CN109656205A - 不良品的管控方法和装置、电子设备、可读存储介质 - Google Patents
不良品的管控方法和装置、电子设备、可读存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109656205A CN109656205A CN201811510564.4A CN201811510564A CN109656205A CN 109656205 A CN109656205 A CN 109656205A CN 201811510564 A CN201811510564 A CN 201811510564A CN 109656205 A CN109656205 A CN 109656205A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- client
- defective products
- indicia
- destination
- failure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41875—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by quality surveillance of production
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/32—Operator till task planning
- G05B2219/32368—Quality control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Abstract
本发明提供一种不良品的管控方法和装置、电子设备、计算机可读存储介质,所述方法通过输入标记指令至客户端,以使所述客户端的缺陷标志位被标记,所述缺陷标志位用于标识所属客户端为不良品;接收所述客户端维修完成的信号,第二次输入所述标记指令至所述客户端,以消除所述客户端的缺陷标志位的标记。实现检测到不良品则直接输入标记指令,且检测不良品维修完成再次输入所述标记指令取消缺陷标记,解决由人力疏忽导致遗漏标记和遗漏维修不良品的问题,能有效对不良品的管控进行防呆。
Description
技术领域
本申请涉及制造管控领域,特别是涉及一种不良品的管控方法和装置、电子设备、计算机可读存储介质。
背景技术
随着移动通信技术的发展,出现了大批量生产移动通信客户端的技术,移动通信客户端的生产制造过程中,一般工厂组装的生产良率为90%~96%左右,即生产过程中产生大量的不良品,不良品的维修流程是否足够防呆是否出现漏修,直接影响了移动通信客户端的出厂品质。
然而,传统管控的方法,不良品由对应工位贴好不良标签,进行维修,在生产制造过程中,常常人力疏忽导致遗漏标记和遗漏维修不良品的问题,不能对不良品进行防呆管控。
发明内容
本申请实施例提供一种不良品的管控方法、装置、电子设备、计算机可读存储介质,可以对不良品进行防呆管控。
一种不良品的管控方法,所述方法包括:
输入标记指令至客户端,以使所述客户端的缺陷标志位被标记,所述缺陷标志位用于标识所属客户端为不良品;
接收所述客户端维修完成的信号,第二次输入所述标记指令至所述客户端,以消除所述客户端的缺陷标志位的标记。
一种不良品的管控装置,其特征在于,包括:
标记模块,用于输入标记指令至客户端,以使所述客户端的缺陷标志位被标记,所述缺陷标志位用于标识所属客户端为不良品;
去标记模块,用于接收所述客户端维修完成的信号,第二次输入所述标记指令至所述客户端,以消除所述客户端的缺陷标志位的标记。
一种电子设备,包括存储器及处理器,所述存储器中储存有计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时,使得所述处理器执行所述的管控方法的步骤。
一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现所述的方法的步骤。
上述不良品的管控方法和装置、电子设备、计算机可读存储介质,所述方法通过输入标记指令至客户端,以使所述客户端的缺陷标志位被标记,所述缺陷标志位用于标识所属客户端为不良品;接收所述客户端维修完成的信号,第二次输入所述标记指令至所述客户端,以消除所述客户端的缺陷标志位的标记。实现检测到不良品则直接输入标记指令,且检测不良品维修完成再次输入所述标记指令取消缺陷标记,解决由人力疏忽导致遗漏标记和遗漏维修不良品的问题,能有效对不良品的管控进行防呆。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一个实施例中不良品的管控方法的流程图;
图2为又一个实施例中不良品的管控方法的流程图;
图3为一个实施例中获取缺陷信息方法的流程图;
图4为一个实施例中不良品的管控装置的结构框图;
图5为又一个实施例中不良品的管控装置的结构框图;
图6为一个实施例中电子设备的内部结构框图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
可以理解,本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件,但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说,在不脱离本申请的范围的情况下,可以将第一获取单元称为第二获取单元,且类似地,可将第二获取单元称为第一获取单元。第一获取单元和第二获取单元两者都是获取单元,但其不是同一获取单元。
图1为一个实施例中不良品的管控方法的流程图。如图1所示,不良品的管控方法包括步骤101至步骤102。本申请实施例提供不良品的管控方法,方法包括:
步骤101、输入标记指令至客户端,以使客户端的缺陷标志位被标记,缺陷标志位用于标识所属客户端为不良品.
