CN109658659A - 一种烟雾燃气检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烟雾燃气检测设备，包括内部元件和容纳内部元件的机壳，所述机壳包括上机壳和底板，上机壳和底板扣合形成容纳空间；所述上机壳的上端面为台阶状；所述上机壳在高端台阶面设有烟雾进气孔和燃气进气孔；所述上机壳在高端台阶处的两侧面分别对应设有烟雾出气孔和燃气出气孔；所述烟雾进气孔和所述烟雾出气孔形成烟雾流通通道，所述燃气进气孔和所述燃气出气孔形成燃气流通通道。本发明提供的烟雾燃气检测设备能够及时接收到险情报警信息、智能控制、智能排查事故、气体流通通路布置合理。

Description

一种烟雾燃气检测设备

技术领域

本发明涉及安全消防技术领域，具体而言，涉及一种烟雾燃气检测设备。

背景技术

火灾事故往往发生在住宅、厂房、交通及人员密集场所，并且伤亡比较大的火灾往往发生在夜里，另外煤气、燃气的泄漏也极大地威胁到人们的财产生命安全。当火灾、燃气泄漏无法预警和逃离时，将会给人们造成严重的损失。

如何去预防火灾、预防煤气燃气泄漏，减少火灾或者燃气泄漏给人们的生命财产造成的损失是当今社会亟待解决的热点问题，现有技术中常常分别采用室内烟雾报警器、可燃气体报警器对火灾烟雾和燃气泄漏进行检测和报警。

现有的室内烟雾报警器或可燃气体报警器配置不够合理，而且对同时进行烟雾和燃气的综合检测设备的气体采集通路的研究还比较少。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够将气体流通通路布置合理的烟雾燃气检测设备。

为实现上述技术目的，使用以下技术方案：

一种烟雾燃气检测设备，包括内部元件和容纳内部元件的机壳，所述机壳包括上机壳和底板，上机壳和底板扣合形成容纳空间，其特征在于：所述上机壳的上端面为台阶状；所述上机壳在高端台阶面设有烟雾进气孔和燃气进气孔；所述上机壳在高端台阶处的两侧面分别对应设有烟雾出气孔和燃气出气孔；所述烟雾进气孔和所述烟雾出气孔形成烟雾流通通道，所述燃气进气孔和所述燃气出气孔形成燃气流通通道。

进一步地，所述上机壳在低端台阶面设有报警通孔和复位通孔；所述上机壳在低端台阶处的一侧面设有电源通孔和开关通孔；所述上机壳在低端台阶处的另一侧面设有存储通孔。

进一步地，所述内部元件包括烟雾检测单元、燃气检测单元、信号放大器、滤波器、电源、AD模块、短信发送模块、处理器、无线模块、红外、GPS、存储单元、驱动模块、继电器、声光报警装置、复位按键、开关按钮和电路板，所述烟雾检测单元和燃气检测单元与信号放大器相连，信号放大器输出端与滤波器相连，滤波器输出端与AD模块相连，AD模块输出端与处理器相连，处理器输出端与无线模块、红外、GPS、存储卡、短信发送模块和驱动模块相连。

进一步地，所述声光报警装置设置在报警通孔处，复位按键设置在复位通孔处，电源输入端设置在电源通孔处，所述开关按钮设置在开关通孔处，所述存储单元设置在存储通孔处，所述燃气检测单元设置在燃气进气孔处，所述烟雾检测单元设置在烟雾进气孔处。

进一步地，所述烟雾进气孔、燃气进气孔、烟雾出气孔和燃气出气孔的形状设置为网孔状、条孔、椭圆孔或曲线孔状；所述烟雾进气孔和燃气进气孔向外凸起。

进一步地，所述烟雾出气孔的出气面积之和大于烟雾进气孔的进气面积，所述燃气出气孔的出气面积之和大于燃气进气孔的进气面积。

进一步地，所述上机壳内侧四角处均设有安装台阶部；所述安装台阶部的台阶面对应于底板，所述第二台阶部用于卡接固定内部电路板，所述底板设置有卡接上机壳的凸起；所述安装台阶部的台阶面到底板的距离为底板到上机壳的距离的1/6到1/4。

