CN109629378A - 一种人行道路砖自动铺设装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种人行道路砖自动铺设装置，包括底座，所述底座的左侧底部设置有运动框，所述运动框的两侧设置有履带轮，所述运动框的顶部固定连接有第一液压伸缩棒，所述第一液压伸缩棒的输出端与底座的底部固定连接，本发明涉及道路施工技术领域，该一种人行道路砖自动铺设装置，达到了将待铺设的砖块码放在砖块托盘上，同时可以升降，方便工人取放砖块，进而进行铺设，提高工作效率的目的，达到了托架进行辅助放砖，保证砖块码放整齐，推块将最底下的砖块推出，代替人工进行码路转，无需弯腰从事路砖铺设作业，提高工作效率的目的，达到了对铺设过的路砖进行敲打，提高压实性，把路砖铺平，使其工作效率更高，铺好的地面更加平整的目的。

Description

一种人行道路砖自动铺设装置

技术领域

本发明涉及道路施工技术领域，具体为一种人行道路砖自动铺设装置。

背景技术

人行道指的是道路中用路缘石或护栏及其他类似设施加以分隔的专供行人通行的部分，大多数砖块铺成，目前对于路砖的铺设多采用人工铺设作业，这样不仅铺设成本高、铺设速度慢、铺设效率低和占用了大量的劳动力，而且工人长期弯腰从事路砖铺设作业，容易造成腰椎颈椎等职业病，不利于人体的身心健康，同时人们在铺砖的同时兼顾码路砖、敲路砖、压实等几种工作，导致速度既慢又费力，而且路砖也铺不平整。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种人行道路砖自动铺设装置，解决了路砖的铺设多采用人工铺设作业，这样不仅铺设成本高、铺设速度慢、铺设效率低和占用了大量的劳动力，而且工人长期弯腰从事路砖铺设作业，容易造成腰椎颈椎等职业病，不利于人体的身心健康，同时人们在铺砖的同时兼顾码路砖、敲路砖、压实等几种工作，导致速度既慢又费力，而且路砖也铺不平整的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种人行道路砖自动铺设装置，包括底座，所述底座的左侧底部设置有运动框，所述运动框的两侧设置有履带轮，所述运动框的顶部固定连接有第一液压伸缩棒，所述第一液压伸缩棒的输出端与底座的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有升降框，所述底座的中部固定连接有铺砖框，所述底座的右侧顶部固定连接有电机框，所述电机框的底部固定连接有限位框，所述升降框的内壁底部固定连接有转动架固定块，所述转动架固定块转动连接有转动架，所述转动架远离转动架固定块的一端设置有支撑轮，所述升降框的底部转动连接有第二液压伸缩棒，所述第二液压伸缩棒的输出端与转动架转动连接，所述升降框的内部固定连接有导正杆，所述导正杆滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一弹簧，所述滑块通过第一弹簧与升降框固定连接，所述滑块的侧壁固定连接有砖块托盘，所述砖块托盘的顶部码放有砖块，所述铺砖框的左侧内部固定连接有第三液压伸缩棒，所述第三液压伸缩棒的输出端固定连接有第四液压伸缩棒，所述第四液压伸缩棒的输出端固定连接有托架，所述铺砖框的内部设置有滑动槽，所述托架与滑动槽滑动连接，所述铺砖框的底部固定连接有第五液压伸缩棒，所述第五液压伸缩棒的输出端固定连接有推块，所述推块的顶部固定连接有上挡板，所述推块的底部固定连接有下挡板，所述电机框的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴心处固定连接有转轮固定架，所述转轮固定架与电机框的内壁固定连接，所述第二转轮固定连接有凸轮，所述凸轮的下方设置有运动板，所述运动板与凸轮滑动连接，所述运动板的底部固定连接有运动杆，所述运动杆与电机框滑动连接，所述运动杆位于限位框内部的一端固定连接有推板，所述限位框的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆与推板滑动连接，所述推板的顶部固定连接有第二弹簧，所述推板的底部固定连接有推杆，所述推杆与限位框滑动连接，所述推杆位于限位框外部的一端固定连接有减震框，所述减震框的内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧固定连接有减震块，所述减震块的底部固定连接有减震杆，所述减震杆与减震框滑动连接，所述减震杆位于减震框外部的一端固定连接有压紧锤。

