CN109611874A - 一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置,包括焚烧炉,所述焚烧炉顶部固定有支架,所述支架的顶端固定有支撑盘,所述支撑盘的顶部一侧固定有进气装置,所述支撑盘的底部固定有进气主管,所述进气主管的顶端穿过支撑盘与进气装置连通,所述支撑盘的上方设有转盘,所述支撑盘与转盘之间设有升降装置和转动装置,所述支撑盘通过升降装置与转盘连接,所述转动装置安装在升降装置上,所述转盘的底部外侧固定有除湿装置,此种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置,在对有机废气焚烧前,可将有机废气中的水汽去除,然后进一步焚烧,提高了焚烧效率,且对焚烧炉有较好的保护作用,防止其内部因水汽腐蚀,导致使用寿命降低。
Description
技术领域
本发明涉及废气焚烧处理技术领域,具体为一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置。
背景技术
彩钢卷是一种复合材料又叫彩色涂层钢板是用带钢在生产线上连续地经过表面脱脂·磷化等化学转涂处理后,涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。
在彩钢卷的生产过程中需要涂彩色喷漆,因此会产生大量废气,现有的彩钢卷废气在处理时,通常采用焚烧炉焚烧处理,现有的焚烧炉在焚烧时,如果有机废气中湿度较高,水汽会导致焚烧炉效率低下,且内部腐蚀严重的问题,为此,我们提出一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置,包括焚烧炉,所述焚烧炉顶部固定有支架,所述支架的顶端固定有支撑盘,所述支撑盘的顶部一侧固定有进气装置,所述支撑盘的底部固定有进气主管,所述进气主管的顶端穿过支撑盘与进气装置连通,所述支撑盘的上方设有转盘,所述支撑盘与转盘之间设有升降装置和转动装置,所述支撑盘通过升降装置与转盘连接,所述转动装置安装在升降装置上,所述转盘的底部外侧固定有除湿装置,所述除湿装置设有三组,呈圆周等距分布在转盘的底部,且其中一组除湿装置与进气装置插接,所述转盘的顶部设有三组输气管,所述输气管一端穿过转盘与除湿装置连通,且三组输气管另一端汇聚在一处固定连通软管,所述软管与焚烧炉固定连通。
优选的,所述升降装置包括液压缸、升降台和转轴,所述液压缸固定在支撑盘顶部,所述液压缸的输出端固定连接升降台,所述升降台的顶部中心位置通过轴承转动连接转轴的底端,所述转轴的顶端固定在转盘的底部。
优选的,所述液压缸设有三组,呈环形分布固定在支撑盘的顶部。
优选的,所述转动装置包括大齿轮、小齿轮、电机和支撑杆,所述大齿轮固定在转轴上,所述升降台的一侧固定有支撑杆,所述支撑杆上固定安装有电机,所述电机的输出端固定有小齿轮,所述小齿轮与大齿轮啮合。
优选的,所述进气装置包括进气管、气阀、第一三角支架和顶杆,所述气管固定在支撑盘顶部,所述气管内设有台阶孔,底部为大孔,顶部为小孔,所述大孔顶部固定有第一三角支架,所述第一三角支架的顶部中心固定有顶杆。
优选的,所述除湿装置包括除湿管、干燥剂吸水滤板、支撑板、密封垫、密封板、弹簧和第二三角支架,所述除湿管的底部设有螺纹连接孔,所述螺纹连接孔内螺纹连接有干燥剂吸水滤板,所述干燥剂吸水滤板中心设有第一通孔,所述除湿管的内顶部固定有支撑板,所述支撑板的中心设有第二通孔,所述支撑板的顶部设有密封板,所述密封板的底部固定有密封垫,所述密封板和密封垫的直径小于除湿管的内径,大于第二通孔的孔径,所述密封板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定在第二三角支架的底部,所述第二三角支架固定在除湿管的顶端。
优选的,所述进气管的内小孔的底部固定有密封圈。
优选的,所述除湿管外径与进气管的小孔孔径相同,所述顶杆的直径小于第一通孔和第二通孔的孔径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在对有机废气焚烧前,可将有机废气中的水汽去除,然后进一步焚烧,提高了焚烧效率,且对焚烧炉有较好的保护作用,防止其内部因水汽腐蚀,导致使用寿命降低。
2、本发明中的除水汽装置,简单实用,且便于快速更换,提高了废气催化焚烧的效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体侧视结构示意图。
图3为本发明局部结构示意图。
图4为本发明传动机构结构示意图。
图5为本发明局部剖面结构示意图。
图6为本发明局部结构示意图。