进一步地，所述上机壳在低端台阶面还设有第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、第四指示灯、第五指示灯和第六指示灯，所述第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、第四指示灯和第五指示灯的中心线重合，所述第六指示灯设置在远离高端台阶的低端台阶一端。

进一步地，所述第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯用于指示烟雾燃气检测设备的工作状态，所述第四指示灯和第五指示灯用于指示电池充电状态，所述第六指示灯用于指示电源状态。

进一步地，所述烟雾燃气检测设备可以通过悬挂、粘贴、螺纹紧固方式进行固定。

本发明的有益效果是：

本发明通过烟雾进气孔、燃气进气孔、烟雾出气孔和燃气出气孔在上机壳上设置的位置以及形成的烟雾流通通道、燃气流通通道，能够使烟雾燃气检测设备的气体流通通路达到了进气、出气、多次加速气体循环，并且没有其他通气孔来干扰烟雾和燃气的测试，气体流通通路布置比较合理；另外上机壳为台阶状，烟雾进气孔和燃气进气孔位于高端台阶面处，这样使得烟雾和燃气的采集比没有提高高度之前的采集量要多10%～50%，而且给内部的烟雾检测单元、燃气检测单元足够的空间进行检测，使得烟雾检测和燃气检测更加灵敏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为传统烟雾报警器结构示意图；

图2为本发明烟雾燃气检测设备系统组成框图；

图3为本发明烟雾燃气检测设备立体结构前视示意图；

图4为本发明烟雾燃气检测设备立体结构后视示意图；

图5为本发明烟雾燃气检测设备俯视图；

图6为本发明烟雾燃气检测设备仰视图；

图7为本发明烟雾燃气检测设备左视图；

图8为本发明烟雾燃气检测设备右视图；

图9为本发明烟雾燃气检测设备前视图；

图10为本发明烟雾燃气检测设备壳体内部结构图；

图11为本发明烟雾燃气检测设备壳体底板结构图。

附图标记：100-机壳、101-上机壳、102-底板、201-烟雾进气孔、202-燃气进气孔、203-烟雾出气孔、204-燃气出气孔、205-报警通孔、206-复位通孔、207-电源通孔、208-开关通孔、209-存储通孔、301-高端台阶、302-安装台阶部、303-高端台阶、401-凸起部、501-第一指示灯、502-第二指示灯、503-第三指示灯、504-第四指示灯、505-第五指示灯、506-第六指示灯、601-葫芦孔、701-凸起、702-凹槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

请参阅图1，传统的烟雾报警器和燃气报警器如图1所示，通常以声、光音响方式向报警区域发出火灾警报信号，以警示人们采取安全疏散、灭火救灾措施，但是报警受到一定范围的地域限制，如果负责人不在险情附近，则无法接收到报警器蜂鸣或灯光报警，险情无法及时被人员发现，造成悲剧。而且，烟雾传感器、燃气传感器不能实时上传检测数据，不利于对检测数据进行深度分析，对检测数据的后续处理也不满足当下人们的需求，而且只能实现烟雾检测报警或燃气检测报警，功能比较单一。最后，事故发生后不能及时准确地找到事故发生原因、地点与时间，给后续消防安全改善带来困难。最后，现有的室内烟雾报警器或可燃气体报警器配置不够合理，而且对同时进行烟雾和燃气的综合检测设备的气体采集通路的研究还比较少。

