CN109612179B - 一种多应用的散热器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多应用的散热器，包括水冷系统、终端系统、风冷系统，所述终端系统上部两侧分别连接有水冷系统，终端系统下部两侧分别连接有风冷系统；本发明的散热器具有水冷、风冷功能，可以同时进行水冷、风冷散热，满足同一设备不同元部件的不同散热需求，具有较强的针对性，散热效果更佳。本发明的散热器的水冷系统不仅可以实现冷却水的循环使用，并且可以根据需要调整冷却传导机构的个数，以及根据需要控制冷却水量，冷却速率快，散热效果好，且成本低，节能环保。本发明的散热器散热效果好，可满足不同机器设备的不同散热需求，应用范围广泛。

Description

一种多应用的散热器
技术领域
本发明涉及一种散热器，具体涉及一种多应用的散热器。
背景技术
散热器作为各类机械设备中不可或缺的一部分，在机器运转过程中起到至关重要的作用，工作性能好的散热器可以大大增加机器的工作效率，若是散热器工作性能较差，散热速率慢，散热效果差，则机器在运转过程中常常容易出现过热停机等现象，大大影响了机器的工作效率，影响生产进度。目前市面上的散热器大多存在以下缺陷：(1)大部分散热器只有水冷或风冷的单一功能，散热效果较差，不能满足不同元部件的不同散热需求，应用范围较窄。(2)大部分的散热器的冷却水难以实现循环使用，散热原件不能根据需要调整个数和面积，不能有效控制散热速率。(3)大多数散热器的使用成本较高，没有针对性，因此散热效果较差，工作效率也比较低。
综合上述问题，设计开发一种多应用的散热器已经成为了当前一个亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种多应用的散热器。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种多应用的散热器，包括水冷系统、终端系统、风冷系统，所述终端系统上部两侧分别连接有水冷系统，终端系统下部两侧分别连接有风冷系统；
所述水冷系统包括输水管一、输水管二、处理器、流量探头、控制器、翻转板、连接套、输水管三、分流管道、滑动门一、滑动门二、出水端、连接套口、冷却传导机构；所述输水管一一端与输水管二一端连接，输水管二另一端通过连接套与输水管三一端连接，所述输水管二、输水管三上均设置有处理器和控制器，输水管二内设置有多个流量探头，翻转板设置在输水管二内中部，输水管三另一端与分流管道连接，分流管道上设置有多个滑动门一，分流管道一侧通过滑动门二连接有多个出水端，出水端一端通过连接套口连接冷却传导机构；
终端系统包括水箱、升降箱体、换水口、出水泵机、滤芯、出水管口、进水泵机、进水管口、螺旋管、连接棒、散热板、风箱、风扇一、条形口、风扇二、出风管；所述升降箱体设置在水箱上端，所述换水口设置在水箱一侧，水箱内两侧分别设置有出水泵机和进水泵机，所述出水泵机和进水泵机内均设置有滤芯，出水泵机下端设置有出水管口，进水泵机上端设置有进水管口，水箱内设置有螺旋管，螺旋管下端与连接棒连接，水箱底部与风箱连接，风箱内设置有散热板，散热板一端与连接棒连接，风箱内两侧设置有风扇一，与风扇一对应的风箱外侧连接有出风管，风箱一侧壁均匀开设有条形口，风箱另一侧外部设置有风扇二；
所述风冷系统包括送风软管、伸缩软管、出风口、吸盘，送风软管一端与出风管连接，送风软管另一端与出风口连接，出风口上设置有多个吸盘，送风软管中部设置有伸缩软管。
进一步优化，所述冷却传导机构包括输水管四、出水口、滑动门三、进水口、滑动门四、插管、水罐、插口、滑动门五、软管、插槽一、导热管、导热贴一、导热贴二、插槽二、滑动门六、温度探头；所述输水管四与连接套口连接，所述出水口设置在输水管四顶部，出水口上设置有滑动门三，输水管四四侧均设置有进水口和插口，进水口上设置有滑动门四，水罐一侧连接有插管，插管用于插设在进水口内，插口上设置有滑动门五，软管用于插设在插口内，软管一端设置有插槽一，导热管一端通过插槽一设置在软管内，导热管另一端与导热贴一或导热贴二连接。
进一步优化，所述冷却传导机构为两个以上。
进一步优化，所述输水管四之间通过旋转节或连接节或弯管连接。
进一步优化，所述输水管四尾端设置有端头，两端头之间通过软管连接。
进一步优化，所述水罐内设置有螺纹。
进一步优化，所述导热贴一为弧形，且其表面设置有凸缘条纹。
进一步优化，所述导热贴二上设置有凹槽条纹。
进一步优化，所述连接节为可拉伸结构。
进一步优化，所述螺旋管上设置有孔洞。
进一步优化，升降箱体上设置有把手。
进一步优化，散热板上设置有孔洞。
