CN109623984A - 一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，属于宣纸制造技术领域。它解决了现有宣纸竹帘床的竹篾加工缓慢等技术问题。一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，包括底座，底座上固设有挡板一和挡板二，挡板一上开设有能将竹篾加工成圆柱条状的拉丝孔，挡板一与挡板二之间设置有相互平行的滑杆一和滑杆二，滑杆一和滑杆二的一端分别固设在挡板一上，滑杆一和滑杆二的另一端分别固设在挡板二上；滑杆一和滑杆二上设置有滑块，滑块下部设置有用于夹取竹篾的夹取机构；滑块上部开设有通孔一，所述的通孔一内设置有控制夹取机构的控制结构。本发明具有提高竹篾加工效率的优点。
Description
技术领域
本发明属于宣纸制造技术领域，特别是一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机。
背景技术
捞纸是将麦秸秆、水草、枸树皮、废纸等作原材料，经过蒸煮、碾磨、撞穰、拧穰、拌浆、取张、压干、分张晾干等数道或数十道工序的处理，生产出麻头纸(草宣纸)、黄毛纸和黑纸。
捞纸是宣纸制作的核心工艺,到现在都不能完全被机器所取代,捞纸工艺复杂。
如果说捞纸是宣纸制作的最为关键的一步，那么竹帘床就是捞纸工艺的基石，一张好的竹帘床才是捞出一张完美宣纸的基础。
现在，竹帘床用的竹篾采用人工加工的模式，每一个竹篾都需要加工相同直径，而这一步骤是采用人工的方式，效率缓慢。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，该发明需要解决的问题是：如何提高竹篾加工效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，包括底座，其特征在于，底座上固设有挡板一和挡板二，挡板一上开设有能将竹篾加工成圆柱条状的拉丝孔，挡板一与挡板二之间设置有相互平行的滑杆一和滑杆二，滑杆一和滑杆二的一端分别固设在挡板一上，滑杆一和滑杆二的另一端分别固设在挡板二上；滑杆一和滑杆二上设置有滑块，滑块下部设置有用于夹取竹篾的夹取机构；滑块上部开设有通孔一，所述的通孔一内设置有控制夹取机构的控制结构。
本发明的工作原理是这样的：将需要加工的竹篾的一端穿设在拉丝孔上，手动拉动滑块，滑块上的夹取机构向挡板一靠近，滑块上的控制结构与挡板一触碰，夹取机构启动并将竹篾一端夹住，推动滑块，将竹篾通过拉丝孔切削呈圆柱状，控制结构与挡板二接触，夹取机构解除，切削好的竹篾掉落，在拉丝孔内穿设上新的竹篾即可。
通过这种方式，工人只需将竹篾穿设在拉丝孔上即可，省去了人工拉丝这一步骤，人工拉丝过程中容易将竹篾拉弯，竹篾容易断裂，切削不均匀，拉丝之后的竹篾各处的应力各不相同；通过该发明可以笔直的将竹篾从拉丝孔中拉出，竹篾不容易断裂，且切削比较均匀。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，拉丝孔的直径为0.5-1mm之间。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，滑块上开设有与滑杆一和滑杆二位置对应的滑孔，滑块通过滑孔套设在滑杆一和滑杆二上；滑孔内固设有环形的固定圈，固定圈内圈上开设有弧形凹槽，固定圈内固设有环形的支架，支架上开设有若干圆形的通孔二，固定圈与支架形成一放置腔，放置腔内设置有若干滚珠，滚珠位于通孔二内，且滚珠的一端能与滑杆接触。