输入工程指令至客户端,以对客户端的缺陷标志位进行标记。举例来说,输入工程指令*#120#,输入此指令后查看缺陷(Defective items)标志位显示为“1”;当再次输入*#120#指令,此标志位显示为“0”。若客户端的Defective items标志位为“1”,则标识客户端为不良品,若客户端的Defective items标志位为“0”,则默认客户端为良品。需要说明的是,工程指令*#120#为工程师自行定义的指令,输入*#120#至客户端,设置与之对应的缺陷标志位Defective items进行标识“0”或“1”的切换。
工程指令可以设置为其他的指令,可以由任意的大写字母、小写字母、阿拉伯数字数字、下划线、空格和/或特殊字符组成任意长度的指令,由软件工程师根据实际需求或者个人喜好自行设置,不限于*#120#。且缺陷标志位也不限于打开*#10000#界面上Defectiveitems,可以由其他任意标志位标识。设置输入工程指令至客户端,使其标志位进行改变,进而标识客户端为不良品,达到此目的即可。且标志位的长度不做限制,对于工程指令和缺陷标志位具体设置为何种参数,此处不再赘述。其中,不良品,在行业标准中的定义是品质方面有缺陷的产品。不良品不同于不合格品,不合格品定义为品质方面的缺陷超过了相应规定的合格标准的产品。由此可见,不良品不一定是不合格品,如果缺陷程度低于或少于事先规定的标准,当然可以作为合格品使用。且可以将标记指令记录入标准作业程序(StandardOperating Procedure,SOP)指导书中,供制作工程师查询。
步骤102、接收客户端维修完成的信号,第二次输入标记指令至客户端,以消除客户端的缺陷标志位的标记。
当客户端被工程师或者客户端修复设置修复完成后,接收到客户端维修完成的信号,则输入标记指令至客户端,此处的标记指令用于消除客户端的缺陷标志位的标记,即取消客户端为不良品的标记,且该标记指令与之前用于标记客户端为不良品的输入指令可以一致。举例来说,若输入工程指令*#120#标记客户端的缺陷标志位使Defective items为“1”,标识客户端为不良品;再次输入工程指令*#120#至客户端,则Defective items切换为“0”,标识客户端为良品,客户端的功能或者外观已经被修复完成。且可以将标记指令记录入标准作业程序(Standard Operating Procedure,SOP)指导书中,供制作工程师查询。
需要说明的是,用于取消标记客户端为不良品的工程指令与之前用于标记客户端为不良品的输入指令一致,工程指令可以设置为其他的指令,该指令可以由任意的大写字母、小写字母、阿拉伯数字数字、下划线、空格和/或特殊字符组成任意长度的指令,由软件工程师根据实际需求或者个人喜好自行设置,不限于*#120#。设置输入工程指令至客户端,使其标志位进行改变进而标识客户端为不良品,再次输入该工程指令至客户端,使其标志位进行改变进而标识客户端为良品,达到此目的即可,对于工程指令具体设置为何种参数,此处不做限制。
本申请实施例提供不良品的管控方法中,若客户端数量为多个,则输入标记指令至客户端,包括:分别输入标记指令至多个客户端;如图2所示,方法还包括步骤201至步骤203,该实施例中,当客户端为多个,即需要对多个客户端的进行不良品标记,则分别输入标记指令至多个客户端,对多个客户端的进行不良品标记。
步骤201、获取到已维修客户端的数量信息;
当标记为不良品的客户端被工程师或者客户端修复设置修复完成后,接收到客户端维修完成的信号,并记录已维修客户端的数量,即获取到了已维修客户端的数量信息。可以根据数量信息判断是否出现漏修不良品的问题,即标记为不良品的客户端被视为良品而导致遗漏修复。
步骤202、当检测到已维修客户端的数量少于多个客户端的数量时,读取多个客户端的缺陷标志位,以在多个客户端中查找缺陷标志位被标记的待维修客户端;
若获取到已维修客户端的数量少于标记的多个客户端,则说明存在为不良品的客户端被遗漏修复,则读取多个客户端的缺陷标志位,找出被漏修的待维修客户端,待维修的客户端的缺陷标志位未取消标记,则读取标志位即可找出待维修客户端。当已维修客户端的数量等于多个客户端的数量,即维修工作全部完成。
步骤203、接收待维修客户端的维修完成信号,则输入标记指令至待维修客户端,以消除待维修客户端的缺陷标志位的标记。
当客户端被工程师或者客户端修复设置修复完成后,接收到客户端维修完成的信号,则输入标记指令至客户端,此处的标记指令用于消除客户端的缺陷标志位的标记,即取消客户端为不良品的标记,且该标记指令与之前用于标记客户端为不良品的输入指令可以一致。举例来说,若输入工程指令*#120#标记客户端的缺陷标志位使Defective items为“1”,标识客户端为不良品;再次输入工程指令*#120#至客户端,则Defective items切换为“0”,标识客户端为良品,客户端的功能或者外观已经被修复完成。
本申请实施例提供不良品的管控方法,还包括:将客户端的缺陷信息发送至执行制造系统MES,以使MES保存客户端的缺陷信息,缺陷信息用于记录客户端的功能和/或外观为不良品。
将客户端的缺陷信息发送至执行制造系统(Manufacturing Execution System,MES),缺陷信息指的是该客户端被视为不良品的信息,如客户端的标识信息、客户端发现为不良品的工序,执行该工序时的测试现象,根据对客户端功能影响程度自设置的故障危险级别,最可能是什么原因导致的故障等信息。MES保存客户端的缺陷信息,且能对生产过程中的异常做出反应、报告,并利用当前的准确数据对制造过程进行指导和处理。
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当制造过程中发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。
本申请实施例提供不良品的管控方法中,将客户端的缺陷信息发送至执行制造系统MES之前,如图3所示,方法获取缺陷信息的方法,包括如步骤301至步骤303。
步骤301、获取客户端的标识信息,标识信息用于标识客户端的身份。
