱼胶粉2.1‑2.8份；空心玻璃微珠7.5‑10份。通过加入鱼胶粉，鱼胶粉具有良好的亲和性和保水性，能够形成皮膜，有利于在混凝土砌块砖的外表形成保护膜，同时使得混凝土的稠度增大，有利于混凝土砌块砖在静养过程中形成胶凝状，使得混凝土砌块砖在切割过程中呈类果冻状态，从而有利于提高混凝土砌块砖的弹性和强度，使得混凝土砌块砖在切割过程中不容易坍塌，便于混凝土砌块砖的切割以及成型。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，更具体地说，它涉及一种加气混凝土砌块砖。
背景技术
加气混凝土砌块砖是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。
加气混凝土砌块砖一般是原材料通过破碎、球磨、计量、制浆、搅拌、浇筑、静养、切割，再通过高温高压的蒸养而形成的具有一定强度的砖块。但是，由于砌块砖的静养程度难以控制，使得砌块砖的软硬程度难以控制，因而使得砌块砖在切割过程中可能会出现坍塌的情况，导致砌块砖难以成型，因此，仍有改进的空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种混凝土砌块砖，具有易于切割、易于成型的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种加气混凝土砌块砖，包括以下质量份数的组分：
水45-60份；
中砂25.5-34份；
石膏25.5-34份；
水泥21-28份；
石灰22.5-30份；
鱼胶粉2.1-2.8份；
空心玻璃微珠7.5-10份。
采用上述技术方案，通过加入鱼胶粉，鱼胶粉具有良好的亲和性和保水性，容易形成皮膜，有利于在混凝土砌块砖的外表形成保护膜，同时使得混凝土的稠度增大，有利于混凝土砌块砖在静养过程中形成胶凝状，使得混凝土砌块砖在切割过程中呈类果冻状态，从而有利于提高混凝土砌块砖的弹性和强度，使得混凝土砌块砖在切割过程中不容易坍塌，便于混凝土砌块砖的切割以及成型；另外，鱼胶粉在高温条件下容易融化失效，从而使得鱼胶粉在混凝土砌块砖的高温高压蒸养的过程中容易失去效力，进而使得鱼胶粉不容易影响混凝土砌块砖蒸压成型后的硬度，有利于提高混凝土砌块砖蒸压成型后的硬度；通过加入空心玻璃微珠，由于空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，有利于减轻产品的质量，使得混凝土砌块砖的容重减小，同时有利于提高混凝土砌块砖的保温隔热效果，由于空心玻璃微珠是各向同性的，且空心玻璃微珠还具有一定的流动性，从而使得空心玻璃微珠在混凝土砌块砖的切割过程中容易发生流动，有利于消除混凝土砌块砖在切割过程中的内应力，便于混凝土砌块砖的成型，同时有利于保持混凝土砌块砖切割面的平整光滑度，使得切割面不容易出现毛刺，不容易出现翘曲，有利于提高混凝土砌块砖的切割效果；中砂含有硅质材料，中砂含有的硅质材料容易与石灰中含有的氧化钙以及水泥中含有的钙质材料反应生成二氧化硅而起骨架作用，有利于提高混凝土砌块砖的强度，同时，加入水泥有利于提高浇筑的稳定性，有利于加快混凝土坯体硬化，改善混凝土坯体的性能，使得混凝土砌块砖成型后的抗压强度增强。
本发明进一步设置为：还包括以下质量份数的组分：
铝粉0.15-0.2份。
采用上述技术方案，石灰水化后生成碱，通过加入铝粉，铝粉容易与碱反应并放出热量，从而有利于加快混凝土坯体的硬化；同时，铝粉与碱反应还会生成氢气，使得混凝土砌块砖内容易形成小气泡，进而有利于混凝土砌块砖内形成微孔，有利于减轻混凝土砌块砖的容重，使得混凝土砌块砖的质量减小，同时有利于增强混凝土砌块砖的保温隔热性能。
本发明进一步设置为：所述水泥为硅酸盐水泥。
采用上述技术方案，通过采用硅酸盐水泥，硅酸盐水泥的表面在混凝土砌块砖的搅拌混合的过程中可能会吸附部分水，形成硅羟基，由于硅羟基的极性极强，因而相邻硅羟基之间可能会脱水形成氢键，从而有利于增强混凝土在静止状态时的稠度以及强度，同时，在混凝土的搅拌过程中，氢键容易断裂，从而使得混凝土浆液在搅拌过程中的稠度降低，便于混凝土浆液的搅拌。
本发明进一步设置为：还包括以下质量份数的组分：
气相二氧化硅0.75-1份。
采用上述技术方案，通过加入气相二氧化硅，使得混凝土在搅拌的过程中具有触变性，从而有利于降低混凝土在搅拌过程中的稠度，同时有利于提高混凝土在静止过程中的稠度和强度，便于混凝土的搅拌的同时使得混凝土砌块砖在切割过程中的强度提高，使得混凝土砌块砖在切割过程中不容易坍塌，还有利于提高混凝土砌块砖蒸压成型后的强度。
本发明进一步设置为：所述空心玻璃微珠的粒径为10μm-15μm。
采用上述技术方案，通过加入的空心玻璃微珠的粒径为10μm-15μm，有利于混凝土砌块砖蒸压成型后的切割，同时有利于提高切割面的光滑平整度，减少玻璃微珠的粒度过大导致切割面容易凹凸不平的情况。
