CN109611359A - 一种带有急停功能的轴流风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了种带有急停功能的轴流风机，包括支撑座，所述支撑座连接于风机筒的下端，且风机筒的前端内侧设置有滑槽，所述滑槽通过压缩弹簧与滑块相连接，且滑块设置于连接环的外侧。该带有急停功能的轴流风机，能避免驱动电机的抖动传递至风机筒上，从而能便于减小该轴流风机运行时的噪音，且能便于通过与轴承结构相同的连接环，使得驱动电机无需承载叶片、连接轴和连接管的重量，有利于减小驱动电机的能耗，以便于增加该轴流风机的效率，并且能便于进一步的减小该轴流风机运行时的噪音，同时通过驱动电机前端与连接管之间的连接结构，使得该轴流风机具备急停功能，这使得该轴流风机能便于应对紧急情况，有利于增加该轴流风机使用的安全性。

Description

一种带有急停功能的轴流风机

技术领域

本发明涉及通用机械技术领域，具体为一种带有急停功能的轴流风机。

背景技术

轴流风机就是在工作时能产生与风叶的轴同方向气流的风机，其主要由驱动电机、风叶以及外部风机筒构成。

但是现有轴流风机在使用时，还存在一些问题，如：

1）、现有轴流风机中的驱动电机在工作时，会产生抖动，该抖动会沿着与驱动电机连接的杆件传递至外部的风机筒，从而使得现有轴流风机在使用的过程中，会产生较大的噪音，从而不利于工作人员的工作环境；

2）、现有轴流风机在使用的过程中，其驱动电机需要承载风叶以及与风叶连接部件的重力，从而使得驱动电机的能耗增加，从而使得该轴流风机的工作效率降低；

3）、现有轴流风机在遇到紧急情况时，只能立即停止驱动电机，但驱动电机在停止后，其上的电机轴依然会在惯性作用下转动，从而带动风叶继续转动，这将不利于及时处理紧急情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有急停功能的轴流风机，以解决上述背景技术中提出现轴流风机在工作时噪音较大、能耗较大、工作效率较低以及不具备急停功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有急停功能的轴流风机，包括支撑座，所述支撑座连接于风机筒的下端，且风机筒的前端内侧设置有滑槽，所述滑槽通过压缩弹簧与滑块相连接，且滑块设置于连接环的外侧，所述连接环的外侧设置有防护架，且连接环设置于风机筒的前端内侧，所述风机筒的内侧连接有支撑管，且支撑管内通过缓震弹簧与连接杆相连接，所述连接杆的外端通过万向球与驱动电机相连接，且驱动电机通过万向节与连接管相连接，所述连接管设置于连接头的内端，且连接头的外侧连接有叶片。

优选的，所述连接环的结构形状与轴承相同，且连接环的内外两侧分别与叶片的顶端和风机筒的内侧相连接，并且连接环与滑块为一体化结构。

优选的，所述驱动电机的外侧等角度的设置有3组支撑管、连接杆、万向球和缓震弹簧，且支撑管采用嵌套的方式与连接杆相连接，并且缓震弹簧设置于支撑管的内部，同时缓震弹簧的两端分别与支撑管的内侧和连接杆的外侧相连接。

优选的，所述万向节的外侧设置有限位环，且限位环的外径大于连接管左端的开口直径。

优选的，所述连接管内从左至右依次设置有连接腔、扩大腔和减速腔，且连接腔与连接块相连接，并且连接块连接于万向节的外端，同时连接块通过连接件与减速块相连接。

优选的，所述扩大腔的结构形为圆柱形，且扩大腔的内径大于连接块的最大对角线。

优选的，所述减速腔和减速块的结构形状均为棱台形，且减速腔和减速块的轴线均与连接块的轴线重合，并且减速腔面积较大的面大于减速块面积较大的面，同时减速腔面积较小的面小于减速块面积较小的面。

优选的，所述连接块的结构形状为四棱台，且与其连接的连接腔为四棱柱结构，并且连接块和连接腔的轴线重合。

优选的，所述连接件采用轴承连接的方式与减速块相连接，且连接件和减速块分别连接于轴承的内外两侧，减速块的朝向与连接块的朝向相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有急停功能的轴流风机，能避免驱动电机的抖动传递至风机筒上，从而能便于减小该轴流风机运行时的噪音，且能便于通过与轴承结构相同的连接环，使得驱动电机无需承载叶片、连接轴和连接管的重量，有利于减小驱动电机的能耗，以便于增加该轴流风机的效率，并且能便于进一步的减小该轴流风机运行时的噪音，同时通过驱动电机前端与连接管之间的连接结构，使得该轴流风机具备急停功能，这使得该轴流风机能便于应对紧急情况，有利于增加该轴流风机使用的安全性；

