CN109607454B - 一种溶液防凝固自动装瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种溶液防凝固自动装瓶装置，包括抖动箱和装瓶箱，抖动箱的顶部通过第一缓冲块固定连接有缓冲板，装瓶箱内腔的底部固定连接有集液瓶，所述装瓶箱的内部固定连接有隔板，集液瓶的顶部贯穿隔板并延伸至隔板的顶部，装瓶箱顶部的左右两侧均通过转动块转动连接有进料斗，抖动箱内壁的左右两侧之间转动连接有转动轴，本发明涉及自动装瓶技术领域。该溶液防凝固自动装瓶装置，利用转动轴、圆盘块和连接柱之间的配合可带动导柱推动导块做上下运动，进而可带动装瓶箱抖动，避免溶液处于静止状态，进而发生凝固，解决了溶液裸露在外很容易发生凝固，进而破坏溶液的质量，且浪费溶液，造成一定经济损失的问题。
Description
技术领域
本发明涉及自动装瓶装置技术领域，具体为一种溶液防凝固自动装瓶装置。
背景技术
溶液是由至少两种物质组成的均一、稳定的混合物，被分散的物质（溶质）以分子或更小的质点分散于另一物质（溶剂）中。物质在常温时有固体、液体和气体三种状态。因此溶液也有三种状态，大气本身就是一种气体溶液，固体溶液混合物常称固溶体，如合金。一般溶液只是专指液体溶液。液体溶液包括两种，即能够导电的电解质溶液和不能导电的非电解质溶液。所谓胶体溶液，更确切的说应称为溶胶。其中，溶质相当于分散质，溶剂相当于分散剂。在生活中常见的溶液有蔗糖溶液、碘酒、澄清石灰水、稀盐酸、盐水、空气等。现有的溶液装瓶一般采用全自动液体灌装机，全自动液体灌装机是在灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。全自动液体灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。
虽然现有的自动装瓶虽然给溶液装瓶提供了很大的方便，也节省了很多时间，但是在使用自动装瓶装置的同时，溶液裸露在外很容易发生凝固，进而破坏溶液的质量，且浪费溶液，造成一定的经济损失。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种溶液防凝固自动装瓶装置，解决了溶液裸露在外很容易发生凝固，进而破坏溶液的质量，且浪费溶液，造成一定经济损失的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种溶液防凝固自动装瓶装置，包括抖动箱和装瓶箱，所述抖动箱的顶部通过第一缓冲块固定连接有缓冲板，所述装瓶箱内腔的底部固定连接有集液瓶，所述装瓶箱的内部固定连接有隔板，所述集液瓶的顶部贯穿隔板并延伸至隔板的顶部，所述装瓶箱顶部的左右两侧均通过转动块转动连接有进料斗，所述抖动箱内壁的左右两侧之间转动连接有转动轴，且转动轴的外表面固定连接有圆盘块，所述圆盘块的数量设置有多个，两个所述圆盘块之间固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面转动连接有导柱，所述导柱远离连接柱的一端转动连接有导块。
优选的，所述导块的顶部活动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部且位于导块的外表面固定连接有限位套，所述导块的外表面与限位套的内表面滑动连接。
优选的，所述转动轴表面的左右两侧均固定连接第一皮带轮，所述缓冲板顶部的左右两侧均固定连接有第一电机箱。
优选的，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端贯穿第一电机箱并延伸至第一电机箱的外部，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面与第一皮带轮的表面通过皮带传动连接。
优选的，所述缓冲板的顶部和装瓶箱的底部之间固定连接有第二缓冲块，所述缓冲板的顶部和装瓶箱的底部之间固定连接有弹簧。
