CN109659711A - 一种连接片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电连接器技术领域，具体涉及一种连接片。该连接片包括本体和接线块，所述接线块包括相连接的连接部和限位头，所述限位头具有外凸设置的弧形接触面，所述弧形接触面的轴线设置成与待安装的线材的轴线平行，所述接线块设置有至少两个，各所述接线块均连接于所述本体的同一侧，两个所述接线块相对且间隔设置，两个所述限位头与所述本体之间设置有线材限位空间。采用本发明所提供的连接片安装线材，可以防止线材与连接片之间出现松动，甚至分离的情况，进而可以提升线材与连接片之间的电连接可靠性。

Description

一种连接片

技术领域

本发明涉及电连接器技术领域，具体涉及一种连接片。

背景技术

在人们的日常生活中，各式各样的电器应用较为广泛，连接片，如圆形连接片作为标准连接器，被广泛应用于各种强弱电场景下。目前的连接片采用两侧羽翼导电结构向下压接，但是由于羽翼导电结构分布在两侧，当工作环境存在震动状况时，如果震动方向与线材安装方向相同，极易导致导电结构与线材之间出现松动甚至分离，进而接触面积减小，电连接效果降低，甚至因电阻增大过多而发生火灾。

发明内容

(一)本发明要解决的技术问题是：目前的连接片在工作过程中，容易因震动导致导电结构与线材分离，安全性能较差。

(二)技术方案

为了实现上述技术问题，本发明提供了一种连接片，其包括本体；

接线块，所述接线块包括相连接的连接部和限位头，所述限位头具有外凸设置的弧形接触面，所述弧形接触面的轴线设置成与待安装的线材的轴线平行，所述接线块设置有至少两个，各所述接线块均连接于所述本体的同一侧，两个所述接线块相对且间隔设置，两个所述限位头与所述本体之间设置有线材限位空间。

可选地，所述弧形接触面为圆柱面。

可选地，所述接线块还包括抵接头，抵接头与所述连接部连接，所述抵接头与所述限位头沿垂直于所述弧形接触面的轴线的方向分布，且所述抵接头位于所述限位头与所述本体之间，所述抵接头设置成与待安装的线材限位配合。

可选地，沿垂直于所述弧形接触面的轴线的方向，所述限位头与所述抵接头之间具有设定间隔。

可选地，所述抵接头和所述限位头的结构相同。

可选地，本发明所提供的连接片还包括锁紧部，所述锁紧部与所述本体连接，且所述锁紧部和所述接线块位于所述本体的同一侧，所述两个接线块中，至少一者背离所述线材限位空间的一侧设置有卡持部，所述锁紧部与所述卡持部限位配合。

可选地，所述两个接线块均设置有所述卡持部，各所述卡持部均配设有所述锁紧部。

可选地，本发明所提供的连接片还包括辅助限位部，所述辅助限位部位于所述接线块的上游，所述辅助限位部与所述本体连接，且设置成与待安装的线材在线材的径向上限位配合。

可选地，所述辅助限位部包括第一弯折段和第二弯折段，所述第一弯折段和所述第二弯折段均与所述本体连接，二者相对设置，且二者与本体之间设置有线材限位间隙。

可选地，所述接线块的下游也设置有所述辅助限位部。

(三)有益效果

本发明提供一种连接片，其包括本体和接线块，接线块包括限位头，限位头具有外凸设置的弧形接触面，且弧形接触面的轴线与待安装的线材的轴线平行，两个接线块各自的限位头与本体之间设置有线材限位空间，以安装线材，在线材组装完成之后，线材与两个限位头之间均沿线材的径向产生相互作用，且即便线材与两个限位头之间产生轻微的相对运动，限位头与线材之间仍可以沿线材的径向产生相互作用力，从而保证线材基本不会从线材限位空间内脱出，保证线材与限位头之间具有良好的接触效果，提升其安全性能。