图7为本发明局部结构示意图。
图8为本发明局部剖面结构示意图。
图9为本发明局部剖面结构示意图。
图中:1-焚烧炉;2-支架;3-支撑盘;4-进气装置;5-进气主管;6-转盘;7-升降装置;8-除湿装置;9-输气管;10-软管;11-转动装置;12-液压缸;13-升降台;14-转轴;15-大齿轮;16-小齿轮;17-电机;18-支撑杆;19-进气管;20-大孔;21-小孔;22-气阀;23-第一三角支架;24-顶杆;25-密封圈;26-除湿管;27-螺纹连接孔;28-干燥剂吸水滤板;29-第一通孔;30-支撑板;31-第二通孔;32-密封垫;33-密封板;34-弹簧;35-第二三角支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置,包括焚烧炉1,所述焚烧炉1顶部固定有支架2,所述支架2的顶端固定有支撑盘3,所述支撑盘3的顶部一侧固定有进气装置4,所述支撑盘3的底部固定有进气主管5,所述进气主管5的顶端穿过支撑盘3与进气装置4连通,所述支撑盘3的上方设有转盘6,所述支撑盘3与转盘6之间设有升降装置7和转动装置11,所述支撑盘3通过升降装置7与转盘6连接,所述转动装置11安装在升降装置7上,所述转盘6的底部外侧固定有除湿装置8,所述除湿装置8设有三组,呈圆周等距分布在转盘6的底部,且其中一组除湿装置8与进气装置4插接,所述转盘6的顶部设有三组输气管9,所述输气管9一端穿过转盘6与除湿装置8连通,且三组输气管9另一端汇聚在一处固定连通软管10,所述软管10与焚烧炉1固定连通。
所述升降装置7包括液压缸12、升降台13和转轴14,所述液压缸12固定在支撑盘3顶部,所述液压缸12的输出端固定连接升降台13,所述升降台13的顶部中心位置通过轴承转动连接转轴14的底端,所述转轴14的顶端固定在转盘6的底部。
所述液压缸12设有三组,呈环形分布固定在支撑盘3的顶部。
所述转动装置11包括大齿轮15、小齿轮16、电机17和支撑杆18,所述大齿轮15固定在转轴14上,所述升降台13的一侧固定有支撑杆18,所述支撑杆18上固定安装有电机17,所述电机17的输出端固定有小齿轮16,所述小齿轮16与大齿轮15啮合。
所述进气装置4包括进气管19、气阀22、第一三角支架23和顶杆24,所述气管19固定在支撑盘3顶部,所述气管19内设有台阶孔,底部为大孔20,顶部为小孔21,所述大孔20顶部固定有第一三角支架23,所述第一三角支架23的顶部中心固定有顶杆24。
所述除湿装置8包括除湿管26、干燥剂吸水滤板28、支撑板30、密封垫32、密封板33、弹簧34和第二三角支架35,所述除湿管26的底部设有螺纹连接孔27,所述螺纹连接孔27内螺纹连接有干燥剂吸水滤板28,所述干燥剂吸水滤板28中心设有第一通孔29,所述除湿管26的内顶部固定有支撑板30,所述支撑板30的中心设有第二通孔31,所述支撑板30的顶部设有密封板33,所述密封板33的底部固定有密封垫32,所述密封板33和密封垫32的直径小于除湿管26的内径,大于第二通孔31的孔径,所述密封板33的顶部固定连接有弹簧34,所述弹簧34的顶端固定在第二三角支架35的底部,所述第二三角支架35固定在除湿管28的顶端。
所述进气管19的内小孔21的底部固定有密封圈25。
所述除湿管26外径与进气管19的小孔21孔径相同,所述顶杆24的直径小于第一通孔29和第二通孔31的孔径。
工作原理:在使用时,首先生产的废气通过进气主管5导入,进入进气装置4内,通过进气管4进入与进气管4插接的除湿装置8,进气管4与除湿装置8插接时,固定在进气管4内第一三角支架23上的顶杆24插入除湿装置8,穿过干燥剂吸水滤板28上的第一通孔29和支撑板30上的第二通孔31,此时顶杆24顶起密封板33和密封垫32,由于密封板33和密封垫32的直径小于除湿管26的内径,此时密封板33和密封垫32将不在堵住第二通孔31,此时除湿管26处于连通状态,废气进入除湿管26,通过干燥剂吸水滤板28吸除废气中的水汽,废气继续穿过第二通孔31流入与除湿管26连通的输气管9,然后传输至软管10,由软管10将除去湿度的废气导入焚烧炉体内充分燃烧;