如何提供一种能够及时接收到险情报警信息、智能控制、智能排查事故、气体流通通路布置合理的烟雾燃气检测设备是本发明的目的。

请参阅图2～图11，一种烟雾燃气检测设备，包括内部元件和容纳内部元件的机壳100，所述机壳100包括上机壳101和底板102，上机壳101和底板102扣合形成容纳空间；所述上机壳101的上端面为台阶状；所述上机壳101在高端台阶面设有烟雾进气孔201和燃气进气孔202；所述上机壳在高端台阶301处的两侧面分别对应设有烟雾出气孔203和燃气出气孔204，即烟雾出气孔203位于靠近烟雾进气孔201的上机壳侧面，燃气出气孔204位于靠近燃气进气孔202的上机壳侧面；所述烟雾进气孔201和所述烟雾出气孔203形成烟雾流通通道，所述燃气进气孔202和所述燃气出气孔204形成燃气流通通道。

通过烟雾进气孔201、燃气进气孔202、烟雾出气孔203和燃气出气孔204在上机壳101上设置的位置以及形成的烟雾流通通道、燃气流通通道，能够使烟雾燃气检测设备的气体流通通路达到了进气、出气、多次加速气体循环，并且没有其他通气孔来干扰烟雾和燃气的测试，气体流通通路布置比较合理；另外上机壳101为台阶状，烟雾进气孔201和燃气进气孔202位于高端台阶面处，这样使得烟雾和燃气的采集比没有提高高度之前的采集量要多10%～50%，而且给内部的烟雾检测单元、燃气检测单元足够的空间进行检测，使得烟雾检测和燃气检测更加灵敏，上机壳101通过阶梯的抬高设置，烟雾进气孔201和燃气进气孔202设置在上机壳101通过高端阶梯301上，又使得烟雾燃气的加速循环更加明显，这也是经过发明人对部件大小、设备空间利用进行不断论证与多次试验的结果，不是本领域技术人员的惯用技术手段。

烟雾出气孔203和所述燃气出气孔204设置在上机壳101的侧面，不但靠近烟雾或燃气进气孔进行设置，使得空气流通通路最短，而且烟雾进气孔201和燃气进气孔202又设置在上机壳101的正面，使得有一个立体式的气体循环。

其中，内部元件包括烟雾检测单元、燃气检测单元、信号放大器、滤波器、电源、AD模块、短信发送模块、处理器、无线模块、红外、GPS、存储单元、驱动模块、继电器、声光报警装置、复位按键、开关按钮和电路板，所述烟雾检测单元和燃气检测单元与信号放大器相连，信号放大器输出端与滤波器相连，滤波器输出端与AD模块相连，AD模块输出端与处理器相连，处理器输出端与无线模块、红外、GPS、存储卡、短信发送模块和驱动模块相连。烟雾检测单元和燃气检测单元与信号放大器相连，信号放大器输出端与滤波器相连，滤波器输出端与AD模块相连，烟雾检测单元和燃气检测单元检测到的信号为微弱的小信号，需要经过放大、滤波处理，再将模拟量转换为处理器可以处理的数字量。处理器执行控制的结果输出到无线模块、红外、GPS、短信发送模块和存储卡上进行执行，驱动模块的输入端与处理器连接，驱动模块也执行处理器的控制命令，驱动模块的输出端与继电器和声光报警装置连接，因为外接继电器、声光报警装置还需要控制电机和燃气阀，所以还需要强电对外接的继电器、电磁阀、电机和声光报警装置进行供电，电源包括电池和市电，电池和市电的双电源管理，能够保证烟雾燃气检测装置不断电连续运行，同时外接的继电器、电磁阀、电机和声光报警装置，能够用到市电，从而完成处理器发出的控制命令，完成电源断电、阀燃气阀关闭、控制电机进行开窗等动作。

其中，所述上机壳101在低端台阶面设有报警通孔205和复位通孔206；所述上机壳101在低端台阶303处的一侧面设有电源通孔207和开关通孔208；所述上机壳1在低端台阶303处的另一侧面设有存储通孔209；所述声光报警装置设置在报警通孔205处，复位按键设置在复位通孔206处，电源输入端设置在电源通孔207处，所述开关按钮设置在开关通孔208处，所述存储单元设置在存储通孔209处，所述燃气检测单元设置在燃气进气孔202处，所述烟雾检测单元设置在烟雾进气孔201处。

