CN109621681A - 一种文丘里脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种文丘里脱硫装置，包括主塔体、进气管、第一喷淋装置、文丘里装置、第二喷淋装置、脱硫泵和出气管，主塔体内部构造成间隔开的左塔室和右塔室，右塔室内部自上而下划分为依次连通的雾化室、反应室和净化室，净化室与左塔室通过连接管连通；进气管穿过左塔室后并与右塔室的顶部连通；第一喷淋装置设在雾化室内；文丘里装置设在反应室内；第二喷淋装置设在反应室内并穿设在文丘里装置中；脱硫泵设在右塔室的外侧并分别与第一喷淋装置和第二喷淋装置连接；出气管与左塔室的内部连通。本发明的文丘里脱硫装置，能有效提高液气比、减少浆液使用量，达到节能高效的作用，结构简单合理、安装维修方便、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫设备技术领域，具体而言，特别涉及一种文丘里脱硫装置。
背景技术
脱硫塔即烟气脱硫的大型脱硫装置，主要是对工业废气进行脱硫处理，该脱硫装置主要是针对含有二氧化硫的烟气，对烟气中的二氧化硫进行化学吸收处理，将处理后的烟气进行排放，使其符合环保部门的相关要求，现有生产中一般采用湿式脱硫装置，但此类脱硫装置的内部结构复杂，导致安装和维修不方便、工艺复杂、设备占用面积较大，而且脱硫效率不佳，严重制约了企业的生产。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本发明需要提供一种能有效提高液气比、减少浆液使用量，达到节能高效的作用，结构简单合理、安装维修方便、使用寿命长，达到超净排放及消白一体化要求的文丘里脱硫装置。
本发明提供一种文丘里脱硫装置，包括：主塔体、进气管、第一喷淋装置、文丘里装置、第二喷淋装置、脱硫泵和出气管，所述主塔体内部构造成间隔开的左塔室和右塔室，所述右塔室内部自上而下划分为依次连通的雾化室、反应室和净化室，所述净化室与所述左塔室通过连接管连通；所述进气管穿过所述左塔室后并与所述右塔室的顶部连通；所述第一喷淋装置设在所述雾化室内；所述文丘里装置设在所述反应室内；所述第二喷淋装置设在所述反应室内并穿设在所述文丘里装置中；所述脱硫泵设在所述右塔室的外侧并通过主喷淋管道分别与所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置连接；所述出气管设在所述左塔室的顶部并与所述左塔室的内部连通。
根据本发明的一个实施例，还包括换热器和气固分离器，所述换热器设在所述左塔室的前侧，所述进气管与所述换热器连通后并穿过所述左塔室后与所述右塔室的顶部连通，所述气固分离器设在所述左塔室内并位于所述连接管的上方预定位置处。
根据本发明的一个实施例，所述第一喷淋装置包括第一喷淋管和第一喷淋头，多根所述第一喷淋管相互间隔开并排均匀设置并与所述主喷淋管道连通，每根所述第一喷淋管的下侧安装有多个并排均匀排布的所述第一喷淋头。
根据本发明的一个实施例，所述文丘里装置包括文丘里管和旋风器，所述文丘里管垂直设置并上下分别连通所述雾化室和所述净化室，多个所述文丘里管为多排多列以构成线性阵列排布，每个所述文丘里管内均安装一个所述旋风器，所述旋风器靠近所述净化室设置。
根据本发明的一个实施例，所述第二喷淋装置包括第二喷淋管和第二喷淋头，所述第二喷淋管与所述主喷淋管道连通，每排的多个所述文丘里管的上端侧均穿接有一根所述第二喷淋管，其中位于所述文丘里管内的一段所述第二喷淋管的中心处安装有一个所述第二喷淋头。
根据本发明的一个实施例，所述进气管与所述右塔室的连接处设有第一锥形管，所述第一锥形管的口径自上而下为渐扩式结构。
根据本发明的一个实施例，所述出气管与所述左塔室的连接处设有第二锥形管，所述第二锥形管的口径自下而上为渐缩式结构。
根据本发明的一个实施例，所述左塔室的下端和所述右塔室的下端均设有沉降区。
根据本发明的一个实施例，所述雾化室的前侧面上设有维修口。
本发明的一种文丘里脱硫装置，烟气由进气管进入经过换热器的换热后，自右塔室的顶部进入并依次通过设有第一喷淋装置的雾化室、设有文丘里装置的反应室和净化室后，再经过气固分离器后最终由出气管排出，在该装置的工艺处理过程中，脱硫剂先雾化，后与烟气预混合后在文丘里管中进行强制混合反应，有效提高气液比，大大减少浆液的使用量，达到节能高效的作用，提高反应速度和脱硫效率，本脱硫装置简化了塔体内部的结构，利用进口烟气温度提高排烟温度，有效减少烟气白羽产生，达到消白的效果，采用节约模块化设计，缩小了装置结构，方便装置的安装和维护以及工艺布置，提高装置的使用周期，节省企业设计成本，符合国家超净排放的政策要求。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的一种文丘里脱硫装置的结构示意图。
图2是本发明的一个实施例的一种文丘里脱硫装置的结构示意图。
附图标记：1-主塔体；2-进气管；3-第一喷淋装置；4-文丘里装置；5-第二喷淋装置；6-脱硫泵；7-出气管；8-换热器；9-气固分离器；11-左塔室；12-右塔室；13-连接管；14-第一锥形管；15-第二锥形管；16-沉降区；17-维修口；31-第一喷淋管；32-第一喷淋头；41-文丘里管；42-旋风器；51-第二喷淋管；52-第二喷淋头；61-主喷淋管道；121-雾化室；122-反应室；123-净化室。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示，根据本发明的实施例，一种文丘里脱硫装置包括：主塔体1、进气管2、第一喷淋装置3、文丘里装置4、第二喷淋装置5、脱硫泵6和出气管7，主塔体1内部构造成间隔开的左塔室11和右塔室12，右塔室12内部自上而下划分为依次连通的雾化室121、反应室122和净化室123，净化室123与左塔室11通过连接管13连通；进气管2穿过左塔室11后并与右塔室12的顶部连通；第一喷淋装置3设在雾化室121内；文丘里装置4设在反应室122内；第二喷淋装置5设在反应室123内并穿设在文丘里装置4中；脱硫泵6设在右塔室12的外侧并通过主喷淋管道61分别与第一喷淋装置3和第二喷淋装置5连接，需要理解的是，脱硫泵6采用一工一备设计，保证脱硫装置的长时间高效率的运行；出气管7设在左塔室11的顶部并与左塔室11的内部连通；还包括换热器8和气固分离器9，换热器8设在左塔室11的前侧用于烟气的升温消白的目的，进气管2与换热器8连通后并穿过左塔室11后与右塔室12的顶部连通，气固分离器9设在左塔室11内并位于连接管13的上方预定位置处以将经过处理后的烟气中的颗粒物进行气固分离，并使颗粒物落入沉降区进行收集。
本发明的一种文丘里脱硫装置，烟气由进气管2进入经过换热器8的换热后，自右塔室12的顶部进入并依次通过设有第一喷淋装置3的雾化室121、设有文丘里装置4的反应室122和净化室123后，再经过气固分离器9后最终由出气管7排出，在该装置的工艺处理过程中，脱硫剂先雾化，后与烟气预混合后在文丘里管41中进行强制混合反应，有效提高气液比，大大减少浆液的使用量，达到节能高效的作用，提高反应速度和脱硫效率，本脱硫装置简化了塔体内部的结构，利用进口烟气温度提高排烟温度，有效减少烟气白羽产生，达到消白的效果，采用节约模块化设计，缩小了装置结构，方便装置的安装和维护以及工艺布置，提高装置的使用周期，节省企业设计成本，符合国家超净排放的政策要求。
如图1和图2所示，第一喷淋装置3包括第一喷淋管31和第一喷淋头32，多根第一喷淋管31相互间隔开并排均匀设置并与主喷淋管道61连通，每根第一喷淋管31的下侧安装有多个并排均匀排布的第一喷淋头32，每根第一喷淋管31上的第一喷淋头32的个数以铺满此根第一喷淋管31的喷淋区域为准，即多个第一喷淋头32的喷淋区域全部覆盖整个雾化室121的某一水平面为准，,将脱硫剂进行雾化处理；文丘里装置4包括文丘里管41和旋风器42，文丘里管41垂直设置并上下分别连通雾化室121和净化室123，多个文丘里管41为多排多列以构成线性阵列排布以便于烟气自上而下通过文丘里管41，并与文丘里管41中由第二喷淋头52喷出的高速脱硫剂进行强制反应，采用文丘里机理在进行脱硫过程中不会产生白羽、石膏雨、气溶胶、PM2.5等，不需后续的治理设备，节约设备的设计成本，每个文丘里管41内均安装一个旋风器42，旋风器42靠近净化室123设置即旋风器42位于文丘里管41的下端，用于将经过脱硫处理的烟气快速的引入净化室123内，提高烟气的流动速度和脱硫效率；第二喷淋装置5包括第二喷淋管51和第二喷淋头52，第二喷淋管51与主喷淋管道61连通，每排的多个文丘里管41的上端侧均穿接有一根第二喷淋管51，其中位于文丘里管41内的一段第二喷淋管51的中心处安装有一个第二喷淋头52，第二喷淋头52的喷淋区域铺满整个文丘里管41上端的缩径段，使烟气经过文丘里管41时与脱硫剂进行强制混合反应，减少浆液的使用量，提高装置的气液比，从而有效增加装置的反应速度并提高脱硫效率，反应后的烟气经换热器8换热后，烟气升温达80℃左右后排放达到消白要求。
