CN109650643A - 一种自循环污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理技术领域,并公开了一种自循环污水处理装置;包括调节池、絮凝池、厌氧池、好氧池、沉淀池;所述调节池连接下水道排水口;所述下水道排水口与调节池之间设有格栅;所述调节池内设有水泵,水泵通过管道与絮凝池连接;所述絮凝池、厌氧池、好氧池、沉淀池从上至下依次设置;所述调节池顶端设有第一开口、絮凝池顶端设有第二开口、厌氧池右端设有第三开口、好氧池右端设有第四开口、沉淀池右端设有第五开口;所述好氧池与厌氧池连接部分设有网孔;沉淀池底端通过排水管与池塘连接。本发明旨在提供一种占地面积小、减少维护人员数量、净化效果明显且能实现了水资源循环利用的装置。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种自循环污水处理装置。
背景技术
近年来,随着工农业的快速发展和人民生活水平的提高,大量的工业废水、农业废水以及生活污水流入海洋、湖泊和河流,造成严重的水污染,水体富营养化问题也日趋严重。研究表明,水中大部分污染物主要是有机污染物,最佳处理方法为生物处理,因为相比于化学和物化处理,生物处理处理效果较好,且投资和运行成本较低。
现如今,城市中污水处理技术成熟,装置已经形成了产业化,但偏远农村还是存在污水随意排放的问题。农村污水以生活污水和农业、畜牧业生产污水为主,主要包括餐厨垃圾、动物及人类粪便、化肥农药残留等,这些污染物以有机污染物为主。
目前,大部分污水处理反应装置往往采用单一的厌氧装置或好氧装置,不能适应不同行业的污水,而且出水往往不能达到排放标准。如果将好氧反应装置和厌氧反应装置串联,虽然出水能够达到排放标准,但是这种方法直接增加了占地面积,同时增加了污水处理的投资和运行成本。有些反应装置虽然采用了厌氧好氧耦合工艺,但是所用厌氧和好氧工艺后续净化部分利用到了一些天然的场所,不利于该项技术的推广,如中国专利文件CN201510249823.2 公开了一种农村生活污水自循环人工湿地处理系统及其使用方法 ,其工艺均采用了曝气装置和湿地,不仅增加了成本,而且会受到场地的限制。因此,大大限制了该装置的应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自循环污水处理装置,以解决现有技术中占地面积大,成本高、难维护的问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
设计一种自循环污水处理装置,所述自循环污水处理装置包括调节池、絮凝池、厌氧池、好氧池、沉淀池;所述调节池连接下水道排水口;所述下水道排水口与调节池之间设有格栅篮,所述格栅篮通过左右两端的第一线缆固定在第一横梁的电机上,第一横梁上设有第六开口,可以将大块的垃圾先过滤在格栅篮中,避免进入装置中损坏设备;所述调节池内设有水泵、粉碎机、第一搅拌系统,粉碎机通过管道与水泵相连,水泵再通过管道与絮凝池连接,设置粉碎机进一步避免了大块垃圾损坏设备情况的发生;调节池顶端设有第一开口,所述第一搅拌系统通过设在排水管中的涡轮扇叶带动转轴,依靠转轴带动搅拌扇叶设计,转轴与排水管通过轴承固接;这样设计可以利用排出去的水的重力作用带动涡轮转动,涡轮带动转轴转动后,设在转动另一端的扇叶便会搅拌调节池中的污水,避免了污水的分层。
所述絮凝池、厌氧池、好氧池、沉淀池从上至下依次设置;转轴一端设有设有第二浮球,第二浮球上端设有一个第二单刀开关的刀口,刀口一端固定在管道外侧,刀口另一端延伸至第二单刀开关的固定端的上端,固定端通过固定装置固定在厌氧池的上端,所述第二单刀开关与水泵的供电线路串联连接;在实际使用中,当絮凝池中水加满以后,第二浮球上浮,将第二单刀开关的刀口顶开,脱离固定端,使得串联在水泵供电电路断开,切断供电电源,停止供水。
所述絮凝池左侧底面高,右侧靠近第一排水管处底面低,这样污泥便会向右侧聚集,沉淀在提泥篮内;所述第一排水管与管道排水位置等高,所述絮凝池右侧设有第一提泥篮,第一提泥篮通过左右两端的第二线缆固定在第二横梁的电机上,第二横梁上设有第二开口;所述第一排水管管壁上固设有第二搅拌系统,第二搅拌系统的涡轮扇叶设在第一排水管内,通过转轴连接扇叶,所述转轴与第一排水管通过轴承固接;此设计可以利用絮凝池排水的重力带动涡轮转动,便会给另一端的扇叶提供动力,搅动污水,避免污水分层。
所述厌氧池内设有第一反应体、第三搅拌系统、第二排水管、第三开口,所述第二排水管设置在厌氧池的左侧,与第三开口的底端等高,所述第一反应体内设有厌氧菌;所述第二排水管管壁上固设有第三搅拌系统,第三搅拌系统的涡轮扇叶设在第二排水管内,通过转轴连接扇叶,所述转轴与第二排水管通过轴承固接,此设计可以利用厌氧池排水的重力带动涡轮转动,便会给另一端的扇叶提供动力,搅动污水,避免污水分层。
所述好氧池设有第二反应体、第三排水管、第四搅拌系统、透气网孔和第四开口;所述透气网孔设在厌氧池与好氧池连接处,透气网孔右侧下端设有第四开口;所述第三排水管管壁上固设有第四搅拌系统,第四搅拌系统的涡轮扇叶设在第二排水管内,通过转轴连接扇叶;此设计可以利用好氧池排水的重力带动涡轮转动,便会给另一端的扇叶提供动力,搅动污水,避免污水分层。
所述沉淀池底侧设有第二提泥篮,第二提泥篮通过左右两端的第三线缆固定在第三横梁的电机上,沉淀池右上端设有第五开口,底侧设有地漏;所述第二反应体内设有好氧菌;所述沉淀池与排水管相连接。
使用时,该自循环污水处理装置依靠调节池内部的水泵将水循环至絮凝池内部,利用絮凝试剂处理、厌氧微生物处理、好氧微生物处理、物理沉淀处理环节后排至池塘中,能有效净化水质;且该装置絮凝池、厌氧池、好氧池、沉淀池叠加设计,占地面积小;依靠水的重力作用一环节一环节的净化,做到了自循环的目的,减少人员工作量;同时该装置在调节池、絮凝池厌氧池、好氧池内分别设置有第一搅拌系统、第二搅拌系统、第三搅拌系统、第四搅拌系统,避免了污水沉淀,在絮凝池、沉淀池内分别还设置了第一提泥篮和第二提泥篮,避免污泥的沉淀;在水泵前设有粉碎机,避免坚硬物体进入水泵损坏设备,而且该设备在管道末端设有第二浮球,使得絮凝池水满以后,第二浮球上浮以后转轴带动第二单刀开关断开,避免进一步进水;
优选的,所述厌氧池第一反应体内设置有粒径为 150-200mm的聚烯烃类和聚酰胺类污泥弹性填料;聚烯烃类和聚酰胺类污泥弹性填料具有吸污效果好,价格便宜,维护成本低、寿命长的特点。
优选的,所述好氧池第二反应体内设置有粒径为 150-200mm的聚烯烃类和聚酰胺类污泥弹性填料;聚烯烃类和聚酰胺类污泥弹性填料具有吸污效果好,价格便宜,维护成本低、寿命长的特点。
优选的,所述的调节池内还设有第一浮球、第一单刀开关;当调节池中的污水高于浮球时,第一浮球会向上飘起顶住第一单刀开关的刀口与固定端连接,电路接通,水泵电机便会启动,将水抽至絮凝池中,避免调节池中的水漫出。
优选的,所述的污水经格栅、调节池处理后经水泵抽至絮凝池,再流至厌氧池、好氧池、沉淀池净化后排至池塘;
优选的,所述的调节池设在地下,絮凝池、厌氧池、好氧池、沉淀池设在地上,大大减小了所需的占地面积。
优选的,所述的池塘内养殖有浮萍和草鱼,利用浮萍和草鱼的生态系统进一步利用排除的水,形成水的循环利。
优选的,所述的弹性件为弹簧。
优选的,所述凹形孔的直径大于塞体的直径。
本发明的优点在于:结构简单,占地面积小,能自循环运行,减少了维护人员的数量,且净化效果明显,实现了水的循环利用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的流程示意图;
图3是本发明中第二单刀开关与第二浮球局部示意图;
图4是本发明中第三搅拌系统的连接示意图。
其中,调节池1、絮凝池2、厌氧池3、好氧池4、沉淀池5、下水道排水口6、格栅篮7、水泵8、管道9、第一开口10、第二开口11、第三开口12、第四开口13、第五开口14、网孔15、排水管16、池塘17、浮球18、第一线缆19、第一横梁20、第六开口21、粉碎机22、第一搅拌系统23、第二浮球24、第二单刀开关25、第一排水管26、第一提泥篮27、第二线缆28、第二横梁29、第一反应体30、第三搅拌系统31、第二排水管32、第二反应体33、第三排水管34、第四搅拌系统35、第二提泥篮36、第三线缆37、第三横梁38、地漏(39)、第二搅拌系统40、第一单刀开关41。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-4所示,设计了一种自循环污水处理装置,包括调节池1、絮凝池2、厌氧池3、好氧池4、沉淀池5;调节池1连接下水道排水口6;下水道6排水口与调节池1之间设有格栅篮7,格栅篮7通过左右两端的第一线缆19固定在第一横梁20的电机上,第一横梁20上设有第六开口21,可以将大块的垃圾先过滤在格栅篮7中,避免进入装置中损坏设备;调节池1内设有水泵8、粉碎机22、第一搅拌系统23,粉碎机22通过管道9与水泵8相连,水泵8再通过管道9与絮凝池2连接,设置粉碎机22进一步避免了大块垃圾损坏设备情况的发生;调节池1顶端设有第一开口10,第一搅拌系统23通过设在排水管16中的涡轮扇叶带动转轴,依靠转轴带动搅拌扇叶设计,所述转轴与排水管16通过轴承固接这样设计可以利用排出去的水的重力作用带动涡轮转动,涡轮带动转轴转动后,设在转动另一端的扇叶便会搅拌调节池2中的污水,避免了污水的分层;调节池1内还设有第一浮球18、第一单刀开关43,
当调节池1中的污水高于第一浮球18时,第一浮球18会向上飘起顶住第一单刀开关43的刀口与固定端连接,电路接通,水泵8便会启动,将水抽至絮凝池2中,避免调节池1中的水漫出。
絮凝池2、厌氧池3、好氧池4、沉淀池5从上至下依次设置;管道9末端设有转轴,转轴一端设有设有第二浮球24,第二浮球24上端设有一个第二单刀开关25的刀口,刀口一端固定在管道9外侧,刀口另一端延伸至第二单刀开关25的固定端的上端,固定端通过固定装置固定在絮凝池2的上端,所述第二单刀开关25与水泵8的供电线路串联连接;在实际使用中,当絮凝池2中水加满以后,第二浮球24上浮,将第二单刀开关25的刀口顶开,脱离固定端,使得串联在水泵8供电电路断开,切断供电电源,停止供水。絮凝池2左侧底面高,右侧靠近第一排水管26处底面低,第一排水管26与管道9排水位置等高,絮凝池2右侧设有第一提泥篮27,第一提泥篮27通过左右两端的第二线缆28固定在第二横梁29的电机上,第二横梁29上设有第二开口11;第一排水管26管壁上固设有第二搅拌系统40,第二搅拌系统40的涡轮扇叶设在第一排水管26内,通过转轴连接扇叶,所述转轴与第一排水管26通过轴承固接;当絮凝池2中的水装满以后,第二浮球24向上飘起。
厌氧池3内设有第一反应体30、第三搅拌系统31、第二排水管32、第三开口12,第二排水管设置在厌氧池3的左侧,与第三开口12的底端等高,第一反应体30内设有厌氧菌;第二排水管32管壁上固设有第三搅拌系统,第三搅拌系统31的涡轮扇叶设在第二排水管32内,通过转轴连接扇叶,所述转轴与第二排水管32通过轴承固接,此设计可以利用厌氧池排水的重力带动涡轮转动,便会给另一端的扇叶提供动力,搅动污水,避免污水分层;厌氧池3第一反应体30内设置有粒径为 150-200mm的聚烯烃类和聚酰胺类污泥弹性填料;聚烯烃类和聚酰胺类污泥弹性填料具有吸污效果好,价格便宜,维护成本低、寿命长的特点。
好氧池4设有第二反应体33、第三排水管34、第四搅拌系统35、透气网孔15和第四开口13;透气网孔15设在厌氧池3与好氧池4连接处,透气网孔15右侧下端设有第四开口13;第三排水管34管壁上固设有第四搅拌系统35,第四搅拌系统35的涡轮扇叶设在第二排水管32内,通过转轴连接扇叶,此设计可以利用好氧池排水的重力带动涡轮转动,便会给另一端的扇叶提供动力,搅动污水,避免污水分层;好氧池4第二反应体33内设置有粒径为 150-200mm的聚烯烃类和聚酰胺类污泥弹性填料;聚烯烃类和聚酰胺类污泥弹性填料具有吸污效果好,价格便宜,维护成本低、寿命长的特点。
沉淀池5底侧设有第二提泥篮36,第二提泥篮36通过左右两端的第三线缆37固定在第三横梁38的电机上,沉淀池5右上端设有第五开口14,底侧设有地漏39;第二反应体33内设有好氧菌;所述沉淀池5底部与排水管16相连接。
使用时,该自循环污水处理装置依靠调节池1内部的水泵8将水循环至絮凝池2内部,利用絮凝试剂处理、厌氧微生物处理、好氧微生物处理、物理沉淀处理环节后排至池塘17中,能有效净化水质;且该装置絮凝池2、厌氧池3、好氧池4、沉淀池5叠加设计,占地面积小;依靠水的重力作用一环节一环节的净化,做到了自循环的目的,减少人员工作量;同时该装置在调节池1、絮凝池2、厌氧/3、好氧池4内分别设置有第一搅拌系统23、第二搅拌系统40、第三搅拌系统31、第四搅拌系统35,避免了污水沉淀,在絮凝池2、沉淀池5内分别还设置了第一提泥篮27和第二提泥篮36,避免污泥的沉淀;在水泵8前设有粉碎机22,避免坚硬物体进入水泵8损坏设备,而且该设备在管道9末端设有第二浮球24,使得絮凝池2水满以后,第二浮球24上浮以后转轴带动第二单刀开关25断开,避免进一步进水;将处理过的通过污水地漏39排至池塘17中。
Claims (9)
1.一种自循环污水处理装置,其特征在于:所述自循环污水处理装置包括调节池(1)、絮凝池(2)、厌氧池(3)、好氧池(4)、沉淀池(5);所述调节池(1)连接下水道排水口(6);所述下水道(6)排水口与调节池(1)之间设有格栅篮(7),所述格栅篮(7)通过左右两端的第一线缆(19)固定在第一横梁(20)的电机上,第一横梁(20)上设有第六开口(21);所述调节池(1)内设有水泵(8)、粉碎机(22)、第一搅拌系统(23),粉碎机(22)通过管道(9)与水泵(8)相连,水泵(8)再通过管道(9)与絮凝池(2)连接,调节池(1)顶端设有第一开口(10),所述第一搅拌系统(23)通过设在排水管(16)中的涡轮扇叶带动转轴,依靠转轴带动搅拌扇叶设计,所述转轴与排水管(16)通过轴承固接。
2.根据权利要求1所述的一种自循环污水处理装置,其特征在于,所述絮凝池(2)、厌氧池(3)、好氧池(4)、沉淀池(5)从上至下依次设置;所述管道(9)末端设有转轴,转轴一端设有设有第二浮球(24),第二浮球(24)上端设有一个第二单刀开关(25)的刀口,刀口一端固定在管道(9)外侧,刀口另一端延伸至第二单刀开关(25)的固定端的上端,固定端通过固定装置固定在厌氧池(3)的上端,所述第二单刀开关(25)与水泵(8)的供电线路串联连接;所述絮凝池(2)左侧底面高,右侧靠近第一排水管(26)处底面低,所述第一排水管(26)与管道(9)排水位置等高,所述絮凝池(2)右侧设有第一提泥篮(27),第一提泥篮(27)通过左右两端的第二线缆(28)固定在第二横梁(29)的电机上,第二横梁(29)上设有第二开口(11);所述第一排水管(26)管壁上固设有第二搅拌系统(40),第二搅拌系统(40)的涡轮扇叶设在第一排水管(26)内,通过转轴连接扇叶,所述转轴与第一排水管(26)通过轴承固接。
3.根据权利要求1所述的一种自循环污水处理装置,其特征在于,所述厌氧池(3)内设有第一反应体(30)、第三搅拌系统(31)、第二排水管(32)、第三开口(12),所述第二排水管设置在厌氧池(3)的左侧,与第三开口(12)的底端等高,所述第一反应体(30)内设有厌氧菌;所述第二排水管(32)管壁上固设有第三搅拌系统(31),第三搅拌系统(31)的涡轮扇叶设在第二排水管(32)内,通过转轴连接扇叶,所述转轴与第二排水管(32)通过轴承固接。
4.根据权利要求1所述的一种自循环污水处理装置,其特征在于,所述好氧池(4)设有第二反应体(33)、第三排水管(34)、第四搅拌系统(35)、透气网孔(15)和第四开口(13);所述透气网孔(15)设在厌氧池(3)与好氧池(4)连接处,透气网孔(15)右侧下端设有第四开口(13);所述第三排水管(34)管壁上固设有第四搅拌系统(35),第四搅拌系统(35)的涡轮扇叶设在第二排水管(32)内,通过转轴连接扇叶,所述转轴与第二排水管(32)通过轴承固接。
5.根据权利要求1所述的一种自循环污水处理装置,其特征在于,所述沉淀池(5)底侧设有第二提泥篮(36),第二提泥篮(36)通过左右两端的第三线缆(37)固定在第三横梁(38)的电机上,沉淀池(5)右上端设有第五开口(14),底侧设有地漏(39);所述第二反应体(33)内设有好氧菌;所述沉淀池(5)底部与设有排水管(16)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种自循环污水处理装置,其特征在于,所述的厌氧池(3)第一反应体(30)内设置有粒径为 150-200mm的聚烯烃类和聚酰胺类污泥弹性填料;所述的好氧池(4)第二反应体(33)内设置有粒径为 150-200mm的聚烯烃类和聚酰胺类污泥弹性填料。
7.据权利要求1所述的一种自循环污水处理装置,其特征在于,所述的调节池(1)内还设有第一浮球(18)、第一单刀开关(43);所述的污水经格栅(7)、调节池(1)处理后经水泵(8)抽至絮凝池(2),再流至厌氧池(3)、好氧池(4)、沉淀池(5)净化后排至池塘(17)。
8.据权利要求1所述的一种自循环污水处理装置,其特征在于,所述的调节池(1)设在地下,絮凝池(2)、厌氧池(3)、好氧池(4)、沉淀池(5)设在地上;所述的池塘(17)内养殖有浮萍和草鱼。
9.据权利要求1所述的一种自循环污水处理装置,其特征在于,所述的弹性件(42)为弹簧;所述的凹形孔(43)的直径大于塞体(41)的直径。
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