获取客户端的标识信息,标识信息可以是由制造工程师等工作人员自定义的用于客户端的标识身份的编号,可以是客户端的国际移动设备识别码(International MobileEquipment Identity,IMEI),或者是印制电路板(Printed CircuitBoard,PCB)板号,或者其他客户端标识身份的标号,此处不作限制。优选的,若客户端为功能不良品,则获取客户端的印制电路板PCB板号,并将PCB板号作为客户端的标识信息。PCB板号为对印制电路板进行编号,编号可以为行业内默认编号原则进行编号,也可以是由工程师根据个人喜好或者实际需求进行编码。根据PCB板号唯一标识客户端的身份信息,可以用于追溯及辨识功能不良品。
步骤302、获取客户端的故障工序和故障现象,故障工序用于记录发现客户端为不良品时对应的测试工序,故障现象为在执行对应的测试工序时的实际测试现象。
举例来说,当前工序发现客户端为不良品,则记录当前工序为故障工序,且记录客户端在执行故障工序时出现的与理论测试想象的不同的故障现象,还可以包括记录测试人员认为的故障原因,根据对客户端功能影响程度自设置的故障危险级别等其他有关客户端缺陷的信息。
步骤303、将客户端的标识信息、对应的故障工序和故障现象进行绑定,以作为客户端的缺陷信息。
将故障工序和故障现象绑定,再将绑定后的故障工序和故障现象与客户端的标识信息绑定为客户端缺陷信息,防止出现客户端缺陷信息张冠李戴,对后期复查客户端故障是否重现造成多余的工作量。举例来说,针对手机功能检测,标识信息为手机的PCB板号;手机在PCB板上语音模块功能检测时出现故障,播音和录音断断续续,可能原因是语音模块接触不良。则故障工序为:语音模块功能检测,故障想象为:播音和录音断断续续,标识信息为:该手机的PCB板号,将该手机的PCB板号,语音模块功能检测,播音和录音断断续续,三者绑定为缺陷信息。还可以绑定故障原因及故障重复出现的概率,故障对设备正常使用的影响等信息。
本申请实施例提供不良品的管控方法还包括:发送包括目标客户端的标识信息的请求至MES,以使MES查找与标识信息对应的目标客户端的缺陷信息,并反馈目标客户端的缺陷信息;
解析目标客户端的缺陷信息,获取目标客户端的故障工序;
对目标客户端执行对应的故障工序,以确认目标客户端是否为良品。
将客户端的缺陷信息发送至MES,缺陷信息指的是该客户端被视为不良品的信息,如客户端的标识信息、客户端发现为不良品的工序,执行该工序时的测试现象,根据对客户端功能影响程度自设置的故障危险级别,最可能是什么原因导致的故障等信息。MES保存客户端的缺陷信息,且能对生产过程中的异常做出反应、报告,并利用当前的准确数据对制造过程进行指导和处理。
制造工程师需对客户端进行复查,可以从MES中获取重点检查对象,重点检查对象可以为曾被标记为不良品的客户端,发送包括目标客户端的标识信息的请求至MES,MES接收到目标客户端的标识信息,了解到制造工程师打算获取的哪一个客户端的缺陷信息,则将与目标客户端的标识信息对应的缺陷信息反馈回来。接收到MES发送的缺陷信息,解析出目标客户端的标识信息、故障工序和故障现象,如IMEI号、PCB板号或者身份编号等的电子设备在语音模块检测是出现播音和录音断断续续。
根据目标客户端的缺陷信息重新执行故障工序,复查目标客户端是否存在故障反复的情况,比如说,电子设备在执行语音模块检测,出现播音和录音断断续续,故障原因为语音模块焊接导致的接触不良,维修完成后播音和录音断断续续现象消失。若电子设备对曾被标记为不良品的目标客户端进行语音模块工序复查,再次出现播音和录音断断续续现象,则认为目标客户端为不良品,重新标记并维修。若若电子设备对曾被标记为不良品的目标客户端进行语音模块工序复查,播音和录音断断续续现象未出现,则认为目标客户端为良品。
本申请实施例提供不良品的管控方法中,对目标客户端执行对应的故障工序,以确认目标客户端是否为良品,包括:对目标客户端执行对应的故障工序,得到实际测试现象;若检测实际测试现象与理论测试现象相同,则目标客户端为良品,理论测试现象为当客户端为良品时,执行故障工序的测试结果。
举例来说,电子设备在执行故障工序为语音模块检测,故障现象出现播音和录音断断续续,故障原因为语音模块焊接导致的接触不良,维修完成后出现理论测试现象为:播音和录音断断续续现象消失。若电子设备对曾被标记为不良品的目标客户端进行语音模块工序复查,实际测试现象为播音和录音断断续续现象,与理论测试现象播音和录音播放正常不同,则认为目标客户端为不良品,重新标记客户端并使工程师或者维修设备进行维修。若若电子设备对曾被标记为不良品的目标客户端进行语音模块工序复查,实际测试现象为播音和录音播放正常,与理论测试现象播音和录音播放正常相同,则认为目标客户端为良品。
本申请实施例提供不良品的管控方法中,获取客户端的标识信息,包括:若客户端为功能不良品,则获取客户端的印制电路板PCB板号,并将PCB板号作为客户端的标识信息。
本实施例中的不良品的管控方法通过输入标记指令至客户端,以使客户端的缺陷标志位被标记,缺陷标志位用于标识所属客户端为不良品;接收客户端维修完成的信号,第二次输入标记指令至客户端,以消除客户端的缺陷标志位的标记。实现由设备发现不良品则直接输入标记指令,检测不良品维修完成再次输入指令取消缺陷标记,解决由人力疏忽导致遗漏标记和遗漏维修不良品的问题,能有效对不良品的管控进行防呆。
应该理解的是,虽然图1-3的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,图1-3中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
图4为一个实施例的不良品的管控装置的结构框图。如图4所示,本申请提供一种不良品的管控装置,包括:
标记模块401,用于输入标记指令至客户端,以使客户端的缺陷标志位被标记,缺陷标志位用于标识所属客户端为不良品;
标记模块401输入工程指令至客户端,以对客户端的缺陷标志位进行标记。
举例来说,输入工程指令*#120#,输入此指令后查看缺陷(Defective items)标志位显示为“1”;当再次输入*#120#指令,此标志位显示为“0”。若客户端的Defective items标志位为“1”,则标识客户端为不良品,若客户端的Defective items标志位为“0”,则默认客户端为良品。需要说明的是,工程指令*#120#为工程师自行定义的指令,输入*#120#至客户端,设置与之对应的缺陷标志位Defective items进行标识“0”或“1”的切换。
