CN109630395A - 一种多级增压分流器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多级增压分流器，包括进液管、进液管上端所设的中间套筒、中间套筒上端所设的连接板IV与连接板IV上端所设的分流管，所述进液管的主体为管状结构，且在进液管的上端设有沿盘型板状结构的连接板I，且在进液管的中间设有圆柱形桶状结构的电机安装槽；通过分流管将中间套筒内的液体进行分流，同时通过活塞头在增压管内的伸缩动作，在分流的同时完成增压目的，使整个分流器达到良好的增压分流的目的；通过齿轮II啮合齿轮I连带转轴I与螺旋板的转动，使螺旋板产生的螺旋推力对中间套筒内的液体起到一个增压作用，而活塞头在增压管内伸缩所产生的二次增压，使整个分流器能够产生足够大的输送压力，进而提高了整个分流器的输送能力。

Description

一种多级增压分流器
技术领域
本发明涉及液体分流技术领域，具体为一种多级增压分流器。
背景技术
在远程输送液体的过程中，因为长距离的输送会使液体损失一定的压力，距离越长，所需的液压越大，因此需要对输送管道内的液体施压一定的压力，以提高液体的可输送距离，现有技术中通常采用大功率的压力泵来提高压力，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.压力泵的输送压力有限，并且压力泵本身不具备分流能力，因此无法在保证提供足够压力的同时完成分流的目的；
2.当需要对不同地区进行远距离液体输送时，压力泵需要提高到一个非常大的级数才能满足输送压力要求，进而大大的提高了输送成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多级增压分流器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多级增压分流器，包括进液管、进液管上端所设的中间套筒、中间套筒上端所设的连接板IV与连接板IV上端所设的分流管，所述进液管的主体为管状结构，且在进液管的上端设有沿盘型板状结构的连接板I，且在进液管的中间设有圆柱形桶状结构的电机安装槽，且在电机安装槽内匹配安装有电机，所述电机的下端并且在电机安装槽的端口处匹配安装有板状结构的封板，所述电机安装槽与进液管的壁体之间均布设有弧面板状结构的加强板I，所述电机安装槽的外侧并且在连接板I的上端面上均布设有圆柱形槽体结构的分流槽I，且在分流槽I的槽底设有孔板状结构的固定板I，所述固定板I上端面的中间位置处设有圆柱形槽体结构的定位槽I；
所述连接板I的上端设有匹配连接有圆柱形筒状结构的中间套筒，且在中间套筒的下端设有与连接板I通过螺栓固定连接在一起的圆盘型板状结构的连接板II，所述中间套筒的上端设有圆盘型板状结构的连接板III，且在中间套筒上端面的中间位置处设有圆柱形结构的固定座，所述固定座的外侧并且在连接板III的下端面处均布设有与分流槽I位置相对应的圆柱形槽体结构的分流槽II，所述分流槽II的底部设有孔板状结构的固定板II，所述固定板II下端面的中间位置处设有圆柱形槽体结构的定位槽II，且在定位槽I与定位槽II之间插配有圆柱形杆状结构的转轴I；
所述固定座的上端插配有圆盘形板状结构的连接板IV，且在连接板IV上端面的中间位置处设有圆柱形筒状结构的牵引仓，所述牵引仓的外侧并且在连接板IV的上端面上均布设有管状结构的分流管，所述连接板IV的上端面上并且在分流管的下端匹配安装有单向阀，所述牵引仓与分流管的内壁之间通过圆柱形管状结构的增压管相连通在一起，且在增压管内滑配有圆柱形结构的活塞头，所述活塞头的端部设有圆柱形杆状结构的导向杆，且在导向杆的端部设有凸台结构的铰接座I。
优选的，所述转轴I的中间套配有齿轮I，且在齿轮I的两侧并且在转轴I的外圆上套配有螺旋型板状结构的螺旋板。
优选的，所述固定座的下端面与电机安装槽的上端面之间插配有与电机的主轴匹配相连的圆柱形结构的转轴II，所述转轴II的外圆上套配有与齿轮I相啮合的齿轮II。
优选的，所述分流管通过弧面板状结构的加强板II固定连接在一起，所述分流管的下端面与连接板III的上端面之间卡配有环形结构的密封圈。
优选的，所述牵引仓的上端匹配安装有电缸，且在牵引仓的中间设有与电缸的活塞杆匹配相连的圆柱形结构的牵引轴。
优选的，所述牵引仓中间的牵引轴的外圆上均布设有凸台结构的铰接座II，且在铰接座II与铰接座I之间匹配连接有弯板状结构的牵引臂，所述牵引臂的两端分别与铰接座I、铰接座II相铰接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.通过分流管将中间套筒内的液体进行分流，同时通过活塞头在增压管内的伸缩动作，在分流的同时完成增压目的，使整个分流器达到良好的增压分流的目的；
