CN109613749A - 背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背光模组及显示装置，涉及显示技术领域，包括：导光板和多个LED；导光板包括槽体、第一边缘和与第一边缘相邻的第二边缘，第一边缘沿第一方向延伸、第二边缘沿第二方向延伸，第一方向和第二方向交叉，第一边缘朝向导光板的中心凹陷形成槽体，LED位于第二边缘远离槽体的一侧；导光板的第一区域与槽体相邻且位于槽体靠近LED的一侧，导光板的第二区域与槽体相邻且位于槽体远离LED的一侧；背光模组还包括导光结构，导光结构的第一端朝向第一区域，导光结构的第二端朝向第二区域，导光结构将LED传递至第一区域的至少部分光线传导至第二区域。通过将亮度较强区域的光线引入到亮度较弱的区域，改善屏幕亮度不均的现象。

Description

背光模组及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

常见的显示装置，例如显示器、电视机、手机、平板电脑等，其显示区域通常为规则的矩形，并在显示区域中设置有阵列分布的多个子像素。

近年来，随着科学技术的发展，带有显示面板的显示装置的用途越来越广泛，使得人们对显示面板的要求越来越多样化，不再只满足于显示面板的大尺寸、高清晰度等常规的性能指标，也对显示面板的外形有了更多样化的要求，因此出现了异形显示面板。

异形显示面板的出现突破了显示面板单一矩形结构的局限性，不但使得显示效果更加多样化，而且使得显示面板的应用途径也越来越广泛，异形显示面板已经成功应用到诸如手表、眼镜或智能手环之类的可穿戴的电子设计中。

由于液晶本身不发光，在液晶显示屏、液晶电视等各种液晶显示器件中，都需要依靠外部背光模组及显示装置来实现显示功能。当将异形显示面板应用于液晶显示装置中时，其对应的背光模组也将呈现异形结构，异形背光模组的出现可能会使显示屏出现亮度不均的现象，影响显示装置的显示效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种背光模组及显示装置，通过在背光模组中引入导光结构，将导光板上亮度较强区域的光线传导至亮度较弱的区域，有利于改善异形结构的显示装置出现屏幕亮度不均的现象，从而有利于提升显示装置的显示效果。

第一方面，本申请提供一种背光模组，包括：导光板和多个LED；

所述导光板包括槽体、第一边缘以及与所述第一边缘相邻的第二边缘，所述第一边缘沿第一方向延伸、所述第二边缘沿第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向交叉，所述第一边缘朝向所述导光板的中心凹陷形成所述槽体，所述LED位于所述第二边缘远离所述槽体的一侧；

所述导光板还包括第一区域和第二区域，所述第一区域与所述槽体相邻且位于所述槽体靠近所述LED的一侧，所述第二区域与所述槽体相邻且位于所述槽体远离所述LED的一侧；

所述背光模组还包括导光结构，所述导光结构的第一端朝向所述第一区域，所述导光结构的第二端朝向所述第二区域，所述导光结构将所述LED传递至所述第一区域的至少部分光线传导至所述第二区域。

第二方面，本申请提供一种显示装置，包括显示面板，该显示面板为本申请所提供的显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的一种背光模组及显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本申请所提供的背光模组及显示装置中，背光模组中的导光板包括第一区域和第二区域，第一区域与槽体相邻且位于槽体靠近LED的一侧，第二区域与槽体相邻且位于槽体远离LED的一侧；由于第一区域距离LED较近，LED发出的光线在射向第一区域后会被槽体阻挡，这样会导致第一区域的光线较强，而第二区域距离LED较远，LED发出的光线在射向第二区域时会被槽体遮挡，这样会导致第二区域的光线较弱，为此，本申请在背光模组中引入了导光结构，该导光结构的第一端朝向第一区域，导光结构的第二端朝向第二区域，该导光结构能够将LED传递至第一区域的至少部分光线传导至第二区域，从而能够在一定程度上提升第二区域的光线量，提高第二区域的亮度。本申请的背光模组中引入导光结构，将亮度较强区域的光线传导至亮度较弱的区域，使背光模组发出的光线更为均匀，使其能够为显示面板提供较为均匀的光线，从而有利于改善显示装置亮度不均的现象，提升显示装置的亮度均一性，进而有利于提升显示装置的显示效果。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是现有技术中所提供的背光模组的一种俯视图；