优选的，所述隔板顶部的左右两侧均通过滚轮活动连接有连接板，所述连接板底部的左右两侧均固定连接有刮板，所述连接板的一侧固定连接有拉动杆，所述拉动杆远离连接板的一端贯穿装瓶箱并延伸至装瓶箱的外部，所述拉动杆的一端且位于装瓶箱的外部固定连接有拉动把手。
优选的，所述装瓶箱内腔的顶部固定连接有第二电机箱，且第二电机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端依次贯穿第二电机箱和装瓶箱并延伸至装瓶箱的外部，所述第二电机输出轴的一端且位于装瓶箱的外部固定连接有第一齿轮。
优选的，两个所述进料斗的外表面均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的一侧均通过链条与第一齿轮的一侧传动连接。
有益效果
本发明提供了一种溶液防凝固自动装瓶装置。具备以下有益效果：
（1）、该溶液防凝固自动装瓶装置，通过抖动箱的顶部通过第一缓冲块固定连接有缓冲板，装瓶箱内腔的底部固定连接有集液瓶，装瓶箱的内部固定连接有隔板，集液瓶的顶部贯穿隔板并延伸至隔板的顶部，装瓶箱顶部的左右两侧均通过转动块转动连接有进料斗，抖动箱内壁的左右两侧之间转动连接有转动轴，且转动轴的外表面固定连接有圆盘块，圆盘块的数量设置有多个，两个圆盘块之间固定连接有连接柱，连接柱的外表面转动连接有导柱，导柱远离连接柱的一端转动连接有导块，利用转动轴、圆盘块和连接柱之间的配合可带动导柱推动导块做上下运动，进而可带动装瓶箱抖动，避免溶液处于静止状态，进而发生凝固，解决了溶液裸露在外很容易发生凝固，进而破坏溶液的质量，且浪费溶液，造成一定经济损失的问题。
（2）、该溶液防凝固自动装瓶装置，通过导块的顶部活动连接有缓冲板，缓冲板的底部且位于导块的外表面固定连接有限位套，导块的外表面与限位套的内表面滑动连接，转动轴表面的左右两侧均固定连接第一皮带轮，缓冲板顶部的左右两侧均固定连接有第一电机箱，利用第一电机和第一皮带轮之间的配合，可为转动轴的转动提供动力，巧妙的带动整个装瓶箱抖动。
（3）、该溶液防凝固自动装瓶装置，通过隔板顶部的左右两侧均通过滚轮活动连接有连接板，连接板底部的左右两侧均固定连接有刮板，连接板的一侧固定连接有拉动杆，拉动杆远离连接板的一端贯穿装瓶箱并延伸至装瓶箱的外部，拉动杆的一端且位于装瓶箱的外部固定连接有拉动把手，利用隔板、连接板和拉动杆之间的配合可带动刮板将隔板表面的溶液带进集液瓶，完成了溶液自动装瓶。
（4）、该溶液防凝固自动装瓶装置，通过装瓶箱内腔的顶部固定连接有第二电机箱，且第二电机箱的内部固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端依次贯穿第二电机箱和装瓶箱并延伸至装瓶箱的外部，第二电机输出轴的一端且位于装瓶箱的外部固定连接有第一齿轮，两个进料斗的外表面均固定连接有第二齿轮，两个第二齿轮的一侧均通过链条与第一齿轮的一侧传动连接，利用第二电机、第一齿轮和第二齿轮之间的配合可带动进料斗转动，避免溶液凝固在进料斗的内表面，造成一定的浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一齿轮和第二齿轮结构的俯视图；
图3为本发明图1中A处的局部放大图。
图中：1-抖动箱、2-装瓶箱、3-第一缓冲块、4-集液瓶、5-隔板、6-转动块、7-进料斗、8-转动轴、9-圆盘块、10-连接柱、11-导柱、12-导块、13-缓冲板、14-限位套、15-第一皮带轮、16-第一电机箱、17-第一电机、18-第二皮带轮、19-第二缓冲块、20-弹簧、21-滚轮、22-连接板、23-刮板、24-拉动杆、25-拉动把手、26-第二电机箱、27-第二电机、28-第一齿轮、29-第二齿轮、30-链条、31-皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种溶液防凝固自动装瓶装置，包括抖动箱1和装瓶箱2，缓冲板13的顶部和装瓶箱2的底部之间固定连接有第二缓冲块19，缓冲板13的顶部和装瓶箱2的底部之间固定连接有弹簧20，装瓶箱2内腔的顶部固定连接有第二电机箱26，且第二电机箱26的内部固定连接有第二电机27，利用第二电机27、第一齿轮28和第二齿轮29之间的配合可带动进料斗7转动，避免溶液凝固在进料斗7的内表面，造成一定的浪费，第二电机27输出轴的一端依次贯穿第二电机箱26和装瓶箱2并延伸至装瓶箱2的外部，第二电机27输出轴的一端且位于装瓶箱2的外部固定连接有第一齿轮28，抖动箱1的顶部通过第一缓冲块3固定连接有缓冲板13，装瓶箱2内腔的底部固定连接有集液瓶4，装瓶箱2的内部固定连接有隔板5，利用隔板5、连接板22和拉动杆24之间的配合可带动刮板23将隔板5表面的溶液带进集液瓶4，完成了溶液自动装瓶，隔板5顶部的左右两侧均通过滚轮21活动连接有连接板22，滚轮21可便于拉动把手推动连接板22，连接板22底部的左右两侧均固定连接有刮板23，刮板23可对隔板5表面的液体来回刮动，直至液体流进集液瓶4，连接板22的一侧固定连接有拉动杆24，拉动杆24远离连接板22的一端贯穿装瓶箱2并延伸至装瓶箱2的外部，拉动杆24的一端且位于装瓶箱2的外部固定连接有拉动把手25，集液瓶4的顶部贯穿隔板5并延伸至隔板5的顶部，装瓶箱2顶部的左右两侧均通过转动块6转动连接有进料斗7，两个进料斗7的外表面均固定连接有第二齿轮29，两个第二齿轮29的一侧均通过链条30与第一齿轮28的一侧传动连接，抖动箱1内壁的左右两侧之间转动连接有转动轴8，利用转动轴8、圆盘块9和连接柱10之间的配合可带动导柱11推动导块12做上下运动，进而可带动装瓶箱2抖动，避免溶液处于静止状态，进而发生凝固，解决了溶液裸露在外很容易发生凝固，进而破坏溶液的质量，且浪费溶液，造成一定经济损失的问题，转动轴8表面的左右两侧均固定连接第一皮带轮15，缓冲板13顶部的左右两侧均固定连接有第一电机箱16，第一电机箱16的内部固定连接有第一电机17，利用第一电机17和第一皮带轮15之间的配合，可为转动轴8的转动提供动力，巧妙的带动整个装瓶箱2抖动，第一电机17输出轴的一端贯穿第一电机箱16并延伸至第一电机箱16的外部，第一电机17输出轴的一端固定连接有第二皮带轮18，第二皮带轮18的表面与第一皮带轮15的表面通过皮带31传动连接，且转动轴8的外表面固定连接有圆盘块9，圆盘块9的数量设置有多个，两个圆盘块9之间固定连接有连接柱10，连接柱10的外表面转动连接有导柱11，导柱11远离连接柱10的一端转动连接有导块12，导块12的顶部活动连接有缓冲板13，缓冲板13的底部且位于导块12的外表面固定连接有限位套14，导块12的外表面与限位套14的内表面滑动连接。
使用时，将集液瓶4放在装瓶箱2内，并将集液瓶4瓶口对准隔板5的孔，然后需要瓶装的溶液从进料斗7倒入装瓶箱2，同时启动第一电机17和第二电机27，第二电机27带动第一齿轮28转动，第一齿轮28通过链条30带动第二齿轮29转动，第二齿轮29带动进料斗7转动，使进料斗7处于非静止状态，进而可避免溶液凝固在进料斗7的内表面，第一电机17带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15通过皮带31带动带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18带动转动轴8转动，转动轴8带动圆盘块9转动，圆盘块9通过连接柱10带动导柱11转动，导柱11带动导块12在限位套14的内表面做上下滑动运动，由于不同的导块12上下滑动的距离不一致，因此可对装瓶箱2进行抖动，可避免溶液凝固在隔板5或者装瓶箱2内壁的表层，当溶液在隔板5的表层时，可通过拉动把手25推动拉动杆24带动连接板22左右滑动，连接板22通过滚轮21带动刮板23将溶液扫进集液瓶4。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种溶液防凝固自动装瓶装置，包括抖动箱（1）和装瓶箱（2），其特征在于：所述抖动箱（1）的顶部通过第一缓冲块（3）固定连接有缓冲板（13），所述装瓶箱（2）内腔的底部固定连接有集液瓶（4），所述装瓶箱（2）的内部固定连接有隔板（5），所述集液瓶（4）的顶部贯穿隔板（5）并延伸至隔板（5）的顶部，所述装瓶箱（2）顶部的左右两侧均通过转动块（6）转动连接有进料斗（7），所述抖动箱（1）内壁的左右两侧之间转动连接有转动轴（8），且转动轴（8）的外表面固定连接有圆盘块（9），所述圆盘块（9）的数量设置有多个，两个所述圆盘块（9）之间固定连接有连接柱（10），所述连接柱（10）的外表面转动连接有导柱（11），所述导柱（11）远离连接柱（10）的一端转动连接有导块（12）；
