CN109654811A - 一种基于兰炭加工用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于兰炭加工用烘干装置，包括底座，所述底座上表面安装有壳体和真空泵本体，所述壳体一侧外壁上的空气传输管通过第二接头与真空泵本体一侧外壁上的吸气端连接，所述壳体顶部设置有排湿气管，所述排湿气管的另一端通过第一接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过第三接头与除尘箱一侧外壁上的进气端连接，所述壳体一侧外壁的上方安装有控制箱，所述控制箱内部设置有控制器和A/D转换模块，且控制器位于A/D模块的上方。本发明解决了现有的兰炭加工用烘干装置烘干效果不好、烘干后兰炭容易开裂和干燥过程中的湿气直接排除到外部污染外部环境的问题，本发明操作使用方便，干燥效果好，实用性强。

Description

一种基于兰炭加工用烘干装置
技术领域
本发明涉及兰炭加工设备技术领域，具体是一种基于兰炭加工用烘干装置。
背景技术
兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭可代替焦炭(冶金焦)而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。
兰炭在加工过程中，需要用到烘干设置，但是目前现有的兰炭加工用烘干装置烘干效果不好、烘干后兰炭容易开裂和干燥过程中的湿气直接排除到外部污染外部环境；因此，不满足现有的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于兰炭加工用烘干装置，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于兰炭加工用烘干装置，包括底座，所述底座上表面安装有壳体和真空泵本体，所述壳体一侧外壁上的空气传输管通过第二接头与真空泵本体一侧外壁上的吸气端连接，所述壳体顶部设置有排湿气管，所述排湿气管的另一端通过第一接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过第三接头与除尘箱一侧外壁上的进气端连接，所述壳体一侧外壁的上方安装有控制箱，所述控制箱内部设置有控制器和A/D转换模块，且控制器位于A/D模块的上方，所述壳体内部两侧内壁上均安装有第一U型卡板，所述第一U型卡板两两相邻之间安装有支撑板，且支撑板的两端均与第一U型卡板上的U型槽间隙连接，所述支撑板上表面上安装有兰炭放置箱，所述壳体内部顶端安装有温湿度传感器、高频介质加热器本体和气压传感器，且温湿度传感器、高频介质加热器本体和气压传感器从左到右依次安装，所述壳体内部一侧内壁上的第一U型卡板与壳体内部底端之间设置有第一过滤网，所述排湿气管和空气传输管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。
优选的，所述除尘箱前端面上设置有第二密封门，所述第二密封门前端面一侧设置有第二安全锁，所述除尘箱内部设置有风机、第二过滤网和活性炭放置盒，所述第二过滤网的两端均与第二U型卡板上的U型槽间隙连接，所述第二U型卡板安装在除尘箱内壁的顶端和底端，所述活性炭放置盒两侧外壁上设置有第一通孔。
优选的，所述控制箱前端面上设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板的上方，所述控制器面板上设置有控制按钮。
优选的，所述支撑板上开设有第二通孔。
优选的，所述底座下表面上的四个拐角处均设置有松紧滚轮。
优选的，所述壳体前端面上设置有第一密封门，所述第一密封门前端面一侧设置有第一安全锁，所述壳体包括外壳、保温层和内壳，且外壳、保温层和内壳从外到内依次设置。
优选的，所述温湿度传感器和气压传感器的输出端与A/D转换模块的输入端电性连接，所述A/D转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与风机、高频介质加热器本体、真空泵本体、第一电磁阀和第二电磁阀的输入端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过高频介质加热器本体的设置，高频介质加热器本体的工作可以使本发明壳体内部产生高频电场，高频电场能够穿透兰炭，兰炭放置箱中的兰炭都会被高频电场穿透，避免了兰炭放置箱中的部分兰炭干燥效果不好的情况发生，兰炭中的水分子会吸收高频电场，自身极化，分子间极速摩擦产生热量，因而高频加热方式是水分自身产生的热量(不同于蒸汽或电加热的热传导的方式)，水分多的部分吸收高频能量多，不分兰炭芯部与表面，整体加热，而往往兰炭芯部含水高于表面，所以芯部温度稍高，对水分产生一定压力，迫使水分由内而外排出，提高了烘干效果和效率，烘干过程中，兰炭表面一直处于潮湿软化状态，不易产生开裂，不论厚度，均匀干燥，因此兰炭烘干后内外含水率十分一致，消除了传统烘干由于内外含水率差导致的含水率应力问题，本发明通过真空泵本体的设置，真空泵本体工作可以使本发明壳体内部呈真空状态，壳体内的大气压降低，水的沸点降低，所