CN109647212A - 一种mbr软式平板膜模块 - Google Patents
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Abstract
一种MBR软式平板膜模块，其采用至少两个模块组合成的软式平板膜过滤单元，包括至少两个薄型软式平板膜膜片，带插膜槽孔的灌胶槽及出水件。将多个薄型软式平板膜膜片通过出水管道与出水总管相连形成一个膜组件，单个软式平板膜模块过滤单元损坏时，可将连接管脱开并更换单个模块。模块与出水总管连接管道采用可拆开的透明软管或透明管，可以分辨哪个模块损坏。采用本发明组成的软式平板膜模块具有可单个更换、组装方便，密封性好等优点，同时具有办式平板膜填装密度大、可反冲洗、出水量大等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种膜过滤和污水处理技术领域，特别涉及一种软式平板式膜过滤装置，该装置普遍适用于膜过滤领域，特别适用于膜生物反应器 (MBR) 工艺。
背景技术
用于液体过滤的膜产品可以分为平板式、中空纤维式（包含毛细管式）。这几种形式的膜均可以用于一种叫做膜生物反应器 (MBR，Membrane Bio-Reactor) 的污水处理工艺。由于毛细管膜成本最低，应用也较广泛。然而由于污水中存在的固体污染物，特别是纤维类物质 ( 如毛发和纸屑 ) 容易聚集和缠绕在毛细管膜之间，清理困难，又由于毛细管膜存在破裂问题使得毛细管膜 MBR 技术应用受到限制。平板膜 MBR 基本不存在纤维缠绕和膜破裂问题，因此在这方面相对于毛细管膜有明显的技术优势。但是已知的硬片式平板膜由于内部采用ABS板，具有组件成本高，膜充填密度低，出水流道小，不能反冲是其相对于毛细管膜组件的技术问题。
现有技术已知的软片式平板膜膜组件采用将膜过滤单元中间开孔并用垫片通过胶水将多张膜过滤单元组合成一个膜组件，单个膜组件损坏只能更换整个膜组件。
发明内容
为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种MBR软式平板膜模块，通过多个模块组合成的软式式平板膜过滤装置，解决已知软式平板膜组装复杂，单个膜组件损坏只能更换整个膜组件。
本发明所采用技术方案是：一种MBR软式平板膜模块，其采用至少两个模块组合成的软式平板膜过滤单元，包括至少两个薄型软式平板膜膜片，带插膜槽孔的灌胶槽及出水件。
所述软片式平板膜过滤单元的厚度为1-5 毫米，由两张带支撑布的过滤膜和中间导流层组成，中间导流层为开孔的发泡体、间隔织物，通过采用胶网复合、膜中间加强焊点或焊线复合、胶网并用膜中间焊点或焊线加强复合技术生产软式平板膜过滤单元，软式平板膜过滤单元两边采用热融、超声波或胶密封。
所述的薄型软式平板膜膜片是将多个软式平板膜片未密封边插入灌胶槽后，灌胶槽内注入密封胶并露出未密封边，形成膜密封及膜出水，再将出水件与灌胶槽通过胶或焊接密封，从出水件出水管收集膜出水。
所述的发泡体为海绵。
所述的间隔织物为三明治布。
将多个薄型软式平板膜膜片通过出水管道与出水总管相连形成一个膜组件，单个软式平板膜模块过滤单元损坏时，可将连接管脱开并更换单个模块。模块与出水总管连接管道采用可拆开的透明软管或透明管，可以分辨哪个模块损坏。
本发明的有益效果是：采用本发明组成的软式平板膜模块具有可单个更换、组装方便，密封性好等优点，同时具有办式平板膜填装密度大、可反冲洗、出水量大等优点。
为使更进一步了解本发明的特征和技术内容，详见本发明实施方式，然而所附实施例仅供参考与说明用，并非是对本发明加以限制。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明：
实施例1，一种MBR软式平板膜模块，其采用至少两个模块组合成的软式平板膜过滤单元，包括至少两个薄型软式平板膜膜片，带插膜槽孔的灌胶槽及出水件。软片式平板膜过滤单元的厚度为1-5 毫米，由两张带支撑布的过滤膜和中间导流层组成，中间导流层为开孔的发泡体、间隔织物，通过采用胶网复合、膜中间加强焊点或焊线复合、胶网并用膜中间焊点或焊线加强复合技术生产软式平板膜过滤单元，软式平板膜过滤单元两边采用热融、超声波或胶密封。薄型软式平板膜膜片是将多个软式平板膜片未密封边插入灌胶槽后，灌胶槽内注入密封胶并露出未密封边，形成膜密封及膜出水，再将出水件与灌胶槽通过胶或焊接密封，从出水件出水管收集膜出水。
实施例2，一种MBR软式平板膜模块，其采用至少两个模块组合成的软式平板膜过滤单元，包括至少两个薄型软式平板膜膜片，带插膜槽孔的灌胶槽及出水件。软片式平板膜过滤单元的厚度为1-5 毫米，由两张带支撑布的过滤膜和中间导流层组成，中间导流层为开孔的发泡体、间隔织物，通过采用胶网复合、膜中间加强焊点或焊线复合、胶网并用膜中间焊点或焊线加强复合技术生产软式平板膜过滤单元，软式平板膜过滤单元两边采用热融、超声波或胶密封。薄型软式平板膜膜片是将多个软式平板膜片未密封边插入灌胶槽后，灌胶槽内注入密封胶并露出未密封边，形成膜密封及膜出水，再将出水件与灌胶槽通过胶或焊接密封，从出水件出水管收集膜出水。发泡体为海绵。
实施例3，一种MBR软式平板膜模块，其采用至少两个模块组合成的软式平板膜过滤单元，包括至少两个薄型软式平板膜膜片，带插膜槽孔的灌胶槽及出水件。软片式平板膜过滤单元的厚度为1-5 毫米，由两张带支撑布的过滤膜和中间导流层组成，中间导流层为开孔的发泡体、间隔织物，通过采用胶网复合、膜中间加强焊点或焊线复合、胶网并用膜中间焊点或焊线加强复合技术生产软式平板膜过滤单元，软式平板膜过滤单元两边采用热融、超声波或胶密封。薄型软式平板膜膜片是将多个软式平板膜片未密封边插入灌胶槽后，灌胶槽内注入密封胶并露出未密封边，形成膜密封及膜出水，再将出水件与灌胶槽通过胶或焊接密封，从出水件出水管收集膜出水。发泡体为海绵，间隔织物为三明治布。
将多个薄型软式平板膜膜片通过出水管道与出水总管相连形成一个膜组件，单个软式平板膜模块过滤单元损坏时，可将连接管脱开并更换单个模块。模块与出水总管连接管道采用可拆开的透明软管或透明管，可以分辨哪个模块损坏。
采用本发明组成的软式平板膜模块具有可单个更换、组装方便，密封性好等优点，同时具有办式平板膜填装密度大、可反冲洗、出水量大等优点。
然而上述仅本发明较佳可行的实施例而已，非因此局限本发明保护范围，依照上述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。
Claims (5)
1.一种MBR软式平板膜模块，其特征是，采用至少两个模块组合成的软式平板膜过滤单元，包括至少两个薄型软式平板膜膜片，带插膜槽孔的灌胶槽及出水件。
2.根据权利要求1所述的一种MBR软式平板膜模块，其特征是，所述的软片式平板膜过滤单元的厚度为1-5 毫米，由两张带支撑布的过滤膜和中间导流层组成，中间导流层为开孔的发泡体、间隔织物，通过采用胶网复合、膜中间加强焊点或焊线复合、胶网并用膜中间焊点或焊线加强复合技术生产软式平板膜过滤单元，软式平板膜过滤单元两边采用热融、超声波或胶密封。
3.根据权利要求1所述的一种MBR软式平板膜模块，其特征是，所述的薄型软式平板膜膜片是将多个软式平板膜片未密封边插入灌胶槽后，灌胶槽内注入密封胶并露出未密封边，形成膜密封及膜出水，再将出水件与灌胶槽通过胶或焊接密封，从出水件出水管收集膜出水。
4.根据权利要求2所述的一种MBR软式平板膜模块，其特征是，所述的发泡体为海绵。
5.根据权利要求2所述的一种MBR软式平板膜模块，其特征是，所述的间隔织物为三明治布。
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