进一步优化，出风口上设置有风孔。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明的散热器具有水冷、风冷功能，可以同时进行水冷、风冷散热，满足同一设备不同元部件的不同散热需求，具有较强的针对性。
(2)本发明的散热器的水冷系统不仅可以实现冷却水的循环使用，并且可以根据需要调整冷却传导机构的个数，以及根据需要控制冷却水量，冷却速率快，散热效果好，且成本低，节能环保。
(3)本发明的风冷系统充分利用了终端系统的风能，通过吸盘固定出风口，有效进行风冷散热。
(4)本发明的散热器散热效果更佳，应用范围较广，可以满足不停机器设备的不同散热需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明水冷系统的结构示意图。
图3为本发明水冷系统的部分结构示意图一。
图4为本发明水冷系统的部分结构示意图二。
图5为本发明冷却传导机构的结构示意图一。
图6为本发明冷却传导机构的结构示意图二。
图7为本发明插管、水罐的结构示意图。
图8为本发明软管的内部结构示意图。
图9为本发明插槽二、滑动门六、温度探头的结构示意图。
图10为本发明终端系统的结构示意图。
图11为本发明终端系统的内部结构示意图一。
图12为本发明终端系统的内部结构示意图二。
图13为本发明风冷系统的结构示意图。
其中，输水管一1、输水管二101、处理器102、流量探头103、控制器104、翻转板105、连接套106、输水管三107、分流管道108、滑动门一109、滑动门二1010、出水端1011、连接套口1012、输水管四2、出水口201、滑动门三202、进水口203、滑动门四204、插管205、水罐206、插口207、滑动门五208、软管209、插槽一2010、导热管2011、导热贴一2012、导热贴二2013、插槽二2014、滑动门六2015、温度探头2016、旋转节2017、连接节2018、弯管2019、端头2020、软管2021、水箱3、升降箱体301、换水口302、出水泵机303、滤芯304、出水管口305、进水泵机306、进水管口307、螺旋管308、连接棒309、散热板3010、风箱3011、风扇一3012、条形口3013、风扇二3014、出风管3015、送风软管4、伸缩软管401、出风口402、吸盘403。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～13所示，一种多应用的散热器，包括水冷系统、终端系统、风冷系统，所述终端系统上部两侧分别连接有水冷系统，终端系统下部两侧分别连接有风冷系统；
所述水冷系统包括输水管一1、输水管二101、处理器102、流量探头103、控制器104、翻转板105、连接套106、输水管三107、分流管道108、滑动门一109、滑动门二1010、出水端1011、连接套口1012、冷却传导机构；所述输水管一1一端与输水管二101一端连接，输水管二101另一端通过连接套106与输水管三107一端连接，所述输水管二101、输水管三107上均设置有处理器102和控制器104，输水管二101内设置有多个流量探头103，翻转板105设置在输水管二101内中部，输水管三107另一端与分流管道108连接，分流管道108上设置有多个滑动门一109，分流管道108一侧通过滑动门二1010连接有多个出水端1011，出水端1011一端通过连接套口1012连接冷却传导机构；
终端系统包括水箱3、升降箱体301、换水口302、出水泵机303、滤芯304、出水管口305、进水泵机306、进水管口307、螺旋管308、连接棒309、散热板3010、风箱3011、风扇一3012、条形口3013、风扇二3014、出风管3015；所述升降箱体301设置在水箱3上端，所述换水口302设置在水箱3一侧，水箱3内两侧分别设置有出水泵机303和进水泵机306，所述出水泵机303和进水泵机306内均设置有滤芯304，出水泵机303下端设置有出水管口305，进水泵机306上端设置有进水管口307，水箱3内设置有螺旋管308，螺旋管308下端与连接棒309连接，水箱3底部与风箱3011连接，风箱3011内设置有散热板3010，散热板3010一端与连接棒309连接，风箱3011内两侧设置有风扇一3012，与风扇一3012对应的风箱3011外侧连接有出风管3015，风箱3011一侧壁均匀开设有条形口3013，风箱3011另一侧外部设置有风扇二3014；
所述风冷系统包括送风软管4、伸缩软管401、出风口402、吸盘403，送风软管4一端与出风管3015连接，送风软管4另一端与出风口402连接，出风口402上设置有多个吸盘403，送风软管4中部设置有伸缩软管401。