以，高频干燥可以低温进行，真空状态下，兰炭表面处于负压状态，木兰炭中水分从芯部迁移到表面区域时，遇真空迅速蒸发，加速了水分排出；通过温湿度传感器的设置，可以实时监测本发明内部的温度和湿度，若温湿度传感器监测到的湿度值大于预设的湿度值时，控制器控制第一电磁阀和风机打开，除尘箱内的风机将本发明内部的湿气引出，除尘箱内的第一过滤网对湿气进行过滤，避免湿气中的灰尘输送到外部空气中污染环境，除尘箱内的活性炭放置箱中的活性炭可以湿气进行干燥，避免湿气直接排出到外部影响外部的环境，湿气经过过滤和干燥排出后，湿度达到一定的湿度值范围内，控制器控制第一电磁阀和风机关闭，若温湿度传感器监测到的温度不在预设的湿度值时，控制器控制高频介质加热器本体工作的功率，避免了高频电场过大或过小而导致兰炭干燥的质量受到影响，提高了兰炭干燥的质量，方便了使用者使用；通过气压传感器的设置，气压传感器可以实时监测本发明内部的气压，当气压传感器监测到的气压数据值不在预设的气压数据值时，控制器控制真空泵本体工作，调整本发明内部的气压；通过第二过滤网的设置，可以避免壳体内部的灰尘进入到真空泵本体中。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为本发明除尘箱的主视图。
图4为本发明除尘箱的剖视图。
图5为本发明壳体的剖视图。
图6为本发明的原理流程框图。
图中：1、连接管；2、第一接头；3、排湿气管；4、第一电磁阀；5、壳体；501、外壳；502、保温层；503、内壳；6、松紧滚轮；7、底座；8、第一密封门；9、第一安全锁；10、空气传输管；11、第二接头；12、真空泵本体；13、第二电磁阀；14、第三接头；15、控制按钮；16、除尘箱；17、控制器面板；18、控制箱；19、显示屏；20、高频介质加热器本体；21、气压传感器；22、温湿度传感器；23、控制器；24、A/D转换模块；25、兰炭放置箱；26、第一U型卡板；27、支撑板；28、第一过滤网；29、第二过滤网；30、第二U型卡板；31、活性炭放置盒；32、第一通孔；33、风机；34、第二安全锁；35、第二密封门；36、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种基于兰炭加工用烘干装置，包括底座7，底座7上表面安装有壳体5和真空泵本体12，壳体5一侧外壁上的空气传输管10通过第二接头11与真空泵本体12一侧外壁上的吸气端连接，壳体5顶部设置有排湿气管3，排湿气管3的另一端通过第一接头2与连接管1连接，连接管1的另一端通过第三接头14与除尘箱16一侧外壁上的进气端连接，壳体5一侧外壁的上方安装有控制箱18，控制箱18内部设置有控制器23和A/D转换模块24，且控制器23位于A/D模块的上方，壳体5内部两侧内壁上均安装有第一U型卡板26，第一U型卡板26两两相邻之间安装有支撑板27，且支撑板27的两端均与第一U型卡板26上的U型槽间隙连接，支撑板27上表面上安装有兰炭放置箱25，壳体5内部顶端安装有温湿度传感器22、高频介质加热器本体20和气压传感器21，且温湿度传感器22、高频介质加热器本体20和气压传感器21从左到右依次安装，壳体5内部一侧内壁上的第一U型卡板26与壳体5内部底端之间设置有第一过滤网28，排湿气管3和空气传输管10上分别设置有第一电磁阀4和第二电磁阀13，除尘箱16前端面上设置有第二密封门35，第二密封门35前端面一侧设置有第二安全锁34，除尘箱16内部设置有风机33、第二过滤网29和活性炭放置盒31，第二过滤网29的两端均与第二U型卡板30上的U型槽间隙连接，第二U型卡板30安装在除尘箱16内壁的顶端和底端，活性炭放置盒31两侧外壁上设置有第一通孔32，控制箱18前端面上设置有显示屏19和控制器面板17，且显示屏19位于控制器面板17的上方，控制器面板17上设置有控制按钮15，支撑板27上开设有第二通孔36，底座7下表面上的四个拐角处均设置有松紧滚轮6，壳体5前端面上设置有第一密封门8，第一密封门8前端面一侧设置有第一安全锁9，壳体5包括外壳501、保温层502和内壳503，且外壳501、保温层502和内壳503从外到内依次设置，温湿度传感器22和气压传感器21的输出端与A/D转换模块24的输入端电性连接，A/D转换模块24的输出端与控制器23的输入端电性连接，控制器23的输出端与风机33、高频介质加热器本体20、真空泵本体12、第一电磁阀4和第二电磁阀13的输入端电性连接。