本发明进一步设置为：所述石灰的细度为0.07mm-0.09mm。
采用上述技术方案，通过加入的石灰的细度为0.07mm-0.09mm，有利于混凝土的搅拌混合均匀，使得中砂在混凝土砌块砖中分散更加均匀，从而有利于混凝土砌块砖的稳定性。
本发明进一步设置为：所述石灰的氧化钙含量为85％-95％。
采用上述技术方案，通过加入的石灰的氧化钙含量为85％-95％，有利于石灰含有的氧化钙与中砂含有的硅质材料反应以生成二氧化硅骨架，从而有利于提高混合形成的混凝土砌块砖的强度。
本发明进一步设置为：所述中砂的硅含量为68％-75％。
采用上述技术方案，通过加入的中砂的硅含量为68％-75％，有利于中砂含有硅质材料与石灰含有的氧化钙以及水泥中含有的钙质材料反应生成二氧化硅骨架，使得混合形成的混凝土砌块砖的强度提高。
本发明的加气混凝土砌块砖是采用以下制备方法制成的：
(1)将中砂、石膏破碎并混合投入球磨机中研磨成细度为200目的混合料，再在搅拌釜中加入混合料以及部分水，以120r/min的转速搅拌，搅拌均匀，形成料浆；
(2)边搅拌边加入(1)中搅拌均匀的料浆、石灰、水泥、气相二氧化硅以及剩余的水，保持温度为46℃，反应150s；
(3)边搅拌边加入铝粉，保持温度为52℃，反应50s；
(4)边搅拌边加入鱼胶粉、空心玻璃微珠，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(5)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(6)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成砌块砖坯体；
(7)将砌块砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得加气混凝土砌块砖。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过加入鱼胶粉，鱼胶粉具有良好的亲和性和保水性，能够形成皮膜，有利于在混凝土砌块砖的外表形成保护膜，同时使得混凝土的稠度增大，有利于混凝土砌块砖在静养过程中形成胶凝状，使得混凝土砌块砖在切割过程中呈类果冻状态，从而有利于提高混凝土砌块砖的弹性和强度，使得混凝土砌块砖在切割过程中不容易坍塌，便于混凝土砌块砖的切割以及成型；
2.鱼胶粉在高温条件下容易融化失效，从而使得鱼胶粉在混凝土砌块砖的高温高压蒸养的过程中容易失去效力，进而有利于提高混凝土砌块砖蒸压成型后的硬度；
3.通过加入空心玻璃微珠，有利于减轻产品的质量，使得混凝土砌块砖的容重减小，同时有利于提高混凝土砌块砖的保温隔热效果，由于空心玻璃微珠是各向同性的，且空心玻璃微珠还具有一定的流动性，有利于消除混凝土砌块砖在切割过程中的内应力，便于混凝土砌块砖的成型，同时有利于保持混凝土砌块砖切割面的平整光滑度，有利于提高混凝土砌块砖的切割效果；
4.中砂含有硅质材料，中砂含有的硅质材料容易与石灰中含有的氧化钙以及水泥中含有的钙质材料反应生成二氧化硅而起骨架作用，有利于提高混凝土砌块砖的强度，同时，加入水泥有利于提高浇筑的稳定性，有利于加快混凝土坯体硬化，改善混凝土坯体的性能，使得混凝土砌块砖的强度增强。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明作进一步详细说明。
以下实施例中，中砂采用灵寿县盛飞矿产品加工厂的中砂。
以下实施例中，石膏采用济南帅琦化工有限公司的货号为1003的石膏粉。
以下实施例中，硅酸盐水泥采用武汉阳逻水泥厂生产的娲石P.O42.5硅酸盐水泥。
以下实施例中，石灰采用广州东歌化工科技有限公司的石灰。
以下实施例中，鱼胶粉采用广州市海珠区蓬辉贸易商行的商品条形码为16902088900672的鱼胶粉。
以下实施例中，空心玻璃微珠采用灵寿县双龙矿产品加工厂的空心玻璃微珠。
以下实施例中，铝粉采用山东司太立金属材料有限公司的货号为093粒度为200目的铝粉。
以下实施例中，气相二氧化硅采用广州拓亿贸易有限公司的型号为T-200的目数为5000目的气相二氧化硅。
实施例1
一种加气混凝土砌块砖，包括以下质量份数的组分：
水45kg；中砂25.5kg；石膏25.5kg；水泥21kg；石灰22.5kg；鱼胶粉2.1kg；空心玻璃微珠7.5kg。
在本实施例中，石灰的氧化钙含量为85％，石灰的细度为0.07mm。
在本实施例中，中砂的硅含量为68％。
在本实施例中，空心玻璃微珠的粒径为10μm。
加气混凝土砌块砖的制备方法如下：
(1)将中砂25.5kg、石膏25.5kg破碎并混合投入球磨机中研磨成细度为200目的混合料，再在搅拌釜中加入混合料以及水25.5kg，以120r/min的转速搅拌，搅拌均匀，形成料浆；
(2)边搅拌边加入(1)中搅拌均匀的料浆、石灰22.5kg、水泥21kg、水19.5kg，保持温度为46℃，反应150s；
