CN109630556A - 一种可逆转联轴器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可逆转联轴器,包括花键轴、内盘、侧板和联轴器法兰,所述花键轴上布置有花键齿,所述内盘上布置有通槽和油腔,所述通槽上布置有一组簧片,所述内盘套接在所述花键轴的花键齿部分,两组簧片处于所述花键齿的一个齿槽中,所述油腔空间内布置有油液,所述联轴器法兰布置在花键轴最外端并与内盘的一端面相贴合固定在一起,所述侧板与所述内盘的另一端端面相连接。工作时,扭转振动引起簧片的变形,由于簧片处于油液中具有阻尼作用,部分扭转振动被阻尼吸收,扭转振动得到降低。
Description
技术领域
本发明涉及一种联轴器,特别涉及一种可逆转联轴器。
背景技术
在随着柴油机设计的不断发展,柴油机动力装置的扭转振动问题也越来越引人重视。扭振是一种特殊的机械振动形式,普遍存在于各种旋转机械中,如汽轮机,燃气轮机,风机,汽车传动轴,发电机,发动机曲轴,压缩机等。其产生的原因是由于转子在实际中并非是绝对的刚体,是具有弹性的,因此在旋转过程中,同一根轴,不同部位会产生不同的瞬时速度,弹性部件之间就会发生扭动变形,这就是轴系的扭转振动。
如果轴系的扭振振幅过大,变形超过弹性极限,就会产生疲劳损耗,这对轴的寿命影响很大,如果不能及时采取预防措施,轴系长期处于扭振状态下,轻者影响轴系运转的稳定性,重者会造成轴系疲劳损坏甚至酿成更严重的灾难性事故。很多情况下,抑制扭转振动,或将危险共振转移到柴油机工作转速范围之外,是很有必要的。
同时,各种旋转机械工况复杂,既有正传工况,也有反转工况;既有加速工况,也有减速工况;既有高速工况,也有低速工况。因此,如何开发出一种结构简单、性能稳定、安全可靠,便于装配、拆检及维修的可逆转联轴器成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于抑制轴系的扭转振动,提供一种可逆转联轴器,在正转和反转的情况下都能够很好地抑制扭转振动。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
一种可逆转联轴器,包括花键轴、内盘、侧板和联轴器法兰,所述花键轴上布置有花键齿,所述内盘上布置有相互连通的通槽和油腔,通槽用于夹持和固定簧片,每个所述通槽上布置有一组簧片,所述内盘套接在所述花键轴的花键齿部分,内盘上与任一所述花键齿对应的齿槽中通过两个所述通槽设有两组所述簧片,所述油腔空间内充满油液,所述联轴器法兰布置在花键轴最外端并与内盘的一端面相贴合固定在一起,所述侧板布置在所述内盘的另一端端面上。当轴系产生扭转振动时,簧片在花键轴或内盘的主动力作用下产生形变,导致簧片与内盘之间形成空腔的体积发生变化,空腔内油液的压力也随之变化。油液的流动受到抑制,从而阻止内部构件间的转动,形成阻尼效果。
作为优选,所述内盘上布置有销孔,通过向销孔内打入销钉能够将所述簧片固定在所述内盘上,通过从销孔中取出销钉能够将所述簧片从内盘上分离。
进一步,还包括盖板和密封圈座,盖板封住联轴器法兰的中心孔,密封圈座封住花键轴的中心孔,花键轴上有油路孔,密封圈座上有油路孔及导油槽,在所述花键轴、内盘、侧板和联轴器法兰之间形成一个油路,所述油路内部充满具有一定压力的流动油液。
进一步,所述花键轴有进油孔和回油孔,所述密封圈座上开有槽以保证油液能够在联轴器内部流动。
作为优选,在所述侧板与所述花键轴之间布置有O型密封圈A。
作为优选,在所述联轴器法兰与所述盖板之间布置有O型密封圈B。
作为优选,所述花键轴和所述联轴器法兰上都布置有螺栓连接孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1.通过在一个齿槽中布置两组簧片,本发明正转和反转时都能够起到很好的降低扭振的效果,同时,相对于一组弹簧来说提高了联轴器工作的可靠性。
2.簧片为主要工作元件,通过弹性圆柱销来保证簧片的夹紧,不需采用专用装配工装,只需将弹性圆柱销压入或敲出即可完成簧片的安装或拆卸,便于现场装配、拆检与维修。