所述冷却传导机构包括输水管四2、出水口201、滑动门三202、进水口203、滑动门四204、插管205、水罐206、插口207、滑动门五208、软管209、插槽一2010、导热管2011、导热贴一2012、导热贴二2013、插槽二2014、滑动门六2015、温度探头2016；所述输水管四2与连接套口1012连接，所述出水口201设置在输水管四2顶部，出水口201上设置有滑动门三202，输水管四2四侧均设置有进水口203和插口207，进水口203上设置有滑动门四204，水罐206一侧连接有插管205，插管205用于插设在进水口203内，插口207上设置有滑动门五208，软管209用于插设在插口207内，软管209一端设置有插槽一2010，导热管2011一端通过插槽一2010设置在软管209内，导热管2011另一端与导热贴一2012或导热贴二2013连接。
所述冷却传导机构为两个以上。
所述输水管四2之间通过旋转节2017或连接节2018或弯管2019连接。
所述输水管四2尾端设置有端头2020，两端头2020之间通过软管2021连接。
所述水罐206内设置有螺纹。
所述导热贴一2012为弧形，且其表面设置有凸缘条纹。
所述导热贴二2013上设置有凹槽条纹。
所述连接节2018为可拉伸结构。
所述螺旋管308上设置有孔洞。
升降箱体301上设置有把手
散热板3010上设置有孔洞
出风口402上设置有风孔
本发明工作时：终端系统的水箱3内放置有冷却水，通过上拉升降箱体301可以增大水箱3的体积，从而调整冷却水量以便调整散热速率。水箱3通过换水口302更换冷却水，出水泵机303、出水管口305控制水箱3出水量，进水泵机306、进水管口307控制水箱3进水量，滤芯304对出水泵机303、进水泵机306中的水起到过滤作用。两个输水管一1分别与出水泵机303、进水泵机306连接，从而实现一侧水冷系统的输水管一1出水，一侧水冷系统的输水管一1进水的循环水的流量控制。输水管一1通过依次连接的输水管二101、输水管三107与分流管道108连通，输水管二101的个数可以根据需要调整，并通过连接套106连接，流量探头103可以测量输水管二101中的水流量，处理器102、控制器104可以通过流量探头103反馈的数据控制翻转板105的翻转角度，从而控制输水管二101内水的流量。通过控制分流管道108上的滑动门一109、滑动门二1010的开合，从而控制与连接套口1012连接的冷却传导机构的连通状态，冷却传导机构的个数也可根据需要冷却部件的多少来控制数量。冷却传导机构的输水管四2上四面均设有多个出水口201、进水口203、插口207，当输水管四2内的水量不足以将待散热部件快速冷却时，可以通过加装水罐206，将滑动门三202、滑动门四204打开，将水罐206的两根插管205分别插入出水口201、进水口203，使得水罐206与输水管四2连通，从而增大输水管四2内整体的冷却水量，提高冷却散热速率。根据待冷却部件的形态将导热贴一2012或导热贴二2013贴合待冷却部件的外表面，导热贴一2012、导热贴二2013一端均连接有导热管2011，并通过插槽一2010插设在软管209内，导热管2011可将导热贴一2012、导热贴二2013吸收的热量传导至软管209内，再通过软管209、插口207传送至输水管四2内由冷却水将热量吸收，起到散热冷却的效果。导热贴一2012、导热贴二2013的数量可以根据需要调整。冷却传导机构的输水管四2的数量也可以根据需要调整，各个冷却传导机构的输水管四2之间可以根据位置需要通过旋转节2017或连接节2018或弯管2019连接。位置最末端的冷却传导机构的输水管四2末端连接有端头2020，水箱3两侧的水冷系统之间通过软管2021连通从而实现冷却水的循环，达到循环使用，高效散热的效果。
螺旋管308为金属材质，具有很好的导热效果，将水中的热量通过连接棒309传导给风箱3011中的散热板3010，散热板3010被风扇一3012、风扇二3014吹出的风散热冷却，条形口3013在风扇二3014的对侧起到通风散热的效果。出风管3015与风箱3011连通，风箱3011内风扇一3012、风扇二3014形成的风流通过出风管3015传送至送风软管4软管内，再经由出风口402吹出，将出风口402对准需要冷却的元器件部位，由吸盘403将出风口402固定，从而使得出风口402不断吹出冷气连续不断的冷却元器件，起到高效的冷却散热效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多应用的散热器，其特征在于，包括水冷系统、终端系统、风冷系统，所述终端系统上部两侧分别连接有水冷系统，终端系统下部两侧分别连接有风冷系统；