滚珠可在放置腔内滚动，当滑块滑动时，滚珠沿着滑杆一或着滑杆二径向滚动，减少滑块与滑杆一或者滑杆二之间的摩擦力。使工人在多次重复来回推动滑块也不会感觉到累。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，滑块的一侧固设有手柄。手柄能是工人轻松的推动滑块。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，底座上固设有接收竹篾的收集槽，收集槽位于滑杆一和滑杆二的正下方。在拉丝完毕之后的竹篾直接掉入到收集槽内收集起来。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，夹取机构包括夹块一、夹块二和电磁铁，夹块一固设在滑块下部，夹块二铰接在夹块一上，夹块一与夹块二形成一用于夹住竹篾的夹持口；夹块一与夹块二之间设置有是夹块一与夹块二保持开口状态的弹簧，所述的夹块一上开设有放置槽，电磁铁固设在放置槽内，夹块二上固设有磁片，电磁铁通电后能将磁片吸附。
电磁铁启动，夹块二通过磁片，向夹块二靠近，夹持口闭合，竹篾被夹住。夹块一与夹块二之间的弹簧为了保持夹持口的开口状态，在滑块靠近挡板一时，竹篾能直接进入到夹持口内。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，夹持口朝向重力方向设置。夹持口朝向重力方向设置是为了在滑块与挡板二接触之后，夹持口松开，竹篾能直接从夹持口内脱落。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，夹块一上固设有防滑片一，夹块二上固设有防滑片二，防滑片一与防滑片二位于夹持口内。防滑片一与防滑片二是为了防止在夹持过程中，夹持力度不够，导致竹篾从夹持口内脱落。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，控制结构包括活动杆，活动杆两端均固设有防止活动杆从通孔一内通过的限位块，两端限位块通过压簧与滑块相连接；滑块上还设置有能控制电磁铁打开或者关闭的双按钮开关，双按钮开关上具有启动按钮和关闭按钮，启动按钮固设在位于靠近挡板一一侧的滑块上，且能与挡板一接触，关闭按钮固设在位于靠近挡板二一侧的滑块上，且能与挡板二接触；启动按钮与挡板一碰撞，启动按钮启动电磁铁，夹块二靠近夹块二；关闭按钮与挡板二碰撞，关闭按钮关闭电磁铁。
启动按钮与挡板一碰撞，启动按钮启动电磁铁，夹块二靠近夹块二；关闭按钮与挡板二碰撞，关闭按钮关闭电磁铁。
与现有技术相比，本发明具有以下的优点：
1、通过该发明可以笔直的将竹篾从拉丝孔中拉出，竹篾不容易断裂，且切削比较均匀。竹篾制作效率高效。
2、滚珠可在放置腔内滚动，当滑块滑动时，滚珠沿着滑杆一或着滑杆二径向滚动，减少滑块与滑杆一或者滑杆二之间的摩擦力。使工人在多次重复来回推动滑块也不会感觉到累。
3、电磁铁启动，夹块二通过磁片，向夹块二靠近，夹持口闭合，竹篾被夹住。夹块一与夹块二之间的弹簧为了保持夹持口的开口状态，在滑块靠近挡板一时，竹篾能直接进入到夹持口内。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明中滑孔内固定圈与支架示意图。
图3是本发明中夹取机构的示意图。
图4是本发明的控制结构示意图。
图中，1、底座；2、挡板一；3、挡板二；4、拉丝孔；5、滑杆一；6、滑杆二；7、滑块；8、固定圈；9、支架；10、放置腔；11、滚珠；12、手柄；13、收集槽；14、夹块一；15、夹块二；16、电磁铁；17、夹持口；18、弹簧；19、磁片；20、防滑片一；21、防滑片二；22、限位块；22a、压簧；23、启动按钮；24、关闭按钮。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，包括底座1，底座1上固设有挡板一2和挡板二3，挡板一2上开设有能将竹篾加工成圆柱条状的拉丝孔4，本实施案例中，拉丝孔4的直径为1mm，挡板一2与挡板二3之间设置有相互平行的滑杆一5和滑杆二6，滑杆一5和滑杆二6的一端分别固设在挡板一2上，滑杆一5和滑杆二6的另一端分别固设在挡板二3上；滑杆一5和滑杆二6上设置有滑块7，滑块7下部设置有用于夹取竹篾的夹取机构；滑块7上部开设有通孔一，通孔一内设置有控制夹取机构的控制结构。
