CN109627081A - 一种全水溶中微量元素菌肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化肥生产技术领域,尤其涉及一种全水溶中微量元素菌肥及其制备方法。本发明通过多种中微量元素加两种菌剂的方式,达到全水溶中微量元素菌肥有效制备使用的效果。本发明具有制备工艺合理有效,制备所得的全水溶中微量元素菌肥水溶性好,适用范围广,吸收利用率高,农作物品质提升明显,以及土壤生态改善效果显著的优点。
Description
技术领域
本发明属于化肥生产技术领域,尤其涉及一种全水溶中微量元素菌肥及其制备方法。
背景技术
中微量元素菌肥,主要包括多种中微量元素,以及益生菌,是一种新型复合肥料,其在提升农作物品质以及改善土壤生态方面具有良好效果。但是另一方面,目前市场上已有的中微量元素菌肥大多存在适用性差,以及吸收利用率低的问题。
专利公开号为CN103073357A,公开日为2013.05.01的中国发明专利公开了一种活力酶中微量元素营养肥,该活力酶中微量元素营养肥由偏硅酸、钙、镁、硫、钛、硼、铁、铜、锰、锌、硒、锶和中草药组成核心料,核心料与水、粘合剂或腐植酸等辅料混合后制成水剂、粉剂或颗粒等产品。
但是该发明专利中的营养肥存在吸收利用效果差,整体使用效果不好的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种全水溶中微量元素菌肥及其制备方法,其能通过多种中微量元素加两种菌剂的方式,达到中微量元素菌肥有效制备使用的效果。本发明具有制备工艺合理有效,制备所得的中微量元素菌肥水溶性好,适用范围广,吸收利用率高,农作物品质提升明显,以及土壤生态改善效果显著的优点。
本发明解决上述问题采用的技术方案是:一种全水溶中微量元素菌肥,包括按重量计的以下各组分:
硫酸铵10-20份;
硫酸镁30-40份;
氯化钾2-6份;
硫酸锌2-6份;
硼砂30-40份;
硫酸铜1-3份;
壳聚糖2-4份;
菌剂2-4份。
进一步优选的技术方案在于包括按重量计的以下各组分:
硫酸铵15份;
硫酸镁35份;
氯化钾4份;
硫酸锌4份;
硼砂35份;
硫酸铜1份;
壳聚糖3份;
菌剂3份。
进一步优选的技术方案在于:所述菌剂由枯草芽孢杆菌和侧孢芽孢杆菌组成,所述枯草芽孢杆菌与侧孢芽孢杆菌的重量比为2:1。
进一步优选的技术方案在于:所述硫酸铵为粉末状,过80目筛。
一种全水溶中微量元素菌肥的制备方法,依次包括以下步骤:
步骤S1:将所有组分称量并混合,再进行破碎处理,调节水分含量,最后搅拌均匀,得到混合料;
步骤S2:对所述混合料进行挤压造粒、抛圆、烘干、冷却和过筛操作,得到最终的所述全水溶中微量元素菌肥。
进一步优选的技术方案在于:所述步骤S1中,水分调节量占所有组分重量的3%-6%,充分搅拌1-2分钟。
进一步优选的技术方案在于:所述步骤S2中的所述挤压造粒工序采用对辊式造粒,物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并传送到抛圆机抛圆。
进一步优选的技术方案在于:所述步骤S2中的所述烘干工序采用50-70℃烘干温度。
进一步优选的技术方案在于:所述步骤S2中的所述过筛工序将筛下的返回料与新料混合,再进行造粒。
进一步优选的技术方案在于:最终制得的所述全水溶中微量元素菌肥其粒径为2.50-5.50mm。
本发明通过多种中微量元素加两种菌剂的方式,达到全水溶中微量元素菌肥有效制备使用的效果。本发明具有制备工艺合理有效,制备所得的全水溶中微量元素菌肥水溶性好,适用范围广,吸收利用率高,农作物品质提升明显,以及土壤生态改善效果显著的优点。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,非对本发明的范围进行限定。
实施例1:一种全水溶中微量元素菌肥,包括按重量计的以下各组分:硫酸铵15kg;硫酸镁35kg;氯化钾4kg;硫酸锌4kg;硼砂35kg;硫酸铜1kg;壳聚糖3kg;菌剂3kg,其中所述菌剂由枯草芽孢杆菌和侧孢芽孢杆菌组成,所述枯草芽孢杆菌与侧孢芽孢杆菌的重量比为2:1。所述硫酸铵为粉末状,过80目筛。
所述全水溶中微量元素菌肥的制备方法,依次包括以下步骤:
步骤S1:将所有组分称量并混合,再进行破碎处理,调节水分含量,最后搅拌均匀,得到混合料,其中水分调节量占所有组分重量的3%,即3kg,然后充分搅拌1分钟;
