CN109628941A - 一种除锈剂用多功能除锈筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除锈剂用多功能除锈筒,属于除锈剂除锈领域。一种除锈剂用多功能除锈筒,包括筒体,所述筒体通过第一分隔板分隔有上浸泡腔和下清洗腔,所述上浸泡腔通过第二分隔板分隔有多个浸泡室,所述浸泡室中放置有浸泡筒,所述下清洗腔中滑动倾斜设置有倾斜杆,所述的倾斜杆滑动连接在筒体上,所述倾斜杆置于下清洗腔的一端连接有倾斜球网;本发明上浸泡腔通过第二分隔板分隔有多个浸泡室,多个浸泡室分别均设有相应的浸泡筒,可在浸泡筒中放入通过不同的原料混合而成的除锈液,从而零件可根据本身不同的材料放入相应的浸泡筒中以实现对零件的快速浸泡处理,提高除锈效率,实现对多种金属零配件进行除锈的要求。
Description
技术领域
本发明涉及除锈剂除锈技术领域,尤其涉及一种除锈剂用多功能除锈筒。
背景技术
除锈剂可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业,适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。
其中在各种金属零配件的使用过程中需要拆卸利用除锈剂进行清洗,利用除锈剂进行清洗时需要先对其进行清洗除油处理,然后利用除锈剂进行浸泡处理,而目前的除锈设备方法较为单一,多是工作人员拆卸零部件然后人工清洗并进行浸泡除锈,但是由于不同的材料金属零配件对其除锈工艺、步骤不同,目前的除锈设备方法操作效率低,不能满足现有的多种金属零配件进行除锈的要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中由于不同的材料金属零配件对其除锈工艺、步骤不同,目前的除锈设备方法操作效率低问题,而提出的一种除锈剂用多功能除锈筒。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种除锈剂用多功能除锈筒,包括筒体,所述筒体通过第一分隔板分隔有上浸泡腔和下清洗腔,所述上浸泡腔通过第二分隔板分隔有多个浸泡室,所述浸泡室中放置有浸泡筒,所述下清洗腔中滑动倾斜设置有倾斜杆,所述的倾斜杆滑动连接在筒体上,所述倾斜杆置于下清洗腔的一端连接有倾斜球网。
优选的,所述浸泡筒上设置有浸泡架。
优选的,所述浸泡架包括连接杆,所述连接杆上固定连接有支撑环网。
优选的,所述浸泡室中设置有螺旋蒸汽加热管,所述螺旋蒸汽加热管缠绕在浸泡筒上。
优选的,所述连接杆上固定连接有浸泡盖,所述浸泡盖上固定连接有把手,所述浸泡盖密封盖在浸泡筒上,所述筒体上密封盖有上盖。
优选的,所述的下清洗腔底壁上转动设置有波轮,所述波轮与筒体内壁之间设置有转动密封圈。
优选的,所述的倾斜球网通过转轴转动连接在倾斜杆下端。
优选的,所述筒体底侧固定连接有底座,所述底座底侧连接有万向轮。
优选的,所述波轮底侧固定连接有第一转轴,所述底座底侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机驱动端连接有半齿轮,所述第一转轴下端固定连接有半齿轮匹配的第一齿轮,所述底座底侧固定连接有防护壳。
优选的,所述波轮底侧还固定连接有齿轮环,所述筒体底板上转动连接有第二转轴,所述第二转轴下端固定连接有与半齿轮啮合的第二齿轮,所述第二转轴上端固定连接有与齿轮环啮合的第三齿轮。
