CN109654250B

CN109654250B - 夹管阀

Info

Publication number: CN109654250B
Application number: CN201811578065.9A
Authority: CN
Inventors: 黄忠林; 许鑫; 谢俊锋
Original assignee: Zhuhai Unicook Technology Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Unicook Technology Co Ltd
Priority date: 2018-12-20
Filing date: 2018-12-20
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2038-12-20
Also published as: CN109654250A

Abstract

本发明提供了一种夹管阀，包括：外壳，外壳具有供柔性管穿过的安装通道；至少两个成对设置的夹块，夹块活动设置在外壳内，且成对设置的两个夹块沿柔性管的周向相对设置，成对设置的两个夹块能够向彼此靠近的方向运动，并且伸入到安装通道内，挤压柔性管以使柔性管关闭，夹块伸入安装通道的一端具有第一斜面；阀芯，阀芯滑动设置在外壳内，安装通道贯穿阀芯，阀芯具有第二斜面，第二斜面与第一斜面抵接。本发明解决了现有技术中的夹管阀的夹管行程小的问题。

Description

夹管阀

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种夹管阀。

背景技术

目前用于下料的电磁阀通常阀芯与弹簧置于流道内，或者将永磁来替代弹簧等弹性元件，通过弹簧或永磁力提供密封力，促使电磁阀密封。对于该类型的电磁阀，阀芯与弹簧都置于流道内，增加电磁阀的流阻，又易引起残留而且仅适用于气体、液体介质，对于固体与液固混合物时阀芯易卡涩，无法正常工作。对于餐饮行业来说残留意味着滋养细菌，影响安全卫生，卡涩意味着无法满足工作需求。

现有的夹管阀，无论是气动夹管阀还是电磁夹管阀，其夹管行程通常都不大，若要增大夹管行程常用的方式是增加气源动力或者增加驱动线圈匝数的方式，但这样又会导致夹管阀整体尺寸加大，占用更多的设计空间，并且结构设计更为复杂，工艺要求较高，加大了成本。

由上述可知，现有技术的夹管阀普遍存在有残留、卡涩、体积大、线圈多、成本高、磁路复杂、结构复杂、占用空间大等问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种夹管阀，以解决现有技术中的夹管阀的夹管行程小的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种夹管阀，包括：外壳，外壳具有供柔性管穿过的安装通道；至少两个成对设置的夹块，夹块活动设置在外壳内，且成对设置的两个夹块沿柔性管的周向相对设置，成对设置的两个夹块能够向彼此靠近的方向运动，并且伸入到安装通道内，挤压柔性管以使柔性管关闭，夹块伸入安装通道的一端具有第一斜面；阀芯，阀芯滑动设置在外壳内，安装通道贯穿阀芯，阀芯具有第二斜面，第二斜面与第一斜面抵接。

进一步地，阀芯具有锁定位置和解锁位置，夹管阀还包括线圈，线圈绕设在阀芯的外侧，以驱动阀芯滑动，当线圈通电时，线圈驱动阀芯由锁定位置运动至解锁位置，第二斜面挤压第一斜面，使得成对设置的两个夹块向彼此远离的方向运动以退出安装通道，夹管阀打开。

进一步地，沿柔性管的径向且靠近安装通道的方向，第一斜面和/或第二斜面向靠近夹块的轴线的方向倾斜。

进一步地，夹块伸入安装通道的一端具有锥形截面，且沿靠近安装通道的方向，锥形截面向靠近夹块的轴线方向倾斜，锥形截面形成第一斜面。

进一步地，第一斜面和/或第二斜面与安装通道的轴线之间形成夹角，夹角大于0度且小于90度。

进一步地，夹角为45度。

进一步地，夹管阀还包括复位件，复位件与夹块抵接，以为夹块提供伸入安装通道的复位力，当线圈断电时，夹块在复位件的作用下挤压阀芯，阀芯由解锁位置运动至锁定位置，夹块伸入安装通道并挤压柔性管，夹管阀关闭。