附图说明

本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例所提供的连接片的结构示意图；

图2是本发明实施例所提供的连接片与线材之间的装配图。

附图标记

1-本体；

2-接线块；

21-连接部；

22-限位头；

221-弧形接触面；

23-抵接头；

24-卡持部；

3-锁紧部；

4-辅助限位部；

41-第一弯折段；

42-第二弯折段；

5-线材。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本发明提供一种连接片，其包括本体1和接线块2，接线块2包括连接部21和限位头22，连接部21和限位头22相互连接，且连接部21还连接在本体1的一侧，从而将整个接线块2和本体1连接为一体，接线块2用于容纳、固定及连接线材5，线材5通常为圆形线材5，为了防止在工作过程中，线材5与接线块2松动甚至分离，限位头22具有外凸设置的弧形接触面221，接线块2设置有至少两个，各接线块2均设置在本体1的同一侧，且其中两个接线块2相对设置，二者之间还设置有设定间隔，以安装具有一定直径的线材5，在线材5安装完成之后，通过本体1和两个具有弧形接触面221的限位头22可以将线材5的位置限制在一定范围内，并且，由于限位头22上弧形接触面的轴线与待安装的线材的轴线方向平行，进而即便连接片所在的工作环境产生震动，由于线材5与限位头22之间的相互作用力的方向始终为线材5的半径方向，进而线材5与限位头22之间可以保持良好的限位效果，防止线材5相对整个连接片运动，甚至二者互相分离，进而可以保证线材5与接线块2之间具有良好的电连接效果。

具体地，本体1可以为板状结构，其厚度可以根据连接片的使用需求对应设计，优选地，综合成本和导电效果等多方面考虑，接线块2可以采用金属铜制作，接线块2与本体1可以采用分体成型的方式形成之后，再通过焊接等方式连接在一起；或者，二者可以采用一体成型的方式形成，这可以进一步增强二者之间的连接可靠性，进而提升线材5与整个连接片之间的电连接效果。如图1所示，本体1可以为长条状结构，相应地，可以沿本体1的延伸方向布设线材5，相应地，两个接线块2可以沿垂直于本体1的前述延伸方向相对设置，以在线材5的径向上对线材5产生可靠的限位效果。为了进一步提升对线材5的限位效果，本体1沿自身厚度方向相对的侧面可以设置成平面结构，连接部21可以连接在本体1的前述侧面上，连接部21的具体结构可以根据线材5的布设情况对应设置，相应地，两个接线块2之间的间距也可以根据所需安装的线材5的具体尺寸对应设置，以在保证线材5的安装可行性的情况下，尽量减小两个接线块2之间所间隔的尺寸，从而增大线材5与接线块2之间的接触面积，提升线材5与连接片之间电连接的可靠性。当然，接线块2也可以设置有多个，多个接线块2可以呈两排分布，两排接线块2相对设置，从而形成更长的线材限位空间，各排接线块2中的多个接线块2之间可以设置有一定间隔，也可以互相接触，此处不作限定。

进一步地，弧形接触面221可以为圆柱面，一方面，具有圆柱面结构的弧形接触面的限位头22在于线材5产生相互作用的过程中，即便线材5与限位头22之间的相对位置不同，限位头22作用于线材5上的力也基本相等，从而保证线材5与限位头22之间的作用力不受二者之间的相对位置关系影响；另一方面，在线材5与连接片完成组装之后，线材5与具有圆柱面结构的弧形接触面221的限位头22之间在受到力的作用之后，可以产生足够的形变，进而可以在压接过程中尽量减少线材5与连接片之间的空隙，从而进一步提升二者之间的电连接效果。

进一步地，接线块2还可以包括抵接头23，抵接头23连接于连接部21上，抵接头23与限位头22均与线材5接触，二者沿垂直于弧形接触面221的轴线的方向分布，且抵接头23位于限位头22与本体1之间，从而对线材5产生更好的限位效果，以进一步提升线材5与整个限位头22的接触面积，最终达到提升线材5与连接片之间导电效果的目的。具体地，抵接头23可以相对本体1的侧面向外伸出，以与限位头22配合，对线材5产生卡持效果，使线材5与接线块2之间形成更为可靠的相对固定关系。优选地，抵接头23可以随本体1一体成型，这可以提升二者之间的连接可靠性，进而可以提升对线材5的限位固定效果，以及线材5与连接片之间的电连接效果。

