CN109613741A - 显示面板及其制造方法 - Google Patents

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CN109613741A CN201910027755.3A CN201910027755A CN109613741A CN 109613741 A CN109613741 A CN 109613741A CN 201910027755 A CN201910027755 A CN 201910027755A CN 109613741 A CN109613741 A CN 109613741A
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Abstract

本申请提供一种显示面板及其制造方法，显示面板包括：第一基板；第二基板，与第一基板相向设置；多个主动开关，设置于第二基板上；遮光层，设置于第一基板及第二基板至少之一上，遮光层定义出多个显示区；以及一色阻层，包括多个色阻，设置于第一基板或第二基板上，并位于显示区；其中，每一色阻与其相邻色阻之间的交接处包括多个不同高度的贴合块，相邻色阻之间的贴合块以互补形状的形式相贴合，且互补贴合的色阻的表面为一平坦面，所述色阻的贴合块位于所述遮光层或所述主动开关上。

Description

显示面板及其制造方法
技术领域
本申请涉及色阻层的结构设计，特别是涉及一种显示面板及其制造方法。
背景技术
液晶显示面板的通常是由一彩膜基板(Color Filter，CF)、一薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Array Substrate，TFT Array Substrate)以及一配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer，LC Layer)所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模块的光线折射出来产生画面。
目前彩色化的液晶显示器大多使用背光(Black Light，BL)与彩色滤光片(ColorFilter)的组合来达到彩色化的功效。而彩色滤光片的结构通常包括基板及设置于其表面的红色色阻、绿色色阻、蓝色色阻，即为色阻层。然而在实际制作时，为了避免相邻色阻边缘可能的漏光疑惑，一般会在色阻之间设置遮光层。在曝光、显影、固化之后，相邻色阻边缘重叠的区域会产生凸起的角段差，又称“牛角”。此现象一方面浪费色阻材料；另一方面则影响后续制程的进行，导致液晶导向不良或成盒后液晶气泡等问题的产生，进而影响液晶的有序排列，从而降低成品的显示质量及显示效果；更甚，过高的角段差会影响其他层级的性能，使面板报废，降低成品良率。对此，有必要提供相关的技术方案，以解决当前技术存在的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本申请的目的在于，提供一种显示面板及其制造方法，通过对相邻色阻交接处的结构设计，可以大幅减小色阻间的角段差，提高产品品质及产品良率。
本申请的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本申请提出的一种显示面板，包括：一第一基板；一第二基板，与所述第一基板相向设置；多个主动开关，设置于所述第二基板上；遮光层，设置于所述第一基板和所述第二基板至少之一上，所述遮光层定义出多个显示区；以及一色阻层，包括多个色阻，设置于所述第一基板或所述第二基板上，并位于所述显示区。其中，每一所述色阻与其相邻色阻之间的交接处包括多个不同高度的贴合块。其中，相邻所述色阻之间的贴合块以互补形状的形式相贴合，且互补贴合的所述色阻的表面为一平坦面。其中，所述色阻的贴合块位于所述遮光层或所述主动开关上。
在本申请的一实施例中，相邻所述色阻交接处的互补形状为具有多个高度的阶梯形状。
在本申请的一实施例中，相邻所述色阻交接处的互补形状为斜面形状。
在本申请的一实施例中，相邻所述色阻交接处的互补形状为曲面形状。
