CN109633439A - 检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公布了一种检测装置,包括:定位模,包括第一表面,所述定位模自所述第一表面向所述定位模内部凹陷形成固定槽,所述固定槽用于放置待测的振动马达组件;压板,位于所述定位模的所述第一表面一侧,所述压板内设有检测电路,所述压板一端转动连接所述定位模,另一端凸设有探针,所述探针电连接所述检测电路,当转动所述压板至按压在所述振动马达组件上时,所述探针面向所述定位模,所述探针接触并电连接所述振动马达组件,所述检测电路与所述振动马达组件电导通以检测所述振动马达组件是否损坏。本申请还公布了一种检测方法。检测方法简单、准确,压板闭合、打开方便,便于振动马达组件的取放,提高了检测效率,降低了手机的生产和维修成本。
Description
技术领域
本申请涉及生产制造技术领域,尤其是涉及一种检测装置及检测方法。
背景技术
振动马达组件是手机中常用的功能器件,振动马达组件在特定场景下振动以对用户操作进行反馈或用于提醒用户。在手机的生产制造过程中,或维修手机的过程中,需要对振动马达组件进行单独的检测,以测试振动马达组件是否功能正常,检测合格的振动马达组件可以继续使用,检测不合格的振动马达组件进行修理或报废。现有技术中检测振动马达组件的设备复杂,检测效率低,提高了手机的生产和维修成本。
发明内容
本申请提供一种检测装置,包括:
定位模,包括第一表面,所述定位模自所述第一表面向所述定位模内部凹陷形成固定槽,所述固定槽用于放置待测的振动马达组件;
压板,位于所述定位模的所述第一表面一侧,所述压板内设有检测电路,所述压板一端转动连接所述定位模,另一端凸设有探针,所述探针电连接所述检测电路,
当转动所述压板至按压在所述振动马达组件上时,所述探针面向所述定位模,所述探针接触并电连接所述振动马达组件,所述检测电路与所述振动马达组件电导通以检测所述振动马达组件是否损坏。
本申请还提供一种检测方法,包括:
提供检测装置,所述检测装置包括定位模和压板,所述定位模包括第一表面,所述定位模自所述第一表面向所述定位模内部凹陷形成固定槽,所述压板位于所述定位模的所述第一表面一侧,所述压板内设有检测电路,所述压板一端转动连接所述定位模,另一端凸设有探针,所述探针电连接所述检测电路,
放置待测的振动马达组件于所述固定槽内;
转动所述压板至按压在所述振动马达组件上,所述探针接触并电连接所述振动马达组件,所述检测电路与所述振动马达组件电导通;以及
所述检测电路向所述振动马达组件供电,并根据所述振动马达组件是否振动判断所述振动马达组件是否损坏。
本申请的有益效果如下:振动马达组件放置在固定槽内,转动压板按压固定振动马达组件,通过探针接触振动马达组件使检测电路电连接振动马达组件以检测振动马达组件,检测方法简单、准确,压板闭合、打开方便,便于振动马达组件的取放,提高了检测效率,降低了手机的生产和维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的明显变形方式。
图1为本申请实施例提供的检测装置在非工作状态的示意图。
图2为本申请实施例提供的检测装置在工作状态的示意图。
图3为本申请实施例提供的检测装置的分解示意图。
图4为定位模的俯视图。
图5为振动马达组件放置在定位模上的示意图。
图6为第一按压件的示意图。
图7为第二按压件的示意图。
图8为压板的示意图。
图9为本申请实施例一提供的检测方法的流程图。
图10为本申请实施例二提供的检测方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的实施方式的不同结构。为了简化本申请的实施方式的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例提供一种检测装置,用于检测功能器件是否能够工作,具体的,检测装置用于检测功能器件内部电路是否存在断路。一种实施方式中,检测装置用于检测振动马达组件,具体为检测振动马达组件能否正常振动工作,其他实施方式中,检测装置也可以用于检测扬声器能否正常发声、受话器能够接受声音等,换言之,本申请实施例不限于检测振动马达组件。
请一并参阅图1、图2及图3,图1为检测装置100处于非工作状态时的轴测图,图2为检测装置100处于工作状态时的轴测图,图3为检测装置100的分解示意图,即检测装置100的爆炸图。
本实施例中,检测装置100包括定位模10和压板20。定位模10包括第一表面10a,所述定位模10自所述第一表面10a向所述定位模10内部凹陷形成固定槽102,所述固定槽102用于放置待测的振动马达组件。具体的,定位模10为具有一定强度的材料制成,以能够承受一定的压力。第一表面10a为定位模10一侧的端面。固定槽102形成于定位模10的第一表面10a一侧,固定槽102可以为矩形的槽,也可以为圆形的槽,当然固定槽102也可以为其他特定形状的槽。一种实施方式中,固定槽102为与振动马达组件的轮廓形状相同的槽,以便于固定振动马达组件。
压板20位于所述定位模10的所述第一表面10a一侧,所述压板20内设有检测电路50,所述压板20一端转动连接所述定位模10,另一端凸设有探针40,所述探针40电连接所述检测电路50。具体的,检测电路50根据待检测的功能器件设计,例如功能器件为振动马达组件时,检测电路50设计为能够驱动振动马达组件振动的电路。本实施例中,检测电路50可以承载于印刷电路板上,也可以为柔性电路板。一种实施方式中,检测电路50内部具有电源,例如电池等,另一种实施方式中,检测电路50外接电源。本实施例中,探针40为金属材料制成,探针40的一端电连接至检测电路50,另一端凸设于压板20外,用于接触振动马达组件。一种实施方式中,探针40可以为可伸缩的结构,从而避免探针40接触振动马达组件时损坏振动马达组件。一种实施方式中,压板20可以为亚克力材料制成,具有一定强度的同时,压板20不导电,避免检测电路50与振动马达组件之间短路。
本实施例中,压板20铰接定位模10,从而压板20可以以压板20的一端为轴相对定位模10转动。具体的,压板20与定位模10至少具有两种相对位置关系,分别对应检测装置100的两种状态。如图1所示,压板20可以相对定位模10展开,此时检测装置100用于取放振动马达组件;如图2所示,压板20可以相对定位模10闭合,此时检测装置100用于检测振动马达组件。
请参阅图2,当转动所述压板20至按压在所述振动马达组件上时,所述探针40面向所述定位模10,所述探针40接触并电连接所述振动马达组件,所述检测电路50与所述振动马达组件电导通以检测所述振动马达组件是否损坏。具体的,探针40接触并电连接振动马达组件,检测电路50与振动马达组件之间导通,检测电路50可以驱动振动马达组件振动,从而通过振动马达组件的表现判断振动马达组件是否可以正常使用。一种实施方式中,检测电路50驱动振动马达组件持续振动,若振动马达组件持续振动,则振动马达组件未损坏;若振动马达组件不能持续振动,则振动马达组件已损坏。或者,检测电路50驱动振动马达组件间隔振动,若振动马达组件间隔振动,则振动马达组件未损坏;若振动马达组件不能间隔振动,则振动马达组件已损坏。
振动马达组件放置在固定槽102内,转动压板20按压固定振动马达组件,通过探针40接触振动马达组件使检测电路50电连接振动马达组件以检测振动马达组件,检测方法简单、准确,压板20闭合、打开方便,便于振动马达组件的取放,提高了检测效率,降低了手机的生产和维修成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
请参阅图3、图4及图5,图4为定位模10的俯视图,图5为振动马达组件放置在定位模10上的示意图。本实施例中,所述定位模10上还设有凹槽104,所述凹槽104自所述第一表面10a向所述定位模10内部凹陷形成。具体的,凹槽104相邻于固定槽102设置,振动马达组件200放置于固定槽102内时,振动马达组件200的引线端可以放置于凹槽104内。本实施例中,所述凹槽104内设有粘性片60,所述粘性片60用于固定所述振动马达组件200的引线端。具体的,粘贴片的尺寸不大于凹槽104的槽底面的尺寸,振动马达组件200的引线端可以通过粘贴的方式固定在凹槽104内。本实施例中,引线端为振动马达组件200可以用于电连接外界电路的部分,例如可以是裸露的导线端,或者是裸露的金属触点等。结合图2,当转动所述压板20至按压在所述振动马达组件200上时,所述探针40正对所述凹槽104并接触所述振动马达组件200的引线端。具体的,探针40接触振动马达组件200的导线段,从而使检测电路50与振动马达组件200电连接,以测试振动马达组件200。凹槽104与固定槽102分离,分别用于放置引线段和振动马达组件200的振动部分,防止振动马达组件200的导线缠绕,有利于快速的取放振动马达组件200,且有利于观察振动马达组件200是否振动,提高检测效率。
需要理解的是,在本申请的实施方式的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请的实施方式和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的实施方式的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的实施方式的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图3,本实施例中,所述压板20包括固定连接的第一按压件22和第二按压件24,第一按压件22和第二按压件24的轮廓形状相同,一种实施方式中,压板20为类似字母T的形状,第一按压件22和第二按压件24均为类似字母T的形状。本实施例中,第一按压件22与第二按压件24通过螺钉相互固定。
请参阅图6,图6为第一按压件22的示意图。本实施例中,所述第一按压件22面向所述第二按压件24一侧的表面向所述第一按压件22内部凹陷形成容纳槽220,所述容纳槽220用于放置检测电路50。第二按压件24盖设于容纳槽220上,从而容纳槽220形成腔体用于放置检测电路50,检测电路50容纳于压板20内部,简化了结构,且可以隔绝检测电路50与外界,从而保护检测电路50。
请参阅图7,图7为第二按压件24的示意图。本实施例中,所述第二按压件24设有第一通孔240,所述探针40自所述第一通孔240穿过所述第二按压件24,以使所述探针40一端电连接所述检测电路50,另一端凸出于所述第二按压件24背离所述第一按压件22的一侧。具体的,第一通孔240贯穿第二按压件24,并且第一通孔240对应容纳槽220内。探针40穿过第一通孔240从而可以接触或电连接至第二按压件24的两侧。本实施例中,第二按压件24铰接定位模10,从而使压板20转动连接定位模10。
请参阅图6,第一按压件22包括互连为一体的第一部分202和第二部分204,第一部分202为靠近转动连接定位模10的一端,第二部分204为远离定位模10的一端。第一部分202还设有第二通孔222,第二通孔222用于穿过导线,具体的为检测电路50引出的导线,例如检测电路50用于连接电源的导线。
请参阅图7,第二按压件24包括互连为一体的第三部分206和第四部分208,第三部分206为靠近转动连接定位模10的一端,第四部分208为远离定位模10的一端。第一通孔240设置于第四部分208。
在本申请的实施方式的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请的实施方式中的具体含义。
请参阅图8,本实施例中,所述探针40包括正极探针42和负极探针44,所述正极探针42和所述负极探针44分别用于接触所述振动马达组件的两个引线端。正极探针42和负极探针44根据电连接检测电路50的位置决定,具体的,正极探针42为检测电路50输出电流的探针40,负极探针44为检测电路50输入电流的探针40。对应的,正极探针42和负极探针44分别穿过不同的第一通孔240,并且用于穿过正极探针42和负极探针44的第一通孔240相邻设置,便于接触同一个振动马达组件的两个引线端,也使正极探针42和负极探针44隔开,以避免正极探针42和负极探针44短路。
本实施例中,一个所述正极探针42和一个所述负极探针44形成一个探针40组,所述探针40组的数量为多个,所述凹槽104的数量也为多个,所述探针40组与所述凹槽104一一对应。本实施例中,多个振动马达组件可以同时进行检测,提高了检测效率。
本实施例中,所述定位模10上设有第一磁性件,所述第二按压件24上设有第二磁性件,当转动所述压板20至按压在所述振动马达组件上时,所述第一磁性件与所述第二磁性件吸引,以使所述压板20位置固定。具体的,第一磁性件和第二磁性件可以为磁铁,也可以为电磁铁。一种实施方式中,第二磁性件设置于第二按压件24的第三部分206上,以避免第二磁性件对检测电路50的影响。
一种实施方式中,所述检测装置100还包括电源适配器,所述电源适配器电连接于所述检测电路50与电源之间。具体的,电源适配器用于将交流电转换为直流电,从而可以向检测电路50输入持续的直流电,以便进行检测。
请参阅图1、图2及图3,本实施例中,所述检测装置100还包括支架30,所述支架30位于所述定位模10背离所述压板20的一侧,并连接所述定位模10。具体的,支架30可以为两个竖直放置的平板,支架30一端固定在定位模10背离第一表面10a的一侧,另一端可以放置或固定在工作台上,以使检测装置100整体稳固。具体到图3,所述支架30设有安装槽302,所述安装槽302用于放置所述电源适配器。一种实施方式中,安装槽302的位置靠近压板20与定位模10的铰接处设置,以减短检测电路50与电源适配器的连接导线的长度。