图2是本申请实施例所提供的背光模组的一种俯视图；

图3是本申请实施例所提供的背光模组中光线在导光结构中的一种传导示意图；

图4是图2中导光结构的一种AA’截面图；

图5是图2中导光结构的一种BB’截面图；

图6是图2中导光结构的另一种BB’截面图；

图7是本申请实施例所提供的背光模组中遮光胶的一种截面图；

图8是本申请实施例所提供的背光模组的一种截面图；

图9是本申请实施例所提供的显示装置的一种结构图；

图10是本申请实施例所提供的显示装置的一种截面图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

异形显示面板的出现突破了显示面板单一矩形结构的局限性，不但使得显示效果更加多样化，而且使得显示面板的应用途径也越来越广泛，异形显示面板已经成功应用到诸如手表、眼镜或智能手环之类的可穿戴的电子设计中。

由于液晶本身不发光，在液晶显示屏、液晶电视等各种液晶显示器件中，都需要依靠外部背光模组及显示装置来实现显示功能。当将异形显示面板应用于液晶显示装置中时，其对应的背光模组也将呈现异形结构，异形背光模组的出现可能会使显示屏出现亮度不均的现象，影响显示装置的显示效果。因此，需要一种新的背光模组来改善这种显示装置出现亮度不均的现象。

图1是现有技术中所提供的背光模组的一种俯视图，该背光模组300为侧入式背光模组，即LED灯301位于导光板304的一侧，该导光板304呈现异形结构，在图1所示视角下，其侧边缘向其内部凹陷形成一缺口部305。当LED灯301发光时，导光板304缺口部305下方的第一区域302由于距离LED灯301较近，亮度较强；而导光板304缺口部305上方的第二区域303由于距离LED灯301较远，而且光线被缺口部305遮挡，因此亮度较弱。这就导致背光模组300提供至显示装置的光线出现亮度不均的现象。

有鉴于此，本发明提供了一种背光模组及显示装置，通过在背光模组中引入导光结构，将导光板上亮度较强区域的光线引入到亮度较弱的区域，有利于改善异形结构的显示装置出现屏幕亮度不均的现象，从而有利于提升显示装置的显示效果。

以下结合附图和具体实施例进行说明。

图2是本申请实施例所提供的背光模组的一种俯视图，图3所示是本申请实施例所提供的背光模组中光线在导光结构中的一种传导示意图，本申请实施例提供一种背光模组100，包括：导光板106和多个LED107；

导光板106包括槽体108、第一边缘101以及与第一边缘101相邻的第二边缘102，第一边缘101沿第一方向延伸、第二边缘102沿第二方向延伸，第一方向和第二方向交叉，第一边缘101朝向导光板106的中心凹陷形成槽体108，LED107位于第二边缘102远离槽体108的一侧；

导光板106还包括第一区域103和第二区域104，第一区域103与槽体108相邻且位于槽体108靠近LED107的一侧，第二区域104与槽体108相邻且位于槽体108远离LED107的一侧；

背光模组100还包括导光结构105，导光结构105的第一端117朝向第一区域103，导光结构105的第二端116朝向第二区域104，导光结构105将LED107传递至第一区域103的至少部分光线传导至第二区域104。

需要说明的是，图1仅示意性地给出了背光模组100包括一个槽体108的一种结构，该槽体108的位置可根据实际情况进行灵活设置，而且槽体108的数量可以为两个或者更多个，本发明实施例不再一一赘述。槽体108的形状和大小可以根据显示装置200的具体设计需求进行设置，本实施例不作具体限制。另外，图2也仅示出了位于导光板106侧边的几个LED107，并不代表实际的尺寸和数量。