进一步地，夹管阀还包括座体，座体与外壳连接，复位件的两端分别与座体和夹块抵接。

进一步地，夹管阀还包括阀座，阀座固定设置在外壳内，阀芯具有第三斜面，阀座具有第四斜面，且第三斜面与第四斜面配合，当阀芯由锁定位置运动至解锁位置时，阀座向靠近阀芯的方向运动，第三斜面抵接第四斜面，当阀芯由解锁位置运动至锁定位置时，第三斜面与第四斜面之间产生间隙。

进一步地，沿阀芯由锁定位置向解锁位置运动的方向，第三斜面和第四斜面向阀座的轴线倾斜。

进一步地，阀座具有至少一对相对设置的腰形孔，腰形孔与安装通道连通，夹块穿设在腰形孔内。

进一步地，夹管阀还包括保护管，保护管设置在柔性管和阀芯之间，并与阀芯之间具有相对滑动。

进一步地，夹管阀还包括至少一个接头，接头具有与安装通道连通的辅助通道，接头的至少一部分伸入柔性管的过流通道内，并且挤压柔性管，以将柔性管夹紧在接头和安装通道的内壁之间。

应用本发明的技术方案，通过在夹块和阀芯配合的面上分别设置第一斜面和第二斜面，使得阀芯运动时，阀芯能够通过第一斜面和第二斜面推动相对设置的两个夹块向彼此远离的方向运动，从而使得两个夹块夹紧或者释放柔性管的行程大于阀芯运动距离，也就在保持阀芯的行程不变的情况下，增大了能够夹紧的柔性管的管径。上述设置方式在不改变线圈匝数的情况下，采用机械结构的方式增大了两个夹块之间的行程，实现了对大管径的柔性管的有效夹紧，并且不影响夹管阀整体的体积，提高了夹管阀的实用性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的夹管阀在锁定时的结构示意图；

图2示出了图1中的夹管阀在解锁时的结构示意图；以及

图3示出了图1中的夹管阀的爆炸图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、套筒壳；12、上底座；13、下底座；14、线圈骨架；20、柔性管；30、夹块；31、第一斜面；40、阀芯；41、第二斜面；42、第三斜面；50、线圈；60、复位件；70、座体；80、阀座；81、第四斜面；82、腰形孔；90、保护管；100、接头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中的电磁夹管阀的夹管行程小的问题，本发明提供了一种夹管阀。

如图1至图3所示的一种夹管阀，包括外壳、至少两个成对设置的夹块30和阀芯40，外壳具有供柔性管20穿过的安装通道；夹块30活动设置在外壳内，且成对设置的两个夹块30沿柔性管20的周向相对设置，成对设置的两个夹块30能够向彼此靠近的方向运动，并且伸入到安装通道内，挤压柔性管20以使柔性管20关闭，夹块30伸入安装通道的一端具有第一斜面31；阀芯40滑动设置在外壳内，安装通道贯穿阀芯40，阀芯40具有第二斜面41，第二斜面41与第一斜面31抵接。

本实施例通过在夹块30和阀芯40配合的面上分别设置第一斜面31和第二斜面41，使得阀芯40运动时，阀芯40能够通过第一斜面31和第二斜面41推动相对设置的两个夹块30向彼此远离的方向运动，从而使得两个夹块30夹紧或者释放柔性管20的行程大于阀芯40运动距离，也就在保持阀芯40的行程不变的情况下，增大了能够夹紧的柔性管20的管径。上述设置方式在不改变线圈匝数的情况下，采用机械结构的方式增大了两个夹块30之间的行程，实现了对大管径的柔性管20的有效夹紧，并且不影响夹管阀整体的体积，提高了夹管阀的实用性。