(3)边搅拌边加入鱼胶粉2.1kg、空心玻璃微珠7.5kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(4)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(5)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成砌块砖坯体；
(6)将砌块砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得加气混凝土砌块砖。
实施例2
一种加气混凝土砌块砖，包括以下质量份数的组分：
水52.5kg；中砂30kg；石膏30kg；水泥21kg；石灰24.5kg；鱼胶粉2.4kg；空心玻璃微珠8.7kg。
在本实施例中，石灰的氧化钙含量为90％，石灰的细度为0.08mm。
在本实施例中，中砂的硅含量为71.5％。
在本实施例中，空心玻璃微珠的粒径为12μm。
加气混凝土砌块砖的制备方法如下：
(1)将中砂30kg、石膏30kg破碎并混合投入球磨机中研磨成细度为200目的混合料，再在搅拌釜中加入混合料以及水30kg，以120r/min的转速搅拌，搅拌均匀，形成料浆；
(2)边搅拌边加入(1)中搅拌均匀的料浆、石灰24.5kg、水泥21kg、水22.5kg，保持温度为46℃，反应150s；
(3)边搅拌边加入鱼胶粉2.4kg、空心玻璃微珠8.7kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(4)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(5)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成砌块砖坯体；
(6)将砌块砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得加气混凝土砌块砖。
实施例3
一种加气混凝土砌块砖，包括以下质量份数的组分：
水60kg；中砂34kg；石膏34kg；水泥28kg；石灰30kg；鱼胶粉2.8kg；空心玻璃微珠10kg。
在本实施例中，石灰的氧化钙含量为95％，石灰的细度为0.09mm。
在本实施例中，中砂的硅含量为75％。
在本实施例中，空心玻璃微珠的粒径为15μm。
加气混凝土砌块砖的制备方法如下：
(1)将中砂34kg、石膏34kg破碎并混合投入球磨机中研磨成细度为200目的混合料，再在搅拌釜中加入混合料以及水34kg，以120r/min的转速搅拌，搅拌均匀，形成料浆；
(2)边搅拌边加入(1)中搅拌均匀的料浆、石灰30kg、水泥28kg、水26kg，保持温度为46℃，反应150s；
(3)边搅拌边加入鱼胶粉2.8kg、空心玻璃微珠10kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(4)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(5)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成砌块砖坯体；
(6)将砌块砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得加气混凝土砌块砖。
实施例4
一种加气混凝土砌块砖，包括以下质量份数的组分：
水55kg；中砂30kg；石膏25.5kg；水泥28kg；石灰25kg；鱼胶粉2.6kg；空心玻璃微珠8kg。
在本实施例中，石灰的氧化钙含量为91％，石灰的细度为0.08mm。
在本实施例中，中砂的硅含量为72％。
在本实施例中，空心玻璃微珠的粒径为14μm。
加气混凝土砌块砖的制备方法如下：
(1)将中砂30kg、石膏25.5kg破碎并混合投入球磨机中研磨成细度为200目的混合料，再在搅拌釜中加入混合料以及水25kg，以120r/min的转速搅拌，搅拌均匀，形成料浆；
(2)边搅拌边加入(1)中搅拌均匀的料浆、石灰25kg、水泥28kg、水30kg，保持温度为46℃，反应150s；
(3)边搅拌边加入鱼胶粉2.6kg、空心玻璃微珠8kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(4)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(5)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成砌块砖坯体；
(6)将砌块砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得加气混凝土砌块砖。
实施例5