报警通孔205、复位通孔206、电源通孔207、开关通孔208和存储通孔209的区分设置。上机壳101在低端台阶面设有报警通孔205和复位通孔206，声光报警装置设置在报警通孔205处，复位按键设置在复位通孔206处，报警通孔205用于报警，报警必须直观显示，所以设置于烟雾燃气检测设备直接面向用户的前方，复位通孔206用于给用户进行复位按键操作，必须让客户以最快速度进行按键，复位通孔206不设置于侧面，是因为必须用户进行一个弯腰、寻找的操作，所以将报警和复位按键的通气孔设置在烟雾燃气检测设备的前面，但是不能将报警和复位按键的通气孔设置在高端台阶301上，这样会妨碍烟雾检测单元、燃气检测单元进行检测，还影响气体流通通路的平衡，报警通孔205和复位通孔206的位置设置方式也是经过发明人不断论证与多次试验的结果，不是本领域技术人员的惯用技术手段。电源通孔207对应设置内部电源输入端，所述开关通孔208对应设置内部开关按钮，九通气孔209对应设置内部存储单元，电源通孔207、开关通孔208设置于上机壳的一个侧面，所述存储通孔209设置于上机壳的另一个侧面，电源通孔207、开关通孔208与存储通孔209的区分设置，将他们设置在烟雾燃气检测设备的不同侧面，能够使强弱电隔离，还能防止电源通孔207、开关通孔208对存储通孔209下得存储单元进行电磁干扰，电源通孔207、开关通孔208还可能产生电气接通上的风险，保证电源通孔207、开关通孔208电气接通上的风险不会影响到存储通孔209下得存储单元，电源通孔207、开关通孔208与存储通孔209的区分设置也是经过发明人不断论证与多次试验的结果，不是本领域技术人员的惯用技术手段。

其中，所述烟雾出气孔203的出气面积之和大于烟雾进气孔201的进气面积，所述燃气出气孔204的出气面积之和大于燃气进气孔202的进气面积。其中，烟雾进气孔201和所述烟雾出气孔203形成烟雾流通通道，所述燃气进气孔202和所述燃气出气孔204形成燃气流通通道，在本实施例中，参阅图5，烟雾出气孔203和燃气出气孔204在上机壳的侧面形成一个气体流通通道，这样烟雾从烟雾进气孔201进入从烟雾出气孔203排出，燃气从燃气进气孔202进入从燃气出气孔204排出；又由于烟雾出气孔203的出气面积之和大于烟雾进气孔201的进气面积，燃气出气孔204的出气面积之和大于燃气进气孔202的进气面积，使排出的气体量比进入的气体量大，而且烟雾出气孔203和燃气出气孔204在上机壳的侧面形成的气体流通通道又加速了气体的排出。而且参阅图3、图4、图7和图8，烟雾出气孔203和燃气出气孔204渐进阶梯型向底板102方向加深开孔，渐进阶梯型向底板102方向加深开孔使得通气孔的高度成阶梯型，高度高的通气孔排出的气体多，高度低的通气孔排出的气体少，这样高度相差的通气孔布置使得气体形成一个螺旋状排出，进而又使得烟雾和燃气各自的气体流通通道形成一个加速循环。烟雾进气孔201、燃气进气孔202、烟雾出气孔203和燃气出气孔204设置在烟雾燃气检测设备的一端，在这一端只设置气体流通通路，并不将其他通气孔设置到这一端，从而使得烟雾燃气检测设备的气体流通通路达到了进气、出气、多次加速气体循环的效果，并且不会有其他通气孔来干扰烟雾和燃气的测试，气体流通通路布置比较合理，这样的烟雾燃气检测设备的气体流通通路布置是经过发明人不断论证与多次试验的结果，不是本领域技术人员的惯用技术手段。

