CN109610103A - 一种布料带的缝纫和收料一体化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布料带的缝纫和收料一体化装置，包括支架台和缝纫机本体，所述支架台上设有电控箱、收料装置和传送装置，所述收料装置包括收料盘、第一减速电机、传送辅助带和支撑架，所述收料盘通过支撑架设于支架台的上端，支撑架的底部通过第一螺栓固定于支架台上，所述支撑架的前侧设有第一连接块，所述传送辅助带水平固定于第一连接块上；本发明为缝纫和收料一体化装置，将缝纫机本体与传送装置结构，增加了传送速度本；所述进料嘴的宽度与布料带相适应，因此大大提高了生产效率，减少由于布料翻转等踩线不整齐的瑕疵问题；根据实际需求选择，采用单边踩线或双边踩线，扩大了使用范围，机针的上端与固定块固定，踩线更加稳定，减少噪音。

Description

一种布料带的缝纫和收料一体化装置

技术领域

本发明涉及传动装置领域，特别涉及到一种布料带的缝纫和收料一体化装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

缝纫机的分类也很多，对不同材质进行缝制采用不同尺寸规格的机针，缝纫机的速度很快，因此，生产线上少不了它的身影，尤其是布料服饰、家具等产业，在快速生产的过程中，机针的振动不稳定，缝纫踩线不直，也常会看到对于缝纫好的布料、布料带堆积散乱，占用地方，且期间需要批量单独整理，浪费了人力，因此，对现有的技术仍然需要不断的完善。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种布料带的缝纫和收料一体化装置，以解决现有技术中存在的问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种布料带的缝纫和收料一体化装置，包括支架台和缝纫机本体，所述支架台上设有电控箱、收料装置和传送装置，所述收料装置包括收料盘、第一减速电机、传送辅助带和支撑架，所述收料盘通过支撑架设于支架台的上端，支撑架的底部通过第一螺栓固定于支架台上，所述支撑架的前侧设有第一连接块，所述传送辅助带水平固定于第一连接块上。

所述传送装置与支架台之间设有操作台，所述操作台通过支脚固定于支架台上，所述缝纫机本体和传送装置设于操作台上，缝纫机本体设于传送装置的一侧，所述传送装置包括传送轨道，传送轨道的中间开设有输送布料带的轨道槽，输送缝纫机本体包括机针和摆梭，所述机针设于传送轨道的上端，摆梭设于与机针相对应的下端，且摆梭设于传送轨道的下端；所述机针下端对应的传送轨道上开设有机针缝纫的小孔；所述传送轨道的进料端设有驱动装置和进料嘴，所述驱动装置设于进料端的侧边，进料嘴向下倾斜连接进料端，所述传送辅助带设于传送轨道的出料端。

进一步的，所述收料盘是由“工”字型结构绕其轴心半周形成的双圆盘结构，所述收料盘的中间套设有轴承转动轴，转动轴的一端通过联轴器与第一减速电机连接，所述第一减速机电机通过第二连接块固定于支撑架上，所述第二连接块的端部对称设有滑动杆，滑动杆上套设有滑动块，滑动块的上端设有弹簧，所述弹簧套设于滑动杆的上端，且滑动杆的端部套设有固定块，所述弹簧设于固定块与滑动块之间，所述滑动块的中间开设有圆形开孔，开孔内穿设有压带棒。

进一步的，所述压带棒通过轴承无动力转动，所述轴承设于开孔中。

进一步的，所述传送轨道上设有压边片，所述压边片的周边采用避免割破布料带的包边。

进一步的，所述轨道槽为L型结构，传送装置的一侧设有一台缝纫机本体，且与缝纫机本体的同一侧开设有一个小孔，所述传送装置的另一侧设有减少机针震动的减震装置，所述减震装置与机针的上方通过第一固定块连接。

进一步的，所述轨道槽为倒T型结构，传送装置的两侧对称设置两台缝纫机本体，且传送轨道上对称开设有两个小孔，所述对称的两个机针上端通过第二固定块连接。

进一步的，所述进料嘴为两头空心连通的长方体结构，进料嘴的进料的开口处为斜开口。

进一步的，所述驱动装置包括第二减速电机、主动辊和转动轴，所述传送轨道的进料端的侧面开设有开孔，第二减速电机通过第四螺栓和第三连接块固定于操作台上，所述第二减速电机与转动轴之间通过传动连接，主动辊固定套设于转动轴上，且主动辊的最上端的水平面与轨道槽在同一水平面贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明为缝纫和收料一体化装置，将缝纫机本体与传送装置结构，增加了传送速度，同时在传送轨道的进料端设有进料嘴，提前将需要折边的布料带折好，所述进料嘴的宽度与布料带相适应，因此大大提高了生产效率，减少由于布料翻转等踩线不整齐的瑕疵问题；所述布料带通过收料盘转动有序收集起来，当收料盘收集到超出收料盘的双圆盘范围时，通过压带棒固定，捋顺浮毛，防止散乱，且压带棒通过弹簧在扩大压带棒的操作范围，也使得压带棒与布料带贴合接触；根据实际需求选择，本发明可单边踩线或双边踩线，扩大了使用范围，所述机针的上端与固定块固定，踩线更加稳定，减少噪音。