与现有技术相比,本发明提供了一种除锈剂用多功能除锈筒,具备以下有益效果:
1、该除锈剂用多功能除锈筒,通过需要对零件进行除锈时,通过倾斜盖取出下清洗腔中的倾斜球网,将需要除锈的零件放入倾斜球网下清洗腔中进行清洗除油,待除油完成后根据不同材料的零件放入不同的浸泡筒中,上浸泡腔通过第二分隔板分隔有多个浸泡室,多个浸泡室分别均设有相应的浸泡筒,可在浸泡筒中放入通过不同的原料混合而成的除锈液,从而零件可根据本身不同的材料放入相应的浸泡筒中以实现对零件的快速浸泡处理,提高除锈效率,实现对多种金属零配件进行除锈的要求。
附图说明
图1为本发明提出的一种除锈剂用多功能除锈筒的结构示意图;
图2为本发明提出的一种除锈剂用多功能除锈筒的展开结构示意图之一;
图3为本发明提出的一种除锈剂用多功能除锈筒的展开结构示意图之一;
图4为本发明提出的一种除锈剂用多功能除锈筒的浸泡架结构示意图;
图5为本发明提出的一种除锈剂用多功能除锈筒的剖面结构示意图;
图6为本发明提出的一种除锈剂用多功能除锈筒的图5中A处的结构示意图;
图7为本发明提出的一种除锈剂用多功能除锈筒的浸泡室内部结构示意简图;
图8为本发明提出的一种除锈剂用多功能除锈筒的底侧防护壳内部结构示意图。
图中:1、筒体;2、底座;3、万向轮;4、浸泡室;5、第二分隔板;6、浸泡筒;7、浸泡架;701、浸泡盖;702、连接杆;703、把手;704、把手;8、上盖;9、防护壳;10、第一分隔板;11、上浸泡腔;12、下清洗腔;13、倾斜杆;14、倾斜球网;15、第一转轴;16、波轮;17、齿轮环;18、第三齿轮;19、第二转轴;20、第二齿轮;21、驱动电机;22、半齿轮;23、第一齿轮;24、螺旋蒸汽加热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-8,一种除锈剂用多功能除锈筒,包括筒体1,筒体1通过第一分隔板10分隔有上浸泡腔11和下清洗腔12,上浸泡腔11通过第二分隔板5分隔有多个浸泡室4,浸泡室4中放置有浸泡筒6,下清洗腔12中滑动倾斜设置有倾斜杆13,倾斜杆13滑动连接在筒体1上,倾斜杆13置于下清洗腔12的一端连接有倾斜球网14;通过需要对零件进行除锈时,通过倾斜盖13取出下清洗腔12中的倾斜球网14,将需要除锈的零件放入倾斜球网14下清洗腔12中进行清洗除油,待除油完成后根据不同材料的零件放入不同的浸泡筒6中,上浸泡腔11通过第二分隔板5分隔有多个浸泡室4,多个浸泡室4分别均设有相应的浸泡筒6,可在浸泡筒6中放入通过不同的原料混合而成的除锈液,从而零件可根据本身不同的材料放入相应的浸泡筒6中以实现对零件的快速浸泡处理,提高除锈效率,实现对多种金属零配件进行除锈的要求。
实施例2:
参照图1-8,一种除锈剂用多功能除锈筒,包括筒体1,筒体1通过第一分隔板10分隔有上浸泡腔11和下清洗腔12,上浸泡腔11通过第二分隔板5分隔有多个浸泡室4,浸泡室4中放置有浸泡筒6,下清洗腔12中滑动倾斜设置有倾斜杆13,倾斜杆13滑动连接在筒体1上,倾斜杆13置于下清洗腔12的一端连接有倾斜球网14;通过需要对零件进行除锈时,通过倾斜盖13取出下清洗腔12中的倾斜球网14,将需要除锈的零件放入倾斜球网14下清洗腔12中进行清洗除油,待除油完成后根据不同材料的零件放入不同的浸泡筒6中,上浸泡腔11通过第二分隔板5分隔有多个浸泡室4,多个浸泡室4分别均设有相应的浸泡筒6,可在浸泡筒6中放入通过不同的原料混合而成的除锈液,从而零件可根据本身不同的材料放入相应的浸泡筒6中以实现对零件的快速浸泡处理,提高除锈效率,实现对多种金属零配件进行除锈的要求;