优选的，所述底座的右侧固定连接有压辊固定块，所述压辊固定块转动连接有压辊固定架，所述压辊固定架远离压辊固定块的一端转动连接有压辊。

优选的，所述铺砖框的右侧顶部设置有入料口，所述铺砖框的右侧底部设置有出料口。

优选的，所述托架的数量为六个。

优选的，所述推块的高度为砖块厚度的一半。

优选的，所述上挡板与下挡板的材料均为不锈钢。

优选的，所述压紧锤的材料为橡胶。

优选的，所述导轮的最低处加上砖块的厚度与履带轮的最低处高度一致。

优选的，所述压紧锤的最低点低于导轮最低点1cm。

优选的，所述导正杆的数量为四个。

（三）有益效果

本发明提供了一种人行道路砖自动铺设装置。具备以下有益效果：

（1）、该人行道路砖自动铺设装置，通过升降框的内壁底部固定连接有转动架固定块，转动架固定块转动连接有转动架，转动架远离转动架固定块的一端设置有支撑轮，升降框的底部转动连接有第二液压伸缩棒，第二液压伸缩棒的输出端与转动架转动连接，升降框的内部固定连接有导正杆，导正杆滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有第一弹簧，滑块通过第一弹簧与升降框固定连接，滑块的侧壁固定连接有砖块托盘，砖块托盘的顶部码放有砖块，达到了将待铺设的砖块码放在砖块托盘上，同时可以升降，方便工人取放砖块，进而进行铺设，提高工作效率的目的。

（2）、该人行道路砖自动铺设装置，通过铺砖框的左侧内部固定连接有第三液压伸缩棒，第三液压伸缩棒的输出端固定连接有第四液压伸缩棒，第四液压伸缩棒的输出端固定连接有托架，铺砖框的内部设置有滑动槽，托架与滑动槽滑动连接，铺砖框的底部固定连接有第五液压伸缩棒，第五液压伸缩棒的输出端固定连接有推块，推块的顶部固定连接有上挡板，推块的底部固定连接有下挡板，铺砖框的右侧顶部设置有入料口，铺砖框的右侧底部设置有出料口，推块的高度为砖块厚度的一半，达到了托架进行辅助放砖，保证砖块码放整齐，推块将最底下的砖块推出到出料口，到达最大位置时，第二块砖块下落到上挡板上，液压泵收回时，位于出料口的砖块与第二块砖块进行挤压，无法收回，最终第二块砖块落到下挡板上，而第一块砖块落到待铺设的位置，同时可以放砖六块转，代替人工进行码路转，无需弯腰从事路砖铺设作业，提高工作效率的目的。

（3）、该人行道路砖自动铺设装置，通过电机框的内部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一转轮，第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮，第二转轮的轴心处固定连接有转轮固定架，转轮固定架与电机框的内壁固定连接，第二转轮固定连接有凸轮，凸轮的下方设置有运动板，运动板与凸轮滑动连接，运动板的底部固定连接有运动杆，运动杆与电机框滑动连接，运动杆位于限位框内部的一端固定连接有推板，限位框的内部固定连接有支撑杆，支撑杆与推板滑动连接，推板的顶部固定连接有第二弹簧，推板的底部固定连接有推杆，推杆与限位框滑动连接，推杆位于限位框外部的一端固定连接有减震框，减震框的内部固定连接有第三弹簧，第三弹簧固定连接有减震块，减震块的底部固定连接有减震杆，减震杆与减震框滑动连接，减震杆位于减震框外部的一端固定连接有压紧锤，达到了对铺设过的路砖进行敲打，提高压实性，把路砖铺平，使其工作效率更高，铺好的地面更加平整的目的。

附图说明

图1为本发明整体外部结构示意图；

图2为本发明整体内部结构示意图；

图3为本发明升降框结构示意图；

图4为本发明铺砖框结构示意图；

图5为本发明电机框结构示意图；

图6为本发明A-A结构示意图；

图7为本发明铺砖框俯视图结构示意图。

图中：1底座、2运动框、3履带轮、4第一液压伸缩棒、5升降框、6铺砖框、7电机框、8限位框、9压辊固定块、10压辊固定架、11压辊、12导轮、13转动架固定块、14转动架、15支撑轮、16第二液压伸缩棒、17导正杆、18滑块、19第一弹簧、20砖块托盘、21砖块、22入料口、23出料口、24第三液压伸缩棒、25第四液压伸缩棒、26托架、27滑动槽、28第五液压伸缩棒、29推块、30上挡板、31下挡板、32电机、33第一转轮、34皮带、35第二转轮、36转轮固定架、37凸轮、38运动板、39运动杆、40推板、41支撑杆、42第二弹簧、43推杆、44减震框、45第三弹簧、46减震块、47减震杆、48压紧锤。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种人行道路砖自动铺设装置，包括底座1，底座1的左侧底部设置有运动框2，运动框2的两侧设置有履带轮3，运动框2的顶部固定连接有第一液压伸缩棒4，第一液压伸缩棒4的输出端与底座1的底部固定连接，底座1的顶部固定连接有升降框5，底座1的中部固定连接有铺砖框6，底座1的右侧顶部固定连接有电机框7，电机框7的底部固定连接有限位框8，升降框5的内壁底部固定连接有转动架固定块13，转动架固定块13转动连接有转动架14，转动架14远离转动架固定块13的一端设置有支撑轮15，升降框5的底部转动连接有第二液压伸缩棒16，第二液压伸缩棒16的输出端与转动架14转动连接，升降框5的内部固定连接有导正杆17，导正杆17滑动连接有滑块18，滑块18的顶部固定连接有第一弹簧19，滑块18通过第一弹簧19与升降框5固定连接，滑块18的侧壁固定连接有砖块托盘20，砖块托盘20的顶部码放有砖块21，达到了将待铺设的砖块码放在砖块托盘上，同时可以升降，方便工人取放砖块，进而进行铺设，提高工作效率的目的，铺砖框6的左侧内部固定连接有第三液压伸缩棒24，第三液压伸缩棒24的输出端固定连接有第四液压伸缩棒25，第四液压伸缩棒25的输出端固定连接有托架26，铺砖框6的内部设置有滑动槽27，托架26与滑动槽27滑动连接，铺砖框6的底部固定连接有第五液压伸缩棒28，第五液压伸缩棒28的输出端固定连接有推块29，推块29的顶部固定连接有上挡板30，推块29的底部固定连接有下挡板31，达到了托架进行辅助放砖，保证砖块码放整齐，推块将最底下的砖块推出到出料口，到达最大位置时，第二块砖块下落到上挡板上，液压泵收回时，位于出料口的砖块与第二块砖块进行挤压，无法收回，最终第二块砖块落到下挡板上，而第一块砖块落到待铺设的位置，同时可以放砖六块转，代替人工进行码路转，无需弯腰从事路砖铺设作业，提高工作效率的目的，电机框7的内部固定连接有电机32，电机32的输出轴固定连接有第一转轮33，第一转轮33通过皮带34传动连接有第二转轮35，第二转轮35的轴心处固定连接有转轮固定架36，转轮固定架36与电机框7的内壁固定连接，第二转轮35固定连接有凸轮37，凸轮37的下方设置有运动板38，运动板38与凸轮37滑动连接，运动板38的底部固定连接有运动杆39，运动杆39与电机框7滑动连接，运动杆39位于限位框8内部的一端固定连接有推板40，限位框8的内部固定连接有支撑杆41，支撑杆41与推板40滑动连接，推板40的顶部固定连接有第二弹簧42，推板40的底部固定连接有推杆43，推杆43与限位框8滑动连接，推杆43位于限位框8外部的一端固定连接有减震框44，减震框44的内部固定连接有第三弹簧45，第三弹簧45固定连接有减震块46，减震块46的底部固定连接有减震杆47，减震杆47与减震框44滑动连接，减震杆47位于减震框44外部的一端固定连接有压紧锤48，达到了对铺设过的路砖进行敲打，提高压实性，把路砖铺平，使其工作效率更高，铺好的地面更加平整的目的，底座1的右侧固定连接有压辊固定块9，压辊固定块9转动连接有压辊固定架10，压辊固定架10远离压辊固定块9的一端转动连接有压辊11，铺砖框6的右侧顶部设置有入料口22，铺砖框6的右侧底部设置有出料口23，托架26的数量为六个，推块29的高度为砖块21厚度的一半，上挡板30与下挡板31的材料均为不锈钢，压紧锤48的材料为橡胶，导轮12的最低处加上砖块21的厚度与履带轮3的最低处高度一致，压紧锤48的最低点低于导轮12最低点1cm，导正杆17的数量为四个。