步骤S2:对所述混合料进行挤压造粒、抛圆、烘干、冷却和过筛操作,得到最终的所述全水溶中微量元素菌肥,其中所述挤压造粒工序采用对辊式造粒,物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并传送到抛圆机抛圆,所述烘干工序采用50℃烘干温度,所述过筛工序将筛下的返回料与新料混合,再进行造粒,最终制得的所述全水溶中微量元素菌肥其粒径为2.50mm。
本实施例中的全水溶中微量元素菌肥具有全水溶性,具有广谱适用性,能够提高作物对中微量元素的吸收和利用,提升作物品质,改善土壤生态。
其中,步骤S1中的所有组分称量并混合过程中,需要用到带搅拌器结构的混合桶,所述搅拌器结构包括用于套接在电机轴上的固定套筒,焊接在所述固定套筒外底面上的搅拌圆柱,焊接在所述搅拌圆柱环面上的横向搅拌棒,设置在所述固体套筒侧壁上的若干个螺接孔,设置在所述螺接孔上并用于在所述电机轴侧面上进行紧固安装的螺栓,粘接设置在所述螺栓插入内侧端上的橡胶弹性块,平行设置在所述橡胶弹性块上并用于抵在所述电机轴侧面上的若干个突出橡胶条,以及一体成型在所述突出橡胶条内的软质永磁铁片。
在本实施例中,铁质的所述电机轴部分伸入所述混合桶内,所述固定套筒套接在所述电机轴的位于桶内的下端位置处,所述螺栓保证基础紧固作用,所述橡胶弹性块保证所述螺栓与所述电机轴接触面积大、稳定紧固,而所述软质永磁铁片用于在螺接紧固的基础上外加一个磁力吸引固定的效果,最终保证所述固定套筒连带所述搅拌圆柱的安装稳定性,而所述螺栓旋转松开后,所述固定套筒连带所述搅拌圆柱也方便进行更换操作,最终保证所述搅拌圆柱以及横向搅拌棒具有结构稳定性高以及方便装卸的双重优点。
本申请实施例中,田间试验测定所述全水溶中微量元素菌肥对白菜产量的提升:将中微量元素菌肥按照1:20体积兑水进行溶解,均匀喷施到种植白菜地中(土地面积约为50㎡);对照样中喷施等量的灭活菌株;白菜种植期约60天后,期间按照正常白菜生产过程管理。收集时,将白菜从地中拔出,去土后称量白菜鲜重,比较二者之间的差别。
实施例2:一种全水溶中微量元素菌肥,包括按重量计的以下各组分:硫酸铵12kg;硫酸镁31kg;氯化钾3kg;硫酸锌2kg;硼砂30kg;硫酸铜2kg;壳聚糖3kg;菌剂2kg,其中所述菌剂由枯草芽孢杆菌和侧孢芽孢杆菌组成,所述枯草芽孢杆菌与侧孢芽孢杆菌的重量比为2:1。所述硫酸铵为粉末状,过80目筛。
所述全水溶中微量元素菌肥的制备方法,依次包括以下步骤:
步骤S1:将所有组分称量并混合,再进行破碎处理,调节水分含量,最后搅拌均匀,得到混合料,其中水分调节量占所有组分重量的4%,即3.4kg,然后充分搅拌1.5分钟;
步骤S2:对所述混合料进行挤压造粒、抛圆、烘干、冷却和过筛操作,得到最终的所述全水溶中微量元素菌肥,其中所述挤压造粒工序采用对辊式造粒,物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并传送到抛圆机抛圆,所述烘干工序采用60℃烘干温度,所述过筛工序将筛下的返回料与新料混合,再进行造粒,最终制得的所述全水溶中微量元素菌肥其粒径为4.50mm。
本实施例中的中微量元素菌肥具有全水溶性,具有广谱适用性,能够提高作物对中微量元素的吸收和利用,提升作物品质,改善土壤生态。
其中,步骤S1中的所有组分称量并混合过程中,需要用到带搅拌器结构的混合桶,所述搅拌器结构包括用于套接在电机轴上的固定套筒,焊接在所述固定套筒外底面上的搅拌圆柱,焊接在所述搅拌圆柱环面上的横向搅拌棒,设置在所述固体套筒侧壁上的若干个螺接孔,设置在所述螺接孔上并用于在所述电机轴侧面上进行紧固安装的螺栓,粘接设置在所述螺栓插入内侧端上的橡胶弹性块,平行设置在所述橡胶弹性块上并用于抵在所述电机轴侧面上的若干个突出橡胶条,以及一体成型在所述突出橡胶条内的软质永磁铁片。
在本实施例中,铁质的所述电机轴部分伸入所述混合桶内,所述固定套筒套接在所述电机轴的位于桶内的下端位置处,所述螺栓保证基础紧固作用,所述橡胶弹性块保证所述螺栓与所述电机轴接触面积大、稳定紧固,而所述软质永磁铁片用于在螺接紧固的基础上外加一个磁力吸引固定的效果,最终保证所述固定套筒连带所述搅拌圆柱的安装稳定性,而所述螺栓旋转松开后,所述固定套筒连带所述搅拌圆柱也方便进行更换操作,最终保证所述搅拌圆柱以及横向搅拌棒具有结构稳定性高以及方便装卸的双重优点。
实施例3:一种全水溶中微量元素菌肥,包括按重量计的以下各组分:硫酸铵20kg;硫酸镁40kg;氯化钾5kg;硫酸锌5kg;硼砂40kg;硫酸铜3kg;壳聚糖4kg;菌剂4kg,其中所述菌剂由枯草芽孢杆菌和侧孢芽孢杆菌组成,所述枯草芽孢杆菌与侧孢芽孢杆菌的重量比为2:1。所述硫酸铵为粉末状,过80目筛。
所述全水溶中微量元素菌肥的制备方法,依次包括以下步骤:
