CN109652868A - 一种多功能聚酯纤维的生产方法 - Google Patents

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鲁绍裕
郭荣海
陈光宇
马志辉
佘宝柱
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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Abstract

本发明属聚酯工业丝制备技术领域，涉及一种多功能聚酯纤维的生产方法，包括如下步骤：步骤一、将10‑20重量份的精对苯二甲酸、1‑2重量份的甘露醇以及10‑15g的植物精油放入立式单室搅拌釜内，充入二氧化碳，封闭后加热至375‑378℃，持续2min，冷却至常温后打开立式单室搅拌釜，得改性后的精对苯二甲酸坯料。步骤二、改性后的精对苯二甲酸坯料和聚酯基体在250—270℃下共混造粒，并干燥，最后经熔融纺丝法纺制成多功能聚酯纤维，本发明效果良好。

Description

一种多功能聚酯纤维的生产方法
技术领域
本发明属聚酯工业丝制备技术领域，涉及一种多功能聚酯纤维的生产方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯具有高模量、高强度，耐热性及保形性良好等优点，广泛应用于纤维和非纤维领域，与人们的生产、生活关系密切。
乙二醇与精对苯二甲酸反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯是本行业的公知技术。
植物精油是萃取植物特有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨方式提炼出来的。由于香熏精油挥发性高，且分子小，很容易被人体吸收，并能迅速渗透人体内器官，将多余的成分排出体外，整个过程只需要几分钟，而植物本身的香味，也直接刺激脑下垂体的分泌，酵素及荷尔蒙分泌等，平衡体内机能，起到美容护肤的作用。可想而知精油对人体的奥秘是无比宽广的。精油是芳香植物的高度浓缩提取物。
如何将聚对苯二甲酸乙二醇酯与植物精油混合到一起，以实现人在穿着衣物或佩戴口罩时，能持续实现植物精油的作用至少10天，是发明人历经2年的发明成果。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能聚酯纤维的生产方法，将植物精油熔融到精对苯二甲酸内外，且不改变植物精油、精对苯二甲酸原有性能，以实现人在穿着衣物或佩戴口罩时，能持续实现植物精油的作用至少10天。
本发明的一种多功能聚酯纤维的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将10-20重量份的乙二醇、1-2重量份的甘露醇以及10-15g的植物精油放入立式单室搅拌釜内，充入二氧化碳，封闭后加热至173-178℃，持续2min，冷却至常温后打开立式单室搅拌釜，得添加剂。
步骤二、步骤一制得的添加剂和聚酯基体在250—270℃下共混造粒，并干燥，最后经熔融纺丝法纺制成多功能聚酯纤维。
优选地，所述植物精油为玫瑰精油。
优选地，所述步骤一中加热温度为173℃。
优选地，所述步骤一中加热温度为178℃。
有益效果：提供一种多功能聚酯纤维的生产方法，将植物精油熔融到精对苯二甲酸内外，且不改变植物精油、精对苯二甲酸原有性能，以实现人在穿着衣物或佩戴口罩时，能持续实现植物精油的作用至少10天。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的一种多功能聚酯纤维的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将10-20重量份的乙二醇、1-2重量份的甘露醇以及10-15g的植物精油放入立式单室搅拌釜内，充入二氧化碳，封闭后加热至173-178℃，持续2min，冷却至常温后打开立式单室搅拌釜，得添加剂。
步骤二、步骤一制得的添加剂和聚酯基体在250—270℃下共混造粒，并干燥，最后经熔融纺丝法纺制成多功能聚酯纤维。