使用时，第二液压伸缩棒16工作，调整转动架14的转动角度，进而调整砖块托盘20的高度，将砖块21码放在砖块托盘20上，达到了将待铺设的砖块码放在砖块托盘上，同时可以升降，方便工人取放砖块，进而进行铺设，提高工作效率的目的，履带轮3工作，带动该装置移动到指定位置，履带轮3位于待铺设路面，导轮12位于已铺设路面，第一液压伸缩棒4工作，调整底座1保持水平，然后第三液压伸缩棒24运动，带动第四液压伸缩棒25到达最高处，第四液压伸缩棒25工作，将托架26伸出，工人将砖块从升降框5中取出，码放在托架26上，第三液压伸缩棒24到底最低处，第四液压伸缩棒25收回，带动托架26收回，砖块21落在下挡板31上，第五液压伸缩棒28运动，带动推块29运动，带动下挡板31运动，将砖块推出，进行路转的码放，达到了托架进行辅助放砖，保证砖块码放整齐，推块将最底下的砖块推出到出料口，到达最大位置时，第二块砖块下落到上挡板上，液压泵收回时，位于出料口的砖块与第二块砖块进行挤压，无法收回，最终第二块砖块落到下挡板上，而第一块砖块落到待铺设的位置，同时可以放砖六块转，代替人工进行码路转，无需弯腰从事路砖铺设作业，提高工作效率的目的，然后工人控制履带轮3前进一定的距离，进行下一次砖块的铺设，同时电机32工作，带动第一转轮33转动，通过皮带34带动第二转轮35转动，带动凸轮37转动，带动运动板38运动，带动运动杆39运动，带动推板40运动，带动推杆43运动，带动减震框44运动，带动压紧锤48运动，对码放好的路砖进行敲打，同时底座1的后侧设置有压辊11，可以对敲打过的路砖进行进一次压实，达到了对铺设过的路砖进行敲打，提高压实性，把路砖铺平，使其工作效率更高，铺好的地面更加平整的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种人行道路砖自动铺设装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的左侧底部设置有运动框（2），所述运动框（2）的两侧设置有履带轮（3），所述运动框（2）的顶部固定连接有第一液压伸缩棒（4），所述第一液压伸缩棒（4）的输出端与底座（1）的底部固定连接，所述底座（1）的顶部固定连接有升降框（5），所述底座（1）的中部固定连接有铺砖框（6），所述底座（1）的右侧顶部固定连接有电机框（7），所述电机框（7）的底部固定连接有限位框（8），所述升降框（5）的内壁底部固定连接有转动架固定块（13），所述转动架固定块（13）转动连接有转动架（14），所述转动架（14）远离转动架固定块（13）的一端设置有支撑轮（15），所述升降框（5）的底部转动连接有第二液压伸缩棒（16），所述第二液压伸缩棒（16）的输出端与转动架（14）转动连接，所述升降框（5）的内部固定连接有导正杆（17），所述导正杆（17）滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）的顶部固定连接有第一弹簧（19），所述滑块（18）通过第一弹簧（19）与升降框（5）固定连接，所述滑块（18）的侧壁固定连接有砖块托盘（20），所述砖块托盘（20）的顶部码放有砖块（21），所述铺砖框（6）的左侧内部固定连接有第三液压伸缩棒（24），所述第三液压伸缩棒（24）的输出端固定连接有第四液压伸缩棒（25），所述第四液压伸缩棒（25）的输出端固定连接有托架（26），所述铺砖框（6）的内部设置有滑动槽（27），所述托架（26）与滑动槽（27）滑动连接，所述铺砖框（6）的底部固定连接有第五液压伸缩棒（28），所述第五液压伸缩棒（28）的输出端固定连接有推块（29），所述推块（29）的顶部固定连接有上挡板（30），所述推块（29）的底部固定连接有下挡板（31），所述电机框（7）的内部固定连接有电机（32），所述电机（32）的输出轴固定连接有第一转轮（33），所述第一转轮（33）通过皮带（34）传动连接有第二转轮（35），所述第二转轮（35）的轴心处固定连接有转轮固定架（36），所述转轮固定架（36）与电机框（7）的内壁固定连接，所述第二转轮（35）固定连接有凸轮（37），所述凸轮（37）的下方设置有运动板（38），所述运动板（38）与凸轮（37）滑动连接，所述运动板（38）的底部固定连接有运动杆（39），所述运动杆（39）与电机框（7）滑动连接，所述运动杆（39）位于限位框（8）内部的一端固定连接有推板（40），所述限位框（8）的内部固定连接有支撑杆（41），所述支撑杆（41）与推板（40）滑动连接，所述推板（40）的顶部固定连接有第二弹簧（42），所述推板（40）的底部固定连接有推杆（43），所述推杆（43）与限位框（8）滑动连接，所述推杆（43）位于限位框（8）外部的一端固定连接有减震框（44），所述减震框（44）的内部固定连接有第三弹簧（45），所述第三弹簧（45）固定连接有减震块（46），所述减震块（46）的底部固定连接有减震杆（47），所述减震杆（47）与减震框（44）滑动连接，所述减震杆（47）位于减震框（44）外部的一端固定连接有压紧锤（48）。

2.根据权利要求1所述的一种人行道路砖自动铺设装置，其特征在于：所述底座（1）的右侧固定连接有压辊固定块（9），所述压辊固定块（9）转动连接有压辊固定架（10），所述压辊固定架（10）远离压辊固定块（9）的一端转动连接有压辊（11）。

3.根据权利要求1所述的一种人行道路砖自动铺设装置，其特征在于：所述铺砖框（6）的右侧顶部设置有入料口（22），所述铺砖框（6）的右侧底部设置有出料口（23）。

4.根据权利要求1所述的一种人行道路砖自动铺设装置，其特征在于：所述托架（26）的数量为六个。

5.根据权利要求1所述的一种人行道路砖自动铺设装置，其特征在于：所述推块（29）的高度为砖块（21）厚度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种人行道路砖自动铺设装置，其特征在于：所述上挡板（30）与下挡板（31）的材料均为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种人行道路砖自动铺设装置，其特征在于：所述压紧锤（48）的材料为橡胶。

8.根据权利要求1所述的一种人行道路砖自动铺设装置，其特征在于：所述导轮（12）的最低处加上砖块（21）的厚度与履带轮（3）的最低处高度一致。

9.根据权利要求1所述的一种人行道路砖自动铺设装置，其特征在于：所述压紧锤（48）的最低点低于导轮（12）最低点1cm。

10.根据权利要求1所述的一种人行道路砖自动铺设装置，其特征在于：所述导正杆（17）的数量为四个。