其中，所述烟雾进气孔201、燃气进气孔202、烟雾出气孔203和燃气出气孔204的形状设置为网孔状、条孔、椭圆孔或曲线孔状；所述烟雾进气孔201和燃气进气孔202向外凸起；所述烟雾进气孔201和燃气进气孔202的向外凸起部401的高度设置为高端台阶301高度的1/5-1/3。烟雾进气孔201和燃气进气孔202的向外凸起部401的高度设置为高端台阶301高度的五分之一到三分之一是经过发明人不断论证与多次试验的结果，不是本领域技术人员的惯用技术手段，向外凸起部401为高端台阶301高度的五分之一到三分之一才能使烟雾进气孔201和燃气进气孔202能增大气体采集面积，向外凸起部401的高度也不是很大，进入烟雾进气孔201和燃气进气孔202的气体才不会再从烟雾进气孔201和燃气进气孔202流出来，向外凸起部401的高度设置太高就会有气体从烟雾进气孔201和燃气进气孔202流出的现象，内部烟雾检测单元和燃气检测单元就会不灵敏。

其中，所述上机壳101内侧四角处均设有安装台阶部302；所述安装台阶部302的台阶面对应于底板102；安装台阶部302的设置也是经过发明人不断论证与多次试验的结果，不是本领域技术人员的惯用技术手段，上机壳101内侧四角设置安装台阶部302，能够固定内部电路板，其次，安装台阶部302固定住内部电路板之后，外界如果对烟雾燃气检测设备加压力，也不会破坏到内部电路板，机壳100就将外界压力承受住。所述第二台阶部302用于卡接固定内部电路板；所述安装台阶部302的台阶面到底板102的距离为底板102到上机壳101的距离的1/6到1/4，是经过发明人多次试验的结果。

其中，所述安装台阶部302的台阶面对应于底板102，所述安装台阶部302用于卡接固定内部电路板，所述底板102设置有卡接上机壳101的凸起701。安装台阶部302的设置也是经过发明人不断论证与多次试验的结果，不是本领域技术人员的惯用技术手段，上机壳101内侧四角设置安装台阶部302，能够固定内部电路板，其次，安装台阶部302固定住内部电路板之后，外界如果对烟雾燃气检测设备加压力，也不会破坏到内部电路板，机壳100就将外界压力承受住。在本实施例中，参阅图10和图11，底板102设置有卡接上机壳101的凸起701，相应的，上机壳101设置有与底板102的凸起相配合的凹糟702，凹槽702的开口到与安装台阶部302的台阶面的高度，底板102的凸起701和上机壳101的凹糟702配合设置不但能够起到紧固安装的作用，还可以在没有进行装配时，可以对上机壳内部进行保护。

其中，所述上机壳101还包括第一指示灯501、第二指示灯502、第三指示灯503、第四指示灯504、第五指示灯505和第六指示灯506，所述第一指示灯501、第二指示灯502、第三指示灯503、第四指示灯504和第五指示灯505的中心线重合，所述第六指示灯506设置在远离高端台阶301的低端台阶303一端。第一指示灯501、第二指示灯502、第三指示灯503、第四指示灯504和第五指示灯505的中心线重合，第一指示灯501、第二指示灯502、第三指示灯503、第四指示灯504和第五指示灯505设置与声光报警器的报警通孔205和复位按键的复位通孔206相对的另一端，这样的配合设置能够使烟雾燃气检测设备得空间利用更加合理，也是经过发明人不断论证与多次试验的结果，不是本领域技术人员的惯用技术手段。

其中，所述第一指示灯501、第二指示灯502、第三指示灯503用于指示烟雾燃气检测设备的工作状态，所述第四指示灯504和第五指示灯505用于指示电池充电状态，所述第六指示灯506设置在远离高端台阶301的低端台阶303一端。