优选地，所述植物精油为玫瑰精油。
将植物精油与精对苯二甲酸常温下混合后，植物精油容易挥发，这是目前，我厂技术员主要研发的方向，就是尽量的延缓植物精油挥发的速度，而挥发的速度是一个笼统的概念，必须有数据来证明，我厂技术员通常取100mm的100dlex的制造出来的多功能聚酯纤维，测试芳樟醇、β-香茅醇、乙酸乙酯三个成分的含量(以放置在25℃的室温内，室内空气不流通，分别测试刚制造、摆放2天、摆放5天、摆放6天、摆放8天、摆放10天的剩余含量)。
实施例一
一种多功能聚酯纤维的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将10重量份的乙二醇、1重量份的甘露醇以及10g的植物精油放入立式单室搅拌釜内，充入二氧化碳，封闭后加热至173℃，持续2min，冷却至常温后打开立式单室搅拌釜，得添加剂。
步骤二、步骤一制得的添加剂和聚酯基体在250—270℃下共混造粒，并干燥，最后经熔融纺丝法纺制成多功能聚酯纤维。
优选地，所述植物精油为玫瑰精油。
实施例二
一种多功能聚酯纤维的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将15重量份的乙二醇、1.2重量份的甘露醇以及12g的植物精油放入立式单室搅拌釜内，充入二氧化碳，封闭后加热至175℃，持续2min，冷却至常温后打开立式单室搅拌釜，得添加剂。
步骤二、步骤一制得的添加剂和聚酯基体在250—270℃下共混造粒，并干燥，最后经熔融纺丝法纺制成多功能聚酯纤维。
优选地，所述植物精油为玫瑰精油。
实施例三
一种多功能聚酯纤维的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将17重量份的乙二醇、1.6重量份的甘露醇以及14g的植物精油放入立式单室搅拌釜内，充入二氧化碳，封闭后加热至176℃，持续2min，冷却至常温后打开立式单室搅拌釜，得添加剂。
步骤二、步骤一制得的添加剂和聚酯基体在250—270℃下共混造粒，并干燥，最后经熔融纺丝法纺制成多功能聚酯纤维。
优选地，所述植物精油为玫瑰精油。
实施例四
一种多功能聚酯纤维的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将20重量份的乙二醇、2重量份的甘露醇以及15g的植物精油放入立式单室搅拌釜内，充入二氧化碳，封闭后加热至178℃，持续2min，冷却至常温后打开立式单室搅拌釜，得添加剂。
步骤二、步骤一制得的添加剂和聚酯基体在250—270℃下共混造粒，并干燥，最后经熔融纺丝法纺制成多功能聚酯纤维。
优选地，所述植物精油为玫瑰精油。
将植物精油与精对苯二甲酸常温下混合后，植物精油容易挥发，这是目前，我厂技术员主要研发的方向，就是尽量的延缓植物精油挥发的速度，而挥发的速度是一个笼统的概念，必须有数据来证明，我厂技术员通常取100mm的100dlex的制造出来的多功能聚酯纤维，测试芳樟醇、β-香茅醇、乙酸乙酯三个成分的含量(以放置在25℃的室温内，室内空气不流通，分别测试刚制造、摆放2天、摆放5天、摆放8天、摆放10天的剩余含量)。
表一刚制造出来的各实施例含量
芳樟醇(μg) β-香茅醇(μg) 乙酸乙酯(μg)
实施例一 187 69 547
实施例二 185 66 526
实施例三 184 68 535
实施例四 183 67 517
表二摆放2天的各实施例含量
芳樟醇(μg) β-香茅醇(μg) 乙酸乙酯(μg)
实施例一 149 55 437
实施例二 148 52 420
实施例三 147 54 428
实施例四 146 53 413
表三摆放5天的各实施例含量
芳樟醇(μg) β-香茅醇(μg) 乙酸乙酯(μg)
实施例一 119. 44 350
实施例二 118 42 336
实施例三 117 43 342
实施例四 117 42 330
表四摆放8天的各实施例含量
芳樟醇(μg) β-香茅醇(μg) 乙酸乙酯(μg)
实施例一 93 34 273