本发明的一种文丘里脱硫装置中，其装置的工艺过程仅需热交换、雾化和洗涤即可完成高效率的脱硫过程，去除了常规的脱硫塔、多层喷淋装置和除雾器的使用，简化了主塔体1内部需安装的部件，大大缩短了安装工期，节约了企业的生产成本。
如图1和图2所示，进气管2与右塔室12的连接处设有第一锥形管14，需要理解的是，第一锥形管14的两端分别与右塔室12的内部和进气管2连通，以形成烟气的流入通道，第一锥形管14的口径自上而下为渐扩式结构，使通过进气管2进入的烟气的气流减缓，并充分与雾化室121和文丘里管41内的脱硫剂充分反应，在较少的气液比的情况下，降低浆液的使用量，提高反应速率和脱硫效率。
如图1所示，出气管7与左塔室11的连接处设有第二锥形管15，需要理解的是，第二锥形管15的两端分别与左塔室11的内部和出气管7连通，以形成烟气的排出通道，第二锥形管15的口径自下而上为渐缩式结构，此结构提高经过气固分离器9的烟气的流动速度，加快排出速度，提高脱硫效率。
如图1所示，左塔室11的下端和右塔室12的下端均设有沉降区16，需要理解的是，沉降区16位于连接管13的下端，便于经过反应的烟气中的颗粒物的收集。
如图1和图2所示，雾化室121的前侧面上设有维修口17，维修口17方便操作人员对右塔室12内部的零部件的维修和维护工作。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种文丘里脱硫装置，其特征在于，包括：主塔体、进气管、第一喷淋装置、文丘里装置、第二喷淋装置、脱硫泵和出气管，所述主塔体内部构造成间隔开的左塔室和右塔室，所述右塔室内部自上而下划分为依次连通的雾化室、反应室和净化室，所述净化室与所述左塔室通过连接管连通；所述进气管穿过所述左塔室后并与所述右塔室的顶部连通；所述第一喷淋装置设在所述雾化室内；所述文丘里装置设在所述反应室内；所述第二喷淋装置设在所述反应室内并穿设在所述文丘里装置中；所述脱硫泵设在所述右塔室的外侧并通过主喷淋管道分别与所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置连接；所述出气管设在所述左塔室的顶部并与所述左塔室的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种文丘里脱硫装置，其特征在于，还包括换热器和气固分离器，所述换热器设在所述左塔室的前侧，所述进气管与所述换热器连通后并穿过所述左塔室后与所述右塔室的顶部连通，所述气固分离器设在所述左塔室内并位于所述连接管的上方预定位置处。
3.根据权利要求1所述的一种文丘里脱硫装置，其特征在于，所述第一喷淋装置包括第一喷淋管和第一喷淋头，多根所述第一喷淋管相互间隔开并排均匀设置并与所述主喷淋管道连通，每根所述第一喷淋管的下侧安装有多个并排均匀排布的所述第一喷淋头。
4.根据权利要求1所述的一种文丘里脱硫装置，其特征在于，所述文丘里装置包括文丘里管和旋风器，所述文丘里管垂直设置并上下分别连通所述雾化室和所述净化室，多个所述文丘里管为多排多列以构成线性阵列排布，每个所述文丘里管内均安装一个所述旋风器，所述旋风器靠近所述净化室设置。
5.根据权利要求4所述的一种文丘里脱硫装置，其特征在于，所述第二喷淋装置包括第二喷淋管和第二喷淋头，所述第二喷淋管与所述主喷淋管道连通，每排的多个所述文丘里管的上端侧均穿接有一根所述第二喷淋管，其中位于所述文丘里管内的一段所述第二喷淋管的中心处安装有一个所述第二喷淋头。
6.根据权利要求1所述的一种文丘里脱硫装置，其特征在于，所述进气管与所述右塔室的连接处设有第一锥形管，所述第一锥形管的口径自上而下为渐扩式结构。
7.根据权利要求1所述的一种文丘里脱硫装置，其特征在于，所述出气管与所述左塔室的连接处设有第二锥形管，所述第二锥形管的口径自下而上为渐缩式结构。
8.根据权利要求1所述的一种文丘里脱硫装置，其特征在于，所述左塔室的下端和所述右塔室的下端均设有沉降区。
9.根据权利要求1所述的一种文丘里脱硫装置，其特征在于，所述雾化室的前侧面上设有维修口。
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