其中，所述烟雾燃气检测设备可以通过悬挂、粘贴、螺纹紧固方式进行固定。在另一实施例中，参阅图6和图4，底板102设置有葫芦孔601，可以通过葫芦孔将烟雾燃气检测设备进行悬挂固定，在其他实施例中，还可以采用粘贴、螺纹紧固等方式进行烟雾燃气检测设备的固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟雾燃气检测设备，包括内部元件和容纳内部元件的机壳，所述机壳包括上机壳和底板，上机壳和底板扣合形成容纳空间，其特征在于：所述上机壳的上端面为台阶状；所述上机壳在高端台阶面设有烟雾进气孔和燃气进气孔；所述上机壳在高端台阶处的两侧面分别对应设有烟雾出气孔和燃气出气孔；所述烟雾进气孔和所述烟雾出气孔形成烟雾流通通道，所述燃气进气孔和所述燃气出气孔形成燃气流通通道。

2.根据权利要求1所述的烟雾燃气检测设备，其特征在于：所述上机壳在低端台阶面设有报警通孔和复位通孔；所述上机壳在低端台阶处的一侧面设有电源通孔和开关通孔；所述上机壳在低端台阶处的另一侧面设有存储通孔。

3.根据权利要求2所述的烟雾燃气检测设备，其特征在于：所述内部元件包括烟雾检测单元、燃气检测单元、信号放大器、滤波器、电源、AD模块、短信发送模块、处理器、无线模块、红外、GPS、存储单元、驱动模块、继电器、声光报警装置、复位按键、开关按钮和电路板，所述烟雾检测单元和燃气检测单元与信号放大器相连，信号放大器输出端与滤波器相连，滤波器输出端与AD模块相连，AD模块输出端与处理器相连，处理器输出端与无线模块、红外、GPS、存储卡、短信发送模块和驱动模块相连。

4.根据权利要求3所述的烟雾燃气检测设备，其特征在于：所述声光报警装置设置在报警通孔处，复位按键设置在复位通孔处，电源输入端设置在电源通孔处，所述开关按钮设置在开关通孔处，所述存储单元设置在存储通孔处，所述燃气检测单元设置在燃气进气孔处，所述烟雾检测单元设置在烟雾进气孔处。

5.根据权利要求1所述的烟雾燃气检测设备，其特征在于：所述烟雾进气孔、燃气进气孔、烟雾出气孔和燃气出气孔的形状设置为网孔状、条孔、椭圆孔或曲线孔状；所述烟雾进气孔和燃气进气孔向外凸起。

6.根据权利要求1所述的烟雾燃气检测设备，其特征在于：所述烟雾出气孔的出气面积之和大于烟雾进气孔的进气面积，所述燃气出气孔的出气面积之和大于燃气进气孔的进气面积。

7.根据权利要求1所述的烟雾燃气检测设备，其特征在于：所述上机壳内侧四角处均设有安装台阶部；所述安装台阶部的台阶面对应于底板，所述第二台阶部用于卡接固定内部电路板，所述底板设置有卡接上机壳的凸起；所述安装台阶部的台阶面到底板的距离为底板到上机壳的距离的1/6到1/4。

8.根据权利要求1所述的烟雾燃气检测设备，其特征在于：所述上机壳在低端台阶面还设有第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、第四指示灯、第五指示灯和第六指示灯，所述第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、第四指示灯和第五指示灯的中心线重合，所述第六指示灯设置在远离高端台阶的低端台阶一端。

9.根据权利要求8所述的烟雾燃气检测设备，其特征在于：所述第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯用于指示烟雾燃气检测设备的工作状态，所述第四指示灯和第五指示灯用于指示电池充电状态，所述第六指示灯用于指示电源状态。

10.根据权利要求1所述的烟雾燃气检测设备，其特征在于：所述烟雾燃气检测设备可以通过悬挂、粘贴、螺纹紧固方式进行固定。