CN109621275A - 一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构，包括第一夹板、第二夹板和夹放在第一夹板和第二夹板之间的隔热层，所述第一夹板侧壁开有等距离呈矩阵分布的插孔，且插孔内壁插接有金属套，所述第二夹板靠近第一夹板一侧外壁开有等距离呈矩阵分布的安装槽，且安装槽内壁活动连接有耐火柱筒，所述耐火柱筒侧壁一端设有外螺纹部，且耐火柱筒一端穿过隔热层与金属套内壁螺接，所述金属套一侧内壁开有环形槽，且环形槽内壁卡接有金属网片。本发明方便拼装，提升机械隔热结构的机械强度，更加耐高压，方便耐火柱筒的回收利用，节约能源，节约使用成本,达到更好的防火效果，提升隔热结构的隔热能力。

Description

一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构
技术领域
本发明涉及隔热结构技术领域，尤其涉及一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构。
背景技术
隔热是指在热量传递过程中，热量从温度较高空间向温度较低空间传递时，由于传导介质的变化导致的单位空间温度变化变小从而阻滞热传导的物理过程。现有的隔热如玻璃棉、岩棉、陶瓷纤维和纳米级微孔隔热材料本身的抗压强度小，承载能力有限。
现有的隔热结构防火能力一般，机械强度不高，所以现提出一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构，包括第一夹板、第二夹板和夹放在第一夹板和第二夹板之间的隔热层，所述第一夹板侧壁开有等距离呈矩阵分布的插孔，且插孔内壁插接有金属套，所述第二夹板靠近第一夹板一侧外壁开有等距离呈矩阵分布的安装槽，且安装槽内壁活动连接有耐火柱筒，所述耐火柱筒侧壁一端设有外螺纹部，且耐火柱筒一端穿过隔热层与金属套内壁螺接，所述金属套一侧内壁开有环形槽，且环形槽内壁卡接有金属网片，所述耐火柱筒侧壁开有等距离分布的气孔，所述耐火柱筒内套设有灭火填料。
优选的，所述灭火填料包括多孔无纺布兜，且多孔无纺布兜内填充有阻燃剂，所述多孔无纺布兜插设在耐火柱筒中。
优选的，所述第二夹板侧壁耐火柱筒位置处均开有沉孔。
优选的，所述沉孔内壁活动连接有螺帽，所述螺帽一端穿过安装槽内壁与耐火柱筒一端通过螺栓固定。
优选的，所述隔热层由树脂发泡材料制成，且隔热层侧壁边缘设有封板胶层。
优选的，所述金属套侧壁一端设有限位凸环，且第一夹板侧壁设有与限位凸环规格相适配的圆槽。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的耐火柱筒，配合设置的金属套，方便拼装，提升机械隔热结构的机械强度，更加耐高压，方便耐火柱筒的回收利用，节约能源，节约使用成本。
2.通过设置的灭火填料，当遇到火情时，多孔无纺布兜中的组燃剂释放出阻燃气体，达到更好的防火效果，配合设置的隔热层，提升隔热结构的隔热能力。
附图说明
图1为本发明提出的一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构的侧面局部剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构耐火柱筒的剖视结构示意图。
图中：1第一夹板、2金属网片、3限位凸环、4隔热层、5安装槽、6金属套、7第二夹板、8气孔、9耐火柱筒、10螺帽、11多孔无纺布兜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构，包括第一夹板1、第二夹板7和夹放在第一夹板1和第二夹板7之间的隔热层4，第一夹板1侧壁开有等距离呈矩阵分布的插孔，且插孔内壁插接有金属套6，第二夹板7靠近第一夹板1一侧外壁开有等距离呈矩阵分布的安装槽5，且安装槽5内壁活动连接有耐火柱筒9，耐火柱筒9侧壁一端设有外螺纹部，且耐火柱筒9一端穿过隔热层4与金属套6内壁螺接，金属套6一侧内壁开有环形槽，且环形槽内壁卡接有金属网片2，耐火柱筒9侧壁开有等距离分布的气孔8，耐火柱筒9内套设有灭火填料。
本发明中，灭火填料包括多孔无纺布兜11，且多孔无纺布兜11内填充有阻燃剂，多孔无纺布兜11插设在耐火柱筒9中，第二夹板7侧壁耐火柱筒9位置处均开有沉孔，沉孔内壁活动连接有螺帽10，螺帽10一端穿过安装槽5内壁与耐火柱筒9一端通过螺栓固定，隔热层4由树脂发泡材料制成，且隔热层4侧壁边缘设有封板胶层，金属套6侧壁一端设有限位凸环3，且第一夹板1侧壁设有与限位凸环3规格相适配的圆槽。
工作原理：使用时，将隔热结构安装到合适位置，当发生火情时，隔热结构中的耐火柱筒9受热升温，使得填充在多孔无纺布兜11内的阻燃剂受热，阻燃剂受热释放出阻燃气体，达到防火耐火的目的，通过旋拧沉孔中的螺帽10可以带动耐火柱筒9转动，使得耐火柱筒9与金属套6分离，可以进行更换灭火填料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构，包括第一夹板（1）、第二夹板（7）和夹放在第一夹板（1）和第二夹板（7）之间的隔热层（4），其特征在于，所述第一夹板（1）侧壁开有等距离呈矩阵分布的插孔，且插孔内壁插接有金属套（6），所述第二夹板（7）靠近第一夹板（1）一侧外壁开有等距离呈矩阵分布的安装槽（5），且安装槽（5）内壁活动连接有耐火柱筒（9），所述耐火柱筒（9）侧壁一端设有外螺纹部，且耐火柱筒（9）一端穿过隔热层（4）与金属套（6）内壁螺接，所述金属套（6）一侧内壁开有环形槽，且环形槽内壁卡接有金属网片（2），所述耐火柱筒（9）侧壁开有等距离分布的气孔（8），所述耐火柱筒（9）内套设有灭火填料。
2.根据权利要求1所述的一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构，其特征在于，所述灭火填料包括多孔无纺布兜（11），且多孔无纺布兜（11）内填充有阻燃剂，所述多孔无纺布兜（11）插设在耐火柱筒（9）中。
3.根据权利要求1所述的一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构，其特征在于，所述第二夹板（7）侧壁靠近耐火柱筒（9）位置处均开有沉孔。
4.根据权利要求3所述的一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构，其特征在于，所述沉孔内壁活动连接有螺帽（10），所述螺帽（10）一端穿过安装槽（5）内壁与耐火柱筒（9）一端通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构，其特征在于，所述隔热层（4）由树脂发泡材料制成，且隔热层（4）侧壁边缘设有封板胶层。
6.根据权利要求1所述的一种安装有金属耐火柱的抗高压隔热结构，其特征在于，所述金属套（6）侧壁一端设有限位凸环（3），且第一夹板（1）侧壁设有与限位凸环（3）规格相适配的圆槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112727007A (zh) * 2020-12-29 2021-04-30 河南安筑装配式防排烟风管有限公司 一种防火风管用漂珠耐火隔热板模块

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