附图说明

图1为本发明所述的一种布料带的缝纫和收料一体化装置的整体装置图。

图2为本发明所述的收料装置的结构图。

图3为本发明所述的传送装置的结构图。

图4为本发明所述的L型结构滑道槽的示意图。

图5为本发明所述的倒T型结构滑道槽的示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1至图5，本发明所述的一种布料带的缝纫和收料一体化装置，包括支架台1和缝纫机本体2，所述支架台1上设有电控箱3、收料装置4和传送装置5，所述收料装置4包括收料盘41、减速电机42、传送辅助带43和支撑架44，所述收41通过支撑架44设于支架台1的上端，支撑架44的底部通过第一螺栓固定于支架台1上，所述支撑架44的前侧设有第一连接块，所述传送辅助带43水平固定于第一连接块上；

所述传送装置5与支架台1之间设有操作台6，所述操作台6通过支脚固定于支架台1上，所述缝纫机本体2和传送装置5设于操作台6上，缝纫机本体2设于传送装置5的一侧，所述传送装置5包括传送轨道51，传送轨道51的中间开设有输送布料带的轨道槽52，输送缝纫机本体2包括机针21和摆梭，所述机针21设于传送轨道51的上端，摆梭设于与机针21相对应的下端，且摆梭设于传送轨道51的下端；所述机针21下端对应的传送轨道上51开设有机针缝纫的小孔22；所述传送轨道51的进料端设有驱动装置52和进料嘴53，所述驱动装置52设于进料端的侧边，进料嘴53向下倾斜连接进料端，所述传送辅助带43设于传送轨道51的出料端。

所述收料盘41是由“工”字型结构绕其轴心半周形成的双圆盘结构，所述收料盘41的中间套设有轴承转动轴45，转动轴的一端通过联轴器与第一减速电机42连接，所述第一减速机电机42通过第二连接块46固定于支撑架44上，所述第二连接块46的端部对称设有滑动杆47，滑动杆47上套设有滑动块48，滑动块48的上端设有弹簧49，所述弹簧49套设于滑动杆47的上端，且滑动杆47的端部套设有固定块410，所述弹簧49设于固定块410与滑动块48之间，所述滑动块48的中间开设有圆形开孔，开孔内穿设有压带棒411。

所述压带棒411通过轴承无动力转动，所述轴承设于开孔中。

所述传送轨道51上设有压边片54，压变片通过螺纹螺钉固定于传送轨道51的上端，所述压边片54的周边采用避免割破布料带的包边。

所述轨道槽52为L型结构81，传送装置51的一侧设有一台缝纫机本体3，且与缝纫机本体3的同一侧开设有一个小孔，所述传送装置5的另一侧设有减少机针震动的减震装置7，所述减震装置7与机针21的上方通过第一固定块71连接。

所述轨道槽52为倒T型结构82，传送装置5的两侧对称设置两台缝纫机本体2，且传送轨道51上对称开设有两个小孔，所述对称的两个机针上端通过第二固定块72连接。

所述进料嘴53为两头空心连通的长方体结构，进料嘴53的进料的开口处为斜开口。

所述驱动装置52包括第二减速电机521、主动辊和转动轴，所述传送轨道的进料端的侧面开设有开孔，第二减速电机通过第四螺栓和第三连接块固定于操作台6上，所述第二减速电机与转动轴之间通过传动连接，主动辊固定套设于转动轴上，且主动辊的最上端的水平面与轨道槽在同一水平面贴合。

具体实施例一

需要单边踩线时，参见图4，本发明采用L型结构81，布料带通过进料嘴53与驱动装置52的主动辊进入滑道槽52，机针进行单边缝纫，当缝纫的布料带长度达到一定长度时，将其绕收料盘41的中心轴转动，收料盘41的顺时针方向转动，传送辅助带43在无需人工处理布料带时，则可跳过此环节，若需要人工处理布料带时，收料盘41的速度较为缓慢，而为了生产效率，缝纫机本体2的生产效率不变，因此，可将传送辅助带43暂时缓存布料带。