请参阅图1和图3,本实施例中,所述检测装置100还包括指示灯70,所述指示灯70固定于所述定位模10上,所述指示灯70电连接所述检测电路50,当转动所述压板20至按压在所述振动马达组件上时,所述检测电路50、所述振动马达组件及所述指示灯70串联,所述指示灯70的状态用于指示所述马达组件是否损坏。具体的,定位模10上设有第三通孔,指示灯70固定于第三通孔内。探针40接触并电连接振动马达组件及指示灯70,所述检测电路50、所述振动马达组件及所述指示灯70串联,检测电路50可以控制指示灯70发光,从而通过指示灯70的表现判断振动马达组件是否可以正常使用。一种实施方式中,检测电路50驱动指示灯70发光,若指示灯70发光,则说明检测电路50、指示灯70、振动马达组件形成回路,振动马达组件未损坏;若指示灯70不发光,则说明检测电路50、指示灯70、振动马达组件之间断路,振动马达组件已损坏。指示灯70可以用于辅助检测振动马达组件,是操作人员更清楚的确定振动马达组件是否损坏。
本申请实施例还提供一种检测方法,使用本申请实施例提供的检测装置检测功能器件是否能够工作,具体的,检测方法用于检测功能器件内部电路是否存在断路。一种实施方式中,检测方法用于检测振动马达组件,具体为检测振动马达组件能否正常振动工作,其他实施方式中,检测方法也可以用于检测扬声器能否正常发声、受话器能够接受声音等,换言之,本申请实施例不限于检测振动马达组件。
请参阅图9,图9为本申请实施例一提供的检测方法的流程图。本实施例中,检测方法包括如下步骤:
S101、放置待测的振动马达组件于所述固定槽内。
S102、转动所述压板至按压在所述振动马达组件上,所述探针接触并电连接所述振动马达组件,所述检测电路与所述振动马达组件电导通。
S103、所述检测电路向所述振动马达组件供电,并根据所述振动马达组件是否振动判断所述振动马达组件是否损坏。
当转动所述压板至按压在所述振动马达组件上时,所述探针面向所述定位模,所述探针接触并电连接所述振动马达组件,所述检测电路与所述振动马达组件电导通以检测所述振动马达组件是否振动。具体的,探针接触并电连接振动马达组件,检测电路与振动马达组件之间导通,检测电路可以驱动振动马达组件振动,从而通过振动马达组件的表现判断振动马达组件是否可以正常使用。一种实施方式中,检测电路驱动振动马达组件持续振动,若振动马达组件持续振动,则振动马达组件未损坏;若振动马达组件不能持续振动,则振动马达组件已损坏。或者,检测电路驱动振动马达组件间隔振动,若振动马达组件间隔振动,则振动马达组件未损坏;若振动马达组件不能间隔振动,则振动马达组件已损坏。
振动马达组件放置在固定槽内,转动压板按压固定振动马达组件,通过探针接触振动马达组件使检测电路电连接振动马达组件以检测振动马达组件,检测方法简单、准确,压板闭合、打开方便,便于振动马达组件的取放,提高了检测效率,降低了手机的生产和维修成本。
请参阅图10,图10为本申请实施例二提供的检测方法的流程图。本实施例中,检测方法包括如下步骤:
S201、放置待测的振动马达组件于所述固定槽内。
S202、转动所述压板至按压在所述振动马达组件上,所述探针接触并电连接所述振动马达组件,所述检测电路、所述振动马达组件及所述指示灯串联。
S203、所述检测电路向所述振动马达组件供电,并根据所述指示灯是否发光判断所述马达组件是否损坏。
探针接触并电连接振动马达组件及指示灯,所述检测电路、所述振动马达组件及所述指示灯串联,检测电路可以指示灯发光,从而通过指示灯的表现判断振动马达组件是否可以正常使用。一种实施方式中,检测电路驱动指示灯发光,若指示灯发光,则说明检测电路、指示灯、振动马达组件形成回路,振动马达组件未损坏;若指示灯不发光,则说明检测电路、指示灯、振动马达组件之间断路,振动马达组件已损坏。指示灯可以用于辅助检测振动马达组件,是操作人员更清楚的确定振动马达组件是否损坏。
振动马达组件放置在固定槽内,转动压板按压固定振动马达组件,通过探针接触振动马达组件使检测电路电连接振动马达组件以检测振动马达组件,检测方法简单、准确,压板闭合、打开方便,便于振动马达组件的取放,提高了检测效率,降低了手机的生产和维修成本。
