CN109663240A - 一种主动送风式双层过滤装置及口罩 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种主动送风式双层过滤装置，包括通风通道，通风通道内设有第二过滤器和第一过滤器；第二过滤器内设有第二过滤网，第一过滤器包括第一压板、第二压板和第一过滤网；第一过滤网设于第一压板和第二压板之间，第一过滤网由具有抗静电功能的阻燃合成纤维制成。首先通过第一过滤网粗过滤掉大颗粒粉尘，这样在第二过滤器容尘量相同的情况下，本申请提供的主动送风式双层过滤装置具使用的时间更长。本申请提供的主动送风式双层过滤装置，第一过滤器的结构简单，只需将第一压板和第二压板打开即可更换第一过滤层。本发明特别适合于煤矿井下高浓度粉尘的作业场所，可以根据情况分别更换第一过滤器和第二过滤器，不会造成堵塞，保证了井下作业人员的安全。
Description
技术领域
本发明涉及粉尘防护技术领域，特别涉及一种主动送风式双层过滤装置及口罩。
背景技术
高浓度的粉尘特别是呼吸性粉尘容易引发尘肺病。防尘口罩作为最主要的 个体防护用品是保护职工身体健康的重要保障，因此应用广泛。防尘口罩有多 种类型，根据动力来源可以分为自吸式和主动送风式两大类，其中主动送风式 口罩由于呼吸阻力小、过滤效率高等优点应用越来越广泛。
煤矿井下等地点粉尘浓度非常高，由于煤矿井下的作业空气中粉尘的颗粒 有大的有小的，现有的送风式口罩只有一层过滤层，容尘盒容易被大颗粒的粉 尘快速占满，造成过滤器阻塞失效，因此不能起到很好的过滤作用。因此急需 研发一种用于煤矿井下能过滤粉尘的装置。
发明内容
为了克服现有主动送风式口罩在高粉尘浓度场所长时间工作下不能有效过 滤掉粉尘，并且使用一段时间后过滤装置容尘量超限失效的问题，本发明提供 了一种主动送风式双层过滤装置，该过滤装置能够适应于高浓度的粉尘作业环 境，解决了现有送风式口罩过滤器容尘量容易超限的问题。有效提高了整个过 滤装置的过滤效率和使用的稳定性，提高了过滤装置的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明提供了一种主动送风式双层过滤装置，包括： 第一过滤网、第二过滤网，所述第一过滤网的孔隙大于所述第二过滤网的孔隙， 空气依次经过所述第一过滤网和所述第二过滤网。
优选的，所述第一过滤网的孔隙为20-50μm，所述第二过滤网的孔隙为 0.01-20μm。
优选的，主动送风式双层过滤装置还包括：通风通道，所述通风通道内设 有第二过滤器和第一过滤器；所述第二过滤器内设有第二过滤网，所述第一过 滤器包括第一压板、第二压板和第一过滤网；所述第一过滤网设于所述第一压 板和所述第二压板之间，所述第一过滤网由具有抗静电功能的阻燃合成纤维制 成。
优选的，所述第一压板上设有连接孔，所述第二压板对应所述连接孔的位 置处设有连接柱，所述第一过滤网由抗静电阻燃的合成纤维材料制成，所述第 一压板和所述第二压板上设有透气孔。
优选的，所述第二过滤器还包括过滤盒和压框，所述第二过滤网通过压框 安装于所述过滤盒内；所述第二过滤网由玻璃纤维制成。
优选的，所述第二过滤网呈“W”型。
优选的，所述第二过滤网由若干个“W”型的过滤网通过热熔胶粘接形成。
优选的，所述主动送风式双层过滤装置还包括外壳和端盖，所述端盖与所 述外壳连接；所述第二过滤器和所述第一过滤器通过端盖依次安装于所述外壳 内。
优选的，所述第二过滤器与所述外壳之间设有第一密封圈；所述第一过滤 器与所述端盖之间设有第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈的长宽 与所述外壳的长宽相匹配，所述外壳上还设有第三密封圈。
另一方面，本申请还提供了一种送风式口罩，所述送风式口罩的过滤装置 为上述的过滤装置。
由以上技术方案可知，本发明的有益效果是：本发明通过至少两层过滤层， 增加了过滤面积，同时由于第一过滤网的孔隙大于第二过滤网的孔隙，使得粉 尘逐级过滤，不会导致过滤层被堵塞。
附图说明
图1是本发明提供的一种主动送风式双层过滤装置的结构示意图；
图2是本发明提供的一种主动送风式双层过滤装置的剖示图；
图3是本发明提供的第二过滤器的结构示意图；
图4是本发明提供的第二过滤网的结构示意图；
图5是本发明提供的第一过滤器的结构示意图。
附图标记：