为了进一步提升线材5与整个接线块2之间的接触面积，可选地，沿垂直于弧形接触面221的轴线的方向，可以使限位头22与抵接头23之间具有设定间隔，进而在线材5安装于两个接线块2之间之后，线材5除了与两个限位头22以及两个抵接头23接触之外，还可以与两个接线块2各自的连接部21之间产生一定的接触关系，这还可以在一定程度上减小两个接线块2之间的间距大小，以进一步提升线材5与接线块2之间的相对固定效果。具体地，限位头22与抵接头23之间的设定间距大小可以根据所需安装的线材5的具体尺寸确定，此处不作限定。

可选地，可以使抵接头23和限位头22的结构相同，如二者均可以为四分之一的圆柱，这可以进一步提升线材5与两个接线块2之间限位配合关系的稳定性，防止因抵接头23和限位头22作用于线材5上的力不同，而在工作过程中出现线材5相对接线块2偏移的情况；另一方面，通过两个接线块2对线材5进行限位时，两个接线块2中各自的抵接头23和限位头22对圆形线材5所产生的限位效果也基本相同，且两个限位头22和两个抵接头23对圆形线材5所产生的限位作用的方向两两相对，这可以基本保证线材5与接线块2之间形成的相对固定关系的可靠性。

为了进一步防止在该连接片的工作过程中，因工作环境震动较多等原因，造成两个接线块2各自的连接部21向远离另一者的方向扩张，进而导致圆形线材5从线材限位空间内脱出，优选地，本发明所提供的连接片还可以包括锁紧部3，锁紧部3连接在本体1上，且锁紧部3与连接部21均位于本体1的同一侧，两个接线块2中，至少一者背离线材限位空间的一侧设置有卡持部24，通过使锁紧部3与卡持部24限位配合，可以防止连接部21向背离线材限位空间的一侧扩张，进而可以防止线材5从两个接线块2之间脱出。具体地，锁紧部3可以随本体1一体成型，其可以具有限位平面，以与卡持部24的端面产生限位配合。如图1所示，接线块2可以设置于本体1的中间位置处，相应地，锁紧部3可以设置在接线块2的外侧，以对接线块2中连接部21的位置进行限制。进一步地，如图2所示，限位头22可以相对长条状的本体1的延伸方向倾斜设置，从而使所安装的线材5在限位头22所在的位置处产生一定角度的弯折，这可以在一定程度上改善工作环境震动对线材5所产生的不利影响，从而进一步提升线材5与连接片之间相对固定关系的可靠性。

优选地，如图1所示，两个接线块2上均可以设置有卡持部24，且二者的外侧均可以配设有锁紧部3，从而在连接片的工作过程中，可以基本防止因工作环境的震动因素导致两个接线块2朝背离线材限位空间的方向扩张，从而进一步保证线材5与整个连接片之间能形成可靠的限位配合关系。

考虑到线材5的长度通常相对较长，优选地，如图1所示，本发明所提供的连接片还可以包括辅助限位部4，辅助限位部4设置在接线块2的上游，辅助限位部4与本体1连接，以用于在待安装的线材5的径向上与线材5形成限位配合关系，起到辅助固定线材5和接线块2的作用。具体地，辅助限位部4可以与本体1一体成型，辅助限位部4上可以设置有用于安装线材5的开口，从而通过前述开口将待安装的线材5安装至辅助限位部4与本体1之间；为了进一步提升辅助限位部4与本体1对线材5所产生的限位配合关系的稳定性，在线材5安装至辅助限位部4与本体1之间后，可以通过向辅助限位部4施加一定的作用力，使辅助限位部4产生一定的形变量，进而对线材5产生更为可靠的限位效果。当然，辅助限位部4与本体1之间也可以形成闭合的环状结构，当需要安装线材5时，可以通过辅助限位部4的一侧将线材5伸入至辅助限位部4内，这也可以使线材5与辅助限位部4和本体1之间形成可靠的限位配合关系。需要说明的是，接线块2的上游指的是接线块2在线材5延伸方向上的一端，显然，通过辅助限位部4可以对线材5中未得到接线块2限位的部分进行限位，从而进一步提升整个线材5与整个连接片之间相对固定关系的可靠性。

