CN109655766A - 灯带检测用电压自动补偿装置及其应用 - Google Patents

灯带检测用电压自动补偿装置及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了灯带检测用电压自动补偿装置,包括控制机构、测长机构、调压电源和操作面板,测长机构、调压电源以及操作面板均与控制机构连接。本发明的灯带检测用电压自动补偿装置通过操作面板设定被检测灯带的首端电压、末端电压以及被检测灯带的长度,然后通过控制机构自动算出补偿的电压参数,测定完被检测的LED灯带的长度后,控制机构会自动调整被检测段灯带的电压使其适应自动检测系统,便于自动检测系统的检测,减少了误检概率,大大提高了灯带检测的流畅性和效率。适用于单色灯带及多色彩灯带等的检测。还公开了上述灯带检测用电压自动补偿装置的应用方法,该应用方法步骤简单,操作方便。

Description

灯带检测用电压自动补偿装置及其应用
技术领域
本发明涉及自动化设备领域,特别涉及一种灯带检测用电压自动补偿装置及其应用。
背景技术
成品LED灯带的发光原理是由按一定距离均匀排列在软性线路板(FPCB板)上的LED灯珠发光,由于LED灯珠有时会出现故障而不发光,所以制成成品LED灯带后要全部检查,目前的检测方式为由CCD视觉系统来检测成品LED灯带上的LED灯珠是否发光。
LED灯带在自动检测过程中,由于长度影响,灯带在通电后首端电压和末端电压之间有一定的压降(即首端电压跟末端电压不一样),电压不同导致LED灯带上的灯珠发光亮度也会发生变化,特别是对特殊种类灯带,例如彩灯、多色灯带等的影响比较明显,进而在自动检测过程中很容易造成误检,影响灯带检测的流畅性和效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种灯带检测用电压自动补偿装置,以及该装置的应用方法,至少能够解决上述问题之一。
根据本发明的一个方面,提供了一种灯带检测用电压自动补偿装置,包括控制机构、测长机构、调压电源和操作面板,测长机构、调压电源以及操作面板均与控制机构连接;
测长机构配置为对被检测的灯带的长度进行测量;
调压电源配置为对被检测的灯带进行供电;
操作面板配置为对被检测的灯带的电压参数和长度参数进行设定以及对控制机构进行手动调试。
控制机构配置为对调压电源的电压进行自动控制。
本发明的灯带检测用电压自动补偿装置通过操作面板设定被检测灯带的首端电压、末端电压以及被检测灯带的长度,然后通过控制机构自动算出补偿的电压参数,测定完被检测的LED灯带的长度后,控制机构会自动调整被检测段灯带的电压使其适应自动检测系统,便于自动检测系统的检测,减少了误检概率,大大提高了灯带检测的流畅性和效率。适用于单色灯带及多色彩灯带等的检测。
在一些实施方式中,灯带检测用电压自动补偿装置还包括信号隔离器,信号隔离器设置于调压电源与控制机构之间,信号隔离器两端分别与控制机构、调压电源连接。由此,信号隔离器的设置便于对电源电压的单独调整,减少干扰。
在一些实施方式中,信号隔离器的数量与调压电源的数量相对应,信号隔离器和调压电源均为多个,多个调压电源并联设置。由于控制机构输出控制电源信号共地,调压电源在多个并联使用过程中也需要共地,因此调整多个调压电源会出现互相干扰不能调压的状况。本发明的信号隔离器为多通道信号隔离器,可以将控制机构输出多路控制信号隔离成相互不共电势的控制信号,进而可以单独对多个电源单独调压控制。由此,信号隔离器的设置使得多个电源电压可以单独调整,互不干扰。
在一些实施方式中,测长机构包括编码器和测长辊,测长辊与灯带相配合,编码器与测长辊连接且位于测长辊的一端,测长辊与控制机构连接。由此,通过测长辊可以实现对灯带长度的测量并及时将信息传递至控制机构,通过编码器可以对测长辊进行校正和调节。
在一些实施方式中,控制机构为PLC。由此,控制机构为可编程逻辑控制器,便于自动控制调压电源的电压,同时与操作面板配合,便于进行手动调试。
在一些实施方式中,操作面板为触摸屏。由此,操作面板为人机交互界面形式的触摸屏结构,操作方便。
根据本发明的另一个方面,还提供了一种灯带检测用电压自动补偿装置的应用方法,包括上述灯带检测用电压自动补偿装置,该灯带检测用电压自动补偿装置的应用包括以下步骤:
S1、设定被检测灯带的电压参数:通过操作面板设置被检测灯带的首端电压和末端电压;
S2、设定被检测灯带长度参数:通过操作面板设置被检测灯带的长度参数;
S3、计算每单元长度灯带的压降:通过控制机构自动计算出每单元长度灯带的压降;
S4、测定被检测灯带的长度:通过测长机构检测被检测灯带的长度;
S5、灯带电压补偿:通过控制机构对调压电源进行电压调整,使得电压从被检测灯带的首端开始降压,每增加一个单元长度,降低一个压降,最终完成整条灯带的电压补偿。
在一些实施方式中,在步骤S3中,所述每单元长度灯带的压降的计算公式为:首端电压-末端电压=压降,压降/长度=每单元长度压降。