其中，1-外壳，2-第三密封圈，3-第一密封圈，4-第二过滤器，41-压框， 42-第二过滤网，43-过滤盒，5-第一过滤器，51-第一压板，511-连接孔，52- 第二压板，521-连接柱，53-第一过滤网，6-第二密封圈，7-端盖，8-热熔胶。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例在附图中示出，其中自始至 终相同或类似的标号表示相同或者类似的元件或相同或类似功能的元件。下面 通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发 明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如“后”，“中间”等 指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于叙述 本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定方位、 以特定方位构造和操作，不应理解为限制本发明的具体保护范围。
在本发明中“连接”、“固定”、“密封”等术语应做广义去理解，例如 可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；也可以是机械连接， 也可以是电连接；可以直接连接也可以通过中间媒介相连，可以是直接连通， 也可以是间接相连通。对于本技术领域普通技术人员而言，可以根据具体情况 理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明 的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
如图1和图2所示，本发明公开了一种主动送风式双层过滤装置，包括： 外壳1、第二过滤器4、第一过滤器5和端盖7；所述端盖7与所述外壳1连接； 所述第二过滤器4和所述第一过滤器5通过端盖7依次安装于所述外壳1内。 外壳1和端盖7可以采用ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)材料制作， ABS即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型 的热塑型高分子材料结构。
所述第二过滤器4与所述外壳1之间设有第一密封圈3；所述第一过滤器5 与所述端盖7之间设有第二密封圈6，所述第一密封圈3和所述第二密封圈6的 长宽与所述外壳1的长宽相匹配，即所述第一密封圈3和所述第二密封圈6的 长比外壳1内壁的长略小，所述第一密封圈3和所述第二密封圈6的宽比外1 内壁的宽略小，这样通过所述第一密封圈3和所述第二密封圈6就能将第一过 滤器5和第二过滤器4与所述外壳1之间实现密封连接，带有粉尘的气体不能 从旁边的空气涌入工作人员的体内。同样第一过滤器5和第二过滤器4的外观 大小也是与外壳1内壁的尺寸是相匹配的，这样才能将第一过滤器5和第二过 滤器4整体装入外壳1内，按顺序安装好后通过螺丝将端盖7与外壳1装配好。
所述外壳1上还设有第三密封圈2，第三密封圈2呈圆形，所述主动送风式 双层过滤装置通过圆形的第三密封圈2与主机之间密封连接。所述第一密封圈3、 第二密封圈6和所述第三密封圈2均采用医用橡胶材料制作。
如图3和图4所示，所述第二过滤器4包括过滤盒43、第二过滤网42和压 框41，所述第二过滤网42通过压框41安装于所述过滤盒43内；所述第二过滤 网42由专用的玻璃纤维材质制成，现有的活性炭是颗粒状的，放置与过滤盒中 后，由于活性炭占据了一定的空间，因此容尘量就减少，使用专用的玻璃纤维 材质制作第二过滤网42就可以折叠成多种形状，可以增加过滤盒43内的容尘 空间，过滤盒43可采用ABS材料制作。所述第二过滤网42呈“W”型，相邻 两列过滤网之间采用热熔胶8固定连接，“W”可以增加过滤面积，在空间有 限的过滤盒43内使得第二过滤网42的过滤面积增大，可以在相同的条件下过 滤装更多的粉尘，增加容尘量。若干个“W”型的过滤网通过热熔胶粘接形成， 若整个第二过滤网42由一个完整的专用的玻璃纤维材质制成，那中间的部分的 承受力有限，会往下塌，因此采用多个“W”型的过滤网通过热熔胶8粘接形 成，通过热熔胶8可以在相邻的过滤网之间产生一定的支撑力，使得第二过滤 网42中间部分不会塌陷。第二过滤网42与压框41之间通过灌封胶密封，需要 更换过滤网时可以整体更换，方便快捷，省时省事。
如图5所示，所述第一过滤器5包括第一压板51、第二压板52和第一过滤 网53；所述第一过滤网53设于所述第一压板51和所述第二压板52之间；所述 第一压板51上设有连接孔511，所述第二压板52对应所述连接孔511的位置处 设有连接柱521，所述第一过滤网53由具有抗静电功能的阻燃的合成纤维材料 制成，所述第一过滤网类似于海绵状，能有效过滤掉空气中的大颗粒粉尘，所 述第一压板51和所述第二压板52上设有透气孔。第一压板51和第二压板52 可以采用强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构的ABS材料 制作，第一压板51和第二压板52上都设有若干个透气孔，第一压板51上设有 连接孔511，第二压板上设有连接柱521，将连接柱521插入连接孔511可以方 便快捷的组装好第一过滤器5，当需要更换第一过滤网53时，只需将第一压板 51和第二压板52分开后即可更换第一过滤网53。
所述第一过滤网53的孔隙大于所述第二过滤网42的孔隙，所述第一过滤 网53的孔隙为20-50μm，所述第二过滤网42的孔隙为0.01-20μm。
所述第一过滤网53由聚丙烯腈、聚酯、聚酰胺中的一种或者组成制成，然 后在上面涂上一层抗静电的化学试剂，所述第二过滤网42由在玻璃纤维上涂一 层抗静电的试剂后制成玻璃纤维网格布。
另一方面，本申请还提供给了一种送风式口罩，所述送风式口罩的过滤装 置为上述的过滤装置。本申请提供的送风式口罩，特别适合煤矿井下高浓度粉 尘作业环境，能有效过滤掉空气中的大颗粒和小颗粒粉尘。
本申请提供的主动送风式双层过滤装置经过由具有抗静电功能的阻燃合成 纤维制成的第一过滤网53首先将空气中大颗粒的粉尘过滤掉，然后通过第二过 滤网42过滤掉空气中的小颗粒，经过两次过滤后能将空气中的粉尘有效过滤。 首先通过第一过滤网53粗过滤掉大颗粒粉尘，这样在第二过滤器4容尘量相同 的情况下，本申请提供的主动送风式双层过滤装置具使用的时间更长。并且现 有的送风式口罩过滤层更换更换比较麻烦，本申请提供的主动送风式双层过滤 装置，由于第一过滤器5的结构简单，只需将第一压板51和第二压板52打开 即可更换第一过滤层5。本发明特别适合于煤矿井下高浓度粉尘的作业场所，由 于第一过滤器5和第二过滤器4是可拆分的可以，在使用一段时间后可以根据 情况分别更换第一过滤器5和第二过滤器4，不会造成堵塞，同时也保证井下作 业人员的安全。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种主动送风式双层过滤装置，其特征在于，包括：第一过滤网(53)、第二过滤网(42)，所述第一过滤网(53)的孔隙大于所述第二过滤网(42)的孔隙。
2.根据权利要求1所述的主动送风式双层过滤装置，其特征在于，所述第一过滤网(53)的孔隙为20-50μm，所述第二过滤网(42)的孔隙为0.01-20μm。
3.根据权利要求1所述的主动送风式双层过滤装置，其特征在于，主动送风式双层过滤装置还包括：通风通道，所述通风通道内设有第二过滤器(4)和第一过滤器(5)；所述第二过滤器(4)内设有第二过滤网(42)，所述第一过滤器(5)包括第一压板(51)、第二压板(52)和第一过滤网(53)；所述第一过滤网(53)设于所述第一压板(51)和所述第二压板(52)之间，所述第一过滤网(53)由具有抗静电功能的阻燃合成纤维制成。
4.根据权利要求1所述的主动送风式双层过滤装置，其特征在于，所述第一压板(51)上设有连接孔(511)，所述第二压板(52)对应所述连接孔(511)的位置处设有连接柱(521)，所述第一压板(51)和所述第二压板(52)上设有透气孔。
5.根据权利要求1所述的主动送风式双层过滤装置，其特征在于，所述第二过滤器(4)还包括过滤盒(43)和压框(41)，所述第二过滤网(42)通过压框(41)安装于所述过滤盒(43)内；所述第二过滤网(42)由玻璃纤维制成。
6.根据权利要求1所述的主动送风式双层过滤装置，其特征在于，所述第二过滤网(42)呈“W”型。
7.根据权利要求6所述的主动送风式双层过滤装置，其特征在于，所述第二过滤网(42)由若干个“W”型的过滤网通过热熔胶粘接形成。
8.根据权利要求1所述的主动送风式双层过滤装置，其特征在于，所述主动送风式双层过滤装置还包括外壳(1)和端盖(7)，所述端盖(7)与所述外壳(1)连接；所述第二过滤器(4)和所述第一过滤器(5)通过端盖(7)依次安装于所述外壳(1)内。
9.根据权利要求8所述的主动送风式双层过滤装置，其特征在于，所述第二过滤器(4)与所述外壳(1)之间设有第一密封圈(3)；所述第一过滤器(5)与所述端盖(7)之间设有第二密封圈(6)，所述第一密封圈(3)和所述第二密封圈(6)的长宽与所述外壳(1)的长宽相匹配，所述外壳(1)上还设有第三密封圈(2)。
10.一种送风式口罩，其特征在于，所述送风式口罩的过滤装置为权利要求1-8中任一项所述的主动送风式双层过滤装置。
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