通过这种方式，工人只需将竹篾穿设在拉丝孔4上即可，省去了人工拉丝这一步骤，人工拉丝过程中容易将竹篾拉弯，竹篾容易断裂，切削不均匀，拉丝之后的竹篾各处的应力各不相同；通过该发明可以笔直的将竹篾从拉丝孔4中拉出，竹篾不容易断裂，且切削比较均匀。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，滑块7上开设有与滑杆一5和滑杆二6位置对应的滑孔，滑块7通过滑孔套设在滑杆一5和滑杆二6上；滑孔内固设有环形的固定圈8，固定圈8内圈上开设有弧形凹槽，固定圈8内固设有环形的支架9，支架9上开设有若干圆形的通孔二，本实施案例中，通孔二的数量为十五个；固定圈8与支架9形成一放置腔10，放置腔10内设置有若干滚珠11，本实施案例中，滚珠11的数量为十五个；滚珠11位于通孔二内，且滚珠11的一端能与滑杆接触。
滚珠11可在放置腔10内滚动，当滑块7滑动时，滚珠11沿着滑杆一5或着滑杆二6径向滚动，减少滑块7与滑杆一5或者滑杆二6之间的摩擦力。使工人在多次重复来回推动滑块7也不会感觉到累。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，滑块7的一侧固设有手柄12。本实施案例中，手柄12上缠绕有绷带。手柄12能是工人轻松的推动滑块7。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，底座1上固设有接收竹篾的收集槽13，本实施案例中，收集槽13的截面呈V字型，上方为开口较大端，收集槽13位于滑杆一5和滑杆二6的正下方。在拉丝完毕之后的竹篾直接掉入到收集槽13内收集起来。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，夹取机构包括夹块一14、夹块二15和电磁铁16，夹块一14固设在滑块7下部，夹块二15铰接在夹块一14上，夹块一14与夹块二15形成一用于夹住竹篾的夹持口17；夹块一14与夹块二15之间设置有是夹块一14与夹块二15保持开口状态的弹簧18，夹块一14上开设有放置槽，电磁铁16固设在放置槽内，本实施案例中，电磁铁16通过胶水粘结在放置槽内，夹块二15上固设有磁片19，电磁铁16通电后能将磁片19吸附。
夹块一14与夹块二15之间的弹簧18为了保持夹持口17的开口状态，在滑块7靠近挡板一2时，竹篾能直接进入到夹持口17内。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，夹持口17朝向重力方向设置。夹持口17朝向重力方向设置是为了在滑块7与挡板二3接触之后，夹持口17松开，竹篾能直接从夹持口17内脱落。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，夹块一14上固设有防滑片一20，夹块二15上固设有防滑片二21，防滑片一20与防滑片二21位于夹持口17内。本实施案例中，防滑片一20与防滑片二21通过胶水固定，防滑片一20与防滑片二21是为了防止在夹持过程中，夹持力度不够，导致竹篾从夹持口17内脱落。
上述一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机中，控制结构包括活动杆，活动杆两端均固设有防止活动杆从通孔一内通过的限位块22，两端限位块22通过压簧22a与滑块7相连接；滑块7上还设置有能控制电磁铁16打开或者关闭的双按钮开关，双按钮开关上具有启动按钮23和关闭按钮24，启动按钮23固设在位于靠近挡板一2一侧的滑块7上，且能与挡板一2接触，关闭按钮24固设在位于靠近挡板二3一侧的滑块7上，且能与挡板二3接触；启动按钮23与挡板一2碰撞，启动按钮23启动电磁铁16，夹块二15靠近夹块二15；关闭按钮24与挡板二3碰撞，关闭按钮24关闭电磁铁16。
启动按钮23与挡板一2碰撞，启动按钮23启动电磁铁16，夹块二15靠近夹块二15；关闭按钮24与挡板二3碰撞，关闭按钮24关闭电磁铁16。