工程指令可以设置为其他的指令,可以由任意的大写字母、小写字母、阿拉伯数字数字、下划线、空格和/或特殊字符组成任意长度的指令,由软件工程师根据实际需求或者个人喜好自行设置,不限于*#120#。且缺陷标志位也不限于打开*#10000#界面上Defectiveitems,可以由其他任意标志位标识。设置输入工程指令至客户端,使其标志位进行改变,进而标识客户端为不良品,达到此目的即可。且标志位的长度不做限制,对于工程指令和缺陷标志位具体设置为何种参数,此处不再赘述。其中,不良品,在行业标准中的定义是品质方面有缺陷的产品。不良品不同于不合格品,不合格品定义为品质方面的缺陷超过了相应规定的合格标准的产品。由此可见,不良品不一定是不合格品,如果缺陷程度低于或少于事先规定的标准,当然可以作为合格品使用。且可以将标记指令记录入标准作业程序(StandardOperating Procedure,SOP)指导书中,供制作工程师查询。
去标记模块402,用于接收客户端维修完成的信号,第二次输入标记指令至客户端,以消除客户端的缺陷标志位的标记。当客户端被工程师或者客户端修复设置修复完成后,接收到客户端维修完成的信号,则输入标记指令至客户端,此处的标记指令用于消除客户端的缺陷标志位的标记,即取消客户端为不良品的标记,且该标记指令与之前用于标记客户端为不良品的输入指令可以一致。举例来说,若输入工程指令*#120#标记客户端的缺陷标志位使Defective items为“1”,标识客户端为不良品;再次输入工程指令*#120#至客户端,则Defective items切换为“0”,标识客户端为良品,客户端的功能或者外观已经被修复完成。且可以将标记指令记录入标准作业程序(Standard Operating Procedure,SOP)指导书中,供制作工程师查询。
需要说明的是,用于取消标记客户端为不良品的工程指令与之前用于标记客户端为不良品的输入指令一致,工程指令可以设置为其他的指令,该指令可以由任意的大写字母、小写字母、阿拉伯数字数字、下划线、空格和/或特殊字符组成任意长度的指令,由软件工程师根据实际需求或者个人喜好自行设置,不限于*#120#。设置输入工程指令至客户端,使其标志位进行改变进而标识客户端为不良品,再次输入该工程指令至客户端,使其标志位进行改变进而标识客户端为良品,达到此目的即可,对于工程指令具体设置为何种参数,此处不做限制。
图5为一个实施例的不良品的管控装置的结构框图。图4中标记模块401还用于若客户端数量为多个,则输入标记指令至客户端,包括:分别输入标记指令至多个客户端;如图5所示,本申请提供一种不良品的管控装置,包括:
接收模块501、获取到已维修客户端的数量信息;当标记为不良品的客户端被工程师或者客户端修复设置修复完成后,接收到客户端维修完成的信号,并记录已维修客户端的数量,即获取到了已维修客户端的数量信息。可以根据数量信息判断是否出现漏修不良品的问题,即标记为不良品的客户端被视为良品而导致遗漏修复。
读取模块502、当检测到已维修客户端的数量少于多个客户端的数量时,读取多个客户端的缺陷标志位,以在多个客户端中查找缺陷标志位被标记的待维修客户端;若获取到已维修客户端的数量少于标记的多个客户端,则说明存在为不良品的客户端被遗漏修复,则读取多个客户端的缺陷标志位,找出被漏修的待维修客户端,待维修的客户端的缺陷标志位未取消标记,则读取标志位即可找出待维修客户端。当已维修客户端的数量等于多个客户端的数量,即维修工作全部完成。
防漏修模块503、接收待维修客户端的维修完成信号,则输入标记指令至待维修客户端,以消除待维修客户端的缺陷标志位的标记。当客户端被工程师或者客户端修复设置修复完成后,接收到客户端维修完成的信号,则输入标记指令至客户端,此处的标记指令用于消除客户端的缺陷标志位的标记,即取消客户端为不良品的标记,且该标记指令与之前用于标记客户端为不良品的输入指令可以一致。举例来说,若输入工程指令*#120#标记客户端的缺陷标志位使Defective items为“1”,标识客户端为不良品;再次输入工程指令*#120#至客户端,则Defective items切换为“0”,标识客户端为良品,客户端的功能或者外观已经被修复完成。
本申请实施例提供不良品的管控装置,还包括发送模块(图中未示出)。
发送模块(图中未示出)用于将客户端的缺陷信息发送至执行制造系统MES,以使MES保存客户端的缺陷信息,缺陷信息用于记录客户端的功能和/或外观为不良品。将客户端的缺陷信息发送至执行制造系统(Manufacturing Execution System,MES),缺陷信息指的是该客户端被视为不良品的信息,如客户端的标识信息、客户端发现为不良品的工序,执行该工序时的测试现象,根据对客户端功能影响程度自设置的故障危险级别,最可能是什么原因导致的故障等信息。MES保存客户端的缺陷信息,且能对生产过程中的异常做出反应、报告,并利用当前的准确数据对制造过程进行指导和处理。
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当制造过程中发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。
本申请实施例提供不良品的管控装置中,发送模块(图中未示出)将客户端的缺陷信息发送至执行制造系统MES之前,需要利用不良品的管控装置的获取模块获取缺陷信息,获取模块包括:
第一获取单元,用于获取客户端的标识信息,标识信息用于标识客户端的身份;获取客户端的标识信息,标识信息可以是由制造工程师等工作人员自定义的用于客户端的标识身份的编号,可以是客户端的国际移动设备识别码(International Mobile EquipmentIdentity,IMEI),或者是印制电路板(Printed CircuitBoard,PCB)板号,或者其他客户端标识身份的标号,此处不作限制。优选的,若客户端为功能不良品,则获取客户端的印制电路板PCB板号,并将PCB板号作为客户端的标识信息。PCB板号为对印制电路板进行编号,编号可以为行业内默认编号原则进行编号,也可以是由工程师根据个人喜好或者实际需求进行编码。根据PCB板号唯一标识客户端的身份信息,可以用于追溯及辨识功能不良品。