具体实施例二

需要双边踩线时，参见图5，本发明采用倒T型结构82，布料带通过进料嘴53与驱动装置52的主动辊进入滑道槽52，机针21进行双边缝纫，所述两个缝纫机本体2之间通过第二固定块72连接，使得两个机针21同时运作，减少振动带给两个机针21振动频率的影响。当缝纫的布料带长度达到一定长度时，将其绕收料盘41的中心轴转动，收料盘41的顺时针方向转动，传送辅助带43在无需人工处理布料带时，则可跳过此环节，若需要人工处理布料带时，收料盘41的速度较为缓慢，而为了生产效率，缝纫机本2体的生产效率不变，因此，可将传送辅助带43暂时缓存布料带。

本发明为缝纫和收料一体化装置，将缝纫机本体2与传送装置5结构，增加了传送速度，同时在传送轨道的进料端设有进料嘴53，提前将需要折边的布料带折好，所述进料嘴53的宽度与布料带相适应，因此大大提高了生产效率，减少由于布料翻转等踩线不整齐的瑕疵问题；所述布料带通过收料盘41转动有序收集起来，当收料盘41收集到超出收料盘41的双圆盘范围时，通过压带棒411固定，捋顺浮毛，防止散乱，且压带棒411通过弹簧49在扩大压带棒411的操作范围，也使得压带棒411与布料带贴合接触；根据实际需求选择，本发明可单边踩线或双边踩线，扩大了使用范围，所述机针21的上端与固定块固定，踩线更加稳定，减少噪音。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种布料带的缝纫和收料一体化装置，包括支架台和缝纫机本体，其特征在于：所述支架台上设有电控箱、收料装置和传送装置，所述收料装置包括收料盘、减速电机、传送辅助带和支撑架，所述收料盘通过支撑架设于支架台的上端，支撑架的底部通过第一螺栓固定于支架台上，所述支撑架的前侧设有第一连接块，所述传送辅助带水平固定于第一连接块上；

所述传送装置与支架台之间设有操作台，所述操作台通过支脚固定于支架台上，所述缝纫机本体和传送装置设于操作台上，缝纫机本体设于传送装置的一侧，所述传送装置包括传送轨道，传送轨道的中间开设有输送布料带的轨道槽，输送缝纫机本体包括机针和摆梭，所述机针设于传送轨道的上端，摆梭设于与机针相对应的下端，且摆梭设于传送轨道的下端；所述机针下端对应的传送轨道上开设有机针缝纫的小孔；所述传送轨道的进料端设有驱动装置和进料嘴，所述驱动装置设于进料端的侧边，进料嘴向下倾斜连接进料端，所述传送辅助带设于传送轨道的出料端。

2.根据权利要求1所述的一种布料带的缝纫和收料一体化装置，其特征在于：所述收料盘是由“工”字型结构绕其轴心半周形成的双圆盘结构，所述收料盘的中间套设有轴承转动轴，转动轴的一端通过联轴器与第一减速电机连接，所述第一减速机电机通过第二连接块固定于支撑架上，所述第二连接块的端部对称设有滑动杆，滑动杆上套设有滑动块，滑动块的上端设有弹簧，所述弹簧套设于滑动杆的上端，且滑动杆的端部套设有固定块，所述弹簧设于固定块与滑动块之间，所述滑动块的中间开设有圆形开孔，开孔内穿设有压带棒。

3.根据权利要求2所述的一种布料带的缝纫和收料一体化装置，其特征在于：所述压带棒通过轴承无动力转动，所述轴承设于开孔中。

4.根据权利要求1所述的一种布料带的缝纫和收料一体化装置，其特征在于：所述传送轨道上设有压边片，所述压边片的周边采用避免割破布料带的包边。

5.根据权利要求1所述的一种布料带的缝纫和收料一体化装置，其特征在于：所述轨道槽为L型结构，传送装置的一侧设有一台缝纫机本体，且与缝纫机本体的同一侧开设有一个小孔，所述传送装置的另一侧设有减少机针震动的减震装置，所述减震装置与机针的上方通过第一固定块连接。

6.根据权利要求1所述的一种布料带的缝纫和收料一体化装置，其特征在于：所述轨道槽为倒T型结构，传送装置的两侧对称设置两台缝纫机本体，且传送轨道上对称开设有两个小孔，所述对称的两个机针上端通过第二固定块连接。

7.根据权利要求1所述的一种布料带的缝纫和收料一体化装置，其特征在于：所述进料嘴为两头空心连通的长方体结构，进料嘴的进料的开口处为斜开口。

8.根据权利要求1所述的一种布料带的缝纫和收料一体化装置，其特征在于：所述驱动装置包括第二减速电机、主动辊和转动轴，所述传送轨道的进料端的侧面开设有开孔，第二减速电机通过第四螺栓和第三连接块固定于操作台上，所述第二减速电机与转动轴之间通过传动连接，主动辊固定套设于转动轴上，且主动辊的最上端的水平面与轨道槽在同一水平面贴合。