CN109626882A - 一种混凝土高效成型的方法 - Google Patents

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cement
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张凯
陈望能
庞宾
箮俊
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Jiangsu Haining New Building Material Technology Co Ltd
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Jiangsu Haining New Building Material Technology Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements

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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种混凝土高效成型的方法，包括如下步骤：将纤维与水泥进行剪切、拌合、碾压得到改性水泥，将改性水泥与胶凝材料、水、砂、石子，经过均匀搅拌，然后密实成型，养护硬化，得到混凝土材料。本发明，可以使得混凝土高效成型。采用本发明所述的方法，混凝土凝固成型快，养护时间短；刚柔弹性好、耐久性强，使用寿命长。

Description

一种混凝土高效成型的方法
技术领域
本申请涉及混凝土技术领域，具体而言，涉及一种混凝土高效成型的方法。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
混凝土建筑设施，例如高速公路、隧道、各种桥墩、大坝、水库、发电站、核电站、冷却塔、地下铁道、立交桥、桥梁、机场路道、桩头桩基、污水处理池、蓄水池、工业与民用建筑地下室、屋面、厕所、厨房、卫生间的防水施工等所有砼结构，在长期使用后会产生缝隙，影响混凝土建筑设施的使用质量。
而目前的混凝土在修复混凝土建筑设施缝隙后，混凝土凝固成型慢，养护时间长；刚柔弹性差、耐久性差，使用寿命短。因此，混凝土的高效快速成型方法是一项亟需解决的关键技术。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种混凝土高效成型的方法。
本发明所述的混凝土高效成型的方法，包括如下步骤：将纤维与水泥进行剪切、拌合、碾压得到改性水泥，将改性水泥与胶凝材料、水、砂、石子，经过均匀搅拌，然后密实成型，养护硬化，得到混凝土材料。
具体的，所述的纤维是聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维，聚酯纤维中的一种或几种。
具体的，所述的剪切是在高速剪切机中进行，剪切速度为20000～40000r/min；剪切时间为20～40秒。进一步的，将纤维长度控制在50mm以内。
具体的，所述的碾压，碾压温度为20～30℃；碾压压力为6～12Mpa。碾压时间为5～20min。
具体的，所述的凝胶材料为人工合成出的交联高分子。更具体的，所述的凝胶材料为聚丙烯酰胺与聚丙烯酸的交联聚合物。
具体的，所述的养护，温度为160～180℃，压力1MPa。进一步的，所述的养护，步骤为：升温1～2h，恒温180℃，恒压1MPa，保持5～6h，降温1～2h。
有益效果：本发明，可以使得混凝土高效成型。采用本发明所述的方法，混凝土凝固成型快，养护时间短；刚柔弹性好、耐久性强，使用寿命长。
所述的混凝土适用于各种大型、新型、断面复杂、钢筋密集的建筑物采用集中生产的方式，便于控制质量、生产效率高便于施工，能缩短工期、降低造价，有利于推广使用。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。
本发明所述的混凝土高效成型的方法，包括如下步骤：将纤维与水泥进行剪切、拌合、碾压得到改性水泥，将改性水泥与胶凝材料、水、砂、石子，经过均匀搅拌，然后密实成型，养护硬化，得到混凝土材料。
实施例1
将聚乙烯醇纤维与水泥在高速剪切机中进行告诉剪切，剪切速度为20000r/min；剪切时间为20秒，将纤维长度控制在50mm以内。然后拌合，拌合好以后，于碾压温度为20℃；碾压压力为6Mpa的条件下进行碾压，碾压时间为5min，得到改性水泥。
实施例2
将聚丙烯腈纤维与水泥在高速剪切机中进行告诉剪切，剪切速度为40000r/min；剪切时间为40秒，将纤维长度控制在50mm以内。然后拌合，拌合好以后，于碾压温度为30℃；碾压压力为12Mpa的条件下进行碾压，碾压时间为20min，得到改性水泥。
实施例3
将聚酯纤维与水泥在高速剪切机中进行告诉剪切，剪切速度为20000r/min；剪切时间为20秒，将纤维长度控制在50mm以内。然后拌合，拌合好以后，于碾压温度为30℃；碾压压力为12Mpa的条件下进行碾压，碾压时间为20min，得到改性水泥。
实施例4
将实施例1得到的改性水泥与胶凝材料、水、砂、石子，经过均匀搅拌，然后密实成型，养护硬化，得到混凝土材料。养护步骤为：升温1h，恒温180℃，恒压1MPa，保持5h，降温1h。所述的凝胶材料为聚丙烯酰胺与聚丙烯酸的交联聚合物。
实施例5
将实施例1得到的改性水泥与胶凝材料、水、砂、石子，经过均匀搅拌，然后密实成型，养护硬化，得到混凝土材料。养护步骤为：升温2h，恒温180℃，恒压1MPa，保持6h，降温2h。所述的凝胶材料为聚丙烯酰胺与聚丙烯酸的交联聚合物。
实施例6
将实施例2得到的改性水泥与胶凝材料、水、砂、石子，经过均匀搅拌，然后密实成型，养护硬化，得到混凝土材料。养护步骤为：升温1h，恒温180℃，恒压1MPa，保持5h，降温1h。所述的凝胶材料为聚丙烯酰胺与聚丙烯酸的交联聚合物。
实施例7
将实施例2得到的改性水泥与胶凝材料、水、砂、石子，经过均匀搅拌，然后密实成型，养护硬化，得到混凝土材料。养护步骤为：升温2h，恒温180℃，恒压1MPa，保持6h，降温2h。所述的凝胶材料为聚丙烯酰胺与聚丙烯酸的交联聚合物。
实施例8
将实施例3得到的改性水泥与胶凝材料、水、砂、石子，经过均匀搅拌，然后密实成型，养护硬化，得到混凝土材料。养护步骤为：升温1h，恒温180℃，恒压1MPa，保持5h，降温1h。所述的凝胶材料为聚丙烯酰胺与聚丙烯酸的交联聚合物。
实施例9
将实施例3得到的改性水泥与胶凝材料、水、砂、石子，经过均匀搅拌，然后密实成型，养护硬化，得到混凝土材料。养护步骤为：升温2h，恒温180℃，恒压1MPa，保持6h，降温2h。所述的凝胶材料为聚丙烯酰胺与聚丙烯酸的交联聚合物。
将实施例1～8所得产品，进行检测，结果如下表所示：
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请。