具体地，请继续参照图2和图3，该实施例中，在背光模组100中加入了一导光结构105，该导光结构105的第一端117朝向与槽体108相邻且位于槽体108靠近LED107一侧的第一区域103，该导光结构105的第二端116朝向与槽体108相邻且位于槽体108远离LED107一侧的第二区域104；LED射向第一区域103的光线中，一部分进入导光结构105的第一端117，此部分光线在导光结构105中进行传导，通过导光结构105的第二端116射出至第二区域104；由于出现异形显示面板后，其对应的背光模组100也会呈现异形结构，而当LED107发出的光线发射到槽体108靠近LED107一侧，即第一区域103的时候，此时第一区域103距离LED107比较近，使得光线汇聚，会产生比其他区域亮度更大的光斑；而第二区域104由于槽体108的阻挡，不能将充足的光线发射至此，此时第二区域104处的光线相较其他区域亮度更弱；本申请引入导光结构105，利用导光结构105将LED107传递至第一区域103的一部分光线传导至第二区域104，即将亮度较强区域的光线传导至亮度较弱的区域，使背光模组发出的光线更为均匀，使其能够为显示面板提供较为均匀的光线，从而有利于改善显示装置亮度不均的现象，提升显示装置的亮度均一性，进而有利于提升显示装置的显示效果。

可选地，请参照图3-图5，图4是图2中导光结构的一种AA’截面图，图5是图2中导光结构的一种BB’截面图，本申请实施例所提供的背光模组100中，导光结构105包括导光体109和遮光件110，导光体109包括位于导光结构105的第一端117的入光面119、位于导光结构105的第二端116的出光面118，以及与入光面119和出光面118相交的至少一个侧面120，遮光件110包裹侧面120。具体地，本申请的导光结构105中包含导光体109和遮光件110，导光体109用于将LED107发出的光线进行传导，即将导光体109在第一端117的入光面119收到的光线传导至导光体109第二端116的出光面118；遮光件110包裹与入光面119和出光面118相交的侧面120，当光线在导光体109中进行传导时，该遮光件110能够有效阻止光线从导光结构105的侧面120漏出，使得从入光面119进入导光结构105的光线中的大部分光线能够从出光面118射出，从而有利于提升光线的有效利用率，增加传导至第二区域104的光线的量，因而更加有利于提升第二区域104的亮度，改善导光板亮度不均的现象。

可选地，请参照图3，本申请实施例所提供的背光模组100中，入光面119为开口朝向第一区域103的弧形结构，出光面118为开口朝向第二区域104的弧形结构。具体地，本申请将入光面119的开口设计为朝向第一区域103的弧形结构，有利于将LED107发射到第一区域103的亮度较强的光线进行汇聚，引入导光结构105中；将其出光面118的开口设计为朝向第二区域104的弧形结构，有利于将引入到导光结构105中的光线发散到亮度较弱的第二区域104。此处的弧形设计，增强了对光线的汇聚和发散，同时，弧形结构的设计还可以增加入光面119所能接收到的光线的面积，同时还可以增加出光面118所能输出的光线的面积，因而有利于增加光线的有效利用率，有利于增加输出至第二区域104的光线的量，进而有利于改善显示装置200出现的亮度不均的现象。

可选地，请参照图4或5，本申请实施例所提供的背光模组100中，导光体109包括聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。具体地，应用在本发明上的导光体109，制成导光体109的材料可以为聚碳酸酯即PC(PolyCarbonate)，或者聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA(PolyMethyl MethAcrylate)，或者将聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯两者按一定比例结合。PC具有透光率高、成型收缩率低和尺寸安定性好等特点，PMMA具有韧性强、绝缘性佳、透光率高和成型收缩率低等特点，基于这些特点，将PC和/或PMMA用于制造本发明中的导光体109，可以有效的保障导光体109将汇聚到亮度较强的第一区域103的光线高效率的传导至亮度较弱的第二区域104，同时也能够保障其产品的使用效果和寿命。本发明对于导光体109的制成材料给出了两种可选择的材料，当然，在本申请的其他一些实施例中，导光体109还可采用一些其他透明的材料形成，本申请对此不进行具体限定。

