CN109621675A - 一种喷放锅废气处理设备及工艺 - Google Patents
一种喷放锅废气处理设备及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109621675A CN109621675A CN201811604627.2A CN201811604627A CN109621675A CN 109621675 A CN109621675 A CN 109621675A CN 201811604627 A CN201811604627 A CN 201811604627A CN 109621675 A CN109621675 A CN 109621675A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling tower
- clear water
- plain boiled
- white
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种喷放锅废气处理设备及工艺,处理设备包括:白水池、白水泵、清水池、清水泵、中和冷却塔和热水箱,所述白水池通过白水泵与中和冷却塔连接,清水池通过清水泵与中和冷却塔连接,中和冷却塔底部与热水箱相连,本发明能够利用回收的白水中和喷放锅废气中的酸性污染物,并利用白水和清水同时回收废气温度加以利用。
Description
技术领域
本发明涉及制糖工业领域,具体为一种喷放锅废气处理设备及工艺。
背景技术
喷放锅是造纸工业中重要的设备,喷放锅在喷放后会产生大量的废气和热蒸汽,这些废气中含有硫化物、氰化物和其它污染性物质,处理起来十分麻烦。一般的办法是利用清水对废气进行喷淋,降低温度和吸收部分易溶于水的污染物质,为了达到环保标准,则需要使用大量清水,并且处理设备内部很容易积垢,导致设备运行周期较短,需要经常进行清理,产生大量额外费用并影响产量。
下面是检索到与喷放锅废气处理相关的文献:
中国专利,名称:一种喷放锅臭气处理系统;申请号:201520402695.6;申请日:2015-06-12;摘要:所述的一种喷放锅臭气处理系统,包括依次设置的喷放锅废气收集装置、喷放锅废气预处理装置、废气输送装置、废气吸收装置、废气检测装置、废气排放装置,废气吸收装置包括若干并联的喷淋涤气塔和与若干并联的喷淋涤气塔串联的活性炭吸附装置,若干并联的喷淋涤气塔的输出端均连接于活性炭吸附装置,废气吸收装置的输出端还设有用于收集废气洗涤液的废气洗涤液槽。本实用新型的喷放锅臭气处理系统针对化浆车间的喷放锅产生臭气的特点进行设置,并针对喷放锅产生的臭气成分特点设置不同的预处理装置,减少对大气直排,改善工厂生产环境,保护工人的健康,降低对周围环境的污染。
可见,目前处理喷放锅废气是大势所趋,但是采用清水或专配的碱液会产生较大开支,增加成本,因此如何利用现有资源,改变目前处理设备容易机构,运行周期短,停机时间长等问题成为重中之重。
发明内容
本发明的目的是利用回收白水处理喷放锅产生的废气,配合冷媒换热器吸收废气高温并利用,达到降低废气污染度和温度的效果,解决传统清水喷淋降温容易产生大量积垢的弊病。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
所述喷放锅废气处理设备及工艺,处理设备包括:白水池、白水泵、清水池、清水泵、中和冷却塔和热水箱,所述白水池通过白水泵与中和冷却塔连接,清水池通过清水泵与中和冷却塔连接,中和冷却塔底部与热水箱相连。
所述中和冷却塔包括废气入口,白水入口、清水入口、白水出口、清水出口、白水雾化喷头和清水换热管,所述废气入口位于中和冷却塔顶部,白水入口和清水入口安装在冷却塔两侧,清水出口位于冷却塔侧面接近底部位置,白水出口位于冷却塔底部,白水雾化喷头位于中和冷却塔内部与白水入口相连,清水换热管位于中和冷却塔内部,清水换热管一端与清水入口连接,另一端与清水出口连接。
所述热水箱包括冷媒换热器、白水箱、蒸发箱、出液口和排气管道,所述白水箱与中和冷却塔的白水出口通过管道连接,白水箱与蒸发箱相邻,冷媒换热器两端分别与白水箱和蒸发箱连接,排气管道位于热水箱顶部通过管道与白水箱连接,出液口位于白水箱底部。
所述处理工艺包括:
(1)造纸白水回收;
(2)回收白水通过雾化喷头与中和冷却塔中的废气进行气液反应,清水从中和冷却塔的清水入口进入清水换热管,吸收中和冷却塔中废气的高温降低废气温度;
(3)吸收温度后的清水由中和冷却塔的清水出口排出;
(4)气液反应后的白水和废气通过中和冷却塔底部的白水出口进入热水箱中的白水箱,冷媒换热器将白水箱中的温度吸收后加热蒸发箱中事先储备的清水,被吸收温度的白水通过白水箱底部出液口排出,废气通过排气管道排出。
工作原理:
喷放锅废气进入中和冷却塔后,白水泵将白水池中的回收白水泵入中和冷却塔,经过雾化喷头后与废气接触,同时清水泵将清水池中的清水泵入中和冷却塔中的清水换热管,清水吸收中和冷却塔中废气的温度后从清水出口排出可以用于洗浆等工序;白水与喷放锅废气在中和冷却塔中充分反应后从中和冷却塔底部的白水出口进入热水箱中的白水箱,此时,冷媒换热器中的冷媒吸收白水箱中的温度,带入事先储备有清水的蒸发箱中并释放温度,从而加热蒸发箱中的清水用于其它工序,最后废水从白水箱底部的出液口排出,废气从白水箱顶部的排气管道排出。
本发明的优点:
(1)本发明回收造纸工序中多余的白水,由于漂白段的白水接近中性偏弱碱性,与喷放锅废气进行反应时,降低温度的同时能够缓解积垢形成,减少清理积垢外包的费用,减少污染排放,每喷放一球可减少废水排放20~25t,系统运行周期由30~40天提高至60~70天。