在干燥剂吸水滤板28需要更换时,首先闭合气阀22,进气装置4将不会有废气导出,然后通过液压缸12驱动升降台13上升,将除湿装置8从进气装置4内抽出,此时顶杆24也从除湿装置8中抽出,密封垫32和密封板33失去支撑,弹簧34将密封板32弹下,对第二通孔31密封,放置焚烧炉气体回流,除湿装置8抽出后,通过电机17驱动小齿轮16转动,带动大齿轮15转动,然后大齿轮15带动转盘6转动,将备用的除湿装置8旋转至进气装置4上方,液压缸12驱动转盘6下降,进而将未使用过的除湿装置8插入,插入的同时,转杆24会顶杆除湿装置8的密封板33,进而通气工作,使用完毕的除湿装置8,可旋转其底部的干燥吸水滤板28,由于其与除湿管26螺纹连接,可方便将其拧下更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置,包括焚烧炉(1),其特征在于:所述焚烧炉(1)顶部固定有支架(2),所述支架(2)的顶端固定有支撑盘(3),所述支撑盘(3)的顶部一侧固定有进气装置(4),所述支撑盘(3)的底部固定有进气主管(5),所述进气主管(5)的顶端穿过支撑盘(3)与进气装置(4)连通,所述支撑盘(3)的上方设有转盘(6),所述支撑盘(3)与转盘(6)之间设有升降装置(7)和转动装置(11),所述支撑盘(3)通过升降装置(7)与转盘(6)连接,所述转动装置(11)安装在升降装置(7)上,所述转盘(6)的底部外侧固定有除湿装置(8),所述除湿装置(8)设有三组,呈圆周等距分布在转盘(6)的底部,且其中一组除湿装置(8)与进气装置(4)插接,所述转盘(6)的顶部设有三组输气管(9),所述输气管(9)一端穿过转盘(6)与除湿装置(8)连通,且三组输气管(9)另一端汇聚在一处固定连通软管(10),所述软管(10)与焚烧炉(1)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置,其特征在于:所述升降装置(7)包括液压缸(12)、升降台(13)和转轴(14),所述液压缸(12)固定在支撑盘(3)顶部,所述液压缸(12)的输出端固定连接升降台(13),所述升降台(13)的顶部中心位置通过轴承转动连接转轴(14)的底端,所述转轴(14)的顶端固定在转盘(6)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置,其特征在于:所述液压缸(12)设有三组,呈环形分布固定在支撑盘(3)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置,其特征在于:所述转动装置(11)包括大齿轮(15)、小齿轮(16)、电机(17)和支撑杆(18),所述大齿轮(15)固定在转轴(14)上,所述升降台(13)的一侧固定有支撑杆(18),所述支撑杆(18)上固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出端固定有小齿轮(16),所述小齿轮(16)与大齿轮(15)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置,其特征在于:所述进气装置(4)包括进气管(19)、气阀(22)、第一三角支架(23)和顶杆(24),所述气管(19)固定在支撑盘(3)顶部,所述气管(19)内设有台阶孔,底部为大孔(20),顶部为小孔(21),所述大孔(20)顶部固定有第一三角支架(23),所述第一三角支架(23)的顶部中心固定有顶杆(24)。
6.根据权利要求5所述的一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置,其特征在于:所述除湿装置(8)包括除湿管(26)、干燥剂吸水滤板(28)、支撑板(30)、密封垫(32)、密封板(33)、弹簧(34)和第二三角支架(35),所述除湿管(26)的底部设有螺纹连接孔(27),所述螺纹连接孔(27)内螺纹连接有干燥剂吸水滤板(28),所述干燥剂吸水滤板(28)中心设有第一通孔(29),所述除湿管(26)的内顶部固定有支撑板(30),所述支撑板(30)的中心设有第二通孔(31),所述支撑板(30)的顶部设有密封板(33),所述密封板(33)的底部固定有密封垫(32),所述密封板(33)和密封垫(32)的直径小于除湿管(26)的内径,大于第二通孔(31)的孔径,所述密封板(33)的顶部固定连接有弹簧(34),所述弹簧(34)的顶端固定在第二三角支架(35)的底部,所述第二三角支架(35)固定在除湿管(28)的顶端。
7.根据权利要求6所述的一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置,其特征在于:所述进气管(19)的内小孔(21)的底部固定有密封圈(25)。
8.根据权利要求7所述的一种彩钢卷生产过程中废气催化焚烧装置,其特征在于:所述除湿管(26)外径与进气管(19)的小孔(21)孔径相同,所述顶杆(24)的直径小于第一通孔(29)和第二通孔(31)的孔径。
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