Claims (10)

1.一种混凝土高效成型的方法，其特征在于，包括如下步骤：将纤维与水泥进行剪切、拌合、碾压得到改性水泥，将改性水泥与胶凝材料、水、砂、石子，经过均匀搅拌，然后密实成型，养护硬化，得到混凝土材料。
2.根据权利要求1所述的混凝土高效成型的方法，其特征在于，所述的纤维是聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维，聚酯纤维中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的混凝土高效成型的方法，其特征在于，所述的剪切是在高速剪切机中进行，剪切速度为20000～40000r/min；剪切时间为20～40秒。
4.根据权利要求1所述的混凝土高效成型的方法，其特征在于，将纤维长度控制在50mm以内。
5.根据权利要求1所述的混凝土高效成型的方法，其特征在于，所述的碾压，碾压温度为20～30℃；碾压压力为6～12Mpa。
6.根据权利要求1所述的混凝土高效成型的方法，其特征在于，所述的碾压，碾压时间为5～20min。
7.根据权利要求1所述的混凝土高效成型的方法，其特征在于，所述的凝胶材料为人工合成出的交联高分子。
8.根据权利要求1所述的混凝土高效成型的方法，其特征在于，所述的凝胶材料为聚丙烯酰胺与聚丙烯酸的交联聚合物。
9.根据权利要求1所述的混凝土高效成型的方法，其特征在于，所述的养护，温度为160～180℃，压力1MPa。
10.根据权利要求1所述的混凝土高效成型的方法，其特征在于，所述的养护，步骤为：升温1～2h，恒温180℃，恒压1MPa，保持5～6h，降温1～2h。
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