2.通过齿轮II啮合齿轮I连带转轴I与螺旋板的转动，使螺旋板产生的螺旋推力对中间套筒内的液体起到一个增压作用，而活塞头在增压管内伸缩所产生的二次增压，使整个分流器能够产生足够大的输送压力，进而提高了整个分流器的输送能力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结半剖视图；
图3为图2中A处局部结构放大示意图；
图4为图2中B处局部结构放大示意图；
图5为图2中C处局部结构放大示意图；
图6为图2中D处局部结构放大示意图。
图中：进液管1、连接板I 2、电机安装槽3、加强板I 4、分流槽I 5、固定板I 6、定位槽I 7、中间套筒8、连接板II 9、连接板III 10、固定座11、分流槽II 12、固定板II 13、定位槽II 14、转轴I 15、螺旋板16、齿轮I 17、转轴II 18、齿轮II 19、连接板IV 20、分流管21、密封圈22、单向阀23、加强板II 24、牵引仓25、增压管26、活塞头27、牵引轴28、电缸29、导向杆30、铰接座I 31、铰接座II 32、牵引臂33、电机34、封板35。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种多级增压分流器，包括进液管1、进液管1上端所设的中间套筒8、中间套筒8上端所设的连接板IV 20与连接板IV 20上端所设的分流管21，进液管1的主体为管状结构，且在进液管1的上端设有沿盘型板状结构的连接板I 2，且在进液管1的中间设有圆柱形桶状结构的电机安装槽3，且在电机安装槽3内匹配安装有电机34，电机34的下端并且在电机安装槽3的端口处匹配安装有板状结构的封板35，电机安装槽3的这种结构便于电机34在电机安装槽3内的拆装，电机安装槽3与进液管1的壁体之间均布设有弧面板状结构的加强板I 4，电机安装槽3的外侧并且在连接板I 2的上端面上均布设有圆柱形槽体结构的分流槽I 5，且在分流槽I 5的槽底设有孔板状结构的固定板I 6，固定板I 6上端面的中间位置处设有圆柱形槽体结构的定位槽I 7；
连接板I 2的上端设有匹配连接有圆柱形筒状结构的中间套筒8，且在中间套筒8的下端设有与连接板I 2通过螺栓固定连接在一起的圆盘型板状结构的连接板II 9，中间套筒8的上端设有圆盘型板状结构的连接板III 10，且在中间套筒8上端面的中间位置处设有圆柱形结构的固定座11，固定座11的外侧并且在连接板III 10的下端面处均布设有与分流槽I 5位置相对应的圆柱形槽体结构的分流槽II 12，分流槽II 12的底部设有孔板状结构的固定板II 13，固定板II 13下端面的中间位置处设有圆柱形槽体结构的定位槽II 14，且在定位槽I 7与定位槽II 14之间插配有圆柱形杆状结构的转轴I15；
固定座11的上端插配有圆盘形板状结构的连接板IV 20，且在连接板IV 20上端面的中间位置处设有圆柱形筒状结构的牵引仓25，牵引仓25的外侧并且在连接板IV 20的上端面上均布设有管状结构的分流管21，连接板IV 20的上端面上并且在分流管21的下端匹配安装有单向阀23，牵引仓25与分流管21的内壁之间通过圆柱形管状结构的增压管26相连通在一起，且在增压管26内滑配有圆柱形结构的活塞头27，活塞头27的端部设有圆柱形杆状结构的导向杆30，且在导向杆30的端部设有凸台结构的铰接座I 31。
进一步的，转轴I 15的中间套配有齿轮I 17，且在齿轮I 17的两侧并且在转轴I15的外圆上套配有螺旋型板状结构的螺旋板16，当齿轮I 17带动转轴I 15与螺旋板16转动时，螺旋板16所产生的螺旋推力将中间套筒8内的液体加压送入到中间套筒8上端的分流管21内，进而实现对中间套筒8内液体的一级增压。
进一步的，固定座11的下端面与电机安装槽3的上端面之间插配有与电机34的主轴匹配相连的圆柱形结构的转轴II 18，转轴II 18的外圆上套配有与齿轮I 17相啮合的齿轮II 19，通过转轴II 18驱动中间套筒8带动齿轮II 19与齿轮I 17啮合转动。
进一步的，分流管21通过弧面板状结构的加强板II 24固定连接在一起，这种结构增加了整个连接板I 2上端所设的分流管21的稳定性，分流管21的下端面与连接板III 10的上端面之间卡配有环形结构的密封圈22，这种结构保证了中间套筒8与分流管21之间液体输送的密封性。
进一步的，牵引仓25的上端匹配安装有电缸29，且在牵引仓25的中间设有与电缸29的活塞杆匹配相连的圆柱形结构的牵引轴28，通过电缸29驱动牵引轴28在牵引仓25内所上下伸缩运动。
进一步的，牵引仓25中间的牵引轴28的外圆上均布设有凸台结构的铰接座II 32，且在铰接座II 32与铰接座I 31之间匹配连接有弯板状结构的牵引臂33，牵引臂33的两端分别与铰接座I 31、铰接座II 32相铰接，其中，牵引轴28在牵引仓25内做伸缩运动的同时会通过牵引臂33牵连导向杆30带动活塞头27在增压管26内做伸缩运动。