实施例二 92 33 263
实施例三 92 34 267
实施例四 91 33 258
表五摆放10天的各实施例含量
芳樟醇(μg) β-香茅醇(μg) 乙酸乙酯(μg)
实施例一 46 17 82
实施例二 46 16 78
实施例三 46 17 80
实施例四 45 16 77
由表一-表五可以看出，植物精油中比较重要的三个成分的含量随着时间的推长，逐渐挥发，最后仍会存留一点在制造出来的多功能聚酯纤维内部，但是效果已经不如刚制造出来。
摆放10天的三个成分的含量已经难以发挥太大作用，需要使用者持续使用制造出来的多功能聚酯纤维捂住口鼻，才会发挥些许作用。
在实际使用时，不会如此使用，通常是包装在密封袋内，使用时，拆开密封袋，再而使用。
值得注意的是，本发明制造的多功能聚酯纤维主要应用在一次性或频繁更换的技术领域。
实施例五
在实施例三的基础上进行改变。
一种多功能聚酯纤维的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将17重量份的乙二醇以及14g的植物精油放入立式单室搅拌釜内，充入二氧化碳，封闭后加热至176℃，持续2min，冷却至常温后打开立式单室搅拌釜，得添加剂。
步骤二、步骤一制得的添加剂和聚酯基体在250—270℃下共混造粒，并干燥，最后经熔融纺丝法纺制成多功能聚酯纤维。
优选地，所述植物精油为玫瑰精油。
实施例六
一种多功能聚酯纤维的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将17重量份的乙二醇、1.6重量份的甘露醇以及14g的植物精油放入立式单室搅拌釜内，封闭后加热至176℃，持续2min，冷却至常温后打开立式单室搅拌釜，得添加剂。
步骤二、步骤一制得的添加剂和聚酯基体在250—270℃下共混造粒，并干燥，最后经熔融纺丝法纺制成多功能聚酯纤维。
优选地，所述植物精油为玫瑰精油。
实施例气
一种多功能聚酯纤维的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将17重量份的乙二醇以及14g的植物精油混合，得添加剂。
步骤二、步骤一制得的添加剂和聚酯基体在250—270℃下共混造粒，并干燥，最后经熔融纺丝法纺制成多功能聚酯纤维。
优选地，所述植物精油为玫瑰精油。
表六刚制造出来的各实施例含量
芳樟醇(μg) β-香茅醇(μg) 乙酸乙酯(μg)
实施例一 127 69 547
实施例二 165 76 626
实施例三 217 78 735
表七摆放5天的各实施例含量
芳樟醇(μg) β-香茅醇(μg) 乙酸乙酯(μg)
实施例一 21 17 32
实施例二 21 19 23
实施例三 14 9 210
表八摆放10天的各实施例含量
芳樟醇(μg) β-香茅醇(μg) 乙酸乙酯(μg)
实施例一 未测出 未测出 未测出
实施例二 10 未测出 12
实施例三 未测出 未测出 113
由表六-表八可以看出，不使用甘露醇作为添加剂、或者直接混合后的效果都是不如实施例三的，因此，这些添加剂或者加温、加入二氧化碳都是必要的。

Claims (4)

1.一种多功能聚酯纤维的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将10-20重量份的乙二醇、1-2重量份的甘露醇以及10-15g的植物精油放入立式单室搅拌釜内，充入二氧化碳，封闭后加热至173-178℃，持续2min，冷却至常温后打开立式单室搅拌釜，得添加剂。
步骤二、步骤一制得的添加剂和聚酯基体在250—270℃下共混造粒，并干燥，最后经熔融纺丝法纺制成多功能聚酯纤维。
2.根据权利要求1所述的一种多功能聚酯纤维的生产方法，其特征在于，所述植物精油为玫瑰精油。
3.根据权利要求1所述的一种多功能聚酯纤维的生产方法，其特征在于，所述步骤一中加热温度为173℃。
4.根据权利要求1所述的一种多功能聚酯纤维的生产方法，其特征在于，所述步骤一中加热温度为178℃。
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