可选地，请参照图4和图5，本申请实施例所提供的背光模组100中，遮光件110包括金属材料。具体地，在导光体109的侧面120需要设有相应的遮光件110，制作此遮光件110的材料包括金属材料，通常金属材料均具备较好的遮光性能，例如铁、铝、铜等等，采用金属材料作为遮光件110时，能够有效阻止进入导光体109的光线从导光结构105的侧面120漏出，有利于提升光线的高效利用率。此外，本申请对金属材料的具体构成不做限定，可以依据对此遮光件110以及其他部件的具体情况作分析后，选择相对合适的金属材料来使用。

可选地，请参照图5，本申请实施例所提供的背光模组100中，导光体109包括四个侧面120，金属材料至少覆盖导光体109的三个侧面120。具体的，对于使用金属材料形成的遮光件110覆盖导光体109时，至少要覆盖导光体109的三个侧面120；例如图5所示实施例中，导光体109的四个侧面120均由金属材料来包裹，光线在导光体109中传导时，位于导光体109四个侧面120的金属材料将能够有效阻止光线从导光体109的侧面120漏出，因而有利于提升将LED107发出的光线从第一区域103传导至第二区域104的光线的量，有利于提升光线的有效利用率，更加有利于改善导光板106亮度不均的现象。

可选地，金属材料除采用图5所示的方式覆盖导光体109的四个侧面120外，该金属材料还可仅覆盖导光体109的三个侧面120，请参照图6，图6是图2中导光结构的另一种BB’截面图，本申请实施例所提供的背光模组100中，遮光件110还包括遮光胶111，金属材料覆盖导光体109的三个侧面120，遮光胶111至少覆盖导光体109的未被金属材料覆盖的一个侧面120。具体地，当利用用金属材料覆盖了导光体109的三个侧面120时，为防止漏光，导光体109未被金属材料覆盖的一面可通过遮光胶111来覆盖，如此，金属材料和遮光胶111共同包裹导光体109，阻断了光线从导光体109的侧面120漏出的传输路径，因而同样有利于提升从第一区域103传导至第二区域104的光线的量，有利于提升光线的有效利用率，同样有利于改善导光板109亮度不均的现象。

需要说明的是，本申请图4-图6的实施例仅示出了导光体109的截面为方形的一种情形，在本申请的其他一些实施例中，导光体109的截面还可体现为圆形或其他形状，本申请对此不进行具体限定。

可选地，请参照图7，图7是本申请实施例所提供的背光模组中遮光胶的一种截面图，本申请实施例所提供的背光模组100中，遮光胶111包括基材112以及分别位于基材112两侧的黑色胶114和白色胶113，白色胶113位于基材112朝向导光体109的一侧，黑色胶114位于基材112远离导光体109的一侧。具体地，图6所示实施例中，金属材料只覆盖了导光体109的三个侧面120，余下的一面用遮光胶111来覆盖时，此处使用的遮光胶111包括基材112和其两侧的黑色胶114和白色胶113，白色胶113位于基材112朝向导光体109的内侧，白色胶113有利于光线的反射，能够将从导光体109传导至白色胶113的光线再次反射至导光体109中，有利于增加从导光体109射出至第二区域104的光线的量，因而有利于提升第二区域104的亮度，更有利于改善导光板亮度不均的现象；将黑色胶114设置于基材112远离导光体109的外侧，黑色胶114有利于防止光线从导光结构105的侧面120漏出，因而有利于提升光线的有效利用率。

可选地，请参见图8，图8是本申请实施例所提供的背光模组的一种截面图，本申请实施例所提供的背光模组100中，背光模组100还包括金属框801，金属框801包括基底802和与基底802相连的延伸部803，基底802和延伸部803共同形成容置空间804，导光板106位于容置空间804中；