工作原理：当液体从进液管1的下端进入到中间套筒8内后，通过电机34驱动转轴II 18带动齿轮II 19与齿轮I 17啮合转动，进而使齿轮I 17带动转轴I 15与螺旋板16转动，而螺旋板16在转动时所产生的螺旋推力将中间套筒8内的液体加压送入到中间套筒8上端的分流管21内，进而实现对中间套筒8内液体的一级增压，通过电缸29带动牵引轴28在牵引仓25内做上下方向上的伸缩运动，进而使牵引轴28通过牵引臂33牵连导向杆30与活塞头27在增压管26内所伸缩动作，当活塞头27在增压管26内回缩时将分流管21内的液体吸入到增压管26内，进而使分流管21液压能部分储存到增压管26内，而当活塞头27在增压管26内伸长时，使得进入到增压管26所储存的液压能汇入到分流管21内，进而增加了分流管21内液体的整体压力，完成对分流管21内分流液体的二级增压，进而使分流管21内所输出的液体能被输送的更远，提高了整个分流器的远距离输送能力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多级增压分流器，包括进液管(1)、进液管(1)上端所设的中间套筒(8)、中间套筒(8)上端所设的连接板IV(20)与连接板IV(20)上端所设的分流管(21)，其特征在于：所述进液管(1)的主体为管状结构，且在进液管(1)的上端设有沿盘型板状结构的连接板I(2)，且在进液管(1)的中间设有圆柱形桶状结构的电机安装槽(3)，且在电机安装槽(3)内匹配安装有电机(34)，所述电机(34)的下端并且在电机安装槽(3)的端口处匹配安装有板状结构的封板(35)，所述电机安装槽(3)与进液管(1)的壁体之间均布设有弧面板状结构的加强板I(4)，所述电机安装槽(3)的外侧并且在连接板I(2)的上端面上均布设有圆柱形槽体结构的分流槽I(5)，且在分流槽I(5)的槽底设有孔板状结构的固定板I(6)，所述固定板I(6)上端面的中间位置处设有圆柱形槽体结构的定位槽I(7)；
所述连接板I(2)的上端设有匹配连接有圆柱形筒状结构的中间套筒(8)，且在中间套筒(8)的下端设有与连接板I(2)通过螺栓固定连接在一起的圆盘型板状结构的连接板II(9)，所述中间套筒(8)的上端设有圆盘型板状结构的连接板III(10)，且在中间套筒(8)上端面的中间位置处设有圆柱形结构的固定座(11)，所述固定座(11)的外侧并且在连接板III(10)的下端面处均布设有与分流槽I(5)位置相对应的圆柱形槽体结构的分流槽II(12)，所述分流槽II(12)的底部设有孔板状结构的固定板II(13)，所述固定板II(13)下端面的中间位置处设有圆柱形槽体结构的定位槽II(14)，且在定位槽I(7)与定位槽II(14)之间插配有圆柱形杆状结构的转轴I(15)；
所述固定座(11)的上端插配有圆盘形板状结构的连接板IV(20)，且在连接板IV(20)上端面的中间位置处设有圆柱形筒状结构的牵引仓(25)，所述牵引仓(25)的外侧并且在连接板IV(20)的上端面上均布设有管状结构的分流管(21)，所述连接板IV(20)的上端面上并且在分流管(21)的下端匹配安装有单向阀(23)，所述牵引仓(25)与分流管(21)的内壁之间通过圆柱形管状结构的增压管(26)相连通在一起，且在增压管(26)内滑配有圆柱形结构的活塞头(27)，所述活塞头(27)的端部设有圆柱形杆状结构的导向杆(30)，且在导向杆(30)的端部设有凸台结构的铰接座I(31)。
2.根据权利要求1所述的一种多级增压分流器，其特征在于：所述转轴I(15)的中间套配有齿轮I(17)，且在齿轮I(17)的两侧并且在转轴I(15)的外圆上套配有螺旋型板状结构的螺旋板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种多级增压分流器，其特征在于：所述固定座(11)的下端面与电机安装槽(3)的上端面之间插配有与电机(34)的主轴匹配相连的圆柱形结构的转轴II(18)，所述转轴II(18)的外圆上套配有与齿轮I(17)相啮合的齿轮II(19)。
4.根据权利要求1所述的一种多级增压分流器，其特征在于：所述分流管(21)通过弧面板状结构的加强板II(24)固定连接在一起，所述分流管(21)的下端面与连接板III(10)的上端面之间卡配有环形结构的密封圈(22)。
5.根据权利要求1所述的一种多级增压分流器，其特征在于：所述牵引仓(25)的上端匹配安装有电缸(29)，且在牵引仓(25)的中间设有与电缸(29)的活塞杆匹配相连的圆柱形结构的牵引轴(28)。
6.根据权利要求1所述的一种多级增压分流器，其特征在于：所述牵引仓(25)中间的牵引轴(28)的外圆上均布设有凸台结构的铰接座II(32)，且在铰接座II(32)与铰接座I(31)之间匹配连接有弯板状结构的牵引臂(33)，所述牵引臂(33)的两端分别与铰接座I(31)、铰接座II(32)相铰接。
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