在本申请的实施方式中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所揭露的仅为本申请几种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于申请所涵盖的范围。
Claims (12)
1.一种检测装置,其特征在于,包括:
定位模,包括第一表面,所述定位模自所述第一表面向所述定位模内部凹陷形成固定槽,所述固定槽用于放置待测的振动马达组件;
压板,位于所述定位模的所述第一表面一侧,所述压板内设有检测电路,所述压板一端转动连接所述定位模,另一端凸设有探针,所述探针电连接所述检测电路,
当转动所述压板至按压在所述振动马达组件上时,所述探针面向所述定位模,所述探针接触并电连接所述振动马达组件,所述检测电路与所述振动马达组件电导通以检测所述振动马达组件是否损坏。
2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述定位模上还设有凹槽,所述凹槽自所述第一表面向所述定位模内部凹陷形成,所述凹槽内设有粘性片,所述粘性片用于固定所述振动马达组件的引线端,当转动所述压板至按压在所述振动马达组件上时,所述探针正对所述凹槽并接触所述振动马达组件的引线端。
3.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述压板包括固定连接的第一按压件和第二按压件,所述第一按压件面向所述第二按压件一侧的表面向所述第一按压件内部凹陷形成容纳槽,所述容纳槽用于放置检测电路。
4.根据权利要求3所述的检测装置,其特征在于,所述第二按压件设有第一通孔,所述探针自所述第一通孔穿过所述第二按压件,以使所述探针一端电连接所述检测电路,另一端凸出于所述第二按压件背离所述第一按压件的一侧。
5.根据权利要求4所述的检测装置,其特征在于,所述探针包括正极探针和负极探针,所述正极探针和所述负极探针分别用于接触所述振动马达组件的两个引线端。
6.根据权利要求5所述的检测装置,其特征在于,一个所述正极探针和一个所述负极探针形成一个探针组,所述探针组的数量为多个,所述凹槽的数量也为多个,所述探针组与所述凹槽一一对应。
7.根据权利要求3所述的检测装置,其特征在于,所述定位模上设有第一磁性件,所述第二按压件上设有第二磁性件,当转动所述压板至按压在所述振动马达组件上时,所述第一磁性件与所述第二磁性件吸引,以使所述压板位置固定。
8.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括电源适配器,所述电源适配器电连接于所述检测电路与电源之间。
9.根据权利要求8所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括支架,所述支架位于所述定位模背离所述压板的一侧,并连接所述定位模,所述支架设有安装槽,所述安装槽用于放置所述电源适配器。
10.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括指示灯,所述指示灯固定于所述定位模上,所述指示灯电连接所述检测电路,当转动所述压板至按压在所述振动马达组件上时,所述检测电路、所述振动马达组件及所述指示灯串联,所述指示灯的状态用于指示所述马达组件是否损坏。
11.一种检测方法,其特征在于,包括:
提供检测装置,所述检测装置包括定位模和压板,所述定位模包括第一表面,所述定位模自所述第一表面向所述定位模内部凹陷形成固定槽,所述压板位于所述定位模的所述第一表面一侧,所述压板内设有检测电路,所述压板一端转动连接所述定位模,另一端凸设有探针,所述探针电连接所述检测电路,
放置待测的振动马达组件于所述固定槽内;
转动所述压板至按压在所述振动马达组件上,所述探针接触并电连接所述振动马达组件,所述检测电路与所述振动马达组件电导通;以及
所述检测电路向所述振动马达组件供电,并根据所述振动马达组件是否振动判断所述振动马达组件是否损坏。
12.根据权利要求11所述的检测方法,其特征在于,所述检测装置还包括指示灯,所述指示灯固定于所述定位模上,所述指示灯电连接所述检测电路,所述检测方法还包括:
转动所述压板至按压在所述振动马达组件上,所述探针接触并电连接所述振动马达组件,所述检测电路、所述振动马达组件及所述指示灯串联;
所述检测电路向所述振动马达组件供电,并根据所述指示灯是否发光判断所述马达组件是否损坏。
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