导光结构105中的遮光件110与金属框801是采用同种材料在同一工艺一体成型得到的。

具体地，请参见图8，背光模组100还包括金属框801，金属框801的基底802和延伸部803形成一个容置空间804，可以放入导光板106及相关的光学膜，本申请在背光模组中引入的导光结构105中的遮光件110和金属框801可以使用同一材料在同一工艺中一体成型，如此免去了单独制作遮光件110的工序，也免去了将遮光件110与金属框801装配的工序，因而有利于提升批量化生产的效率，也缩短了选材，装配等方面所需花费的时间。

可选地，请参照图2和图8，本申请实施例所提供的背光模组100中，背光模组100还包括胶框805，胶框805与延伸部803和至少部分基底802接触；

导光体109与胶框805是采用同种材料在同一工艺一体成型得到的。

具体地，胶框805需要和金属框801的延伸部803以及部分基底802相接触，导光体109部分也使用与胶框805相同的材料，运用同种工艺将其一体成型，如此免去了单独制作导光体的工序，有利于减小生产制造的繁琐度，简化生产工序，因而有利于提高背光模组100批量化生产时的效率。

可选地，请结合图3-图6和图8，本申请实施例所提供的背光模组100中，导光体109为可注塑材料。导光体109采用可注塑材料形成时，有利于实现导光体109与胶框805的一体成型工艺，简化背光模组100的生产工序。例如在形成图6所示的导光结构105时，采用金属材料形成一个一侧开口的空间，将液态状的导光体109材料注入该空间中，冷却后即可固化成型，金属材料包裹导光体109的三个侧面；然后再利用遮光胶111将开口的部分进行密封，从而形成了避免侧面漏光的导光结构105。

可选地，请参见图2，本申请实施例所提供的背光模组100中，在平行于背光模组100所在的平面内，导光板106与导光结构105包围槽体108。由于槽体108是由导光板106的第一边缘101向导光板106的中心凹陷形成的，在未引入导光结构105时，该槽体108会存在一个开口，而本申请在引入导光结构105后，相当于将槽体108的开口进行了封闭，导光结构105和导光板106共同将槽体108进行了包围，使槽体108呈现一个中空的结构。需要说明的是，为使得背光模组整体更加美观，本申请引入的导光结构105中位于其第一端和第二端之间的部分的延伸方向可选为第一方向，这样就使得槽体呈现为如图2所示的类四边形结构，当然，导光板106的第一边缘101在向导光板106的中心凹陷时，还可凹陷为弧形结构，从而使槽体108呈现为直线边与弧形边的组合结构，本申请对此不进行具体限定。

基于同一发明构思，本申请还提供了一种显示装置200，图9所示是本申请实施例所提供的显示装置的一种结构图，图10是本申请实施例所提供的显示装置的一种截面图，该显示装置200包括显示面板115和背光模组100，该背光模组100为本申请上述实施例所提供的任一背光模组100，显示面板115为液晶显示面板。具体地，请参见图10，显示面板115位于背光模组100朝向显示装置200的出光面的一侧，需要说明的是，图10仅示意性地给出了显示面板115和背光模组100的相对位置关系，并不代表实际膜层结构。需要说明的是，本申请实施例所提供的显示装置200的实施例可参见上述背光模组100的实施例，重复之处不再赘述。本申请所提供的显示装置200可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

可选地，请参见图9，本申请实施例所提供的显示装置200中，还包括摄像头和/或光学传感器901；

显示面板115和背光模组100包括在位置上对应设置的槽体108，摄像头和/或光学传感器901位于槽体108中。

具体地，本发明在显示装置200中预留了安装摄像头和/或光学传感器的901槽体108，满足了社会发展中消费者对于显示装置200的需求，也有利于提高显示装置200的实用性。此外，将摄像头和/或光学传感器901设置在槽体108中，还有利于实现全面屏的显示效果，有利于显示装置200的高度集成化。

