CN109619628A - 一种葡萄除梗清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及葡萄酒酿制设备领域，具体涉及一种葡萄除梗清洗装置，包括电机、机架、传动装置和筛筐，传动装置连接电机和筛筐，筛筐包括前筛筐和后筛筐，前筛筐的筛孔直径小于后筛筐的筛孔直径，后筛筐的两侧壁上同时设有S形管道，S形管道上设有若干喷水头；后筛筐的正下方设有缓冲收集池，水泵通过水管连通缓冲收集池和S形管道；后筛筐的底部中心处设有除梗风管，除梗风管通过气管与高压风机连通。本发明结合筛筐的滑动作用和水流的水压作用，除梗效率高，短碎梗带入极少，葡萄破损少，整粒率高，除梗的同时还对葡萄进行了清洗，提高了葡萄酒的生产质量。

Description

一种葡萄除梗清洗装置

技术领域

本发明涉及葡萄酒酿制设备领域，具体涉及一种葡萄除梗清洗装置。

背景技术

在葡萄酒酿造过程中，因为碎梗中含有大量的单宁成分，过多时会影响酒的口感和风味，所以需要对葡萄进行除梗筛选，现有技术中仍存在人工除梗的工序，但是人工除梗一般仅适用于家庭或小作坊式的加工生产，且人力成本较高。

目前市场所售均为大型国外葡萄除梗机械，因造价高、技术服务成本高、零部件的修复及更换周期长等缺点，应用受到限制；而国内新兴的葡萄除梗机则存在生产效率低，除梗破碎效果不稳定等缺点，没有得到很好地应用。

现有技术公开了申请号为CN106108074的一种葡萄除梗机，由机架、电动机、变速箱、传动装置和筛筐组成。利用筛筐摆动，通过葡萄颗粒与筛筐的来回碰撞和摩擦使葡萄颗粒从葡萄整穗上脱离，从筛筐的筛孔落入出料口。该发明只能有效脱落葡萄整穗的外层葡萄，但对于生长紧密的葡萄串来说，内层葡萄相互之间紧密接触，光靠摆动不易脱落；且该发明的筛筐在摆动作业中，由于筛孔直径固定且大于成熟葡萄直径，使小碎梗和干果从筛孔随大颗粒的成熟葡萄一起被收集；振动除梗后还需另行清洗，增加操作过程。由于以上三个问题，使得除梗效率低下，且含有大量短碎梗和干果，对后期葡萄酒的酿造产生不利影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种除梗完全，整粒率高且能清洗葡萄的葡萄除梗清洗装置。

本发明提供的基础方案为：一种葡萄除梗清洗装置，包括机架、传动装置、筛筐和设于机架上的电机，筛筐滑动连接在机架上，电机的输出轴和传动装置固定连接，传动装置和筛筐固定连接，还包括水泵和高压风机；所述筛筐包括一体成型的前筛筐和后筛筐，前筛筐的筛孔直径小于成熟葡萄的平均直径，后筛筐的筛孔直径大于成熟葡萄的平均直径，后筛筐的两侧壁上同时设有S形管道，S形管道上设有若干朝向后筛筐内腔中部的锥形喷水头，后筛筐的末端设有出梗口；所述后筛筐的正下方设有蓄有水的缓冲收集池，设于机架上的水泵通过水管连通缓冲收集池和S形管道；所述后筛筐的底部中心处设有除梗风管，除梗风管通过气管与设于机架上的高压风机连通。

本发明的工作原理及优点在于：

1.传动装置连接电机和筛筐，筛筐和机架滑动连接，电机带动传动装置使筛筐在机架上滑动，在筛筐的滑动下，筛筐给筛筐内的葡萄不仅提供在筛筐内往前行进的动力，筛筐还在葡萄行进过程中进行了筛选过程。

2.电机带动前筛筐在机架上滑动，利用葡萄与前筛筐的来回碰撞，使葡萄串上的外层葡萄从主梗上脱离，且干果和部分脱落的短碎梗从前筛筐的筛孔先行被分离出去，减少葡萄中短碎梗和干果的混入量；电机带动后筛筐在机架上滑动，利用葡萄与后筛筐的来回碰撞,使葡萄串上的内层葡萄继续从主梗上脱离，且使成熟葡萄从后筛筐的筛孔落入缓冲收集池；针对生长紧密的葡萄串来说，分别通过前筛筐脱离葡萄串的外部葡萄，后筛筐脱离葡萄串的内部葡萄，葡萄颗粒的脱离效果更加充分，解决了生长紧密的葡萄串其内层葡萄相互之间紧密接触，光靠摆动不易脱落的问题。

3.后筛筐的底部中心处设有除梗风管，对于少部分被带入后筛筐中随葡萄一起落下的短碎梗，由于短碎梗比成熟葡萄轻，除梗风管可将从后筛筐落下的短碎梗吹向缓冲收集池外而不影响缓冲收集池内成熟葡萄的收集，进一步避免短碎梗和干果的混入，葡萄脱离完全的主梗在后筛筐的滑动作用下继续往前移动至出梗口，便于主梗的集中收集处理，同时实现了短碎梗和主梗的分离。

4.缓冲收集池内蓄有水，水泵将缓冲收集池内的水送至后筛筐的S形管道，首先锥形喷水头将带有一定压力的水射向后筛筐内的葡萄，水流结合后筛筐的摆动使葡萄串上包裹紧密的内层葡萄从主梗脱离，增强生长紧密的内层葡萄颗粒的脱梗效果；再者水流还对葡萄进行了一次清洗，最后脱梗后的葡萄落入缓冲收集池内，缓冲收集池内的水对落入池中的葡萄还能起到一定的缓冲作用，减少葡萄的破皮且进行了二次清洗，葡萄破损少，整粒率高。

进一步，所述传动装置包括皮带、传动轴、转盘和摇臂，传动轴通过皮带与电机输出轴固定连接，传动轴的端头上固定安装有转盘，摇臂的两端分别与转盘边缘部位和后筛筐铰接。

进一步，所述除梗风管数量为两个，且两个除梗风管的管口朝向相对设置，管口分别朝向前筛筐和出梗口。除梗风管设于后筛筐的底部中心位置，且除梗风管的管口相对设置，由于除梗风管将从后筛筐筛孔掉落的短碎梗分别吹向前筛筐和出梗口方向，所以在收集从后筛筐筛孔掉落的短碎梗时，可不再另外设置收集装置。

进一步，所述除梗风管的管口顶部设有防水板。防水板用于防止后筛筐的水流入除梗风管，减少水对除梗风管的影响。

进一步，所述前筛筐的底面具有斜度，前筛筐与后筛筐的连接处为低端。和不设置斜度相比，前筛筐的斜度使得葡萄往前移动的速度加快，提高效率。

进一步，所述出梗口和前筛筐正下方分别设有收集装置。设有收集装置可便于统一处理葡萄梗。

进一步，所述前筛筐的前端开口，前筛筐的开口正上方设有传送带。传送带将葡萄传送至前筛筐，减少一次性倒入前筛筐时对葡萄过度挤压带来的影响。

附图说明

图1为本发明葡萄除梗清洗装置实施例的主视方向的示意简图；

图2为图1中传动装置与筛筐连接部分的立体图；

图3为本发明葡萄除梗清洗装置实施例的右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、前筛筐2、后筛筐3、S形管道4、锥形喷水头5、除梗风管6、出梗口7、收集装置一8、缓冲收集池9、收集装置二10、摇臂11、传动轴12、转盘13、电机14、机架15、水泵16、高压风机17。

实施例基本如附图1和图3所示：一种葡萄除梗清洗装置，包括机架15、传动装置、筛筐和设于机架15上的电机14，筛筐滑动连接在机架15上，电机14的输出轴和传动装置固定连接，传动装置和筛筐固定连接，还包括水泵16和高压风机17；筛筐包括一体成型的前筛筐2和后筛筐3，前筛筐2的筛孔直径小于成熟葡萄的平均直径，后筛筐3的筛孔直径大于成熟葡萄的平均直径，后筛筐3的两侧壁上同时设有S形管道4，S形管道4上设有若干朝向后筛筐3内腔中部的锥形喷水头5，后筛筐3的末端设有出梗口7；后筛筐3的正下方设有蓄有水的缓冲收集池9，设于机架15上的水泵16通过水管连通缓冲收集池9和S形管道4；后筛筐3的底部中心处设有除梗风管6，除梗风管6通过气管与设于机架15上的高压风机17连通。

通过以下三个部分对本发明葡萄除梗清洗装置进行阐述：

如图2所示，传动装置包括皮带、传动轴12、转盘13和摇臂11，传动轴12通过皮带与电机14输出轴固定连接，传动轴12的端头上固定安装有转盘13，摇臂11的两端分别与转盘13边缘部位和后筛筐3铰接。

1.前筛筐部分

前筛筐2的前端开口，前筛筐2的开口正上方设有传送带1，前筛筐2的底面具有一定斜度，前筛筐2与后筛筐3的连接处为低端。前筛筐2的筛孔小于所需要的葡萄平均直径，且前筛筐2正下方设有收集装置一8。

将葡萄放置传送带1上，传送带1将葡萄传送至前筛筐2，启动电机14，电机14带动传动轴12转动，传动轴12带动转盘13转动，转盘13通过摇臂11带动后筛筐3在机架15上滑动，前筛筐2和后筛筐3为一体成型，摇臂11带动前筛筐2和后筛筐3一起在机架15上滑动。由于前筛筐2的底面具有一定的斜度，前筛筐2内的葡萄在自身重力和前筛筐2滑动作用下，葡萄从前筛筐2开始往后筛筐3移动，在移动过程中，葡萄与前筛筐2的筛孔不断摩擦，葡萄串上的外层葡萄开始脱梗，脱落后的葡萄往后筛筐3滚动，随之脱落的干果、小果和短碎梗从前筛筐2的筛孔掉落至收集装置一8中，主梗上的葡萄未全部脱离的葡萄串继续往后筛筐3移动。

2.后筛筐部分

后筛筐3的筛孔直径大于成熟葡萄的平均直径，后筛筐3的两侧壁上同时设有S形管道4；S形管道4上设有若干锥形喷水头5，锥形喷水头5的出水口均朝向后筛筐3的中部位置；后筛筐3的末端设有出梗口7，出梗口7设有收集装置二10；后筛筐3的底部中心处设有除梗风管6，除梗风管6通过气管与设于机架15上的高压风机17连通，除梗风管6的数量为两个，且除梗风管6的管口朝向相对设置，管口分别朝向前筛筐2和出梗口7，除梗风管6顶部设有防水板；后筛筐3的正下方设有蓄有水的缓冲收集池9，水泵16通过水管连通S形管道4和缓冲收集池9。

启动电机14的同时也启动水泵16和高压风机17，后筛筐3两侧的锥形喷水头5往后筛筐3内喷射带有一定压力的水流，在前筛筐2脱梗后的葡萄滚动至后筛筐3从筛孔落入缓冲收集池9中；两侧水压同时作用于葡萄上，结合筛筐的作用加速葡萄串上的内层葡萄从葡萄串的主梗脱离，水流还对葡萄进行了一次清洗。部分被葡萄带入后筛筐3的短碎梗和在后筛筐3产生的短碎梗，在从筛孔掉入缓冲收集池9的过程中，由于除梗风管6设置于中部且靠背设置，风口分别朝向前筛筐2和出梗口7，将此部分的短碎梗分别吹入收集装置一8和收集装置二10中。

成熟葡萄从筛孔掉入缓冲收集池9，葡萄脱离完全的主梗在筛筐的滑动作用下逐渐从后筛筐3移动至出梗口7，从出梗口7掉入收集装置二10中。

3.缓冲收集池部分

缓冲收集池9内蓄满清水，对落入缓冲收集池9内的葡萄起一定的缓冲作用，葡萄破损少，整粒率高，同时对葡萄也有二次清洗的作用。经过脱梗清洗后的葡萄集中收集于缓冲收集池9内，此时将缓冲收集池9内剩余的水排出，取出葡萄可进行下一步操作。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种葡萄除梗清洗装置，包括机架、传动装置、筛筐和设于机架上的电机，筛筐滑动连接在机架上，电机的输出轴和传动装置固定连接，传动装置和筛筐固定连接，其特征在于：还包括水泵和高压风机；

所述筛筐包括一体成型的前筛筐和后筛筐，前筛筐的筛孔直径小于成熟葡萄的平均直径，后筛筐的筛孔直径大于成熟葡萄的平均直径，后筛筐的两侧壁上同时设有S形管道，S形管道上设有若干朝向后筛筐内腔中部的锥形喷水头，后筛筐的末端设有出梗口；

所述后筛筐的正下方设有蓄有水的缓冲收集池，设于机架上的水泵通过水管连通缓冲收集池和S形管道；所述后筛筐的底部中心处设有除梗风管，除梗风管通过气管与设于机架上的高压风机连通。

2.根据权利要求1所述的葡萄除梗清洗装置，其特征在于：所述传动装置包括皮带、传动轴、转盘和摇臂，传动轴通过皮带与电机输出轴固定连接，传动轴的端头上固定安装有转盘，摇臂的两端分别与转盘边缘部位和后筛筐铰接。

3.根据权利要求2所述的葡萄除梗清洗装置，其特征在于：所述除梗风管数量为两个，且两个除梗风管的管口朝向相对设置，管口分别朝向前筛筐和出梗口。

4.根据权利要求3所述的葡萄除梗清洗装置，其特征在于：所述除梗风管的管口顶部设有防水板。

5.根据权利要求4所述的葡萄除梗清洗装置，其特征在于：所述前筛筐的底面具有斜度，前筛筐与后筛筐的连接处为低端。

6.根据权利要求5所述的葡萄除梗清洗装置，其特征在于：所述出梗口和前筛筐正下方分别设有收集装置。

7.根据权利要求6所述的葡萄除梗清洗装置，其特征在于：所述前筛筐的前端开口，前筛筐的开口正上方设有传送带。