步骤S1:将所有组分称量并混合,再进行破碎处理,调节水分含量,最后搅拌均匀,得到混合料,其中水分调节量占所有组分重量的6%,即7.26kg,然后充分搅拌2分钟;
步骤S2:对所述混合料进行挤压造粒、抛圆、烘干、冷却和过筛操作,得到最终的所述全水溶中微量元素菌肥,其中所述挤压造粒工序采用对辊式造粒,物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并传送到抛圆机抛圆,所述烘干工序采用70℃烘干温度,所述过筛工序将筛下的返回料与新料混合,再进行造粒,最终制得的所述全水溶中微量元素菌肥其粒径为5.50mm。
本实施例中的全水溶中微量元素菌肥具有全水溶性,具有广谱适用性,能够提高作物对中微量元素的吸收和利用,提升作物品质,改善土壤生态。
其中,步骤S1中的所有组分称量并混合过程中,需要用到带搅拌器结构的混合桶,所述搅拌器结构包括用于套接在电机轴上的固定套筒,焊接在所述固定套筒外底面上的搅拌圆柱,焊接在所述搅拌圆柱环面上的横向搅拌棒,设置在所述固体套筒侧壁上的若干个螺接孔,设置在所述螺接孔上并用于在所述电机轴侧面上进行紧固安装的螺栓,粘接设置在所述螺栓插入内侧端上的橡胶弹性块,平行设置在所述橡胶弹性块上并用于抵在所述电机轴侧面上的若干个突出橡胶条,以及一体成型在所述突出橡胶条内的软质永磁铁片。
在本实施例中,铁质的所述电机轴部分伸入所述混合桶内,所述固定套筒套接在所述电机轴的位于桶内的下端位置处,所述螺栓保证基础紧固作用,所述橡胶弹性块保证所述螺栓与所述电机轴接触面积大、稳定紧固,而所述软质永磁铁片用于在螺接紧固的基础上外加一个磁力吸引固定的效果,最终保证所述固定套筒连带所述搅拌圆柱的安装稳定性,而所述螺栓旋转松开后,所述固定套筒连带所述搅拌圆柱也方便进行更换操作,最终保证所述搅拌圆柱以及横向搅拌棒具有结构稳定性高以及方便装卸的双重优点。
上面对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种全水溶中微量元素菌肥,其特征在于包括按重量计的以下各组分:
硫酸铵10-20份;
硫酸镁30-40份;
氯化钾2-6份;
硫酸锌2-6份;
硼砂30-40份;
硫酸铜1-3份;
壳聚糖2-4份;
菌剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种全水溶中微量元素菌肥,其特征在于包括按重量计的以下各组分:
硫酸铵15份;
硫酸镁35份;
氯化钾4份;
硫酸锌4份;
硼砂35份;
硫酸铜1份;
壳聚糖3份;
菌剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种全水溶中微量元素菌肥,其特征在于:所述菌剂由枯草芽孢杆菌和侧孢芽孢杆菌组成,所述枯草芽孢杆菌与侧孢芽孢杆菌的重量比为2:1。
4.根据权利要求1所述的一种全水溶中微量元素菌肥,其特征在于:所述硫酸铵为粉末状,过80目筛。
5.一种如权利要求1所述的全水溶中微量元素菌肥的制备方法,其特征在于依次包括以下步骤:
步骤S1:将所有组分称量并混合,再进行破碎处理,调节水分含量,最后搅拌均匀,得到混合料;
步骤S2:对所述混合料进行挤压造粒、抛圆、烘干、冷却和过筛操作,得到最终的所述中微量元素菌肥。
6.根据权利要求5所述的一种全水溶中微量元素菌肥的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中,水分调节量占所有组分重量的3%-6%,充分搅拌1-2分钟。
7.根据权利要求5所述的一种全水溶中微量元素菌肥的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中的所述挤压造粒工序采用对辊式造粒,物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并传送到抛圆机抛圆。
8.根据权利要求5所述的一种全水溶中微量元素菌肥的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中的所述烘干工序采用50-70℃烘干温度。
9.根据权利要求5所述的一种全水溶中微量元素菌肥的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中的所述过筛工序将筛下的返回料与新料混合,再进行造粒。
10.根据权利要求5所述的一种全水溶中微量元素菌肥的制备方法,其特征在于:最终制得的所述中微量元素菌肥其粒径为2.50-5.50mm。
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