一种加气混凝土砌块砖，包括以下质量份数的组分：
水52.5kg；中砂30kg；石膏30kg；水泥21kg；石灰24.5kg；鱼胶粉2.4kg；空心玻璃微珠8.7kg；铝粉0.15kg；气相二氧化硅0.75kg。
在本实施例中，石灰的氧化钙含量为90％，石灰的细度为0.08mm。
在本实施例中，中砂的硅含量为71.5％。
在本实施例中，空心玻璃微珠的粒径为12μm。
加气混凝土砌块砖的制备方法如下：
(1)将中砂30kg、石膏30kg破碎并混合投入球磨机中研磨成细度为200目的混合料，再在搅拌釜中加入混合料以及水30kg，以120r/min的转速搅拌，搅拌均匀，形成料浆；
(2)边搅拌边加入(1)中搅拌均匀的料浆、石灰24.5kg、水泥21kg、气相二氧化硅0.75kg、水22.5kg，保持温度为46℃，反应150s；
(3)边搅拌边加入铝粉0.15kg，保持温度为52℃，反应50s；
(4)边搅拌边加入鱼胶粉2.4kg、空心玻璃微珠8.7kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(5)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(6)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成砌块砖坯体；
(7)将砌块砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得加气混凝土砌块砖。
实施例6
一种加气混凝土砌块砖，包括以下质量份数的组分：
水52.5kg；中砂30kg；石膏30kg；水泥21kg；石灰24.5kg；鱼胶粉2.4kg；空心玻璃微珠8.7kg；铝粉0.17kg；气相二氧化硅0.87kg。
在本实施例中，石灰的氧化钙含量为85％，石灰的细度为0.07mm。
在本实施例中，中砂的硅含量为75％。
在本实施例中，空心玻璃微珠的粒径为10μm。
加气混凝土砌块砖的制备方法如下：
(1)将中砂30kg、石膏30kg破碎并混合投入球磨机中研磨成细度为200目的混合料，再在搅拌釜中加入混合料以及水30kg，以120r/min的转速搅拌，搅拌均匀，形成料浆；
(2)边搅拌边加入(1)中搅拌均匀的料浆、石灰24.5kg、水泥21kg、气相二氧化硅0.87kg、水22.5kg，保持温度为46℃，反应150s；
(3)边搅拌边加入铝粉0.17kg，保持温度为52℃，反应50s；
(4)边搅拌边加入鱼胶粉2.4kg、空心玻璃微珠8.7kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(5)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(6)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成砌块砖坯体；
(7)将砌块砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得加气混凝土砌块砖。
实施例7
一种加气混凝土砌块砖，包括以下质量份数的组分：
水58kg；中砂28kg；石膏26kg；水泥25kg；石灰30kg；鱼胶粉2.6kg；空心玻璃微珠8.5kg；铝粉0.2kg；气相二氧化硅1kg。
在本实施例中，石灰的氧化钙含量为95％，石灰的细度为0.09mm。
在本实施例中，中砂的硅含量为70％。
在本实施例中，空心玻璃微珠的粒径为10μm。
加气混凝土砌块砖的制备方法如下：
(1)将中砂28kg、石膏26kg破碎并混合投入球磨机中研磨成细度为200目的混合料，再在搅拌釜中加入混合料以及水27kg，以120r/min的转速搅拌，搅拌均匀，形成料浆；
(2)边搅拌边加入(1)中搅拌均匀的料浆、石灰30kg、水泥25kg、气相二氧化硅1kg、水31kg，保持温度为46℃，反应150s；
(3)边搅拌边加入铝粉0.2kg，保持温度为52℃，反应50s；
(4)边搅拌边加入鱼胶粉2.6kg、空心玻璃微珠8.5kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(5)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(6)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成砌块砖坯体；
(7)将砌块砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得加气混凝土砌块砖。
比较例1
一种加气混凝土砌块砖，包括以下质量份数的组分：
水45kg；中砂25.5kg；石膏25.5kg；水泥21kg；石灰22.5kg。
在本实施例中，石灰的氧化钙含量为85％，石灰的细度为0.07mm。