本实施例的夹管阀为电磁夹管阀，其还包括线圈50，线圈50绕设在阀芯40的外侧，以驱动阀芯40滑动，阀芯40具有锁定位置和解锁位置，当线圈50通电时，线圈50驱动阀芯40由锁定位置运动至解锁位置，第二斜面41挤压第一斜面31，使得成对设置的两个夹块30向彼此远离的方向运动以退出安装通道，夹管阀打开。当然，夹管阀也可以是气动夹管阀或者其他类型的夹管阀，对于气动夹管阀或者其他类型的夹管阀，夹块30和阀芯40之间的配合方式也能够实现增大行程的目的。

在本实施例中，阀芯40呈柱状，阀芯40的外圆周面端部的相对两侧具有第二斜面41，阀芯40沿柔性管20的轴向滑动，夹块30沿柔性管20的径向滑动。沿柔性管20的径向且靠近安装通道的方向，第一斜面31和第二斜面41向靠近夹块30的轴线的方向倾斜，从而使得阀芯40在线圈50的作用下通过第二斜面41挤压第一斜面31时，两个夹块30向彼此远离的方向运动，以释放柔性管20，使得柔性管20打开。当然，也可以将阀芯40的一端设置成锥形结构，锥形结构形成第一斜面31。

本实施例中仅设置有两个夹块30，且两个夹块30沿柔性管20的周向间隔180度。当然，也可以设置更多个夹块30，各夹块30沿柔性管20的径向从不同的方向共同夹紧柔性管20，或者沿柔性管20的轴向分别夹紧柔性管20。

可选地，夹块30伸入安装通道的一端具有锥形截面，且沿靠近安装通道的方向，锥形截面向靠近夹块30的轴线方向倾斜，锥形截面形成第一斜面31。

具体地，夹块30呈柱状，夹块30的轴线与柔性管20的轴线垂直，夹块30伸入安装通道的一端的圆周面上的靠近阀芯40的部分具有第一斜面31，并且第一斜面31为平面，沿夹块30的周向在第一斜面31相对于的位置处设置有辅助斜面，辅助斜面与第一斜面31相同，且二者均沿靠近安装通道的方向向靠近夹块30轴线的方向倾斜，从而在夹块30伸入安装通道的一端形成扁形的挤压部，挤压部的长度大于柔性管20的直径，从而在两个夹块30相互靠近时共同挤压柔性管20，使得柔性管20关闭。

可选地，安装通道与柔性管20的形状相适配，柔性管20一般为圆管，因而安装通道一般为圆柱形，第一斜面31和第二斜面41与安装通道的轴线之间形成夹角，夹角大于0度且小于90度。

优选地，夹角为45度，此时两个夹块30夹紧或者释放柔性管20的行程为阀芯40运动距离的两倍，从而将能够夹紧的柔性管20的管径扩大了两倍。当夹角选用小于45度时，两个夹块30夹紧或者释放柔性管20的行程小于阀芯40运动距离的两倍，扩大效果不够好，当夹角大于45度时，虽然扩大效果比夹角为45度时更优，但是角度越大，阀芯40挤压夹块30的难度越大，机构整体运动的流畅性下降。

在本实施例中，夹管阀还包括复位件60，复位件60为线性弹簧，复位件60与夹块30抵接，以为夹块30提供伸入安装通道的复位力，当线圈50断电时，夹块30在复位件60的作用下挤压阀芯40，阀芯40由解锁位置运动至锁定位置，夹块30伸入安装通道并挤压柔性管20，夹管阀关闭。

可选地，夹管阀还包括座体70，座体70与外壳连接，复位件60的两端分别与座体70和夹块30抵接。座体70和夹块30均具有容纳复位件60的导向孔，复位件60的两端分别伸入到座体70和夹块30的两个容纳孔内，从而保证复位件60的复位力能够有效作用在夹块30上。

由于夹块30具有多个，相应地，座体70和复位件60也设置有多个，并且与夹块30对应设置。

在本实施例中，夹管阀还包括阀座80，阀座80固定设置在外壳内，阀芯40具有第三斜面42，阀座80具有第四斜面81，且第三斜面42与第四斜面81配合，当阀芯40由锁定位置运动至解锁位置时，阀座80向靠近阀芯40的方向运动，第三斜面42抵接第四斜面81，当阀芯40由解锁位置运动至锁定位置时，第三斜面42与第四斜面81之间产生间隙。