在一些实施方式中,被检测灯带的长度以1米为1单元。
本发明的灯带检测用电压自动补偿装置通过操作面板设定被检测灯带的首端电压、末端电压以及被检测灯带的长度,然后通过控制机构自动算出补偿的电压参数,测定完被检测的LED灯带的长度后,控制机构会自动调整被检测段灯带的电压使其适应自动检测系统,便于自动检测系统的检测,减少了误检概率,大大提高了灯带检测的流畅性和效率。适用于单色灯带及多色彩灯带等的检测;该灯带检测用电压自动补偿装置的应用方法步骤简单,操作方便。
附图说明
图1为本发明一实施方式的灯带检测用电压自动补偿装置的控制电路结构示意图;
图2为图1所示的灯带检测用电压自动补偿装置的操作面板的界面示意图;
图3为图1所示的灯带检测用电压自动补偿装置与灯带自动检测装置相配合的立体结构示意图;
图4为图3所示的A处的放大结构示意图;
图5为图3所示的灯带检测用电压自动补偿装置与灯带自动检测装置的正视结构示意图。
图1~5中的附图标记:1-灯带自动检测装置;2-电压自动补偿装置;3-灯带;21-控制机构;22-测长机构;23-调压电源;24-操作面板;25-信号隔离器;221-测长辊;222-编码器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1~5示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的灯带检测用电压自动补偿装置。
如图3~5所示,本实施方式的灯带自动检测装置1现有的设备,灯带检测用电压自动补偿装置2用于辅助灯带自动检测装置1完成灯带3的自动检测。灯带检测用电压自动补偿装置2用于补偿灯带3的电压,而灯带自动检测装置1用于完成灯带3的自动检测。
如图1~5所示,该灯带检测用电压自动补偿装置2包括控制机构21、测长机构22、调压电源23和操作面板24。测长机构22、调压电源23以及操作面板24均与控制机构21连接。
测长机构22配置为对被检测的灯带3的长度进行测量。
调压电源23配置为对被检测的灯带3进行供电。
操作面板24配置为对被检测的灯带3的电压参数和长度参数进行设定以及对控制机构21进行手动调试。
控制机构21配置为对调压电源23的电压进行自动控制,进而完成对灯带3电压的自动补偿。
如图1所示,本实施方式的灯带检测用电压自动补偿装置2还包括信号隔离器25。信号隔离器25设置于调压电源23与控制机构21之间,信号隔离器25两端分别与控制机构21、调压电源23连接。
信号隔离器25的数量与调压电源23的数量相对应,信号隔离器25和调压电源23均为多个,多个调压电源23并联设置。本实施方式的信号隔离器25为3通道信号隔离器25,信号隔离器25的数量与调压电源23的数量均为3个。由于控制机构21输出控制电源信号共地,调压电源23在多个并联使用过程中也需要共地,因此调整多个调压电源23会出现互相干扰不能调压的状况。本实施方式的信号隔离器25为多通道信号隔离器25,可以将控制机构21输出多路控制信号隔离成相互不共电势的控制信号,进而可以单独对多个电源单独调压控制。由此,信号隔离器25的设置使得多个电源电压可以单独调整,互不干扰。
如图4和5所示,本实施方式的测长机构22包括编码器222和测长辊221。测长辊221与灯带3相配合,编码器222与测长辊221连接且位于测长辊221的一端,测长辊221与控制机构21电性连接。由此,通过测长辊221可以实现对灯带3长度的测量并及时将信息传递至控制机构21,通过编码器222可以对测长辊221进行校正和调节。
本实施方式的控制机构21为PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)。由此,控制机构21为可编程逻辑控制器,便于自动控制调压电源23的电压,同时与操作面板24配合,便于进行手动调试。
本实施方式的操作面板24为触摸屏。由此,操作面板24为人机交互界面形式的触摸屏结构,操作方便。
根据本发明的另一个方面,还提供了一种灯带检测用电压自动补偿装置2的应用方法,包括上述灯带检测用电压自动补偿装置2,该灯带检测用电压自动补偿装置2的应用包括以下步骤:
S1、设定被检测灯带3的电压参数:通过操作面板24设置被检测灯带3的首端电压和末端电压。
本步骤中的首端电压即为灯带3头部能正常检测的电压;末端电压即为灯带3尾部能正常检测的电压。如图1和2所示,本实施方式的共有3条检测通道,首先先对3条通道的灯带的首端电压和末端电压进行测定,然后在操作面板24上对相应的数据进行设定。假设本实施方式测定到的通道1的灯带的首端电压为220.0V,末端电压为160.0V;通道2的灯带的首端电压为160.0V,末端电压为100.0V;通道3的灯带的首端电压为150.0V,末端电压为90.0V,则将这些数据依次输入到操作面板24上,如图2所示。
S2、设定被检测灯带3长度参数:通过操作面板24设置被检测灯带3的长度参数。