所述水冷系统包括输水管一(1)、输水管二(101)、处理器(102)、流量探头(103)、控制器(104)、翻转板(105)、连接套(106)、输水管三(107)、分流管道(108)、滑动门一(109)、滑动门二(1010)、出水端(1011)、连接套口(1012)、冷却传导机构；所述输水管一(1)一端与输水管二(101)一端连接，输水管二(101)另一端通过连接套(106)与输水管三(107)一端连接，所述输水管二(101)、输水管三(107)上均设置有处理器(102)和控制器(104)，输水管二(101)内设置有多个流量探头(103)，翻转板(105)设置在输水管二(101)内中部，输水管三(107)另一端与分流管道(108)连接，分流管道(108)上设置有多个滑动门一(109)，分流管道(108)一侧通过滑动门二(1010)连接有多个出水端(1011)，出水端(1011)一端通过连接套口(1012)连接冷却传导机构；
终端系统包括水箱(3)、升降箱体(301)、换水口(302)、出水泵机(303)、滤芯(304)、出水管口(305)、进水泵机(306)、进水管口(307)、螺旋管(308)、连接棒(309)、散热板(3010)、风箱(3011)、风扇一(3012)、条形口(3013)、风扇二(3014)、出风管(3015)；所述升降箱体(301)设置在水箱(3)上端，所述换水口(302)设置在水箱(3)一侧，水箱(3)内两侧分别设置有出水泵机(303)和进水泵机(306)，所述出水泵机(303)和进水泵机(306)内均设置有滤芯(304)，出水泵机(303)下端设置有出水管口(305)，进水泵机(306)上端设置有进水管口(307)，水箱(3)内设置有螺旋管(308)，螺旋管(308)下端与连接棒(309)连接，水箱(3)底部与风箱(3011)连接，风箱(3011)内设置有散热板(3010)，散热板(3010)一端与连接棒(309)连接，风箱(3011)内两侧设置有风扇一(3012)，与风扇一(3012)对应的风箱(3011)外侧连接有出风管(3015)，风箱(3011)一侧壁均匀开设有条形口(3013)，风箱(3011)另一侧外部设置有风扇二(3014)；
所述风冷系统包括送风软管(4)、伸缩软管(401)、出风口(402)、吸盘(403)，送风软管(4)一端与出风管(3015)连接，送风软管(4)另一端与出风口(402)连接，出风口(402)上设置有多个吸盘(403)，送风软管(4)中部设置有伸缩软管(401)；
所述冷却传导机构包括输水管四(2)、出水口(201)、滑动门三(202)、进水口(203)、滑动门四(204)、插管(205)、水罐(206)、插口(207)、滑动门五(208)、软管(209)、插槽一(2010)、导热管(2011)、导热贴一(2012)、导热贴二(2013)、插槽二(2014)、滑动门六(2015)、温度探头(2016)；所述输水管四(2)与连接套口(1012)连接，所述出水口(201)设置在输水管四(2)顶部，出水口(201)上设置有滑动门三(202)，输水管四(2)四侧均设置有进水口(203)和插口(207)，进水口(203)上设置有滑动门四(204)，水罐(206)一侧连接有插管(205)，插管(205)用于插设在进水口(203)内，插口(207)上设置有滑动门五(208)，软管(209)用于插设在插口(207)内，软管(209)一端设置有插槽一(2010)，导热管(2011)一端通过插槽一(2010)设置在软管(209)内，导热管(2011)另一端与导热贴一(2012)或导热贴二(2013)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多应用的散热器，其特征在于，所述冷却传导机构为两个以上。
3.根据权利要求1所述的一种多应用的散热器，其特征在于，所述输水管四(2)之间通过旋转节(2017)或连接节(2018)或弯管(2019)连接。
4.根据权利要求1所述的一种多应用的散热器，其特征在于，所述输水管四(2)尾端设置有端头(2020)，两端头(2020)之间通过软管(2021)连接。
5.根据权利要求1所述的一种多应用的散热器，其特征在于，所述水罐(206)内设置有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种多应用的散热器，其特征在于，所述导热贴一(2012)为弧形，且其表面设置有凸缘条纹。
7.根据权利要求1所述的一种多应用的散热器，其特征在于，所述导热贴二(2013)上设置有凹槽条纹。
8.根据权利要求3所述的一种多应用的散热器，其特征在于，所述连接节(2018)为可拉伸结构。
9.根据权利要求1所述的一种多应用的散热器，其特征在于，所述螺旋管(308)上设置有孔洞。
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