具体地，阀座80相对于外壳固定设置，阀座80整体呈扁圆柱形，阀座80的一端面上具有套筒状的凸起，凸起的内圈表面具有第四斜面81，并且沿着阀芯40由锁定位置向解锁位置运动的方向，第四斜面81向阀座80的轴线倾斜，相应地，阀芯40的中部具有第三斜面42，并且第三斜面42和第四斜面81的倾斜方向相同，从而使得阀芯40和阀座80之间的气隙磁阻减小，线圈50驱动阀芯40运动所需要的驱动力减小，进一步降低了对线圈匝数的要求。

可选地，阀座80具有至少一对相对设置的腰形孔82，安装通道贯穿阀座80，腰形孔82与安装通道连通，夹块30穿设在腰形孔82内，腰形孔82能够对夹块30的运动起到一定的导向作用，保证夹块30能够夹紧柔性管20。

在本实施例中，阀芯40整体具有顺次连接的大径段、变径段和小径段，其中，第一斜面31设置在小径段远离大径段的端部，沿由大径段向小径段的方向变径段呈环形收缩，从而使得变径段的外周面形成第三斜面42。

优选地，本实施例的安装通道呈直通型，结构简单，流畅度高。

可选地，夹管阀还包括保护管90，保护管90设置在柔性管20和阀芯40之间，并与阀芯40之间具有相对滑动。由于阀芯40为运动件，而柔性管20的表面一般较为粗糙，为了减少阀芯40对柔性管20的摩擦破坏，提高柔性管20的寿命，在柔性管20外围增设铜质的保护管90，减少对柔性管20的摩擦。

在本实施例中，外壳包括套筒壳11、上底座12、下底座13和线圈骨架14，套筒壳11呈套筒状，线圈骨架14设置在套筒壳11内壁和阀芯40之间，线圈50绕设在线圈骨架14上，套筒壳11的两端开口分别由上底座12和下底座13遮挡，上底座12和下底座13上的具有供柔性管20穿过的过孔，过孔作为安装通道的一部分，夹管阀还包括两个接头100，接头100具有与安装通道连通的辅助通道，上底座12和下底座13的过孔呈扩孔状，柔性管20穿设在安装通道内后，柔性管20的两端分别位于上底座12和下底座13的过孔处，接头100的一部分伸入柔性管20的过流通道内，并且挤压柔性管20，以将柔性管20夹紧在接头100和过孔的内壁之间，实现柔性管20的安装固定。

在本实施例中，外壳、阀芯40和阀座80由导磁材料加工而成，其余零件均为非导磁材料，从而使得线圈50仅能够影响阀芯40的动作，而不会影响到夹块30，保证夹管阀的正常工作。

此外，夹块30优选为非金属材料加工而成，如聚四氟乙烯、PPS等，阀座80优选为软磁合金材料加工而成，从而使得夹块30与阀座80配合使用时，能够减少摩擦，提高夹管阀的整体寿命。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的电磁夹管阀的夹管行程小的问题；

2、安装通道呈直通型，阀体磁路设计简单，易于实现；

3、在阀芯行程受限的情况下，可使柔性管的管径放大一倍，有利于减小夹管阀的体积，降低成本、节省空间；

4、无残留、适用于气体、液体，也满足固体、液固混合物，适用范围广；

5、整体磨损小，使用寿命长。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种夹管阀，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳具有供柔性管(20)穿过的安装通道；

至少两个成对设置的夹块(30)，所述夹块(30)活动设置在所述外壳内，且成对设置的两个所述夹块(30)沿所述柔性管(20)的周向相对设置，成对设置的两个所述夹块(30)能够向彼此靠近的方向运动，并且伸入到所述安装通道内，挤压所述柔性管(20)以使所述柔性管(20)关闭，所述夹块(30)伸入所述安装通道的一端具有第一斜面(31)；