(2)本发明分别采用了两步工艺吸收喷放锅废气产生的热量,回收热量达到80%以上,用于其他工段的热水供应。
(3)采用本发明处理废气后,降低了污水站处理负担,经过弱碱性白水中和后的废气中的硫化物含量大幅降低,达到排放标准。
附图说明
图1是所述的喷放锅废气处理设备的结构示意图;
图2是所述的中和冷却塔结构示意图;
图3是所述的热水箱结构示意图;
图中各标识含义如下:
1-白水池;2-白水泵;3-清水池;4-清水泵;5-中和冷却塔;6-热水箱;7-废气入口;8-白水入口;9-清水入口;10-白水出口;11-清水出口;12-白水雾化喷头;13-清水换热管;14-冷媒换热器;15-白水箱;16-蒸发箱;17-出液口;18-排气管道。
具体实施方式
所述喷放锅废气处理设备及工艺,处理设备包括:白水池1、白水泵2、清水池3、清水泵4、中和冷却塔5和热水箱6,所述白水池1通过白水泵2与中和冷却塔5连接,清水池3通过清水泵4与中和冷却塔5连接,中和冷却塔5底部与热水箱6相连。
所述中和冷却塔6包括废气入口7,白水入口8、清水入口9、白水出口10、清水出口11、白水雾化喷头12和清水换热管13,所述废气入口7位于中和冷却塔5顶部,白水入口8和清水入口9安装在中和冷却塔5两侧,清水出口位于中和冷却塔5侧面接近底部位置,白水出口10位于中和冷却塔5底部,白水雾化喷头12位于中和冷却塔5内部与白水入口8相连,清水换热管13位于中和冷却塔5内部,清水换热管13一端与清水入口9连接,另一端与清水出口11连接。
所述热水箱6包括冷媒换热器14、白水箱15、蒸发箱16、出液口17和排气管道18,所述白水箱15与中和冷却塔5的白水出口10通过管道连接,白水箱15与蒸发箱16相邻,冷媒换热器14两端分别与白水箱15和蒸发箱16连接,排气管道18位于热水箱6顶部通过管道与白水箱15连接,出液口17位于白水箱15底部。
所述处理工艺包括:
(1)造纸白水回收;
(2)回收白水通过雾化喷头与中和冷却塔中的废气进行气液反应,清水从中和冷却塔的清水入口进入清水换热管,吸收中和冷却塔中废气的高温降低废气温度;
(3)吸收温度后的清水由中和冷却塔的清水出口排出;
(4)气液反应后的白水和废气通过中和冷却塔底部的白水出口进入热水箱中的白水箱,冷媒换热器将白水箱中的温度吸收后加热蒸发箱中事先储备的清水,被吸收温度的白水通过白水箱底部出液口排出,废气通过排气管道排出。
Claims (4)
1.一种喷放锅废气处理设备及工艺,其特征在于,处理设备包括:白水池(1)、白水泵(2)、清水池(3)、清水泵(4)、中和冷却塔(5)和热水箱(6),所述白水池(1)通过白水泵(2)与中和冷却塔(5)连接,清水池(3)通过清水泵(4)与中和冷却塔(5)连接,中和冷却塔(5)底部与热水箱(6)相连。
2.根据权利要求1所述的喷放锅废气处理设备及工艺,其特征在于:所述中和冷却塔(6)包括废气入口(7),白水入口(8)、清水入口(9)、白水出口(10)、清水出口(11)、白水雾化喷头(12)和清水换热管(13),所述废气入口(7)位于中和冷却塔(5)顶部,白水入口(8)和清水入口(9)安装在中和冷却塔(5)两侧,清水出口位于中和冷却塔(5)侧面接近底部位置,白水出口(10)位于中和冷却塔(5)底部,白水雾化喷头(12)位于中和冷却塔(5)内部与白水入口(8)相连,清水换热管(13)位于中和冷却塔(5)内部,清水换热管(13)一端与清水入口(9)连接,另一端与清水出口(11)连接。
3.根据权利要求1所述的喷放锅废气处理设备及工艺,其特征在于:所述热水箱(6)包括冷媒换热器(14)、白水箱(15)、蒸发箱(16)、出液口(17)和排气管道(18),所述白水箱(15)与中和冷却塔(5)的白水出口(10)通过管道连接,白水箱(15)与蒸发箱(16)相邻,冷媒换热器(14)两端分别与白水箱(15)和蒸发箱(16)连接,排气管道(18)位于热水箱(6)顶部通过管道与白水箱(15)连接,出液口(17)位于白水箱(15)底部。
4.根据权利要求1所述的喷放锅废气处理设备及工艺,其特征在于,所述处理工艺包括:
造纸白水回收;
回收白水通过雾化喷头与中和冷却塔中的废气进行气液反应,清水从中和冷却塔的清水入口进入清水换热管,吸收中和冷却塔中废气的高温降低废气温度;
吸收温度后的清水由中和冷却塔的清水出口排出;
气液反应后的白水和废气通过中和冷却塔底部的白水出口进入热水箱中的白水箱,冷媒换热器将白水箱中的温度吸收后加热蒸发箱中事先储备的清水,被吸收温度的白水通过白水箱底部出液口排出,废气通过排气管道排出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811604627.2A CN109621675A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种喷放锅废气处理设备及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811604627.2A CN109621675A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种喷放锅废气处理设备及工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109621675A true CN109621675A (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66077982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811604627.2A Pending CN109621675A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种喷放锅废气处理设备及工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109621675A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4964885A (en) * | 1988-08-26 | 1990-10-23 | Hydrotechnik Gmbh | Method of cleaning exhaust gas of drying plants and an apparatus for implementing such method |