本实施方式的被检测灯带3的长度以1米为1单元。如图2所示,本步骤中被检测的灯带3总长度设定为200米。
S3、计算每米灯带3的压降:通过控制机构21自动计算出每米灯带3的压降。
本步骤中,每米灯带3的压降的计算公式为:首端电压-末端电压=压降,压降/长度=每米压降。由此,本实施方式的通道1的压降=首端电压-末端电压=220V-160V=60V,每米压降=压降/长度=60/200=0.3;通道2的压降=首端电压-末端电压=160V-100V=60V,每米压降=压降/长度=60/200=0.3;通道3的压降=首端电压-末端电压=150V-90V=60V,每米压降=压降/长度=60/200=0.3。
S4、测定被检测灯带3的长度:通过测长机构22检测被检测灯带3的长度(以米为单位)。
S5、灯带3电压补偿:通过控制机构21对调压电源23进行电压调整,使得电压从被检测灯带3的首端开始降压,长度每增加1米,降低1个压降,最终完成整条灯带3的电压补偿。
工作时,测长机构22将检测信号输入,经控制机构21处理后,将其转化为控制信号输出,并对相应的调压电源23的电压进行调整。
本步骤中,控制机构21从灯带3的首端开始降压补偿,灯带3的长度每增加1米,通道1~3的电压均降低0.3V。直到到达灯带3的尾端,所有电压补偿完成。
本发明的灯带检测用电压自动补偿装置2通过操作面板24设定被检测灯带3的首端电压、末端电压以及被检测灯带3的长度,然后通过控制机构21自动算出补偿的电压参数,测定完被检测的LED灯带3的长度后,控制机构21会自动调整被检测段灯带3的电压使其适应自动检测系统,便于自动检测系统的检测,减少了误检概率,大大提高了灯带3检测的流畅性和效率。适用于单色灯带3及多色彩灯带3等的检测。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.灯带检测用电压自动补偿装置,其特征在于,包括控制机构(21)、测长机构(22)、调压电源(23)和操作面板(24),所述测长机构(22)、调压电源(23)以及操作面板(24)均与控制机构(21)连接;
所述测长机构(22)配置为对被检测的灯带(3)的长度进行测量;
所述调压电源(23)配置为对被检测的灯带(3)进行供电;
所述操作面板(24)配置为对被检测的灯带(3)的电压参数和长度参数进行设定以及对控制机构(21)进行手动调试;
所述控制机构(21)配置为对调压电源(23)的电压进行自动控制。
2.根据权利要求1所述的灯带检测用电压自动补偿装置,其特征在于,还包括信号隔离器(25),所述信号隔离器(25)设置于调压电源(23)与控制机构(21)之间,所述信号隔离器(25)两端分别与控制机构(21)、调压电源(23)连接。
3.根据权利要求2所述的灯带检测用电压自动补偿装置,其特征在于,所述信号隔离器(25)的数量与调压电源(23)的数量相对应,所述信号隔离器(25)和调压电源(23)均为多个,多个所述调压电源(23)并联设置。
4.根据权利要求2所述的灯带检测用电压自动补偿装置,其特征在于,所述测长机构(22)包括编码器(222)和测长辊(221),所述测长辊(221)与灯带(3)相配合,所述编码器(222)与测长辊(221)连接且位于测长辊(221)的一端,所述测长辊(221)与控制机构(21)连接。
5.根据权利要求1所述的灯带检测用电压自动补偿装置,其特征在于,所述控制机构(21)为PLC。
6.根据权利要求1所述的灯带检测用电压自动补偿装置,其特征在于,所述操作面板(24)为触摸屏。
7.灯带检测用电压自动补偿装置的应用方法,包括如权利要求1~5任一项所述的灯带检测用电压自动补偿装置(2),其特征在于,所述灯带检测用电压自动补偿装置(2)的应用包括以下步骤:
S1、设定被检测灯带(3)的电压参数:通过操作面板(24)设置被检测灯带(3)的首端电压和末端电压;
S2、设定被检测灯带(3)长度参数:通过操作面板(24)设置被检测灯带(3)的长度参数;
S3、计算每单元长度灯带的压降:通过控制机构(21)自动计算出每单元长度灯带的压降;
S4、测定被检测灯带(3)的长度:通过测长机构(22)检测被检测灯带(3)的长度;
S5、灯带(3)电压补偿:通过控制机构(21)对调压电源(23)进行电压调整,使得电压从被检测灯带(3)的首端开始降压,每增加一个单元长度,降低一个压降,最终完成整条灯带(3)的电压补偿。
8.根据权利要求7所述的灯带检测用电压自动补偿装置的应用方法,其特征在于,在步骤S3中,所述每单元长度灯带的压降的计算公式为:首端电压-末端电压=压降,压降/长度=每单元长度压降。
9.根据权利要求7所述的灯带检测用电压自动补偿装置的应用方法,其特征在于,所述被检测灯带(3)的长度以1米为1单元。
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