本发明的工作原理是：使用时，接通外部电源，通过控制按钮15启动本发明，高频介质加热器本体20的工作可以使本发明壳体5内部产生高频电场，高频电场能够穿透兰炭，兰炭放置箱25中的兰炭都会被高频电场穿透，避免了兰炭放置箱25中的部分兰炭干燥效果不好的情况发生，兰炭中的水分子会吸收高频电场，自身极化，分子间极速摩擦产生热量，因而高频加热方式是水分自身产生的热量不同于蒸汽或电加热的热传导的方式，水分多的部分吸收高频能量多，不分兰炭芯部与表面，整体加热，而往往兰炭芯部含水高于表面，所以芯部温度稍高，对水分产生一定压力，迫使水分由内而外排出，提高了烘干效果和效率，烘干过程中，兰炭表面一直处于潮湿软化状态，不易产生开裂，不论厚度，均匀干燥，因此兰炭烘干后内外含水率十分一致，消除了传统烘干由于内外含水率差导致的含水率应力问题，本发明通过真空泵本体12的设置，真空泵本体12工作可以使本发明壳体5内部呈真空状态，壳体5内的大气压降低，水的沸点降低，所以，高频干燥可以低温进行，真空状态下，兰炭表面处于负压状态，木兰炭中水分从芯部迁移到表面区域时，遇真空迅速蒸发，加速了水分排出；通过温湿度传感器22的设置，可以实时监测本发明内部的温度和湿度，若温湿度传感器22监测到的湿度值大于预设的湿度值时，控制器23控制第一电磁阀4和风机33打开，除尘箱16内的风机33将本发明内部的湿气引出，除尘箱16内的第一过滤网28对湿气进行过滤，避免湿气中的灰尘输送到外部空气中污染环境，除尘箱16内的活性炭放置箱中的活性炭可以湿气进行干燥，避免湿气直接排出到外部影响外部的环境，湿气经过过滤和干燥排出后，湿度达到一定的湿度值范围内，控制器23控制第一电磁阀4和风机33关闭，若温湿度传感器22监测到的温度不在预设的湿度值时，控制器23控制高频介质加热器本体20工作的功率，避免了高频电场过大或过小而导致兰炭干燥的质量受到影响，提高了兰炭干燥的质量，方便了使用者使用；通过气压传感器21的设置，气压传感器21可以实时监测本发明内部的气压，当气压传感器21监测到的气压数据值不在预设的气压数据值时，控制器23控制真空泵本体12工作，调整本发明内部的气压；通过第二过滤网29的设置，可以避免壳体5内部的灰尘进入到真空泵本体12中。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基于兰炭加工用烘干装置，包括底座(7)，其特征在于，所述底座(7)上表面安装有壳体(5)和真空泵本体(12)，所述壳体(5)一侧外壁上的空气传输管(10)通过第二接头(11)与真空泵本体(12)一侧外壁上的吸气端连接，所述壳体(5)顶部设置有排湿气管(3)，所述排湿气管(3)的另一端通过第一接头(2)与连接管(1)连接，所述连接管(1)的另一端通过第三接头(14)与除尘箱(16)一侧外壁上的进气端连接，所述壳体(5)一侧外壁的上方安装有控制箱(18)，所述控制箱(18)内部设置有控制器(23)和A/D转换模块(24)，且控制器(23)位于A/D模块的上方，所述壳体(5)内部两侧内壁上均安装有第一U型卡板(26)，所述第一U型卡板(26)两两相邻之间安装有支撑板(27)，且支撑板(27)的两端均与第一U型卡板(26)上的U型槽间隙连接，所述支撑板(27)上表面上安装有兰炭放置箱(25)，所述壳体(5)内部顶端安装有温湿度传感器(22)、高频介质加热器本体(20)和气压传感器(21)，且温湿度传感器(22)、高频介质加热器本体(20)和气压传感器(21)从左到右依次安装，所述壳体(5)内部一侧内壁上的第一U型卡板(26)与壳体(5)内部底端之间设置有第一过滤网(28)，所述排湿气管(3)和空气传输管(10)上分别设置有第一电磁阀(4)和第二电磁阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种基于兰炭加工用烘干装置，其特征在于，所述除尘箱(16)前端面上设置有第二密封门(35)，所述第二密封门(35)前端面一侧设置有第二安全锁(34)，所述除尘箱(16)内部设置有风机(33)、第二过滤网(29)和活性炭放置盒(31)，所述第二过滤网(29)的两端均与第二U型卡板(30)上的U型槽间隙连接，所述第二U型卡板(30)安装在除尘箱(16)内壁的顶端和底端，所述活性炭放置盒(31)两侧外壁上设置有第一通孔(32)。
3.根据权利要求1所述的一种基于兰炭加工用烘干装置，其特征在于，所述控制箱(18)前端面上设置有显示屏(19)和控制器面板(17)，且显示屏(19)位于控制器面板(17)的上方，所述控制器面板(17)上设置有控制按钮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种基于兰炭加工用烘干装置，其特征在于，所述支撑板(27)上开设有第二通孔(36)。
5.根据权利要求1所述的一种基于兰炭加工用烘干装置，其特征在于，所述底座(7)下表面上的四个拐角处均设置有松紧滚轮(6)。
6.根据权利要求1所述的一种基于兰炭加工用烘干装置，其特征在于，所述壳体(5)前端面上设置有第一密封门(8)，所述第一密封门(8)前端面一侧设置有第一安全锁(9)，所述壳体(5)包括外壳(501)、保温层(502)和内壳(503)，且外壳(501)、保温层(502)和内壳(503)从外到内依次设置。
7.根据权利要求1所述的一种基于兰炭加工用烘干装置，其特征在于，所述温湿度传感器(22)和气压传感器(21)的输出端与A/D转换模块(24)的输入端电性连接，所述A/D转换模块(24)的输出端与控制器(23)的输入端电性连接，所述控制器(23)的输出端与风机(33)、高频介质加热器本体(20)、真空泵本体(12)、第一电磁阀(4)和第二电磁阀(13)的输入端电性连接。
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