第一获取单元,用于获取客户端的故障工序和故障现象,故障工序用于记录发现客户端为不良品时对应的测试工序,故障现象为在执行对应的测试工序时的实际测试现象;举例来说,当前工序发现客户端为不良品,则记录当前工序为故障工序,且记录客户端在执行故障工序时出现的与理论测试想象的不同的故障现象,还可以包括记录测试人员认为的故障原因,根据对客户端功能影响程度自设置的故障危险级别等其他有关客户端缺陷的信息。
绑定单元,用于将客户端的标识信息、对应的故障工序和故障现象进行绑定,以作为客户端的缺陷信息。将故障工序和故障现象绑定,再将绑定后的故障工序和故障现象与客户端的标识信息绑定为客户端缺陷信息,防止出现客户端缺陷信息张冠李戴,对后期复查客户端故障是否重现造成多余的工作量。举例来说,针对手机功能检测,标识信息为手机的PCB板号;手机在PCB板上语音模块功能检测时出现故障,播音和录音断断续续,可能原因是语音模块接触不良。则故障工序为:语音模块功能检测,故障想象为:播音和录音断断续续,标识信息为:该手机的PCB板号,将该手机的PCB板号,语音模块功能检测,播音和录音断断续续,三者绑定为缺陷信息。还可以绑定故障原因及故障重复出现的概率,故障对设备正常使用的影响等信息。
本申请实施例提供不良品的管控装置中,发送模块(图中未示出)还用于发送包括目标客户端的标识信息的请求至MES,以使MES查找与标识信息对应的目标客户端的缺陷信息,并反馈目标客户端的缺陷信息;将客户端的缺陷信息发送至MES,缺陷信息指的是该客户端被视为不良品的信息,如客户端的标识信息、客户端发现为不良品的工序,执行该工序时的测试现象,根据对客户端功能影响程度自设置的故障危险级别,最可能是什么原因导致的故障等信息。MES保存客户端的缺陷信息,且能对生产过程中的异常做出反应、报告,并利用当前的准确数据对制造过程进行指导和处理。
制造工程师需对客户端进行复查,可以从MES中获取重点检查对象,重点检查对象可以为曾被标记为不良品的客户端,发送包括目标客户端的标识信息的请求至MES,MES接收到目标客户端的标识信息,了解到制造工程师打算获取的哪一个客户端的缺陷信息,则将与目标客户端的标识信息对应的缺陷信息反馈回来。
解析模块(图中未示出),用于解析目标客户端的缺陷信息,获取目标客户端的故障工序;可以是,接收到MES发送的缺陷信息,解析出目标客户端的标识信息、故障工序和故障现象,如IMEI号、PCB板号或者身份编号等的电子设备在语音模块检测是出现播音和录音断断续续。
确认模块(图中未示出),用于对目标客户端执行对应的故障工序,以确认目标客户端是否为良品。根据目标客户端的缺陷信息重新执行故障工序,复查目标客户端是否存在故障反复的情况,比如说,电子设备在执行语音模块检测,出现播音和录音断断续续,故障原因为语音模块焊接导致的接触不良,维修完成后播音和录音断断续续现象消失。若电子设备对曾被标记为不良品的目标客户端进行语音模块工序复查,再次出现播音和录音断断续续现象,则认为目标客户端为不良品,重新标记并维修。若若电子设备对曾被标记为不良品的目标客户端进行语音模块工序复查,播音和录音断断续续现象未出现,则认为目标客户端为良品。
本申请实施例提供不良品的管控装置中,确认单元(图中未示出)执行对目标客户端执行对应的故障工序,以确认目标客户端是否为良品,确认模块(图中未示出)包括:重新检测单元(图中未示出),用于重新对目标客户端执行对应的故障工序,得到实际测试现象;对比判断单元(图中未示出),用于若检测实际测试现象与理论测试现象相同,则目标客户端为良品,理论测试现象为当客户端为良品时,执行故障工序的测试结果。
举例来说,电子设备在执行故障工序为语音模块检测,故障现象出现播音和录音断断续续,故障原因为语音模块焊接导致的接触不良,维修完成后出现理论测试现象为:播音和录音断断续续现象消失。若电子设备对曾被标记为不良品的目标客户端进行语音模块工序复查,实际测试现象为播音和录音断断续续现象,与理论测试现象播音和录音播放正常不同,则认为目标客户端为不良品,重新标记客户端并使工程师或者维修设备进行维修。若若电子设备对曾被标记为不良品的目标客户端进行语音模块工序复查,实际测试现象为播音和录音播放正常,与理论测试现象播音和录音播放正常相同,则认为目标客户端为良品。
上述不良品的管控装置中各个模块的划分仅用于举例说明,在其他实施例中,可将不良品的管控装置按照需要划分为不同的模块,以完成上述不良品的管控装置的全部或部分功能。
关于不良品的管控装置的具体限定可以参见上文中对于不良品的管控方法的限定,在此不再赘述。上述不良品的管控装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
图6为一个实施例中电子设备的内部结构示意图。如图6所示,该终端包括通过系统总线连接的处理器、存储器和网络接口。其中,该处理器用于提供计算和控制能力,支撑整个电子设备的运行。存储器用于存储数据、程序等,存储器上存储计算机程序,该计算机程序可被处理器执行,以实现本申请实施例中提供的适用于电子设备的无线网络通信方法。存储器可包括非易失性存储介质及内存储器。非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该计算机程序可被处理器所执行,以用于实现以下各个实施例所提供的一种不良品的管控方法。内存储器为非易失性存储介质中的操作系统计算机程序提供高速缓存的运行环境。网络接口可以是以太网卡或无线网卡等,用于与外部的电子设备进行通信。该电子设备可以是手机、平板电脑或者个人数字助理或穿戴式设备等。
本申请实施例中提供的不良品的管控装置中的各个模块的实现可为计算机程序的形式。该计算机程序可在终端或服务器上运行。该计算机程序构成的程序模块可存储在终端或服务器的存储器上。该计算机程序被处理器执行时,实现本申请实施例中所描述方法的步骤。
本申请实施例还提供了计算机可读存储介质。一个或多个包含计算机可执行指令的非易失性计算机可读存储介质,当所述计算机可执行指令被一个或多个处理器执行时,使得所述处理器执行不良品的管控方法的步骤。
输入标记指令至客户端,以使所述客户端的缺陷标志位被标记,所述缺陷标志位用于标识所属客户端为不良品;
接收所述客户端维修完成的信号,第二次输入所述标记指令至所述客户端,以消除所述客户端的缺陷标志位的标记。