3.花键轴和内盘采用非刚性连接,可以自动适应轴系的径向移动,还可以在一定程度上补偿轴系的对中误差。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图
图2为花键轴结构示意图
图3为内盘结构示意图
图4为安装簧片后的内盘结构示意图
图中标记:1-花键轴,2-内盘,3-侧板,4-联轴器法兰,5-密封圈座,6-盖板,7-螺栓A,8-螺栓B,9-螺栓C,10-O型密封圈A,11-O型密封圈B,12-销孔,13-簧片,14-花键齿。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
如图1-4,一种可逆转联轴器,包括花键轴1、内盘2、侧板3、联轴器法兰4、盖板6和密封圈座5。所述花键轴1上布置有花键齿14,所述内盘2上布置有通槽,所述通槽上布置有一组簧片13,所述内盘2套接在所述花键轴1的花键齿部分,两组簧片13处于所述花键齿14的一个齿槽中,联轴器法兰4布置在花键轴1最外端并与内盘2的一端面相贴合固定在一起,侧板3布置在所述内盘2的另一端端面上。内盘2上还布置有销孔12,通过向销孔12内打入销钉将所述簧片13固定在内盘2上。花键轴1有A向进油孔和B向回油孔,盖板6开有槽以保证油液能够在可逆联轴器内部流动。在侧板3与花键轴1之间布置有O型密封圈A10。在联轴器法兰4与密封圈座5之间布置有O型密封圈B11。所述花键轴1和所述联轴器法兰4上都布置有螺栓连接孔。螺栓A和螺栓C用于将本发明和需要连接的两根轴连接起来,螺栓B将内盘2、侧板3和联轴器法兰4相连接。
如图1,在工作时,油液从A油路进入花键轴1的内部,然后经进油口再进入到内盘2的内部空间中,油液再经过密封圈座5上的槽流入密封圈座(5)和盖板6形成的空间中,然后再经花键轴1上的回油孔B流出,在本发明所指的可逆转联轴器内部构成油路,在外面的驱动力下,油液充满油路空间,并保持一定压力。当发生扭转振动时,簧片13在力的作用下变形,由于变形空间内充满油液,使得簧片13的变形受到阻滞,形成一种阻尼效果,起到了抑制扭转振动的作用。
Claims (7)
1.一种可逆转联轴器,其特征在于,包括花键轴(1)、内盘(2)、侧板(3)和联轴器法兰(4),所述花键轴(1)上布置有花键齿(14),所述内盘(2)上布置有相互连通的通槽和油腔,通槽用于夹持和固定簧片(13),每个所述通槽上布置有一组簧片(13),所述内盘(2)套接在所述花键轴(1)的花键齿部分,内盘(2)上与任一所述花键齿(14)对应的齿槽中通过两个所述通槽设有两组所述簧片(13),所述油腔空间内充满油液,所述联轴器法兰(4)布置在花键轴(1)最外端并与内盘(2)的一端面相贴合固定在一起,所述侧板(3)布置在所述内盘(2)的另一端端面上。
2.根据权利要求1所述的可逆转联轴器,其特征在于,所述内盘(2)上还布置有销孔(12),通过向销孔(12)内打入销钉能够将所述簧片(13)固定在所述内盘(2)的通槽上。
3.根据权利要求1或2所述的可逆转联轴器,其特征在于,还包括盖板(6)和密封圈座(5),盖板(6)封住联轴器法兰(4)的中心孔,密封圈座(5)封住花键轴(1)的中心孔,花键轴(1)上有油路孔,密封圈座(5)上有油路孔及导油槽,在所述花键轴(1)、内盘(2)、侧板(3)和联轴器法兰(4)之间形成一个油路,所述油路内部充满具有一定压力的流动油液。
4.根据权利要求3所述的可逆转联轴器,其特征在于,所述花键轴(1)有进油孔和回油孔,所述密封圈座(5)上开有槽以保证油液能够在可逆联轴器内部流动。
5.根据权利要求4所述的可逆转联轴器,其特征在于,在所述侧板(3)与所述花键轴(1)之间布置有O型密封圈A(10)。
6.根据权利要求5所述的可逆转联轴器,其特征在于,在所述联轴器法兰(4)与所述密封圈座(5)之间布置有O型密封圈B(11)。
7.根据权利要求6所述的可逆转联轴器,其特征在于,所述花键轴(1)和所述联轴器法兰(4)上都布置有螺栓连接孔。
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