优选地，如图1所示，接线块2的上游和下游均可以设置有辅助限位部4，这可以进一步提升整个圆形线材5与整个连接片之间相对固定关系的可靠性。可选地，辅助限位部4可以包括第一弯折段41和第二弯折段42，第一弯折段41和第二弯折段42均与本体1连接，且二者相对设置，二者与本体1之间设置有用于安装线材5的线材限位间隙。当需要安装线材5时，可以通过向第一弯折段41和第二弯折段42施加一定的作用力，使二者与本体1之间的线材限位间隙得以扩大，然后可以将圆形线材5安装至线材限位间隙内，最后，可以通过向第一弯折段41和第二弯折段42施加与前述方向反向的作用力，使第一弯折段41和第二弯折段42与本体1之间的距离缩小，达到将圆形线材5固定至二者与本体1之间的线材限位间隙内的目的，这还可以使得线材5与本体1之间的相对位置关系可以根据实际情况加以改变。具体地，第一弯折段41和第二弯折段42均可以与本体1通过一体成型的方式形成，且二者的结构和尺寸均可以相同，并可以根据所需安装的线材5的实际尺寸对应设计，第一弯折段41和第二弯折段42相对设置，以对圆形线材5形成可靠的限位固定关系。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接片，其特征在于，包括：

本体(1)；

接线块(2)，所述接线块(2)包括相连接的连接部(21)和限位头(22)，所述限位头(22)具有外凸设置的弧形接触面(221)，所述弧形接触面(221)的轴线设置成与待安装的线材(5)的轴线平行，所述接线块(2)设置有至少两个，各所述接线块(2)均连接于所述本体(1)的同一侧，两个所述接线块(2)相对且间隔设置，两个所述限位头(22)与所述本体(1)之间设置有线材限位空间。

2.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，所述弧形接触面(221)为圆柱面。

3.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，所述接线块(2)还包括抵接头(23)，抵接头(23)与所述连接部(21)连接，所述抵接头(23)与所述限位头(22)沿垂直于所述弧形接触面(221)的轴线的方向分布，且所述抵接头(23)位于所述限位头(22)与所述本体(1)之间，所述抵接头(23)设置成与待安装的线材(5)限位配合。

4.根据权利要求3所述的连接片，其特征在于，沿垂直于所述弧形接触面(221)的轴线的方向，所述限位头(22)与所述抵接头(23)之间具有设定间隔。

5.根据权利要求3所述的连接片，其特征在于，所述抵接头(23)和所述限位头(22)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，还包括锁紧部(3)，所述锁紧部(3)与所述本体(1)连接，且所述锁紧部(3)和所述接线块(2)位于所述本体(1)的同一侧，所述两个接线块(2)中，至少一者背离所述线材限位空间的一侧设置有卡持部(24)，所述锁紧部(3)与所述卡持部(24)限位配合。

7.根据权利要求6所述的连接片，其特征在于，所述两个接线块(2)均设置有所述卡持部(24)，各所述卡持部(24)均配设有所述锁紧部(3)。

8.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，还包括辅助限位部(4)，所述辅助限位部(4)位于所述接线块(2)的上游，所述辅助限位部(4)与所述本体(1)连接，且设置成与待安装的线材(5)在线材(5)的径向上限位配合。

9.根据权利要求8所述的连接片，其特征在于，所述辅助限位部(4)包括第一弯折段(41)和第二弯折段(42)，所述第一弯折段(41)和所述第二弯折段(42)均与所述本体(1)连接，二者相对设置，且二者与本体(1)之间设置有线材限位间隙。

10.根据权利要求8所述的连接片，其特征在于，所述接线块(2)的下游也设置有所述辅助限位部(4)。