本申请实施例还提供了客户端。为了便于说明,仅示出了与本申请实施例相关的部分,具体技术细节未揭示的,请参照本申请实施例方法部分。该电子设备可以为包括手机、平板电脑、个人数字助理(PersonalDigitalAssistant,PDA)、POS(Point ofSales,销售终端)、车载电脑、穿戴式设备等任意终端设备。
本申请所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM),它用作外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDR SDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种不良品的管控方法,其特征在于,所述方法包括:
输入标记指令至客户端,以使所述客户端的缺陷标志位被标记,所述缺陷标志位用于标识所属客户端为不良品;
接收所述客户端维修完成的信号,第二次输入所述标记指令至所述客户端,以消除所述客户端的缺陷标志位的标记。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
若所述客户端数量为多个,则输入标记指令至所述客户端,包括:
分别输入标记指令至所述多个客户端;
所述方法还包括:
获取到已维修客户端的数量信息;
当检测到所述已维修客户端的数量少于所述多个客户端的数量时,读取所述多个客户端的缺陷标志位,以在所述多个客户端中查找所述缺陷标志位被标记的待维修客户端;
接收所述待维修客户端的维修完成信号,则输入所述标记指令至所述待维修客户端,以消除所述待维修客户端的缺陷标志位的标记。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
将所述客户端的缺陷信息发送至执行制造系统MES,以使所述MES保存所述客户端的所述缺陷信息,所述缺陷信息用于记录所述客户端为功能和/或外观不良品。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述将所述客户端的缺陷信息发送至执行制造系统MES之前,所述方法还包括:
获取所述客户端的标识信息,所述标识信息用于标识所述客户端的身份;
获取所述客户端的故障工序和故障现象,所述故障工序用于记录发现所述客户端为不良品时对应的测试工序,所述故障现象为在执行所述对应的测试工序时的实际测试现象;
将所述客户端的所述标识信息、对应的所述故障工序和所述故障现象进行绑定,以作为所述客户端的缺陷信息。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
发送包括目标客户端的标识信息的请求至所述MES,以使所述MES查找与所述标识信息对应的所述目标客户端的缺陷信息,并反馈所述目标客户端的缺陷信息;
解析所述目标客户端的缺陷信息,获取所述目标客户端的故障工序;
对所述目标客户端执行对应的所述故障工序,以确认所述目标客户端是否为良品。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述对所述目标客户端执行对应的所述故障工序,以确认所述目标客户端是否为良品,包括:
对所述目标客户端执行对应的所述故障工序,得到实际测试现象;
若检测所述实际测试现象与理论测试现象相同,则所述目标客户端为良品,所述理论测试现象为所述客户端为良品时,执行所述故障工序的测试结果。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述获取所述客户端的标识信息,包括:
若所述客户端为功能不良品,则获取所述客户端的印制电路板PCB板号,并将所述PCB板号作为所述客户端的标识信息。
8.一种不良品的管控装置,其特征在于,包括:
标记模块,用于输入标记指令至客户端,以使所述客户端的缺陷标志位被标记,所述缺陷标志位用于标识所属客户端为不良品;
去标记模块,用于接收所述客户端维修完成的信号,第二次输入所述标记指令至所述客户端,以消除所述客户端的缺陷标志位的标记。
9.一种电子设备,包括存储器及处理器,所述存储器中储存有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被所述处理器执行时,使得所述处理器执行如权利要求1至7中任一项所述不良品的管控方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811510564.4A CN109656205B (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 不良品的管控方法和装置、电子设备、可读存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811510564.4A CN109656205B (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 不良品的管控方法和装置、电子设备、可读存储介质 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109656205A true CN109656205A (zh) | 2019-04-19 |
CN109656205B CN109656205B (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=66114083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811510564.4A Active CN109656205B (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 不良品的管控方法和装置、电子设备、可读存储介质 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109656205B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110288575A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-27 | Oppo(重庆)智能科技有限公司 | 零件不良部位的定位方法、电子装置、设备及存储介质 |
CN111626561A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-09-04 | 武汉裕大华纺织有限公司 | 一种智能纺纱质量追溯系统 |
CN113379073A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-10 | 东莞市华庄电子有限公司 | 一种不良品的统计管理方法以及系统 |
CN113986628A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-28 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种服务器维修方法、系统、设备以及介质 |
CN114118925A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种不良品物料管理控制系统及方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6027022A (en) * | 1996-06-29 | 2000-02-22 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Quality control apparatus and method using a bar code data entry system |
US20100127886A1 (en) * | 2006-10-10 | 2010-05-27 | Robert Hardacker | System and method for universal remote control |
CN102082817A (zh) * | 2009-11-25 | 2011-06-01 | 诺基亚公司 | 用于确保用户代理信息传输的方法和设备 |
JP2012250781A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Toyota Motor Corp | 製品納入計画立案方法 |
CN104022058A (zh) * | 2010-10-04 | 2014-09-03 | 晟碟半导体(上海)有限公司 | 分立组件后向可追溯性和半导体装置前向可追溯性 |
CN104780076A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-15 | 杭州华三通信技术有限公司 | 一种代码检查方法和设备 |
CN204544798U (zh) * | 2015-01-16 | 2015-08-12 | 昆山鑫正源金属制品有限公司 | 一种可自动区分良品与次品的fpc短路防呆测试机 |
CN104901982A (zh) * | 2014-03-05 | 2015-09-09 | 中芯国际集成电路制造(天津)有限公司 | 一种在线数据监控系统及监控方法 |
CN105022360A (zh) * | 2014-04-29 | 2015-11-04 | 潘辉 | 一种校园后勤设备维护处理系统 |
CN107553072A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-09 | 上海臣泰制管有限公司 | 一种制管工艺方法以及制管设备 |
CN107632061A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-26 | 中石化四机石油机械有限公司 | 一种连续油管在线检测缺陷的标记方法 |
CN108459024A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-28 | 广汽本田汽车有限公司 | 产品外观检测装置及方法 |
-
2018
- 2018-12-11 CN CN201811510564.4A patent/CN109656205B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6027022A (en) * | 1996-06-29 | 2000-02-22 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Quality control apparatus and method using a bar code data entry system |
US20100127886A1 (en) * | 2006-10-10 | 2010-05-27 | Robert Hardacker | System and method for universal remote control |
CN102082817A (zh) * | 2009-11-25 | 2011-06-01 | 诺基亚公司 | 用于确保用户代理信息传输的方法和设备 |
CN104022058A (zh) * | 2010-10-04 | 2014-09-03 | 晟碟半导体(上海)有限公司 | 分立组件后向可追溯性和半导体装置前向可追溯性 |
JP2012250781A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Toyota Motor Corp | 製品納入計画立案方法 |
CN104901982A (zh) * | 2014-03-05 | 2015-09-09 | 中芯国际集成电路制造(天津)有限公司 | 一种在线数据监控系统及监控方法 |
CN105022360A (zh) * | 2014-04-29 | 2015-11-04 | 潘辉 | 一种校园后勤设备维护处理系统 |
CN204544798U (zh) * | 2015-01-16 | 2015-08-12 | 昆山鑫正源金属制品有限公司 | 一种可自动区分良品与次品的fpc短路防呆测试机 |
CN104780076A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-15 | 杭州华三通信技术有限公司 | 一种代码检查方法和设备 |
CN107553072A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-09 | 上海臣泰制管有限公司 | 一种制管工艺方法以及制管设备 |
CN107632061A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-26 | 中石化四机石油机械有限公司 | 一种连续油管在线检测缺陷的标记方法 |
CN108459024A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-28 | 广汽本田汽车有限公司 | 产品外观检测装置及方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
FENG S: "Study on the Development Status and Problems of the Defective Product Recall Management in Different Region", 《 PRODUCT SAFETY & RECALL》 * |
徐正东: "8D方法在制造业不良品管理中的应用", 《山东工业技术》 * |
徐正东: "DMAIC模型在制造业不良品管理中的应用", 《企业技术开发》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110288575A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-27 | Oppo(重庆)智能科技有限公司 | 零件不良部位的定位方法、电子装置、设备及存储介质 |
CN111626561A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-09-04 | 武汉裕大华纺织有限公司 | 一种智能纺纱质量追溯系统 |
CN113379073A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-10 | 东莞市华庄电子有限公司 | 一种不良品的统计管理方法以及系统 |
CN113986628A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-28 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种服务器维修方法、系统、设备以及介质 |
CN114118925A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种不良品物料管理控制系统及方法 |
CN114118925B (zh) * | 2021-11-30 | 2024-01-23 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种不良品物料管理控制系统及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109656205B (zh) | 2020-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109656205A (zh) | 不良品的管控方法和装置、电子设备、可读存储介质 | |
US11037573B2 (en) | Management and execution of equipment maintenance | |
CN102621517B (zh) | 一种电表生产过程中的检测与控制方法 | |
US6909927B2 (en) | Apparatus and method for monitoring manufacturing status | |
CN109760985B (zh) | 物料循环盘点的方法和装置、电子设备、可读存储介质 | |
CN109709923A (zh) | 测试控制方法和装置、系统、计算机可读存储介质 | |
CN111199353B (zh) | 一种测试方法及测试系统 | |
CN104254064B (zh) | 一种手机串号信息的写号方法 | |
CN102314172A (zh) | 可扩展制造装配检定系统 | |
CN105117316A (zh) | 一种服务器的自动检查维护方法及系统 | |
CN111444051A (zh) | 一种产品的整机产测方法及系统 | |
CN110874691A (zh) | 一种总装下线控制方法及系统 | |
CN105738720B (zh) | 一种电子产品测试方法、设备和系统 | |
CN115345444A (zh) | 一种基于载具的信息追溯方法及装置 | |
CN108270040B (zh) | 电池模组管理方法及系统 | |
CN110246128A (zh) | 一种基于深度学习的工业故障检测方法以及设备 | |
CN108984398A (zh) | 软件测试的方法、装置、电子装置及存储介质 | |
CN112418885A (zh) | 一种标签生成方法、产品溯源方法和相关装置 | |
CN100389565C (zh) | 一种实现报警判决的方法 | |
CN103875209A (zh) | 用于楼宇对讲系统的快速检测并定位故障的方法及其系统 | |
CN113316190B (zh) | 一种智慧云盒及系统 | |
US6785623B2 (en) | Business to business electronic test monitoring information system | |
US9342512B1 (en) | System and method for repairing data synchronization links | |
JP2013193539A (ja) | 列車運行管理システムの試験パターン作成方法及び装置 | |
Strong | Using FMEA to improve software reliability |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |