CN109614663A - 一种评价空气源热泵抑霜能力的方法 - Google Patents
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Abstract
一种评价空气源热泵抑霜能力的方法,属于抑霜技术领域。基于室外侧蒸发器在空气侧、制冷剂侧及换热器的换热,根据能量守恒,建立以换热温差(即环境温度‑蒸发温度)为目标的数学模型,提出换热温差与关键部件设计参数的关系,定义配比系数R,基于抑霜评价参数并结合R,建立抑霜目标的数学计算模型,即建立抑霜目标参数ΔT、v与R的数学模型,在标准结霜工况下提出抑霜评价基准,进行不同配置机组的抑霜能力评价。本发明可以评价不同配置机组抑霜能力。
Description
技术领域
本发明属于空气源热泵抑霜技术领域,涉及空气源热泵压缩机、室外侧风机和室外侧蒸发器的配比计算模型和抑霜评价模型,可评价不同配置机组的抑霜能力。
背景技术
“空气源热泵”是近年来全世界倍受关注的节能技术,欧盟、日本等国家早已将其列入可再生能源技术,美国能源部将空气源热泵列为21世纪最具节能潜力的15项空调技术措施之一,我国住房和城乡建设部于2015年正式将其纳入可再生能源利用技术范畴,空气源热泵已成为我国重要的建筑能源形式,并广泛用于我国寒冷和夏热冬冷(暖)地区。目前,空气源热泵已在京津冀地区“煤改电”中广泛利用,更是长江流域和川西藏区解决供暖问题的首选节能技术。可见,空气源热泵作为高效的可再生能源利用技术,在我国具有广阔的应用空间和价值。
空气源热泵在冬季运行中“结霜”现象是不可避免,一旦室外蒸发器表面温度同时低于空气“露点”温度及水蒸气“冰点”温度,蒸发器表面就会结霜。结霜会导致蒸发温度降低、压缩比增大、过热度减少,造成机组运行不稳定及制热性能衰减等问题。研究表明,霜层的覆盖会造成机组COP下降35%~60%,制热能力下降30%~57%。可见,有效抑制空气源热泵“频繁结霜”,可以提高机组实际运行性能。
然而,目前机组在设计时其名义工况(干湿球温度7/6℃,-12/-14℃)偏离结霜工况,未充分体现结霜性能,不能清晰的描述机组的抑霜能力。因此,能够准确评价机组的抑霜能力,将有效推动抑霜技术的发展,促进机组运行性能的提升,同时可为空气源热泵技术在我国应用与发展助力。
发明内容
空气源热泵在冬季供热运行中“结霜”现象会造成机组运行性能下降,抑制结霜可以有效提高机组实际运行性能,为了能评价不同机组的抑霜能力,本发明的目的是提供一种评价空气源热泵抑霜能力的方法,用于评价机组抑霜能力,为机组的抑霜能力优化指明方向。
为达到上述目标,本发明的一种评价空气源热泵抑霜能力的方法是:基于室外侧蒸发器在空气侧、制冷剂侧及换热器的换热,根据能量守恒,建立以换热温差(即环境温度-蒸发温度)为目标的数学模型,提出换热温差与关键部件设计参数的关系,定义配比系数R,基于抑霜评价参数并结合R,建立抑霜目标的数学计算模型,在标准结霜工况下提出抑霜评价基准,进行不同配置机组的抑霜能力评价,具体步骤如下:
第一步,提出换热温差与关键部件设计参数的关系。根据蒸发器在空气侧、制冷剂侧及换热器的换热能量守恒,建立以换热温差ΔT(环境温度-蒸发温度)为因变量,机组本构参数、制冷剂和空气物性等参数为自变量的数学模型;
第二步,提出配比系数R。根据上述第一步得到的数学模型,综合反映机组本构特性的参数,定义配比系数R,R=f1(n,V0,Fe,G),其中,n为压缩机转速,单位为r/s;V0为压缩机排气量,m3/rev;Fe为蒸发器换热面积,单位为m2;G为风机风量,单位为m3/s;该系数R可以反映机组中风机、蒸发器以及压缩机的配比关系;
第三步,引入抑霜评价参数。换热温差ΔT和结霜速率v作为抑霜评价参数,其中换热温差ΔT表示为环境温度和蒸发温度的差值,可以间接揭示机组的抑霜潜力;结霜速率v定义为蒸发器单位面积单位时间化霜水的质量,即可以直接反映机组的结霜能力,式中M为一个结除霜周期内所承接的化霜水的质量,单位为g,Fe为室外蒸发器的换热面积,单位为m2,t为结霜时间,单位为min;
第四步,建立抑霜目标计算模型。标准结霜工况下,通过实验测试研究,建立抑霜目标参数ΔT、v与R的关系模型,即ΔT=f2(R)和v=f3(R),其中,ΔT单位为℃,v单位为g/(m2.min),该模型可以计算机组不同设计配比下的抑霜目标ΔTn、vn;
第五步,提出抑霜评价基准。根据文章《不同除霜周期对空气源热泵运行性能影响的实测研究》的研究,机组在轻霜下名义结除霜损失系数最低。因此,以室外蒸发器表面轻霜为目标,在标准结霜工况(2/1℃)下,拟定抑霜评价基准为:ΔTjz=3℃,vjz=0.3g/(m2.min);
第六步,评价机组抑霜能力。通过第二步配比系数计算特定机组配比即特定的风机、蒸发器以及压缩机的配置下计算出的配比系数,并进一步根据第四步中的模型ΔT=f2(R)和v=f3(R),计算标准结霜工况下的ΔTn、和vn,对比第五步中的ΔTjz和vjz,明确与抑霜目标的差距,按照公式计算抑霜潜力γΔT、抑霜程度χv,进而评价机组,若γΔT和χv小于0抑霜能力需要优化;若大于0,则不需优化。
进一步优选采用如下步骤:
(1)提出换热温差与关键部件设计参数的关系
室外侧换热器制冷剂侧的沸腾换热:
qr=nρrηvV0(heo-hei) (1)
式中:n为压缩机转速,r/s;ηv为压缩机的容积效率;V0为压缩机排气量,m3/rev;ρr为压缩机吸入口制冷密度,kg/m3;hei,heo分别为室外侧换热器入口和出口制冷剂的比焓,kJ/(kg.℃)。
室外侧换热器的对流换热:
式中:Ke为室外侧换热器传热系数,W/(m2/℃);Fe为室外侧换热器换热面积,m2;Te为蒸发温度,℃;Tai,Tao分别为室外侧换热器进、出风温度,℃。
蒸发温度与冷却空气出口温度存在一定差值,通常情况下取6~8℃,即
ΔTo=Tao-Te (3)
又
ΔT=Tai-Te (4)
则有
室外侧换热器空气侧的对流换热:
qa=ρacpG(Tai-Tao)=ρacpG(ΔT-ΔTo) (6)
式中:cp为空气比热,J/(kg.℃);ρa空气密度,kg/m3;G风机的风量,m3/s;Tai,Tao分别为蒸发器进、出风温度,℃。
根据能量守恒,可知,
两边对ΔT进行求导,
令则
ΔT2-ΔToΔT-X=0 (11)
当ΔTo 2-4X≥0,求得根为:
将系数X进行分项整理,如下:
可以发现在系数X中,第一项中G,Fe和nV0可分别反映风机、蒸发器以及压缩机的本构特征,第二项中为制冷剂的物性参数,可反映不同制冷剂的物性差异,第三项中为空气物性参数以及换热器传热系数。
(2)定义配比系数R
基于(1)中提出的换热温差与关键部件设计参数的关系,在此定义配比系数即R=f1(n,V0,F,G),该参数可以反映机组中风机、蒸发器以及压缩机的配比关系,其中A0为偏差修正系数取值范围为0.1~1。
同时结合公式(12)和(13)则有
ΔT=f(R) (14)
因此可以通过调整风机、蒸发器以及压缩机配置关系,改变配比系数,寻求抑制结霜的最佳换热温差,实现提高机组制热能效。
进一步公式(14)抑霜目标数学模型的建立:
关于公式(14),基于多厂家空气源热泵机组,在标准结霜工况下进行测试研究,建立了抑霜目标参数ΔT、v与R的数学模型:
v=f3(R)=-A2R+B2 (16)
式中:A1,B1,A2,B2为实验系数,分别根据机组制冷剂物性、空气参数修正系数以及测试工况实验确定。
本发明具有以下优点:
1)以抑霜为目标,提出了抑霜配比系数,该系数综合了机组多部件(压缩机、室外侧风机和室外侧蒸发器)进行匹配,可以反应机组的配比关系;
2)可以针对特定机组,通过计算实际ΔT、v,对比抑霜评价基准,进行评价机组抑霜能力,有利于明确机组下一步的优化空间;
3)首次提出了空气源热泵机组抑霜能力评价体系,将有效推动抑霜技术的发展,同时为空气源热泵技术在我国应用与发展助力。
附图说明
图1是空气源热泵(冷水)机组的原理图。
1压缩机、2蒸发器、3风机。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明,但本发明并不限于以下实施例。
实施例1
本发明所提出来的一种评价空气源热泵抑霜能力的方法,可以用来评价机组的抑霜能力,明确机组的抑霜能力,为机组下一步的优化指明方向。下面针对某品牌空气源热泵(冷水)机组,结合附图对本发明的指导实施过程作进一步详细描述:
(1)图1为该机组原理图,根据机组的实际配置情况,确定额定工况下的压缩机1的运行转速n为75r/s和排气量V0为41.5m3/rev,蒸发器2的换热面积F为83.4m2,室外侧风机3额定风量G为5000m3/h;
(2)根据计算该设计配置下的配比系数Rn为12×106s/m;
(3)根据抑霜计算模型,即公式(15)和(16),计算出设计抑霜目标ΔTn为4.4℃,vn为0.83g/(m2.min);
(4)根据抑霜评价基准ΔTjz=3℃,vjz=0.3g/(m2.min),计算出该目标下的γΔT=-0.47、χv=-1.8,说明该机组抑霜能力低于目标基准值,进而可以明确该机组下一步的优化空间。
Claims (3)
1.一种评价空气源热泵抑霜能力的方法,其特征在于,基于室外侧蒸发器在空气侧、制冷剂侧及换热器的换热,根据能量守恒,建立以换热温差(即环境温度-蒸发温度)为目标的数学模型,提出换热温差与关键部件设计参数的关系,定义配比系数R,基于抑霜评价参数并结合R,建立抑霜目标的数学计算模型,在标准结霜工况下提出抑霜评价基准,进行不同配置机组的抑霜能力评价,具体步骤如下:
第一步,提出换热温差与关键部件设计参数的关系,根据蒸发器在空气侧、制冷剂侧及换热器的换热能量守恒,建立以换热温差ΔT(环境温度-蒸发温度)为因变量,机组本构参数、制冷剂和空气物性等参数为自变量的数学模型;
第二步,提出配比系数R,根据上述第一步得到的数学模型,综合反映机组本构特性的参数,定义配比系数R,R=f1(n,V0,Fe,G),其中,n为压缩机转速,单位为r/s;V0为压缩机排气量,m3/rev;Fe为蒸发器换热面积,单位为m2;G为风机风量,单位为m3/s;该系数R可以反映机组中风机、蒸发器以及压缩机的配比关系;
第三步,引入抑霜评价参数,换热温差ΔT和结霜速率v作为抑霜评价参数,其中换热温差ΔT表示为环境温度和蒸发温度的差值,可以间接揭示机组的抑霜潜力;结霜速率v定义为蒸发器单位面积单位时间化霜水的质量,即可以直接反映机组的结霜能力,式中M为一个结除霜周期内所承接的化霜水的质量,单位为g,Fe为室外蒸发器的换热面积,单位为m2,t为结霜时间,单位为min;
第四步,建立抑霜目标计算模型,标准结霜工况下,通过实验测试研究,建立抑霜目标参数ΔT、v与R的关系模型,即ΔT=f2(R)和v=f3(R),其中,ΔT单位为℃,v单位为g/(m2.min),该模型可以计算机组不同设计配比下的抑霜目标ΔTn、vn;
第五步,提出抑霜评价基准,以室外蒸发器表面轻霜为目标,在标准结霜工况(2/1℃)下,拟定抑霜评价基准为:ΔTjz=3℃,vjz=0.3g/(m2.min);
第六步,评价机组抑霜能力,通过第二步配比系数计算特定机组配比即特定的风机、蒸发器以及压缩机的配置下计算出的配比系数,并进一步根据第四步中的模型ΔT=f2(R)和v=f3(R),计算标准结霜工况下的ΔTn、和vn,对比第五步中的ΔTjz和vjz,明确与抑霜目标的差距,按照公式计算抑霜潜力γΔT、抑霜程度χv,进而评价机组。
2.按照权利要求1所述的一种评价空气源热泵抑霜能力的方法,其特征在于采用如下步骤:
(1)提出换热温差与关键部件设计参数的关系
室外侧换热器制冷剂侧的沸腾换热:
qr=nρrηvV0(heo-hei) (1)
式中:n为压缩机转速,r/s;ηv为压缩机的容积效率;V0为压缩机排气量,m3/rev;ρr为压缩机吸入口制冷密度,kg/m3;hei,heo分别为室外侧换热器入口和出口制冷剂的比焓,kJ/(kg.℃);
室外侧换热器的对流换热:
式中:Ke为室外侧换热器传热系数,W/(m2/℃);Fe为室外侧换热器换热面积,m2;Te为蒸发温度,℃;Tai,Tao分别为室外侧换热器进、出风温度,℃;
蒸发温度与冷却空气出口温度存在一定差值,通常情况下取6~8℃,即
ΔTo=Tao-Te (3)
又
ΔT=Tai-Te (4)
则有
室外侧换热器空气侧的对流换热:
qa=ρacpG(Tai-Tao)=ρacpG(ΔT-ΔTo) (6)
式中:cp为空气比热,J/(kg.℃);ρa空气密度,kg/m3;G风机的风量,m3/s;Tai,Tao分别为蒸发器进、出风温度,℃;
根据能量守恒,可知,
两边对ΔT进行求导,
令则
ΔT2-ΔToΔT-X=0 (11)
当ΔTo 2-4X≥0,求得根为:
将系数X进行分项整理,如下:
可以发现在系数X中,第一项中G,Fe和nV0可分别反映风机、蒸发器以及压缩机的本构特征,第二项中为制冷剂的物性参数,可反映不同制冷剂的物性差异,第三项中为空气物性参数以及换热器传热系数;
(2)定义配比系数R
基于(1)中提出的换热温差与关键部件设计参数的关系,在此定义配比系数即R=f1(n,V0,F,G),该参数可以反映机组中风机、蒸发器以及压缩机的配比关系,其中A0为偏差修正系数取值范围为0.1~1;
同时结合公式(12)和(13)则有
ΔT=f(R) (14)
因此可以通过调整风机、蒸发器以及压缩机配置关系,改变配比系数,寻求抑制结霜的最佳换热温差;
进一步公式(14)抑霜目标数学模型的建立:
关于公式(14),基于多厂家空气源热泵机组,在标准结霜工况下进行测试研究,建立了抑霜目标参数ΔT、v与R的数学模型:
v=f3(R)=-A2R+B2 (16)
式中:A1,B1,A2,B2为实验系数,分别根据机组制冷剂物性、空气参数修正系数以及测试工况实验确定。
3.根据权利要求1所述的一种评价空气源热泵抑霜能力的方法,其特征在于,若γΔT和χv小于0抑霜能力需要优化;若大于0,则不需优化。
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