浸泡筒6上设置有浸泡架7;浸泡架7包括连接杆702,连接杆702上固定连接有支撑环网704,对于清洗过后的零配件放入浸泡架7上通过支撑环网704能够支撑放置多个零件进行浸泡处理,浸泡处理效果好。
实施例3:
参照图1-8,一种除锈剂用多功能除锈筒,包括筒体1,筒体1通过第一分隔板10分隔有上浸泡腔11和下清洗腔12,上浸泡腔11通过第二分隔板5分隔有多个浸泡室4,浸泡室4中放置有浸泡筒6,下清洗腔12中滑动倾斜设置有倾斜杆13,倾斜杆13滑动连接在筒体1上,倾斜杆13置于下清洗腔12的一端连接有倾斜球网14;通过需要对钢材精密零件进行除锈时,通过倾斜盖13取出下清洗腔12中的倾斜球网14,将需要除锈的零件放入倾斜球网14下清洗腔12中进行清洗除油,待除油完成后根据不同材料的零件放入不同的浸泡筒6中,上浸泡腔11通过第二分隔板5分隔有多个浸泡室4,多个浸泡室4分别均设有相应的浸泡筒6,可在其中一个具有浸泡室4中设置有螺旋蒸汽加热管24,螺旋蒸汽加热管24缠绕在浸泡筒6上的放入清洗后的钢材精密零件,然后进行加热浸泡,浸泡30-40min,快速浸泡处理,提高除锈效率,使用与钢材精密零件除锈的配方的除锈剂进行加热浸泡处理,能够去除零件的请问锈蚀,对零件的尺寸、形状、表面粗糙度、光泽无影响。
实施例4:
参照图1-8一种除锈剂用多功能除锈筒,包括筒体1,筒体1通过第一分隔板10分隔有上浸泡腔11和下清洗腔12,上浸泡腔11通过第二分隔板5分隔有多个浸泡室4,浸泡室4中放置有浸泡筒6,下清洗腔12中滑动倾斜设置有倾斜杆13,倾斜杆13滑动连接在筒体1上,倾斜杆13置于下清洗腔12的一端连接有倾斜球网14;通过需要对一般钢材、铸铁的零件进行除锈时,通过倾斜盖13取出下清洗腔12中的倾斜球网14,将需要除锈的零件放入倾斜球网14下清洗腔12中进行清洗除油,待除油完成后根据不同材料的零件放入不同的浸泡筒6中,上浸泡腔11通过第二分隔板5分隔有多个浸泡室4,多个浸泡室4分别均设有相应的浸泡筒6,一般钢材、铸铁的零件放入相应的针对其特点混合而成的除锈液的浸泡筒6中,在常温下浸泡2-4min,快速浸泡处理,提高除锈效率。
实施例5:
参照图1-8,一种除锈剂用多功能除锈筒,与实施例3基本相同,所不同的是,连接杆702上固定连接有浸泡盖701,浸泡盖701上固定连接有把手703,浸泡盖701密封盖在浸泡筒6上,筒体1上密封盖有上盖8,能够封盖筒体1和浸泡筒6的上部,确保加热效果。
实施例6:
参照图1-8,一种除锈剂用多功能除锈筒,与实施例1基本相同,更近一步的是,下清洗腔12底壁上转动设置有波轮16,波轮16与筒体1内壁之间设置有转动密封圈,通过波轮16在下清洗腔12中转动,实现下清洗腔12中的清洗液旋转对倾斜球网14的零件进行除油清洗,清洗效果好。
倾斜球网14通过转轴转动连接在倾斜杆13下端,在进行清洗液旋转清洗的同时,倾斜球网14可转动,进一步提高清洗效果,倾斜球网14上连接有开关门,便于将零件放入清洗球网14中。
筒体1底侧固定连接有底座2,底座2底侧连接有万向轮3,便于移动筒体1。
波轮16底侧固定连接有第一转轴15,底座2底侧固定连接有驱动电机21,驱动电机21驱动端连接有半齿轮22,第一转轴15下端固定连接有半齿轮22匹配的第一齿轮23,底座2底侧固定连接有防护壳9,通过启动驱动电机21带动半齿轮22转动,实现打的第一齿轮23间隙的转动,从而实现第一转轴15带动波轮16间隙的转动,清洗效果好。
波轮16底侧还固定连接有齿轮环17,筒体1底板上转动连接有第二转轴19,第二转轴19下端固定连接有与半齿轮22啮合的第二齿轮20,第二转轴19上端固定连接有与齿轮环17啮合的第三齿轮18,在半齿轮22与第一齿轮23不啮合时,此时半齿轮22与第二齿轮20啮合,从而通过第二转轴19、第三齿轮18和齿轮环17实现带动波轮16反向转动,实现反向转动清洗,正反转带动清洗液旋转清洗零件,清洗效果佳。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种除锈剂用多功能除锈筒,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)通过第一分隔板(10)分隔有上浸泡腔(11)和下清洗腔(12),所述上浸泡腔(11)通过第二分隔板(5)分隔有多个浸泡室(4),所述浸泡室(4)中放置有浸泡筒(6),所述下清洗腔(12)中滑动倾斜设置有倾斜杆(13),所述的倾斜杆(13)滑动连接在筒体(1)上,所述倾斜杆(13)置于下清洗腔(12)的一端连接有倾斜球网(14)。
2.根据权利要求1所述的一种除锈剂用多功能除锈筒,其特征在于,所述浸泡筒(6)上设置有浸泡架(7)。
3.根据权利要求2所述的一种除锈剂用多功能除锈筒,其特征在于,所述浸泡架(7)包括连接杆(702),所述连接杆(702)上固定连接有支撑环网(704)。
4.根据权利要求2所述的一种除锈剂用多功能除锈筒,其特征在于,所述浸泡室(4)中设置有螺旋蒸汽加热管(24),所述螺旋蒸汽加热管(24)缠绕在浸泡筒(6)上。
5.根据权利要求4所述的一种除锈剂用多功能除锈筒,其特征在于,所述连接杆(702)上固定连接有浸泡盖(701),所述浸泡盖(701)上固定连接有把手(703),所述浸泡盖(701)密封盖在浸泡筒(6)上,所述筒体(1)上密封盖有上盖(8)。
6.根据权利要求1所述的一种除锈剂用多功能除锈筒,其特征在于,所述的下清洗腔(12)底壁上转动设置有波轮(16),所述波轮(16)与筒体(1)内壁之间设置有转动密封圈。
7.根据权利要求1或6所述的一种除锈剂用多功能除锈筒,其特征在于,所述的倾斜球网(14)通过转轴转动连接在倾斜杆(13)下端。
8.根据权利要求6所述的一种除锈剂用多功能除锈筒,其特征在于,所述筒体(1)底侧固定连接有底座(2),所述底座(2)底侧连接有万向轮(3)。
9.根据权利要求8所述的一种除锈剂用多功能除锈筒,其特征在于,所述波轮(16)底侧固定连接有第一转轴(15),所述底座(2)底侧固定连接有驱动电机(21),所述驱动电机(21)驱动端连接有半齿轮(22),所述第一转轴(15)下端固定连接有半齿轮(22)匹配的第一齿轮(23),所述底座(2)底侧固定连接有防护壳(9)。
10.根据权利要求9所述的一种除锈剂用多功能除锈筒,其特征在于,所述波轮(16)底侧还固定连接有齿轮环(17),所述筒体(1)底板上转动连接有第二转轴(19),所述第二转轴(19)下端固定连接有与半齿轮(22)啮合的第二齿轮(20),所述第二转轴(19)上端固定连接有与齿轮环(17)啮合的第三齿轮(18)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190416 |