阀芯(40)，所述阀芯(40)滑动设置在所述外壳内，所述安装通道贯穿所述阀芯(40)，所述阀芯(40)具有第二斜面(41)，所述第二斜面(41)与所述第一斜面(31)抵接，所述第二斜面(41)能够挤压所述第一斜面(31)，使得成对设置的两个所述夹块(30)向彼此远离的方向运动以退出所述安装通道，所述夹管阀打开。

2.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于，所述阀芯(40)具有锁定位置和解锁位置，所述夹管阀还包括线圈(50)，所述线圈(50)绕设在所述阀芯(40)的外侧，以驱动所述阀芯(40)滑动，当所述线圈(50)通电时，所述线圈(50)驱动所述阀芯(40)由所述锁定位置运动至所述解锁位置，所述第二斜面(41)挤压所述第一斜面(31)，并使所述夹管阀打开。

3.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于，沿所述柔性管(20)的径向且靠近所述安装通道的方向，所述第一斜面(31)和/或所述第二斜面(41)向靠近所述夹块(30)的轴线的方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的夹管阀，其特征在于，所述夹块(30)伸入所述安装通道的一端具有锥形截面，且沿靠近所述安装通道的方向，所述锥形截面向靠近所述夹块(30)的轴线方向倾斜，所述锥形截面形成所述第一斜面(31)。

5.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于，所述第一斜面(31)和/或所述第二斜面(41)与所述安装通道的轴线之间形成夹角，所述夹角大于0度且小于90度。

6.根据权利要求5所述的夹管阀，其特征在于，所述夹角为45度。

7.根据权利要求2所述的夹管阀，其特征在于，所述夹管阀还包括复位件(60)，所述复位件(60)与所述夹块(30)抵接，以为所述夹块(30)提供伸入所述安装通道的复位力，当所述线圈(50)断电时，所述夹块(30)在所述复位件(60)的作用下挤压所述阀芯(40)，所述阀芯(40)由所述解锁位置运动至所述锁定位置，所述夹块(30)伸入所述安装通道并挤压所述柔性管(20)，所述夹管阀关闭。

8.根据权利要求7所述的夹管阀，其特征在于，所述夹管阀还包括座体(70)，所述座体(70)与所述外壳连接，所述复位件(60)的两端分别与所述座体(70)和所述夹块(30)抵接。

9.根据权利要求2所述的夹管阀，其特征在于，所述夹管阀还包括阀座(80)，所述阀座(80)固定设置在所述外壳内，所述阀芯(40)具有第三斜面(42)，所述阀座(80)具有第四斜面(81)，且所述第三斜面(42)与所述第四斜面(81)配合，当所述阀芯(40)由所述锁定位置运动至所述解锁位置时，所述阀座(80)向靠近所述阀芯(40)的方向运动，所述第三斜面(42)抵接所述第四斜面(81)，当所述阀芯(40)由所述解锁位置运动至所述锁定位置时，所述第三斜面(42)与所述第四斜面(81)之间产生间隙。

10.根据权利要求9所述的夹管阀，其特征在于，沿所述阀芯(40)由所述锁定位置向所述解锁位置运动的方向，所述第三斜面(42)和所述第四斜面(81)向所述阀座(80)的轴线倾斜。

11.根据权利要求9所述的夹管阀，其特征在于，所述阀座(80)具有至少一对相对设置的腰形孔(82)，所述腰形孔(82)与所述安装通道连通，所述夹块(30)穿设在所述腰形孔(82)内。

12.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于，所述夹管阀还包括保护管(90)，所述保护管(90)设置在所述柔性管(20)和所述阀芯(40)之间，并与所述阀芯(40)之间具有相对滑动。

13.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于，所述夹管阀还包括至少一个接头(100)，所述接头(100)具有与所述安装通道连通的辅助通道，所述接头(100)的至少一部分伸入所述柔性管(20)的过流通道内，并且挤压所述柔性管(20)，以将所述柔性管(20)夹紧在所述接头(100)和所述安装通道的内壁之间。