在本申请的一实施例中，所述遮光层包括黑色矩阵层及金属层，其中，所述黑色矩阵层设置于所述第一基板上，所述金属层设置于所述第二基板上。
本申请的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
本申请的另一目的为一种显示面板的制造方法，包括：提供相向配置的第一基板和第二基板；设置多个主动开关于所述第二基板上；以及设置遮光层于所述第一基板和所述第二基板至少之一上，其中，所述遮光层定义出多个显示区；设置多个色阻于所述第一基板或所述第二基板上，并通过光罩及曝光显影工艺，使所述色阻与其相邻色阻之间的交接处包括多个不同高度的贴合块；其中，通过相邻所述色阻的贴合块以互补形状的形式相贴合，于贴合后的所述色阻的表面形成一平坦面。其中，所述色阻的贴合块位于所述遮光层或所述主动开关上。
在本申请的一实施例中，所述制造方法，所述互补形状为阶梯形状，斜面形状或曲面形状。
在本申请的一实施例中，所述制造方法，所述遮光层包括黑色矩阵层和金属层，其中，所述黑色矩阵层设置于所述第一基板上，所述金属层设置于所述第二基板上。
在本申请的一实施例中，所述制造方法，所述光罩为半色调光罩或灰阶光罩。
本申请的又一目的为一种显示面板，包括：一第一基板；一第二基板，与所述第一基板相向设置；多个主动开关，设置于所述第二基板上；遮光层，包括黑色矩阵层或金属层，所述黑色矩阵层设置于所述第一基板，所述金属层设置于所述第二基板上，其中，所述遮光层定义出多个显示区；以及一色阻层，具有一预设厚度，且包括多个色阻，设置于所述第一基板或所述第二基板上，并位于所述显示区；其中，所述色阻包括第一贴合块和第二贴合块，所述第一贴合块和所述第二贴合块相邻且颜色相异，相邻所述色阻的交接处由所述第一贴合块和所述第二贴合块叠置而成；所述交接处位于所述遮光层或所述主动开关上，所述第一贴合块具有第一厚度，所述第二贴合块具有第二厚度，且所述第一厚度、所述第二厚度与所述遮光层或所述主动开关的厚度之和，等于所述预设厚度。
本申请通过对相邻色阻交接处的结构设计，可以大幅减小色阻间的角段差，消除成盒后液晶气泡的形成，提高产品品质及产品良率。
附图说明
图1a为范例性的显示面板横截面示意图。
图1b为又一范例性的显示面板横截面示意图。
图2为本申请一实施例的色阻层结构示意图。
图2a为本申请一实施例的显示面板横截面示意图。
图2b为本申请一实施例的显示面板横截面示意图。
图2c为本申请一实施例的显示面板横截面示意图。
图3a为本申请一实施例的显示面板横截面示意图。
图3b为本申请一实施例的显示面板横截面示意图。
图3c为本申请一实施例的显示面板横截面示意图。
图4a至图4d为本申请一实施例的显示面板制程示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。
附图和说明被认为在本质上是示出性的，而不是限制性的。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。另外，为了理解和便于描述，附图中示出的每个组件的尺寸和厚度是任意示出的，但是本申请不限于此。
在附图中，为了清晰起见，夸大了层、膜、面板、区域等的厚度。在附图中，为了理解和便于描述，夸大了一些层和区域的厚度。将理解的是，当例如层、膜、区域或基板的组件被称作“在”另一组件“上”时，所述组件可以直接在所述另一组件上，或者也可以存在中间组件。
另外，在说明书中，除非明确地描述为相反的，否则词语“包括”将被理解为意指包括所述组件，但是不排除任何其它组件。此外，在说明书中，“在......上”意指位于目标组件上方或者下方，而不意指必须位于基于重力方向的顶部上。
为更进一步阐述本申请为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请提出的一种显示面板及其制造方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
图1a为范例性的显示面板横截面示意图。请参考图1a，范例性的显示面板11，包括：相对配置第一基板100和第二基板200；黑色矩阵层110，设置于所述第一基板100上；色阻层，设置于所述第一基板100上，其包括多个色阻；以及金属层210，设置于所述第二基板200上，并与所述黑色矩阵层110相对配置。其中，藉由所述黑色矩阵层110遮挡相邻的色阻121和色阻122的交接处，防止色阻之间的混色可能。但，又因黑色矩阵层的存在，相邻的色阻121和色阻122的交接处会相应存在角段差d。此角段差，一方面在面板的生产过程，会造成色阻材料的持续浪费，另一方面则会影响后续PI涂层及液晶等制程的开展，导致液晶导向不良或成盒后液晶气泡等问题的产生，进而影响液晶的有序排列，从而降低成品的显示质量及显示效果。
图1b为又一范例性的显示面板横截面示意图。请参考图1b，范例性的显示面板12，与显示面板11相比，其色阻层位于所述第二基板200上，并藉由所述金属层遮挡相邻的色阻121和色阻122的交接处，防止色阻之间的混色可能。但其同样存在角段差d的问题。
图2a为本申请一实施例的显示面板横截面示意图，请参考图2a，在本申请的一实施例中，一种显示面板21，包括：第一基板100；黑色矩阵层110，设置于所述第一基板100上，所述黑色矩阵层110定义出多个显示区；色阻层，设置于所述第一基板100上，其包括多个色阻(121，122)，所述色阻(121，122)位于所述显示区；透明电极层130，设置于所述第一基板100上，并覆盖所述色阻层；第二基板200，与所述第一基板100相向设置；多个主动开关(图未示)，设置于所述第二基板上；金属层210，设置于所述第二基板200上，并与所述黑色矩阵层110相对配置；以及钝化层230，设置于所述第二基板200上，并覆盖所述金属层210，以保护所述金属层210。
在一些实施例中，色阻121与其相邻色阻122之间的交接处包括多个不同高度的贴合块，相邻所述色阻之间的贴合块以互补形状的形式相贴合，且互补贴合的所述色阻的表面为一平坦面。
在一些实施例中，所述色阻(121，122)的贴合块位于遮光层或所述主动开关上。
在一些实施例中，所述遮光层包括所述黑色矩阵层110或所述金属层210。
在一些实施例中，所述色阻(121，122)的贴合块覆盖于所述黑色矩阵层110或金属层210内。
在本申请的一实施例中，所述色阻层，其相邻色阻121和色阻122交接处的互补形状为具有多个高度的阶梯形状。于本实施例中，以两个梯度的阶梯形状例示，但非对阶梯形状加以限制，所述阶梯形状亦可以是三个或三个以上的梯度。
图2为本申请一实施例的色阻层结构示意图。在一些实施例中，所述色阻(121，122)具有一预设厚度D，所述遮光层或所述主动开关具有一厚度d3，所述贴合块包括第一贴合块121a和第二贴合块122b，所述第一贴合块121a和所述第二贴合块122b相邻且颜色相异，相邻所述色阻(121，122)的交接处由所述第一贴合块121a和所述第二贴合块122b叠置而成；所述交接处位于所述遮光层或所述主动开关上(图2中以第一基板100上的色阻层为例示，但不以此为限)，所述第一贴合块121a具有第一厚度d1，所述第二贴合块122b具有第二厚度d2，且所述第一厚度d1、所述第二厚度d2与所述遮光层或所述主动开关的厚度d3之和，等于所述预设厚度D，以此使得互补贴合的所述色阻的表面为一平坦面。
图2b为本申请一实施例的显示面板横截面示意图，请参考图2b，在本申请的一实施例中，一种显示面板23，其中，所述色阻层，其相邻色阻121和色阻122交接处的互补形状为斜面形状。
图2c为本申请一实施例的显示面板横截面示意图，请参考图2c，在本申请的一实施例中，一种显示面板25，其相邻色阻121和色阻122交接处的互补形状为曲面形状。
图2a至图2c的实施例均将所述色阻层设置于第一基板100，其第二基板200可例如为主动阵列开关基板200，色阻层与主动开关分别位于不同基板。但本申请的技术亦可以将色阻层与主动开关置于同一基板，即，将所述色阻层设置于所述主动阵列开关基板200上。
图3a为本申请一实施例的显示面板横截面示意图。请参考图3a，一种显示面板22，包括：第一基板100；黑色矩阵层110，设置于所述第一基板100上；透明电极层130，设置于所述第一基板100上；第二基板200，与所述第一基板100相向设置；多个主动开关(图未示)，设置于所述第二基板上；金属层210，设置于所述第二基板200上，并与所述黑色矩阵层110相对配置；钝化层230，设置于所述第二基板200上，并覆盖所述金属层210；以及色阻层，设置于所述第二基板200上，其包括多个色阻(121，122)；其中，相邻色阻121和色阻122的交接处以互补形状相贴合；所述互补形状位于所述金属层210上，并覆盖于所述金属层210内。其中，所述色阻层，其相邻色阻121和色阻122交接处的互补形状为具有多个高度的阶梯形状。于本实施例中，以两个梯度的阶梯形状例示。
图3b至图3c，与图2b至图2c的色阻层的结构相同，其显示面板24及显示面板26的相邻色阻121和色阻122交接处的互补形状分别为斜面形状及曲面形状。
在一些实施例中，所述色阻(121，122)之间互补贴合，并于贴合的色阻表面形成一平坦面。
在一些实施例中，所述黑色矩阵层110及所述金属层210均为遮光层，其位于相邻色阻交界处，区隔各色阻，以阻挡光线透过，防止混色。
在一些实施例中，所述色阻层可包括三色色阻，例如为红色色阻，绿色色阻和蓝色色阻；其亦可包括四色色阻，例如为红色色阻，绿色色阻，蓝色色阻和白色色阻。其中，所述色阻亦可以包括黄色色阻或青色色阻，不加限制；其中，相邻色阻之间的颜色相异。
在一些实施例中，藉由色阻121和色阻122之间的互补形状为阶梯形状、斜面形状或曲面形状。然不限于此，所述互补形状亦可以是锯齿形状或波浪形状。其使设置的色阻具有更高的兼容性及容错率，根据制程良度，可以减小甚至是消除色阻间的角段差，使之形成一平坦的色阻层，因而于所述色阻层上不需额外设置平坦层或钝化层，方便后续制程的开展，并可以提高成品良率。
图4a至图4d为本申请一实施例的显示面板制程示意图。请参考图2a至图2c，及图4a至图4d，一种显示面板的制造方法，包括：提供相向设置的第一基板100和第二基板(图未示)；设置黑色矩阵层110于所述第一基板100上；设置第一色阻121于所述第一基板100上，设置第二色阻122于所述第一基板100上，并与所述第一色阻121形成一互补形状；以及设置第三色阻123于所述第一基板100上，并与所述第二色阻122形成一互补形状，以完成一色阻层；其中，藉由相邻所述色阻(121，122，123)的互补形状相贴合，形成一平坦的色阻层。设置透明电极层130于所述第一基板100上，并覆盖所述色阻层；提供一第二基板200；设置一金属层210于所述第二基板200上，与所述黑色矩阵层110相对设置；设置一钝化层230于所述第二基板200上，并覆盖所述金属层210。
在一些实施例中，黑色矩阵层110与金属层210为遮光层，所述遮光层定义出多个显示区。
在一些实施例中，所述色阻的贴合块位于所述遮光层或所述主动开关上。
在本申请的一实施例中，所述互补形状可通过光罩加以实现，所述光罩可例如为半色调光罩或灰阶光罩，并藉由光罩设计，使所述互补形状为阶梯形状，斜面形状，曲面形状，其亦可以为锯齿形状或波浪形状；另，所述互补形状亦可以通过激光定位刻蚀加以实现；或，藉由所述光罩及所述激光共同作用，以光罩为主，以激光定位刻蚀为辅，实现所述互补形状；对此互补形状的制造及形成方法，本文提供可能的实施方法及实施途径，非对其加以限制。
在本申请的一实施例中，因相邻所述色阻之间的互补形状为堆叠设计，所述互补形状均为一个或多个的坡度结构，以提高制程的兼容性及容错率。
在本申请的一实施例中，所述第一色阻121可例如为红色色阻121，所述第二色阻122可例如为绿色色阻122，所述第三色阻123可例如为蓝色色阻123。所述色阻层亦可包括四色色阻，可包括：红色色阻，绿色色阻，蓝色色阻，白色色阻，及黄色色阻和青色色阻中任几种的组合，不加限制；其中，相邻色阻之间的颜色相异。
本实施例以色阻层于第一基板100的制造方法作为例示，其色阻层于第二基板200的制造方法与本实施例的制造方法，其技术架构相同，本文不加以赘谈，但其并非用以限制所述制造方法。
在各实施例中，通过对相邻色阻交接处的结构设计，大幅减小甚至消除色阻间的角段差，因黑色矩阵层和金属层的设置，光线无法穿透色阻间的交接处，即不存在混色可能，其可以优化制程，并提高产品品质及产品良率。
“在一些实施例中”及“在各种实施例中”等用语被重复地使用。所述用语通常不是指相同的实施例；但它也可以是指相同的实施例。“包含”、“具有”及“包括”等用词是同义词，除非其前后文意显示出其它意思。
以上所述，仅是本申请的具体实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，虽然本申请已以具体实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：
一第一基板；
一第二基板，与所述第一基板相向设置；
多个主动开关，设置于所述第二基板上；
遮光层，设置于所述第一基板和所述第二基板至少之一上，所述遮光层定义出多个显示区；以及
一色阻层，包括多个色阻，设置于所述第一基板或所述第二基板上，并位于所述显示区；
其中，每一所述色阻与其相邻色阻之间的交接处包括多个不同高度的贴合块；
其中，相邻所述色阻之间的贴合块以互补形状的形式相贴合，且互补贴合的所述色阻的表面为一平坦面；
其中，所述色阻的贴合块位于所述遮光层或所述主动开关上。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，相邻所述色阻交接处的互补形状为斜面形状、曲面形状或具有多个高度的阶梯形状。
3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述互补形状可通过光罩加以实现，所述光罩可为半色调光罩或灰阶光罩。
4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述遮光层包括黑色矩阵层及金属层，其中，所述黑色矩阵层设置于所述第一基板上，所述金属层设置于所述第二基板上。
5.一种显示面板的制造方法，其特征在于，包括：
提供相向配置的第一基板和第二基板；
设置多个主动开关于所述第二基板上；
设置遮光层于所述第一基板和所述第二基板至少之一上，其中，所述遮光层定义出多个显示区；以及
设置多个色阻于所述第一基板或所述第二基板上，并通过光罩及曝光显影工艺，使所述色阻与其相邻色阻之间的交接处包括多个不同高度的贴合块；
其中，通过相邻所述色阻的贴合块以互补形状的形式相贴合，于贴合后的所述色阻的表面形成一平坦面；
其中，所述色阻的贴合块位于所述遮光层或所述主动开关上。
6.如权利要求5所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述互补形状为阶梯形状，斜面形状或曲面形状。
7.如权利要求5所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述遮光层包括黑色矩阵层和金属层，其中，所述黑色矩阵层设置于所述第一基板上，所述金属层设置于所述第二基板上。
8.如权利要求5所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述光罩为半色调光罩或灰阶光罩。
9.如权利要求5所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述色阻层，具有一预设厚度，且包括多个色阻，设置于所述第一基板或所述第二基板上，并位于所述显示区。
10.一种显示面板，其特征在于，包括：
一第一基板；
一第二基板，与所述第一基板相向设置；
多个主动开关，设置于所述第二基板上；
遮光层，包括黑色矩阵层或金属层，所述黑色矩阵层设置于所述第一基板，所述金属层设置于所述第二基板上，其中，所述遮光层定义出多个显示区；以及
一色阻层，具有一预设厚度，且包括多个色阻，设置于所述第一基板或所述第二基板上，并位于所述显示区；
其中，所述色阻包括第一贴合块和第二贴合块，所述第一贴合块和所述第二贴合块相邻且颜色相异，相邻所述色阻的交接处由所述第一贴合块和所述第二贴合块叠置而成；
其中，所述交接处位于所述遮光层或所述主动开关上，所述第一贴合块具有第一厚度，所述第二贴合块具有第二厚度，且所述第一厚度、所述第二厚度与所述遮光层或所述主动开关的厚度之和，等于所述预设厚度。
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