CN109662361A - 口罩及口罩的滤芯 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及卫生防护用品技术领域，公开了一种口罩及口罩的滤芯。本发明实施例中，滤芯包括过滤层，且所述过滤层具有打折形成的折叠结构。本发明实施例还提供了一种口罩。本发明实施例极大地增大了滤芯的过滤面积，且极大地降低了滤芯的呼吸阻力，提高了滤芯的过滤效果。

Description

口罩及口罩的滤芯

技术领域

本发明实施例涉及卫生防护用品技术领域，特别涉及一种口罩及口罩的滤芯。

背景技术

口罩、防护手套等个人防护用品普遍应用于人们的日常生活中，例如口罩，通常指佩戴于口鼻部位且用于过滤进入口鼻的空气以阻挡有害物质(例如粉尘颗粒、有害气体等)进入人体内的防护用品。

现有口罩的滤芯，包括贴合于口罩的外罩层的外层、位于外层与亲肤层之间的过滤层以及接触面部的亲肤层。然而，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有滤芯中的过滤层过滤效果较差(尤其是外界环境较为恶劣的情况下)，防护效果很不理想，用户体验不佳。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种口罩及口罩的滤芯，极大地增大了滤芯的过滤面积，提高了滤芯的过滤效果，且极大地降低了滤芯的呼吸阻力。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种口罩的滤芯，滤芯包括过滤层，且所述过滤层具有打折形成的折叠结构。

本发明的实施方式提供了一种口罩，包括上述的滤芯。

本发明实施方式相对于现有技术而言，口罩的滤芯包括过滤层，并且过滤层具有打折形成的折叠结构；即在本发明实施例提供的滤芯中，相同外表面积的滤芯中，折叠结构的过滤层的过滤面积远远大于平面过滤层的过滤面积，极大地提高了滤芯的过滤面积，提高了滤芯的过滤效果；并且，折叠结构的过滤层使得滤芯的呼吸阻力远远小于平面滤芯层，极大地降低了滤芯的呼吸阻力，提高了用户体验。

另外，折叠结构包括多条折痕，且所述多条折痕均为沿着与所述口罩的纵向中线平行的纵向折痕，或者所述多条折痕均为与所述纵向中线垂直的横向折痕；其中，所述纵向中线对应于用户的鼻梁。本实施例中，提供了折叠结构的两种具体实现方式。

另外，多条折痕均匀分布；本实施例中，使得过滤层的整体结构较为平整；即提供了多条折痕的一种分布方式。

另外，过滤层具有对应于所述用户的口鼻部的第一区域和对应于所述用户的两侧面颊的第二区域，所述第一区域上的折痕的分布密度较所述第二区域上的折痕的分布密度大。本实施例中，提供了多条折痕的另外一种分布方式，对应于用户的口鼻部的区域的折痕的分布密度较大(即第一区域的过滤面积较大)，由于口鼻部为人体呼吸的器官，较大的过滤面积进一步提高了口罩的过滤效果，同时进一步降低了滤芯的呼吸阻力。

另外，多条折痕之间的间距范围大于或等于1.5毫米且小于或等于4毫米。本实施例中，提供了多条折痕之间的间距范围。

另外，过滤层包括依次层叠设置的第一支撑子层、滤材子层以及第二支撑子层。本实施例中，提供了过滤层一种实现方式。

另外，滤材子层为聚四氟乙烯纳米材料。本实施例中，提供了滤材子层的一种制成材料，聚四氟乙烯纳米材料使得过滤层具有更好的透湿性与轻薄性。

另外，滤芯还包括朝向用户的内层和背向用户的外层；所述过滤层设置于所述外层和所述内层之间。

另外，口罩还包括设置在所述滤芯外侧的外罩；所述滤芯的两侧尾翼部形成有第一定位部，所述第一定位部与所述外罩的第二定位部相匹配。本实施例中，提供了第一定位部在滤芯上的一种具体设置位置。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据第一实施方式的口罩的滤芯的示意图；

图2是根据第一实施方式的口罩的滤芯中过滤层的多条折痕为纵向折痕的示意图；

图3是根据第一实施方式的口罩的滤芯的剖面示意图；

图4是根据第一实施方式的口罩的滤芯中过滤层的多条折痕为横向折痕的示意图；

图5是根据第一实施方式的口罩的滤芯中口罩的外罩的示意图；

图6是根据第一实施方式的口罩的滤芯中滤芯与外罩的分体示意图；

图7是根据第二实施方式的口罩的滤芯的示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种口罩的滤芯，如图1、2所示(为了清楚的示意折叠结构，图2仅示意了过滤层11)，滤芯1包括过滤层11，且过滤层11具有打折形成的折叠结构。

本发明实施方式相对于现有技术而言，口罩的滤芯包括过滤层，并且过滤层具有打折形成的折叠结构；即在本发明实施例提供的滤芯中，相同外表面积的滤芯中，折叠结构的过滤层的过滤面积远远大于平面过滤层的过滤面积，极大地提高了滤芯的过滤面积；并且，折叠结构的过滤层使得滤芯的呼吸阻力远远小于平面滤芯层，极大地降低了滤芯的呼吸阻力，提高了用户体验。

下面对本实施方式的口罩的滤芯1的结构细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。

实际上，本实施方式中，如图3所示，滤芯1还包括朝向用户的内层12和背向用户的外层13；过滤层11设置于外层13和内层12之间。内层12即亲肤层，可以采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)材料制成，外层13可以采用聚丙烯(pp)材料制成，用于保护滤芯1且起到隔绝沙尘的作用；然实际中不限于此，本实施例对内层12与外层13的具体制成材料不作任何限制。

在一个例子中，如图2所示，过滤层的折叠结构包括多条折痕111，且多条折痕111均为沿着与口罩的纵向中线M平行的纵向折痕，然实际中不限于此，本实施例对多条折痕111的方向不作任何限制，例如如图4所示(为了清楚的示意折叠结构，图4仅示意了过滤层11)，多条折痕111还可以均为与纵向中线M垂直的横向折痕；其中，纵向中线M对应于用户的鼻梁。

在一个例子中，过滤层11的多条折痕111均匀分布，使得过滤层11的整体结构较为平整；即提供了多条折痕111的一种分布方式，然实际中不限于此，本实施例对多条折痕111的分布方式不作任何限制。

本实施方式中，多条折痕111之间的间距范围大于或等于1.5毫米且小于或等于4毫米，较佳的，多条折痕111之间的间距为3毫米，然实际中不限于此，本实施例对多条折痕111之间的间距的具体数值不作任何限制，可根据实际需要具体设定。

实际上，本实施方式中的折叠结构为立体折叠结构(图未示立体结构)。

本实施方式中，如图2所示，过滤层11包括依次层叠设置的第一支撑子层112、滤材子层113以及第二支撑子层114。具体的，每个子层均具有折叠结构，第一支撑子层112与第二支撑子层114夹设在滤材子层113的两侧，能够对超薄超软的滤材子层113起到支撑和保护作用。另外，第一支撑子层112与第二支撑子层114可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETPolyethylene terephthalate)；然实际中不限于此，本实施例对支撑子层的具体面料类型不作任何限制。

在一个例子中，滤材子层113为聚四氟乙烯纳米材料，使得过滤层11具有比平面过滤层更好的透湿性与轻薄型，同时由于滤材子层113的折叠结构，增大了的过滤面积，使得透湿效果进一步提高；然实际中不限于此，本实施例对滤材子层113的具体制成材料不作任何限制

本实施方式中，如图1所示，滤芯1包括与用户的口鼻部和两侧脸颊相对的主体部1-1及由主体部1-1延伸出来的且对称设置的尾翼部1-2，两个尾翼部1-2分别连接在主体部1-1的左右两个边缘，且分别朝向用户两侧耳门方向延伸，即，主体部1-1的左边缘设有一个朝向用户左侧耳门方向延伸的尾翼部1-2，主体部1-1的右边缘设有一个朝向用户右侧耳门方向延伸的尾翼部1-2。

实际上，本实施方式中，如图1、5所示，口罩还包括设置在滤芯1外侧的外罩2；滤芯1的两侧尾翼部1-2形成有第一定位部14，第一定位部14与外罩2的第二定位部21相匹配，即滤芯1与外罩2通过第一定位部14与第二定位部21相互固定。需要说明的是，本实施例对外罩2的具体结构不作任何限制，图中仅为示意性说明。

在一个例子中，如图1、5所示，第一定位部14为定位开口，第二定位部21为定位凸台，定位开口嵌入定位凸台，从而实现滤芯1与外罩2的相互固定；本实施例中，分别提供了第一定位部14与第二定位部21的一种具体结构形式，然实际中不限于此，本实施例对第一定位部14与第二定位部21的具体结构形式不作任何限制。

在另一个例子中，如图6所示，第二定位部21包括：开口211以及由开口211的一个内壁延伸出来且位于开口211中的卡叶212；卡叶212的外表面形成有卡勾2121。第一定位部14包括：用于供卡叶212从滤芯1的外侧穿过以到达滤芯1的内侧的第一卡槽141，以及用于供卡勾2121从滤芯1的内侧穿过并露出于滤芯1的外侧的第二卡槽142；本实施例中，分别提供了第一定位部14与第二定位部21的另外一种具体结构形式，且卡钩2121能够在滤芯1与外罩2安装好之后，避免滤芯1从外罩2处滑脱；然实际中不限于此，本实施例对第一定位部14与第二定位部21的具体结构形式不作任何限制。

本发明的第二实施方式涉及一种口罩的滤芯。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，过滤层的多条折痕均匀分布。而在本发明第二实施方式中，过滤层的多条折痕非均匀分布。

本实施方式中，如图7所示，过滤层11具有对应于用户的口鼻部的第一区域11-1和对应于用户的两侧面颊的第二区域11-2，第一区域11-1上的折痕的分布密度较第二区域11-2上的折痕的分布密度大。

本实施方式中，在工艺上，多条折痕111做成均为沿着与口罩的纵向中线M平行的纵向折痕较为容易；然本实施例对多条折痕111的折痕方向不作任何限制。

本实施方式相对于第一实施方式而言，过滤层的第一区域上的折痕的分布密度较第二区域上的折痕的分布密度大，即提供了多条折痕的另外一种分布方式，由于用户呼吸的空气流通主要集中在口罩上对应于口鼻部的区域，对应于用户的口鼻部的区域的折痕的分布密度较大(即第一区域的过滤面积较大)，较大的过滤面积进一步提高了口罩的过滤效果，同时进一步降低了滤芯的呼吸阻力。

本发明的第三实施方式涉及一种口罩，包括第一实施方式或第二实施方式的滤芯。

本发明实施方式相对于现有技术而言，口罩包括本发明实施例提供的滤芯，滤芯包括过滤层，并且过滤层具有打折形成的折叠结构；即在本发明实施例提供的口罩中，相同外表面积的滤芯中，折叠结构的过滤层的过滤面积远远大于平面过滤层的过滤面积，极大地提高了滤芯的过滤面积，提高了滤芯的过滤效果；并且，折叠结构的过滤层使得滤芯的呼吸阻力远远小于平面滤芯层，极大地降低了滤芯的呼吸阻力，提高了用户体验。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种口罩的滤芯，其特征在于，所述滤芯包括过滤层，且所述过滤层具有打折形成的折叠结构。

2.根据权利要求1所述的口罩的滤芯，其特征在于，所述折叠结构包括多条折痕，且所述多条折痕均为沿着与所述口罩的纵向中线平行的纵向折痕，或者所述多条折痕均为与所述纵向中线垂直的横向折痕；其中，所述纵向中线对应于用户的鼻梁。

3.根据权利要求2所述的口罩的滤芯，其特征在于，所述多条折痕均匀分布。

4.根据权利要求2所述的口罩的滤芯，其特征在于，所述过滤层具有对应于所述用户的口鼻部的第一区域和对应于所述用户的两侧面颊的第二区域，所述第一区域上的折痕的分布密度较所述第二区域上的折痕的分布密度大。

5.根据权利要求3所述的口罩的滤芯，其特征在于，所述多条折痕之间的间距范围大于或等于1.5毫米且小于或等于4毫米。

6.根据权利要求1所述的口罩的滤芯，其特征在于，所述过滤层包括依次层叠设置的第一支撑子层、滤材子层以及第二支撑子层。

7.根据权利要求6所述的口罩的滤芯，其特征在于，所述滤材子层为聚四氟乙烯纳米材料。

8.根据权利要求1所述的口罩的滤芯，其特征在于，所述滤芯还包括朝向用户的内层和背向用户的外层；所述过滤层设置于所述外层和所述内层之间。

9.根据权利要求1所述的口罩的滤芯，其特征在于，所述口罩还包括设置在所述滤芯外侧的外罩；所述滤芯的两侧尾翼部形成有第一定位部，所述第一定位部与所述外罩的第二定位部相匹配。

10.一种口罩，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的滤芯。