所述转动轴（8）表面的左右两侧均固定连接第一皮带轮（15），所述缓冲板（13）顶部的左右两侧均固定连接有第一电机箱（16）；
所述第一电机箱（16）的内部固定连接有第一电机（17），所述第一电机（17）输出轴的一端贯穿第一电机箱（16）并延伸至第一电机箱（16）的外部，所述第一电机（17）输出轴的一端固定连接有第二皮带轮（18），所述第二皮带轮（18）的表面与第一皮带轮（15）的表面通过皮带（31）传动连接；
所述隔板（5）顶部的左右两侧均通过滚轮（21）活动连接有连接板（22），所述连接板（22）底部的左右两侧均固定连接有刮板（23），所述连接板（22）的一侧固定连接有拉动杆（24），所述拉动杆（24）远离连接板（22）的一端贯穿装瓶箱（2）并延伸至装瓶箱（2）的外部，所述拉动杆（24）的一端且位于装瓶箱（2）的外部固定连接有拉动把手（25）；
所述装瓶箱（2）内腔的顶部固定连接有第二电机箱（26），且第二电机箱（26）的内部固定连接有第二电机（27），所述第二电机（27）输出轴的一端依次贯穿第二电机箱（26）和装瓶箱（2）并延伸至装瓶箱（2）的外部，所述第二电机（27）输出轴的一端且位于装瓶箱（2）的外部固定连接有第一齿轮（28）；
两个所述进料斗（7）的外表面均固定连接有第二齿轮（29），两个所述第二齿轮（29）的一侧均通过链条（30）与第一齿轮（28）的一侧传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种溶液防凝固自动装瓶装置，其特征在于：所述导块（12）的顶部活动连接有缓冲板（13），所述缓冲板（13）的底部且位于导块（12）的外表面固定连接有限位套（14），所述导块（12）的外表面与限位套（14）的内表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种溶液防凝固自动装瓶装置，其特征在于：所述缓冲板（13）的顶部和装瓶箱（2）的底部之间固定连接有第二缓冲块（19），所述缓冲板（13）的顶部和装瓶箱（2）的底部之间固定连接有弹簧（20）。
4.根据权利要求1-3所述的一种溶液防凝固自动装瓶装置的使用方法，其特征在于：使用时，将集液瓶（4）放在装瓶箱（2）内，并将集液瓶（4）瓶口对准隔板（5）的孔，然后需要瓶装的溶液从进料斗（7）倒入装瓶箱（2），同时启动第一电机（17）和第二电机（27），第二电机（27）带动第一齿轮（28）转动，第一齿轮（28）通过链条（30）带动第二齿轮（29）转动，第二齿轮（29）带动进料斗（7）转动，使进料斗（7）处于非静止状态，进而可避免溶液凝固在进料斗（7）的内表面，第一电机（17）带动第一皮带轮（15）转动，第一皮带轮（15）通过皮带（31）带动第二皮带轮（18）转动，第二皮带轮（18）带动转动轴（8）转动，转动轴（8）带动圆盘块（9）转动，圆盘块（9）通过连接柱（10）带动导柱（11）转动，导柱（11）带动导块（12）在限位套（14）的内表面做上下滑动运动，由于不同的导块（12）上下滑动的距离不一致，因此可对装瓶箱（2）进行抖动，可避免溶液凝固在隔板（5）或者装瓶箱（2）内壁的表层，当溶液在隔板（5）的表层时，可通过拉动把手（25）推动拉动杆（24）带动连接板（22）左右滑动，连接板（22）通过滚轮（21）带动刮板（23）将溶液扫进集液瓶（4）。
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