CN109654046B - 一种电动增压器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电动增压器，包括压气机壳、空心轴、电机转子、电机定子和叶轮，所述叶轮为一个叶片左右对称分布，从左边和右边同时进气，径向排气的结构；所述叶轮的两端通过中心通孔处的左轴承和右轴承安装在空心轴上，所述空心轴的两端与压气机壳固定连接；所述左轴承和右轴承之间安装电机转子和电机定子，所述电机定子套装在空心轴上，其外周是电机转子，所述电机转子固定在叶轮上；所述空心轴中穿过电源线，所述电源线连接所述电机定子。本发明采用双向进气叶轮，电机中置的方案，消除了轴向力，简化了结构；转子位于压气机叶轮的孔中，不容易飞散，可靠性提高；轴采用中空结构，可以通入空气对电机进行散热。

Description

一种电动增压器
技术领域
本发明属于机电技术领域，具体涉及一种电动增压器。
背景技术
现有技术中，单压气机的电动增压器存在轴向力大的问题，常规的解决思路是结构设计上考虑增加推力轴承，但是，这种结构复杂且可靠性差。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种电动增压器，一种电动增压器，采用双向进气叶轮，电机中置的方案，消除了轴向力，简化了结构。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种电动增压器，包括压气机壳、空心轴、电机转子、电机定子和叶轮，所述叶轮为一个叶片左右对称分布，从左边和右边同时进气，径向排气的结构；所述叶轮的两端通过中心通孔处的左轴承和右轴承安装在空心轴上，所述空心轴的两端与压气机壳固定连接；所述左轴承和右轴承之间安装电机转子和电机定子，所述电机定子套装在空心轴上，其外周是电机转子，所述电机转子固定在叶轮上；所述空心轴中穿过电源线，所述电源线连接所述电机定子。
进一步的，所述叶轮的右侧设有用于限位安装右轴承的阶梯孔台阶，所述叶轮的左端有螺纹孔，安装压紧帽；所述压紧帽与左轴承之间设有左外间隔套，所述左外间隔套的右侧与左轴承的外圈接触；
所述电机转子的左右两侧分别设有左转子间隔套和右转子间隔套，所述电机定子的左右两侧分别设有左定子间隔套和右定子间隔套。
进一步的，所述压气机壳包括左压气机壳和右压气机壳，所述的左压气机壳与所述的右压气机壳均有数个位置对应的连接耳，螺栓穿过连接耳将所述左压气机壳与所述右压气机壳固定在一起，形成电动增压器的空气流道以及压气机出口；
所述的左压气机壳的下端有左底座，所述左底座上有左底座孔；所述的右压气机壳的下端有右底座，所述右底座上有右底座孔。
进一步的，所述的左压气机壳有多个左压壳支撑筋，所述的左压壳支撑筋的中间连接处有孔，孔内放置左内套筒；
所述的右压气机壳有多个右压壳支撑筋，所述的右压壳支撑筋的中间连接处有孔，孔内放置右内套筒；
所述左内套筒与所述右内套筒内分别放置空心轴的两端，并分别通过左轴端螺母和右轴端螺母进行固定；
所述左内套筒右端连接左轴承的内圈，所述右轴承内圈右侧连接所述右内套筒。
相对于现有技术，本发明具有以下优势：
(1)本发明采用双向进气叶轮，电机中置的方案，消除了轴向力，简化了结构；
(2)本发明转子位于压气机叶轮的孔中，不容易飞散，可靠性提高；
(3)本发明轴采用中空结构，可以通入空气对电机进行散热。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的电动增压器的剖面示意图；
图2为本发明实施例所述的电动增压器的左视图。
附图标记说明：
1-左轴端螺母、2-空心轴、3-左内套筒、4-左压壳支撑筋、5-压紧帽扳手孔、6-压紧帽、7-左外间隔套、8-左轴承、9-左定子间隔套、10-左转子间隔套、11-叶轮、12-左压气机壳、13-连接耳、14-螺栓、15-电机转子、16-电机定子、17-右压气机壳、18-右转子间隔套、19-右定子间隔套、20-右轴承、21-叶轮扳手孔、22-右压壳支撑筋、23-右内套筒、24-右轴端螺母、25-电源线、26-左底座孔、27-左底座、28-右底座、29-右底座孔、30-压气机出口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种电动增压器，如图1、2所示，包括压气机壳、空心轴2、电机转子8、电机定子9和叶轮11，所述叶轮11为一个叶片左右对称分布，从左边和右边同时进气，径向排气的结构；所述叶轮11的两端通过中心通孔处的左轴承8和右轴承20安装在空心轴2上，所述空心轴2的两端与压气机壳固定连接；所述左轴承8和右轴承20之间安装电机转子15和电机定子16，所述电机定子16套装在空心轴2上，其外周是电机转子15，所述电机转子15固定在叶轮11上；所述空心轴2中穿过电源线25，所述电源线25连接所述电机定子16。