本发明的工作原理是这样的：将需要加工的竹篾的一端穿设在拉丝孔4上，手动拉动滑块7，滑块7上的夹取机构向挡板一2靠近，滑块7上的控制结构与挡板一2触碰，夹取机构启动并将竹篾一端夹住；电磁铁16启动，夹块二15通过磁片19，向夹块二15靠近，夹持口17闭合，竹篾被夹住。推动滑块7，将竹篾通过拉丝孔4切削呈圆柱状，控制结构与挡板二3接触，夹取机构解除，切削好的竹篾掉落，在拉丝孔4内穿设上新的竹篾即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、挡板一2、挡板二3、拉丝孔4、滑杆一5、滑杆二6、滑块7、固定圈8、支架9、放置腔10、滚珠11、手柄12、收集槽13、夹块一14、夹块二15、电磁铁16、夹持口17、弹簧18、磁片19、防滑片一20、防滑片二21、限位块22、压簧22a、启动按钮23、关闭按钮24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，包括底座，其特征在于，底座上固设有挡板一和挡板二，挡板一上开设有能将竹篾加工成圆柱条状的拉丝孔，挡板一与挡板二之间设置有相互平行的滑杆一和滑杆二，滑杆一和滑杆二的一端分别固设在挡板一上，滑杆一和滑杆二的另一端分别固设在挡板二上；滑杆一和滑杆二上设置有滑块，滑块下部设置有用于夹取竹篾的夹取机构；滑块上部开设有通孔一，所述的通孔一内设置有控制夹取机构的控制结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，其特征在于，所述的拉丝孔的直径为0.5-1mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，其特征在于，所述的滑块上开设有与滑杆一和滑杆二位置对应的滑孔，滑块通过滑孔套设在滑杆一和滑杆二上；滑孔内固设有环形的固定圈，固定圈内圈上开设有弧形凹槽，固定圈内固设有环形的支架，支架上开设有若干圆形的通孔二，固定圈与支架形成一放置腔，放置腔内设置有若干滚珠，滚珠位于通孔二内，且滚珠的一端能与滑杆接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，其特征在于，所述的滑块的一侧固设有手柄。
5.根据权利要求1所述的一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，其特征在于，所述的底座上固设有接收竹篾的收集槽，收集槽位于滑杆一和滑杆二的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，其特征在于，所述的夹取机构包括夹块一、夹块二和电磁铁，夹块一固设在滑块下部，夹块二铰接在夹块一上，夹块一与夹块二形成一用于夹住竹篾的夹持口；夹块一与夹块二之间设置有是夹块一与夹块二保持开口状态的弹簧，所述的夹块一上开设有放置槽，电磁铁固设在放置槽内，夹块二上固设有磁片，电磁铁通电后能将磁片吸附。
7.根据权利要求6所述的一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，其特征在于，所述的夹持口朝向重力方向设置。
8.根据权利要求6所述的一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，其特征在于，所述的夹块一上固设有防滑片一，夹块二上固设有防滑片二，防滑片一与防滑片二位于夹持口内。
9.根据权利要求1所述的一种用于竹帘制作的竹篾拉丝机，其特征在于，所述的控制结构包括活动杆，活动杆两端均固设有防止活动杆从通孔一内通过的限位块，两端限位块通过压簧与滑块相连接；滑块上还设置有能控制电磁铁打开或者关闭的双按钮开关，双按钮开关上具有启动按钮和关闭按钮，启动按钮固设在位于靠近挡板一一侧的滑块上，且能与挡板一接触，关闭按钮固设在位于靠近挡板二一侧的滑块上，且能与挡板二接触；启动按钮与挡板一碰撞，启动按钮启动电磁铁，夹块二靠近夹块二；关闭按钮与挡板二碰撞，关闭按钮关闭电磁铁。
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