1、万向球、连接杆、缓震弹簧和支撑管的设置，能便于通过万向球，使得驱动电机不论向何方向抖动，都能使得连接杆朝向其连接的支撑管方向移动，同时能便于通过缓震弹簧，避免驱动电机的抖动使得电机筒抖动，能便于减小该轴流风机运行时的噪音；

2、连接环的设置，能避免驱动电机承载连接头、叶片和连接管的重量，能便于减小驱动电机的能耗，有利于节能，且能便于增加轴流风机的工作效率，并且能便于进一步的减小该轴流风机运行时的噪音；

3、连接腔、扩大腔、减速腔、连接块、减速块、万向节、滑槽和滑块的设置，能通过按压防护架，使得连接环在滑槽和滑块的作用下向风机筒的内侧移动，进而能便于通过将连接块相对移动至扩大腔以及将减速块相对移动至减速腔内，使得连接管急停，进而能使得该轴流风机具备急停功能，以便于应对紧急情况。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明图1中A点放大结构示意图；

图3为本发明风机筒剖视连接结构示意图；

图4为本发明图3中B点放大结构示意图；

图5为本发明连接管内部结构示意图。

图中：1、支撑座；2、风机筒；3、连接环；4、防护架；5、支撑管；6、连接杆；7、万向球；8、连接头；9、叶片；10、驱动电机；11、缓震弹簧；12、滑槽；13、滑块；14、压缩弹簧；15、万向节；16、限位环；17、连接管；1701、连接腔；1702、扩大腔；1703、减速腔；18、连接块；19、连接件；20、减速块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种带有急停功能的轴流风机，包括支撑座1，支撑座1连接于风机筒2的下端，且风机筒2的前端内侧设置有滑槽12，滑槽12通过压缩弹簧14与滑块13相连接，且滑块13设置于连接环3的外侧，连接环3的外侧设置有防护架4，且连接环3设置于风机筒2的前端内侧，风机筒2的内侧连接有支撑管5，且支撑管5内通过缓震弹簧11与连接杆6相连接，连接杆6的外端通过万向球7与驱动电机10相连接，且驱动电机10通过万向节15与连接管17相连接，连接管17设置于连接头8的内端，且连接头8的外侧连接有叶片9。

连接环3的结构形状与轴承相同，且连接环3的内外两侧分别与叶片9的顶端和风机筒2的内侧相连接，并且连接环3与滑块13为一体化结构，能便于支撑叶片9以及与叶片9相连的零部件，且能便于叶片9稳定的转动，有利于减小该轴流风机运行时产生的噪音。

驱动电机10的外侧等角度的设置有3组支撑管5、连接杆6、万向球7和缓震弹簧11，且支撑管5采用嵌套的方式与连接杆6相连接，并且缓震弹簧11设置于支撑管5的内部，同时缓震弹簧11的两端分别与支撑管5的内侧和连接杆6的外侧相连接，能便于3组支撑管5、连接杆6、万向球7和缓震弹簧11稳定的支撑驱动电机10，且能避免驱动电机10产生的抖动传递至风机筒2上，有利于减小该轴流风机工作时产生的噪音。

万向节15的外侧设置有限位环16，且限位环16的外径大于连接管17左端的开口直径，能避免万向节15以及其连接的零部件被完全抽出连接管17，有利于该轴流风机稳定的运行。

连接管17内从左至右依次设置有连接腔1701、扩大腔1702和减速腔1703，且连接腔1701与连接块18相连接，并且连接块18连接于万向节15的外端，同时连接块18通过连接件19与减速块20相连接，能便于通过连接腔1701、扩大腔1702和减速腔1703，实现连接管17随万向节15同步转动或急停的目的。

扩大腔1702的结构形为圆柱形，且扩大腔1702的内径大于连接块18的最大对角线，使得连接块18处于扩大腔1702内时，无法带动连接管17转动。

减速腔1703和减速块20的结构形状均为棱台形，且减速腔1703和减速块20的轴线均与连接块18的轴线重合，并且减速腔1703面积较大的面大于减速块20面积较大的面，同时减速腔1703面积较小的面小于减速块20面积较小的面，能便于通过减速块20逐步伸入减速腔1703内，使得连接管17被急停。

连接块18的结构形状为四棱台，且与其连接的连接腔1701为四棱柱结构，并且连接块18和连接腔1701的轴线重合，能便于通过连接块18与连接腔1701的连接，使得连接管17随万向节15同步转动。

连接件19采用轴承连接的方式与减速块20相连接，且连接件19和减速块20分别连接于轴承的内外两侧，减速块20的朝向与连接块18的朝向相反，能避免减速块20随万向节15一同转动，且能便于连接块18再次与连接腔1701卡合。