CN203336807U (zh) * | 2013-05-15 | 2013-12-11 | 中冶纸业银河有限公司 | 一种用于加热洗浆喷淋水的装置 |
CN107777820A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-09 | 西安协力动力科技有限公司 | 将空冷岛乏汽余热用于火力发电厂废水零排放处理的工艺 |
CN108619880A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-09 | 中电环保科技发展有限公司 | 一种垃圾干燥烟气处理装置及其工艺 |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201811604627.2A patent/CN109621675A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4964885A (en) * | 1988-08-26 | 1990-10-23 | Hydrotechnik Gmbh | Method of cleaning exhaust gas of drying plants and an apparatus for implementing such method |
CN203336807U (zh) * | 2013-05-15 | 2013-12-11 | 中冶纸业银河有限公司 | 一种用于加热洗浆喷淋水的装置 |
CN107777820A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-09 | 西安协力动力科技有限公司 | 将空冷岛乏汽余热用于火力发电厂废水零排放处理的工艺 |
CN108619880A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-09 | 中电环保科技发展有限公司 | 一种垃圾干燥烟气处理装置及其工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109045976A (zh) | 一种氨法脱硫烟气消白余热深度回收系统及应用 | |
CN102294159B (zh) | 一种含尘、含湿热尾气集成处理装置及处理工艺 | |
CN209362161U (zh) | 一种氧化铝焙烧炉的低温烟气余热回收净化系统 | |
CN105536484B (zh) | 一种基于烟气冷凝的污染物预处理塔 | |
CN203656903U (zh) | 锅炉排污疏水余热梯级利用装置 | |
CN102980198B (zh) | 水洗凝结式烟气三回收装置 | |
CN202942807U (zh) | 水洗凝结式烟气三回收装置 | |
CN205048465U (zh) | 一种余热回收利用装置 | |
CN102588989A (zh) | 燃气锅炉及燃气、燃油设备的烟气喷淋净化热回收系统 | |
CN109621675A (zh) | 一种喷放锅废气处理设备及工艺 | |
CN209034090U (zh) | 一种氨法脱硫烟气消白余热深度回收系统 | |
CN208088010U (zh) | 造纸烘干部废气除臭脱白及余热利用系统 | |
CN109798583A (zh) | 一种综合利用烟气和乏汽余热的热泵供热系统 | |
CN202048560U (zh) | 锅炉、蒸压釜余热回收系统 | |
CN111687112B (zh) | 一种工件清洗方法 | |
CN210229574U (zh) | 一种玉米淀粉生产中废热清洁利用系统 | |
CN108126495A (zh) | 一种硫化氢吸收塔 | |
CN209524493U (zh) | 一种发电厂锅炉用水除氧器热量回收装置 | |
CN109442451B (zh) | 锅炉烟气处理系统 | |
CN208229648U (zh) | 一种湿法脱硝反应液去除废气中冷凝水的设备 | |
CN202682825U (zh) | 生产聚合氯化铝用反应釜的酸雾回收装置 | |
CN204569460U (zh) | 焦炉烟道气余热蒸氨脱硫一体化系统 | |
CN219681727U (zh) | 一种电镀废气净化处理装置 | |
CN213314300U (zh) | 一种火力发电厂脱硫烟气收水除尘除雾装置 | |
CN205634955U (zh) | 一种脱硫废水浓缩的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190416 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |