CN109629688A - 一种原竹的半刚性钢节点 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原竹的半刚性钢节点,包括原竹、定位卡、弹簧、螺杆、螺母、中心结构以及固定于中心结构上的钢板,原竹的端面上开设有槽孔,钢板插入于所述槽孔内,环箍套接于钢板的端面与原竹的侧面上,钢板与原竹之间灌入有混凝土或水泥砂浆,定位卡的上端设置有凹槽,螺杆的一端设置有螺帽,螺杆的另一端依次穿过弹簧、所述凹槽、环箍的两端及螺母将环箍套接固定于钢板及原竹的侧面上,弹簧处于压缩状态,该钢节点能够实现多个原竹端部的连接,且使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于半刚性钢节点,具体涉及一种原竹的半刚性钢节点。
背景技术
在全球节能环保的大趋势下,竹子由于具有繁殖容易、生长快、成材早及产量高等特点,已经大量应用于建筑结构中,尤其是在一些多地震地区或旅游观光区,现有原竹在应用过程中,在多个原竹端部位置处,大多数是通过多个螺栓进行连接,连接结构较为复杂,实际上的力学模型为铰接,同时随着时间的推移,螺栓连接位置经常会出现松动现象,从而降低整体结构的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种原竹的半刚性钢节点,该钢节点能够实现多个原竹端部的连接,传力机制明确,且使用寿命长。
为达到上述目的,本发明所述的原竹的半刚性钢节点包括原竹、定位卡、弹簧、螺杆、螺母、中心结构以及固定于中心结构上的钢板,原竹的端面上开设有槽孔,钢板插入于所述槽孔内,环箍套接于钢板的端面与原竹的侧面上,钢板与原竹之间灌入有混凝土或水泥砂浆,定位卡的上端设置有凹槽,螺杆的一端设置有螺帽,螺杆的另一端依次穿过弹簧、所述凹槽、环箍的两端及螺母将环箍套接固定于钢板及原竹的侧面上,弹簧处于压缩状态。
所述中心结构为方管形结构,中心结构的四个侧面上均固定有钢板,钢板为一字形结构。
所述钢板为梯形结构,且越远离中心结构,钢板的尺寸越大。
钢板的侧面固定有三角形钢板,所述三角形钢板插入于原竹内。
所述钢板的侧面设置有若干栓钉。
所述中心结构为方形结构的中心钢板,钢板的数目为六个,其中,前四个钢板分别固定于中心钢板四个角的位置处,后两个钢板分别设置于中心钢板的上表面及下表面上,其中,前四个钢板均为梯形结构,后两个钢板均为十字形结构。
前四个钢板的侧面均设置有挡块,其中,挡块位于原竹的开口位置处。
各钢板的侧面均设置有栓钉。
越远离中心钢板,钢板的尺寸越大。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的原竹的半刚性钢节点在具体操作时,钢板固定于中心结构上,原竹的端面上开设有槽孔,钢板插入于所述槽孔内,环箍套接于钢板的端部与原竹的侧面上,然后再通过螺杆连接,以实现多个原竹端部的连接,另外,本发明中,螺杆的一端设置有螺帽,螺杆的另一端依次穿过弹簧、凹槽、环箍的两端及螺母将环箍套接固定于钢板及原竹的侧面,且弹簧处于压缩状态,在使用时,当原竹出现变形而导致环箍松动时,通过弹簧对伸长,以维持环箍对原竹及钢板的受力,从而避免连接位置松动,进而有效的提高整体结构的使用寿命,该节点为半刚性连接,不仅可以承受一定的弯矩,又能发生一定的转动,对竹结构体系具有较明确的传力机制。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图;
图2为实施例一中中心结构1的结构示意图;
图3为实施例二的结构示意图;
图4为实施例二中中心结构1的结构示意图;
图5为环箍4的结构示意图。
其中,1为中心结构、2为原竹、3为钢板、4为环箍、5为栓钉、6为三角形钢板、7为螺帽、8为弹簧、9为定位卡、10为螺母、11为螺杆、12为挡块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1及图5,本发明所述的原竹的半刚性钢节点包括原竹2、定位卡9、弹簧8、螺杆11、螺母10、中心结构1以及固定于中心结构1上的钢板3,原竹2的端面上开设有槽孔,钢板3插入于所述槽孔内,环箍4套接于钢板3的端面与原竹2的侧面上,钢板3与原竹2之间灌入有混凝土或水泥砂浆,定位卡9的上端设置有凹槽,螺杆11的一端设置有螺帽7,螺杆11的另一端依次穿过弹簧8、所述凹槽、环箍4的两端及螺母10将环箍4套接固定于钢板3及原竹2的侧面上,弹簧8处于压缩状态。
钢板3有一定楔率,且伸进到原竹2中的部分横截面大,漏在外面的部分小,以避免受拉时钢板3被拔出。
所述环箍4为预应力环箍,并配有定位卡9,该定位卡9的上端设置有凹槽,凹槽内设置有螺纹,下端为手柄,通过调节其位置即可施加不同大小的预应力,具体操作为:先将原竹2套接于钢板3上,并将定位卡9卡在螺杆上,通过旋转螺杆11将定位卡9旋转到预定预应力的位置,在此过程中,不断的挤压弹簧8,结束后,再将螺母10拧紧至预定位置,最后,卸掉定位卡9,即可对该环箍4施加预应力,且随着竹材的直径变化,该环箍4可对原竹2持续作用,不会由于松懈而导致节点失效。
另外,原竹2的端部灌入有混凝土或水泥砂浆,钢板3上设置有栓钉5,即可通过栓钉5提高钢板3与混凝土之间的粘结强度,同时需要说明的是,混凝土或水泥砂浆需浇筑于原竹竹节的两侧,且需要将竹节的内隔板打破,但环绕竹壁有一定余量,以此来增加混凝土与原竹2的粘结性能。
实施例一
参考图1及图2,所述中心结构1为方管形结构,中心结构1的四个侧面上均固定有钢板3,钢板3为一字形结构;所述钢板3为梯形结构,且越远离中心结构1,钢板3的尺寸越大;钢板3的侧面固定有三角形钢板6,所述三角形钢板6插入于原竹2内;所述钢板3的侧面设置有若干栓钉5。
实施例二
参考图3及图4,所述中心结构1为方形结构的中心钢板,钢板3的数目为六个,其中,前四个钢板3分别固定于中心钢板四个角的位置处,后两个钢板3分别设置于中心钢板的上表面及下表面上,其中,前四个钢板3均为梯形结构,后两个钢板3均为十字形结构。
前四个钢板3的侧面均设置有挡块12,其中,挡块12位于原竹2的开口位置处;各钢板3的侧面均设置有栓钉5;越远离中心钢板,钢板3的尺寸越大。
Claims (9)
1.一种原竹的半刚性钢节点,其特征在于,包括原竹(2)、定位卡(9)、弹簧(8)、螺杆(11)、螺母(10)、中心结构(1)以及固定于中心结构(1)上的钢板(3),原竹(2)的端面上开设有槽孔,钢板(3)插入于所述槽孔内,环箍(4)套接于钢板(3)的端面与原竹(2)的侧面上,钢板(3)与原竹(2)之间灌入有混凝土或水泥砂浆,定位卡(9)的上端设置有凹槽,螺杆(11)的一端设置有螺帽(7),螺杆(11)的另一端依次穿过弹簧(8)、所述凹槽、环箍(4)的两端及螺母(10)将环箍(4)套接固定于钢板(3)及原竹(2)的侧面上,弹簧(8)处于压缩状态。
2.根据权利要求1所述的原竹的半刚性钢节点,其特征在于,所述中心结构(1)为方管形结构,中心结构(1)的四个侧面上均固定有钢板(3),钢板(3)为一字形结构。
3.根据权利要求2所述的原竹的半刚性钢节点,其特征在于,所述钢板(3)为梯形结构,且越远离中心结构(1),钢板(3)的尺寸越大。
4.根据权利要求2所述的原竹的半刚性钢节点,其特征在于,钢板(3)的侧面固定有三角形钢板(6),所述三角形钢板(6)插入于原竹(2)内。
5.根据权利要求2所述的原竹的半刚性钢节点,其特征在于,所述钢板(3)的侧面设置有若干栓钉(5)。
6.根据权利要求1所述的原竹的半刚性钢节点,其特征在于,所述中心结构(1)为方形结构的中心钢板,钢板(3)的数目为六个,其中,前四个钢板(3)分别固定于中心钢板四个角的位置处,后两个钢板(3)分别设置于中心钢板的上表面及下表面上,其中,前四个钢板(3)均为梯形结构,后两个钢板(3)均为十字形结构。
7.根据权利要求6所述的原竹的半刚性钢节点,其特征在于,前四个钢板(3)的侧面均设置有挡块(12),其中,挡块(12)位于原竹(2)的开口位置处。
8.根据权利要求6所述的原竹的半刚性钢节点,其特征在于,各钢板(3)的侧面均设置有栓钉(5)。
9.根据权利要求6所述的原竹的半刚性钢节点,其特征在于,越远离中心钢板,钢板(3)的尺寸越大。
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