CN109629154A - 调边装置及丝光机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种调边装置及丝光机。该调边装置包括第一调边部件、第二调边部件、驱动部件、监测部件以及控制部件，第一调边部件具有用于拨平织布一侧折边的第一拨平通道，第二调边部件具有用于拨平织布另一侧折边的第二拨平通道，驱动部件连接于第一调边部件以及第二调边部件，驱动部件用于驱动第一调边部件以及第二调边部件运动，监测部件设于第一调边部件上用于监测织布的位置，控制部件电性连接于驱动部件以及监测部件。上述的调边装置无需人工根据织布宽度对其进行调节，就能够实现自动地根据织布的宽度调整第一调边部件以及第二调边部件的位置，有效减轻员工劳动强度，提高生产效率，且避免了织布成品有折边的情况发生，有效提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种调边装置及丝光机。
背景技术
丝光机是织布后整理工序的关键设备，丝光机的运转情况是否良好直接影响到织造后成布的质量。丝光机上一般设有调边装置用以对织布的折边进行拨平。传统的调边方法中，当织布的宽度发生变化时，需要工人手动将调边装置调整到织布变化后的位置上。整个调节过程耗时较长，严重影响生产效率，且若不及时调整，则会导致织布成品有折边，严重影响织布成品质量。
发明内容
基于此，有必要针对传统的调边装置需要人工根据织布宽度进行调节，费时费力的问题，提供一种能够无需人工调节，节时节力的调边装置。
具体的技术方案如下：
一种调边装置，包括第一调边部件、第二调边部件、驱动部件、监测部件以及控制部件，所述第一调边部件具有用于拨平织布一侧折边的第一拨平通道，所述第二调边部件具有用于拨平所述织布另一侧折边的第二拨平通道，所述驱动部件连接于所述第一调边部件以及所述第二调边部件，所述驱动部件用于驱动所述第一调边部件以及所述第二调边部件运动，所述监测部件设于所述第一调边部件上用于监测所述织布的边缘位置，所述控制部件电性连接于所述驱动部件以及所述监测部件。
在其中一个实施例中，所述第一调边部件包括第一调边辊以及第二调边辊，所述第一调边辊与所述第二调边辊之间的间隔形成所述第一拨平通道。
在其中一个实施例中，所述第二调边部件包括第三调边辊以及第四调边辊，所述第三调边辊与所述第四调边辊之间的间隔形成所述第二拨平通道。
在其中一个实施例中，所述调边装置还包括传动部件，所述驱动部件通过所述传动部件连接于所述第一调边部件以及所述第二调边部件。
在其中一个实施例中，所述传动部件包括限位杆、丝杆、第一固定件以及第二固定件，所述限位杆固定在所述第一固定件与所述第二固定件之间，所述丝杆可转动连接于所述第一固定件以及所述第二固定件，所述第一调边部件以及所述第二调边部件均同时套设于所述限位杆以及所述丝杆，且所述第一调边部件以及所述第二调边部件均与所述丝杆螺纹连接，所述驱动部件连接于所述丝杆用于驱动所述丝杆转动以带动所述第一调边部件以及所述第二调边部件运动。
在其中一个实施例中，所述丝杆具有第一旋转部以及第二旋转部，所述驱动部件连接于所述第一旋转部，所述第一旋转部与所述第二旋转部具有相反的螺纹，所述第一调边部件与所述第一旋转部螺纹配合，所述第二调边部件与所述第二旋转部螺纹配合。
在其中一个实施例中，所述调边装置还包括第一支撑部件以及第二支撑部件，所述第一调边部件设于所述第一支撑部件上，所述第一支撑部件同时套设所述限位杆以及所述第一旋转部，且所述第一支撑部件与所述第一旋转部螺纹配合，所述第二调边部件设于所述第二支撑部件上，所述第二支撑部件同时套设所述限位杆以及所述第二旋转部，且所述第二支撑部件与所述第二旋转部螺纹配合。
在其中一个实施例中，所述调边装置还包括连接部件，所述驱动部件通过所述连接部件连接于所述丝杆。
在其中一个实施例中，所述控制部件具有触控面板。
本发明还提供了一种丝光机。
具体的技术方案如下：
一种丝光机，包括丝光机主体、导布架以及上述的调边装置，所述调边装置的第一调边部件以及第二调边部件均滑动连接于所述导布架，所述第一调边部件的第一拨平通道以及所述第二调边部件的第二拨平通道用于供织布通过且用于拨平所述织布以得到织布半成品，所述丝光机主体用于加工所述织布半成品。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
上述的调边装置设有第一调边部件、第二调边部件、驱动部件、监测部件以及控制部件。第一调边部件具有第一拨平通道，第二调边部件具有第二拨平通道，驱动部件连接于第一调边部件以及第二调边部件用于驱动第一调边部件以及第二调边部件运动，监测部件设于第一调边部件上用于监测织布的位置。当监测部件监测到第一调边部件前方没有织布通过时，迅速将得到的信号传递至控制部件，控制部件控制驱动部件驱动第一调边部件以及第二调边部件运动，以使第一调边部件以及第二调边部件始终位于织布的两侧。上述的调边装置无需人工根据织布宽度对其进行调节，就能够实现自动地根据织布的宽度调整第一调边部件以及第二调边部件的位置，有效减轻员工劳动强度，提高生产效率。进一步地，上述的调边装置能够实现自动的调整第一调边部件以及第二调边部件的位置，使第一调边部件以及第二调边部件始终位于织布的两侧以对织布的折边进行拨平，避免了织布成品有折边的情况发生，有效提高了产品质量。
上述的调边装置中，第一调边部件包括第一调边辊以及第二调边辊，第一调边辊与第二调边辊之间具有第一拨平通道。第一调边辊以及第二调边辊的设置能够更好的对折边织布进行拨平，拨平后的织布布面更加平整，有效提高产品质量。同理，第三调边辊以及第四调边辊的设置页能够达到有效提高产品质量的效果。
上述的调边装置中，传动部件限位杆、丝杆、第一固定件以及第二固定件，限位杆固定在第一固定件与第二固定件之间，丝杆可转动连接于第一固定件以及第二固定件，第一调边部件以及第二调边部件均同时套设限位杆以及丝杆，且第一调边部件以及第二调边部件均与丝杆螺纹配合，驱动部件连接于丝杆用于驱动丝杆转动以带动第一调边部件以及第二调边部件运动。限位杆的设置使得第一调边部件以及第二调边部件只能在丝杆的带动下沿限位杆运动，不会发生旋转，有效提高第一调边部件以及第二调边部件在丝杆上运动的稳定性。
上述的调边装置中，丝杆具有第一旋转部以及第二旋转部，第一旋转部与第二旋转部具有相反的螺纹，第一调边部件与第一旋转部螺纹配合，第二调边部件与第二旋转部螺纹配合。上述设置能够在一个驱动部件的驱动下实现第一调边部件以及第二调边部件同时向丝杆的中部运动或同时向丝杆的两端运动，更容易控制第一调边部件与第二调边部件之间的相对位置。
附图说明
图1为一实施例所述的丝光机的结构示意图；
图2为图1所示的丝光机的调边装置的结构示意图；
图3为图2所示的调边装置的主视图；
图4为图2所示的调边装置的后视图。
附图标记说明
10、丝光机；100、调边装置；110、第一调边部件；111、第一拨平通道；112、第一调边辊；113、第二调边辊；120、第二调边部件；121、第二拨平通道；122、第三调边辊；123、第四调边辊；130、驱动部件；131、第一支撑架；140、监测部件；141、第二支撑架；150、控制部件；151、控制面板；160、传动部件；161、限位杆；162、丝杆；1621、第一旋转部；1622、第二旋转部；163、第一固定件；164、第二固定件；170、第一支撑部件；180、第二支撑部件；190、连接部件；200、丝光机主体；300、导布架；400；放料装置；20、织布。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1所示，本发明一实施例涉及一种丝光机10。上述的丝光机10包括丝光机主体200、导布架300以及调边装置100。
参见图2～图4所示，上述的调边装置100包括第一调边部件110、第二调边部件120、驱动部件130、监测部件140以及控制部件150。第一调边部件110具有用于拨平织布20一侧折边的第一拨平通道111。第二调边部件120具有用于拨平织布20另一侧折边的第二拨平通道121。驱动部件130连接于第一调边部件110以及第二调边部件120，驱动部件130用于驱动第一调边部件110以及第二调边部件120运动。监测部件140设于第一调边部件110上用于监测织布20的边缘位置。控制部件150电性连接于驱动部件130以及监测部件140。
调边装置100的第一调边部件110以及第二调边部件120均滑动连接于导布架300。第一调边部件110的第一拨平通道111以及第二调边部件120的第二拨平通道121用于供织布20通过且用于拨平织布20以得到织布半成品，丝光机主体200用于加工织布半成品。
在一具体的示例中，上述的丝光机10还包括放料装置400。放料装置400用于向存放织布20并向导布架300提供织布20。优选地，放料装置400为移动小车，便于移动。
参见图2所示，在一具体的示例中，第一调边部件110包括第一调边辊112以及第二调边辊113。第一调边辊112与第二调边辊113之间的间隔形成第一拨平通道111。第一调边辊112以及第二调边辊113的设置能够更好的对折边织布20进行拨平，拨平后的织布20布面更加平整，有效提高产品质量。
第二调边部件120包括第三调边辊122以及第四调边辊123。第三调边辊122与第四调边辊123之间的间隔形成第二拨平通道121。第三调边辊122以及第四调边辊123的设置能够更好的对折边织布20进行拨平，拨平后的织布20布面更加平整，有效提高产品质量。
在一具体的示例中，调边装置100还包括传动部件160。驱动部件130通过传动部件160连接于第一调边部件110以及第二调边部件120。可选地，传动部件可以是带传动部件、齿轮齿条传动部件或丝杆传动部件等。优选地，传动部件为丝杆传动部件。
具体地，传动部件160包括限位杆161、丝杆162、第一固定件163以及第二固定件164。限位杆161固定在第一固定件163与第二固定件164之间。丝杆162可转动连接于第一固定件163以及第二固定件164。第一调边部件110以及第二调边部件120均同时套设于限位杆161以及丝杆162，且第一调边部件110以及第二调边部件120均与丝杆162螺纹连接。驱动部件130连接于丝杆162用于驱动丝杆162转动以带动第一调边部件110以及第二调边部件120运动。限位杆161的设置使得第一调边部件110以及第二调边部件120只能在丝杆162的带动下沿限位杆161运动，不会发生旋转，有效提高第一调边部件110以及第二调边部件120在丝杆162上运动的稳定性。
优选地，丝杆162具有第一旋转部1621以及第二旋转部1622。驱动部件130连接于第一旋转部1621。第一旋转部1621与第二旋转部1622具有相反的螺纹。第一调边部件110与第一旋转部1621螺纹配合，第二调边部件120与第二旋转部1622螺纹配合。上述设置能够在一个驱动部件130的驱动下实现第一调边部件110以及第二调边部件120同时向丝杆162的中部运动或同时向丝杆162的两端运动，更容易控制第一调边部件110与第二调边部件120之间的相对位置。
当监测部件140监测到第一调边部件110的前方没有织布20时，说明此时织布20的宽度较窄，需要减小第一调边部件110与第二调边部件120之间的距离。监测部件140将所得信号反馈至控制部件150，控制不部件150控制驱动部件130驱动第一调边部件110以及第二调边部件120共同向丝杆162的中部运动。当监测部件140监测到第一调边部件110的前方有织布20时，说明此时织布20的宽度较宽，需要增大第一调边部件110与第二调边部件120之间的距离。监测部件140将所得信号反馈至控制部件150，控制不部件150控制驱动部件130驱动第一调边部件110以及第二调边部件120分别向丝杆162的两端运动。
在一具体的示例中，调边装置100还包括第一支撑部件170以及第二支撑部件180。第一调边部件110设于第一支撑部件170上。第一支撑部件170同时套设限位杆161以及第一旋转部1621，且第一支撑部件170与第一旋转部1621螺纹配合。第二调边部件120设于第二支撑部件180上。第二支撑部件180同时套设限位杆161以及第二旋转部1622，且第二支撑部件180与第二旋转部1622螺纹配合。第一支撑部件170以及第二支撑部件180的设置避免了第一调边部件110以及第二调边部件120直接于丝杠162接触，使得第一调边部件110以及第二调边部件120更加稳定。
进一步地，调边装置100还包括连接部件190。驱动部件130通过连接部件190连接于丝杆162。优选地，连接部件190为联轴器。连接部件190的设置能够防止驱动部件130与丝杆162之间滑脱，且连接部件190能够防止丝杆162承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
在一具体的示例中，驱动部件130可以是直流电机、交流电机、步进电机等任何一种能够实现驱动作用的部件。
优选地，驱动部件130为步进电机。步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件。步进电机可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的。控制部件150能够控制步进电机的起始位置圈数以及最大旋转圈数。例如，设定起始位置圈数为0，最大旋转圈数为N。若步进电机由0转数位置开始转动，当步进电机的转数达到N转后，步进电机会自动反转转回0转数位置。故本实施例的调边装置10无需设计限位开关也能够达到对第一调边部件110以及第二调边部件120限位的效果。
进一步地，调边装置100还包括第一支撑架131。第一支撑架131设于第一固定件163上，驱动部件130固定于第一支撑架131上。第一支撑架131的材质可以是铜、铁、铝或不锈钢等。优选地，第一支撑架131的材质为不锈钢。不锈钢光滑不锈，且不易变形弯曲。
在一具体的示例中，监测部件140可以是传感器。具体地，监测部件140可以是红外线传感器、紫外线传感器、漫反射型光电传感器或反射板型光电传感器等。优选地，监测部件140为漫反射型光电传感器。漫反射型光电传感器的感应灵敏，能够快速将监测得到的织布20位置情况反馈至控制部件150。
进一步地，调边装置100还包括第二支撑架141。监测部件140通过第二支撑架141连接于第一调边部件110。第二支撑架141的材质可以是铜、铁、铝或不锈钢等。优选地，第二支撑架141的材质为不锈钢。不锈钢光滑不锈，且不易变形弯曲。
在一具体的示例中，控制部件150具有触控面板151。具体地，控制部件150包括控制箱以及触控面板151。控制箱内设有PLC控制电路，监测部件140接入PLC控制电路的输入端，驱动部件130接入PLC控制电路的输出端。PLC控制电路中的程序均可以通过触控面板151画面编程以及程序对应编程最终实现由触控面板151来进行控制。触控面板151是一个人机交互界面，通过触控面板151能够控制上述调边装置10的运转。具体地，触控面板151能够显示驱动部件130的状态、转速以及转数等信息。
上述的调边装置10设有第一调边部件110、第二调边部件120、驱动部件130、监测部件140以及控制部件150。第一调边部件110具有第一拨平通道111，第二调边部件120具有第二拨平通道121，驱动部件130连接于第一调边部件110以及第二调边部件120用于驱动第一调边部件110以及第二调边部件120运动，监测部件140设于第一调边部件110上用于监测织布20的位置。当监测部件140监测到第一调边部件110前方没有织布20通过时，迅速将得到的信号传递至控制部件150，控制部件150控制驱动部件130驱动第一调边部件110以及第二调边部件120运动，以使第一调边部件110以及第二调边部件120始终位于织布20的两侧。上述的调边装置100无需人工根据织布20宽度对其进行调节，就能够实现自动地根据织布20的宽度调整第一调边部件110以及第二调边部件120的位置，有效减轻员工劳动强度，提高生产效率。进一步地，上述的调边装置100能够实现自动的调整第一调边部件110以及第二调边部件120的位置，使第一调边部件110以及第二调边部件120始终位于织布20的两侧以对织布20的折边进行拨平，避免了织布成品有折边的情况发生，有效提高了产品质量。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种调边装置，其特征在于，包括第一调边部件、第二调边部件、驱动部件、监测部件以及控制部件，所述第一调边部件具有用于拨平织布一侧折边的第一拨平通道，所述第二调边部件具有用于拨平所述织布另一侧折边的第二拨平通道，所述驱动部件连接于所述第一调边部件以及所述第二调边部件，所述驱动部件用于驱动所述第一调边部件以及所述第二调边部件运动，所述监测部件设于所述第一调边部件上用于监测所述织布的边缘位置，所述控制部件电性连接于所述驱动部件以及所述监测部件。
2.根据权利要求1所述的调边装置，其特征在于，所述第一调边部件包括第一调边辊以及第二调边辊，所述第一调边辊与所述第二调边辊之间的间隔形成所述第一拨平通道。
3.根据权利要求2所述的调边装置，其特征在于，所述第二调边部件包括第三调边辊以及第四调边辊，所述第三调边辊与所述第四调边辊之间的间隔形成所述第二拨平通道。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的调边装置，其特征在于，所述调边装置还包括传动部件，所述驱动部件通过所述传动部件连接于所述第一调边部件以及所述第二调边部件。
5.根据权利要求4所述的调边装置，其特征在于，所述传动部件包括限位杆、丝杆、第一固定件以及第二固定件，所述限位杆固定在所述第一固定件与所述第二固定件之间，所述丝杆可转动连接于所述第一固定件以及所述第二固定件，所述第一调边部件以及所述第二调边部件均同时套设于所述限位杆以及所述丝杆，且所述第一调边部件以及所述第二调边部件均与所述丝杆螺纹连接，所述驱动部件连接于所述丝杆用于驱动所述丝杆转动以带动所述第一调边部件以及所述第二调边部件运动。
6.根据权利要求5所述的调边装置，其特征在于，所述丝杆具有第一旋转部以及第二旋转部，所述驱动部件连接于所述第一旋转部，所述第一旋转部与所述第二旋转部具有相反的螺纹，所述第一调边部件与所述第一旋转部螺纹配合，所述第二调边部件与所述第二旋转部螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的调边装置，其特征在于，所述调边装置还包括第一支撑部件以及第二支撑部件，所述第一调边部件设于所述第一支撑部件上，所述第一支撑部件同时套设所述限位杆以及所述第一旋转部，且所述第一支撑部件与所述第一旋转部螺纹配合，所述第二调边部件设于所述第二支撑部件上，所述第二支撑部件同时套设所述限位杆以及所述第二旋转部，且所述第二支撑部件与所述第二旋转部螺纹配合。
8.根据权利要求5～7任意一项所述的调边装置，其特征在于，所述调边装置还包括连接部件，所述驱动部件通过所述连接部件连接于所述丝杆。
9.根据权利要求1～3任意一项所述的调边装置，其特征在于，所述控制部件具有触控面板。
10.一种丝光机，其特征在于，包括丝光机主体、导布架以及权利要求1～9任意一项所述的调边装置，所述调边装置的第一调边部件以及第二调边部件均滑动连接于所述导布架，所述第一调边部件的第一拨平通道以及所述第二调边部件的第二拨平通道用于供织布通过且用于拨平所述织布以得到织布半成品，所述丝光机主体用于加工所述织布半成品。
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