通过上述实施例可知，本发明提供的背光模组及显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本申请所提供的背光模组及显示装置中，背光模组中的导光板包括第一区域和第二区域，第一区域与槽体相邻且位于槽体靠近LED的一侧，第二区域与槽体相邻且位于槽体远离LED的一侧；由于第一区域距离LED较近，LED发出的光线在射向第一区域后会被槽体阻挡，这样会导致第一区域的光线较强，而第二区域距离LED较远，LED发出的光线在射向第二区域时会被槽体遮挡，这样会导致第二区域的光线较弱，为此，本申请在背光模组中引入了导光结构，该导光结构的第一端朝向第一区域，导光结构的第二端朝向第二区域，该导光结构能够将LED传递至第一区域的至少部分光线传导至第二区域，从而能够在一定程度上提升第二区域的光线量，提高第二区域的亮度。本申请的背光模组中引入导光结构，将亮度较强区域的光线传导至亮度较弱的区域，使背光模组发出的光线更为均匀，使其能够为显示面板提供较为均匀的光线，从而有利于改善显示装置亮度不均的现象，提升显示装置的亮度均一性，进而有利于提升显示装置的显示效果。虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (14)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：导光板和多个LED；

所述导光板包括槽体、第一边缘以及与所述第一边缘相邻的第二边缘，所述第一边缘沿第一方向延伸、所述第二边缘沿第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向交叉，所述第一边缘朝向所述导光板的中心凹陷形成所述槽体，所述LED位于所述第二边缘远离所述槽体的一侧；

所述导光板还包括第一区域和第二区域，所述第一区域与所述槽体相邻且位于所述槽体靠近所述LED的一侧，所述第二区域与所述槽体相邻且位于所述槽体远离所述LED的一侧；

所述背光模组还包括导光结构，所述导光结构的第一端朝向所述第一区域，所述导光结构的第二端朝向所述第二区域，所述导光结构将所述LED传递至所述第一区域的至少部分光线传导至所述第二区域。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光结构包括导光体和遮光件，所述导光体包括位于所述导光结构的所述第一端的入光面、位于所述导光结构的所述第二端的出光面，以及与所述入光面和所述出光面相交的至少一个侧面，所述遮光件包裹所述侧面。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述入光面为开口朝向所述第一区域的弧形结构，所述出光面为开口朝向所述第二区域的弧形结构。

4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述导光体包括聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。

5.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述遮光件包括金属材料。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述导光体包括四个侧面，所述金属材料至少覆盖所述导光体的三个侧面。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述遮光件还包括遮光胶，所述金属材料覆盖所述导光体的三个所述侧面，所述遮光胶至少覆盖所述导光体的未被所述金属材料覆盖的一个侧面。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述遮光胶包括基材以及分别位于所述基材两侧的黑色胶和白色胶，所述白色胶位于所述基材朝向所述导光体的一侧，所述黑色胶位于所述基材远离所述导光件的一侧。

9.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括金属框，所述金属框包括基底和与所述基底相连的延伸部，所述基底和所述延伸部共同形成容置空间，所述导光板位于所述容置空间中；

所述导光结构中的所述遮光件与所述金属框是采用同种材料在同一工艺一体成型得到的。

10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括胶框，所述胶框与所述延伸部和至少部分基底接触；

所述导光体与所述胶框是采用同种材料在同一工艺一体成型得到的。

11.根据权利要求10所述的背光模组，其特征在于，所述导光体为可注塑材料。

12.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，在平行于所述背光模组所在的平面内，所述导光板与所述导光结构包围所述槽体。

13.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板和权利要求1至12之任一所述的背光模组。

14.根据权利要求13所述的显示装置，其特征在于，还包括摄像头和/或光学传感器；

所述显示面板和所述背光模组包括在位置上对应设置的槽体，所述摄像头和/或所述光学传感器位于所述槽体中。