工作原理：首先，首先通过支撑座1将该带有急停功能的轴流风机安装在使用位置，并接通该风机的电源，再打开驱动电机10的开关，驱动电机10通过万向节15前端的连接块18带动连接管17转动，从而带动连接头8转动，进而使得连接头8上的叶片9随连接头8同步旋转，与此同时，驱动电机10的运行必将产生振动，该振动将使驱动电机10抖动，驱动电机10在抖动时，万向球7将能保证连接杆6朝其连接的支撑管5方向移动，从而使得该连接杆6上连接的缓震弹簧11被压缩或者拉伸，进而能避免驱动电机10的抖动，造成风机筒2抖动，同时能便于减小该轴流风机工作时的噪音；、

在该轴流风机运行时，防护架4将能避免较大的固体进入风机筒2内，能避免较大的固体对风机筒2内的零部件造成损坏，但若有较大的软质物体或者他人的肢体不慎进入该风机筒2内时（如记载有重要内容的纸张、塑料袋等），可直接挤压防护架4，使得防护架4带动连接环3向风机筒2的内侧移动，滑槽12和滑块13能便于保证连接环3稳定的移动，连接环3的移动将带动连接有叶片9的连接头8同步移动，进而使得连接块18从连接腔1701进入扩大腔1702，此时，驱动电机10不再能带动连接管17同步旋转，连接管17仅能在惯性作用下继续转动，与此同时，减速块20伸入减速腔1703内，从而使得连接管17停止转动，从而达到该轴流风机急停的目的，以免记载有重要内容的纸质或者他人的肢体被破坏的过于严重，有利于减小安全隐患；

当纸质或者他人肢体从该轴流风机中抽出后，可松开防护架4，使得连接环3在压缩弹簧14的作用下恢复初始位置，在此过程中，当连接块18的转动，使得连接块18与连接腔1701能够卡合时，连接块18将迅速的进入连接腔1701，并与连接腔1701卡合，此时驱动电机10将能再次的带动连接管17转动，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带有急停功能的轴流风机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）连接于风机筒（2）的下端，且风机筒（2）的前端内侧设置有滑槽（12），所述滑槽（12）通过压缩弹簧（14）与滑块（13）相连接，且滑块（13）设置于连接环（3）的外侧，所述连接环（3）的外侧设置有防护架（4），且连接环（3）设置于风机筒（2）的前端内侧，所述风机筒（2）的内侧连接有支撑管（5），且支撑管（5）内通过缓震弹簧（11）与连接杆（6）相连接，所述连接杆（6）的外端通过万向球（7）与驱动电机（10）相连接，且驱动电机（10）通过万向节（15）与连接管（17）相连接，所述连接管（17）设置于连接头（8）的内端，且连接头（8）的外侧连接有叶片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带有急停功能的轴流风机，其特征在于：所述连接环（3）的结构形状与轴承相同，且连接环（3）的内外两侧分别与叶片（9）的顶端和风机筒（2）的内侧相连接，并且连接环（3）与滑块（13）为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种带有急停功能的轴流风机，其特征在于：所述驱动电机（10）的外侧等角度的设置有3组支撑管（5）、连接杆（6）、万向球（7）和缓震弹簧（11），且支撑管（5）采用嵌套的方式与连接杆（6）相连接，并且缓震弹簧（11）设置于支撑管（5）的内部，同时缓震弹簧（11）的两端分别与支撑管（5）的内侧和连接杆（6）的外侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有急停功能的轴流风机，其特征在于：所述万向节（15）的外侧设置有限位环（16），且限位环（16）的外径大于连接管（17）左端的开口直径。

5.根据权利要求1所述的一种带有急停功能的轴流风机，其特征在于：所述连接管（17）内从左至右依次设置有连接腔（1701）、扩大腔（1702）和减速腔（1703），且连接腔（1701）与连接块（18）相连接，并且连接块（18）连接于万向节（15）的外端，同时连接块（18）通过连接件（19）与减速块（20）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有急停功能的轴流风机，其特征在于：所述扩大腔（1702）的结构形为圆柱形，且扩大腔（1702）的内径大于连接块（18）的最大对角线。

7.根据权利要求5所述的一种带有急停功能的轴流风机，其特征在于：所述减速腔（1703）和减速块（20）的结构形状均为棱台形，且减速腔（1703）和减速块（20）的轴线均与连接块（18）的轴线重合，并且减速腔（1703）面积较大的面大于减速块（20）面积较大的面，同时减速腔（1703）面积较小的面小于减速块（20）面积较小的面。

8.根据权利要求5所述的一种带有急停功能的轴流风机，其特征在于：所述连接块（18）的结构形状为四棱台，且与其连接的连接腔（1701）为四棱柱结构，并且连接块（18）和连接腔（1701）的轴线重合。

9.根据权利要求1所述的一种带有急停功能的轴流风机，其特征在于：所述连接件（19）采用轴承连接的方式与减速块（20）相连接，且连接件（19）和减速块（20）分别连接于轴承的内外两侧，减速块（20）的朝向与连接块（18）的朝向相反。