所述叶轮11的右侧设有用于限位安装右轴承20的阶梯孔台阶，所述叶轮11的左端有螺纹孔，安装压紧帽6；所述压紧帽6与左轴承8之间设有左外间隔套7，所述左外间隔套7的右侧与左轴承8的外圈接触；所述电机转子15的左右两侧分别设有左转子间隔套10和右转子间隔套18，所述电机定子16的左右两侧分别设有左定子间隔套9和右定子间隔套19。
如图2所示，所述压气机壳包括左压气机壳12和右压气机壳17，所述的左压气机壳12与所述的右压气机壳17均有数个位置对应的连接耳13，连接耳13有孔，螺栓14穿过连接耳13上的孔，将所述左压气机壳12与所述右压气机壳17固定在一起，形成电动增压器的空气流道以及压气机出口30；
所述的左压气机壳12的下端有左底座27，所述左底座27上有左底座孔26；所述的右压气机壳17的下端有右底座28，所述右底座28上有右底座孔29，构成整体底座。
所述的左压气机壳12有3个左压壳支撑筋4，所述的左压壳支撑筋4的中间连接处有孔，孔内放置左内套筒3；所述的右压气机壳17有多个右压壳支撑筋22，所述的右压壳支撑筋22的中间连接处有孔，孔内放置右内套筒23；所述左内套筒3与所述右内套筒23内分别放置空心轴2的两端，所述空心轴2的左端连接左轴端螺母1，所述左轴端螺母1将所述左内套筒3与所述空心轴2固定在所述左压壳支撑筋4上；所述空心轴2的右端连接右轴端螺母24，所述右轴端螺母24将所述右内套筒23与所述空心轴2固定在所述右压壳支撑筋22上；所述左内套筒3右端连接左轴承8的内圈，所述右轴承20内圈右侧连接所述右内套筒23。
所述叶轮11的右端有叶轮扳手孔21。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种电动增压器，其特征在于：包括压气机壳、空心轴(2)、电机转子(8)、电机定子(9)和叶轮(11)，所述叶轮(11)为一个叶片左右对称分布，从左边和右边同时进气，径向排气的结构；
所述叶轮(11)的两端通过中心通孔处的左轴承(8)和右轴承(20)安装在空心轴(2)上，所述空心轴(2)的两端与压气机壳固定连接；
所述左轴承(8)和右轴承(20)之间安装电机转子(15)和电机定子(16)，所述电机定子(16)套装在空心轴(2)上，其外周是电机转子(15)，所述电机转子(15)固定在叶轮(11)上；所述空心轴(2)中穿过电源线(25)，所述电源线(25)连接所述电机定子(16)；
所述叶轮(11)的右侧设有用于限位安装右轴承(20)的阶梯孔台阶，所述叶轮(11)的左端有螺纹孔，安装压紧帽(6)；所述压紧帽(6)与左轴承(8)之间设有左外间隔套(7)，所述左外间隔套(7)的右侧与左轴承(8)的外圈接触；
所述电机转子(15)的左右两侧分别设有左转子间隔套(10)和右转子间隔套(18)，所述电机定子(16)的左右两侧分别设有左定子间隔套(9)和右定子间隔套(19)；
所述压气机壳包括左压气机壳(12)和右压气机壳(17)，所述的左压气机壳(12)有多个左压壳支撑筋(4)，所述的左压壳支撑筋(4)的中间连接处有孔，孔内放置左内套筒(3)；
所述的右压气机壳(17)有多个右压壳支撑筋(22)，所述的右压壳支撑筋(22)的中间连接处有孔，孔内放置右内套筒(23)；
所述左内套筒(3)与所述右内套筒(23)内分别放置空心轴(2)的两端，并分别通过左轴端螺母(1)和右轴端螺母(24)进行固定；
所述左内套筒(3)右端连接左轴承(8)的内圈，所述右轴承(20)内圈右侧连接所述右内套筒(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电动增压器，其特征在于：所述的左压气机壳(12)与所述的右压气机壳(17)均有数个位置对应的连接耳(13)，螺栓(14)穿过连接耳(13)将所述左压气机壳(12)与所述右压气机壳(17)固定在一起，形成电动增压器的空气流道以及压气机出口(30)；
所述的左压气机壳(12)的下端有左底座(27)，所述左底座(27)上有左底座孔(26)；所述的右压气机壳(17)的下端有右底座(28)，所述右底座(28)上有右底座孔(29)。
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