在本实施例中，中砂的硅含量为68％。
加气混凝土砌块砖的制备方法如下：
(1)将中砂25.5kg、石膏25.5kg破碎并混合投入球磨机中研磨成细度为200目的混合料，再在搅拌釜中加入混合料以及水25.5kg，以120r/min的转速搅拌，搅拌均匀，形成料浆；
(2)边搅拌边加入(1)中搅拌均匀的料浆、石灰22.58kg、水泥21kg、水19.5kg，保持温度为46℃，反应150s；
(3)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(4)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成砌块砖坯体；
(5)将砌块砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得加气混凝土砌块砖。
各实施例的检测数据见表1，比较例的检测数据见表2。
实验1
检测蒸压成型的混凝土砌块砖的切割情况，观察混凝土砌块砖成型后的外观，记录混凝土砌块砖成型后边角不残缺且符合标准的合格率(％)。
实验2
根据GB/T4111-2013《混凝土砌块和砖试验方法》检测成型混凝土砌块砖的抗压强度(MPa)。
表1
表2
| 比较例1 | |
| 合格率 | 79％ |
| 抗压强度 | 4.1 |
根据表1中的实施例1-4与表2中的比较例1的数据对比可得，通过加入鱼胶粉，鱼胶粉具有良好的亲和性以及保水性，容易形成皮膜，从而有利于砌块砖坯体的表面形成一层保护膜，使得砌块砖在切割过程中不容易变形；同时，鱼胶粉具有增稠作用，有利于增大混凝土浆液的稠度，使得混凝土浆液在成型过程中容易保持类果冻状的状态，从而有利于提高混凝土浆液在成型过程中的弹性和强度，使得混凝土砌块砖在切割过程中不容易坍塌，进而便于混凝土砌块砖的切割成型，使得混凝土砌块砖成型后的合格率提高；另外，由于鱼胶粉在高温条件下容易融化失效，从而使得鱼胶粉在砌块砖坯体高温高压的蒸养条件下会失去效力，进而使得鱼胶粉不容易影响蒸养成型的混凝土砌块砖的硬度，使得混凝土砌块砖的抗压强度增强。通过加入空心玻璃微珠，由于空心玻璃微珠是各向同性的，同时，玻璃微珠还具有流动性，从而有利于消除混凝土砌块砖在切割过程中的内应力，使得玻璃微珠在切割刀切割混凝土砌块砖时容易发生滑动，从而便于混凝土砌块砖切割以及分离成型，使得切割面不容易出现毛刺或者出现翘曲，有利于提高混凝土砌块砖的切割质量，使得切割所得的混凝土砌块砖的合格率提高；另外，空心玻璃微珠还具有一定的强度，有利于提高混凝土砌块砖的硬度，从而使得混凝土砌块砖的抗压强度提高。
根据表1中的实施例1-4与表2中的实施例5-7的数据对比可得，通过加入铝粉以及气相二氧化硅，可在一定程度上提高混凝土砌块砖的成型合格率以及抗压强度。
通过加入铝粉，铝粉容易与石灰水化后产生的碱发生反应并放出热量，有利于加快混凝土砌块砖的成型，减少混凝土砌块砖在成型过程中容易受到其他影响而导致混凝土砌块砖的形状发生改变的情况，有利于提高混凝土砌块砖的成型效果，从而有利于提高混凝土砌块砖的切割效果，使得混凝土砌块砖的合格率提高。
通过加入气相二氧化硅，使得混凝土浆液具有一定的触变性，从而有利于降低混凝土浆液在搅拌过程中的稠度，同时有利于提高混凝土浆液在静止时的稠度，使得混凝土浆液在静止时的硬度提高，从而有利于混凝土砌块砖的切割，使得混凝土砌块砖在切割过程不容易坍塌变形，进而有利于提高混凝土砌块砖的合格率。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加气混凝土砌块砖，其特征是：包括以下质量份数的组分：
水45-60份；
中砂25.5-34份；
石膏25.5-34份；
水泥21-28份；
石灰22.5-30份；
鱼胶粉2.1-2.8份；
空心玻璃微珠7.5-10份；
气相二氧化硅0.75-1份。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块砖，其特征是：还包括以下质量份数的组分：
铝粉0.15-0.2份。
3.根据权利要求1-2任一所述的加气混凝土砌块砖，其特征是：所述水泥为硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1-2任一所述的加气混凝土砌块砖，其特征是：所述空心玻璃微珠的粒径为10μm-15μm。
5.根据权利要求1-2任一所述的加气混凝土砌块砖，其特征是：所述石灰的细度为0.07mm-0.09mm。
6.根据权利要求1-2任一所述的加气混凝土砌块砖，其特征是：所述石灰的氧化钙含量为85%-95%。
7.根据权利要求1-2任一所述的加气混凝土砌块砖，其特征是：所述中砂的硅含量为68%-75%。
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