CN109607004A - 带多功能投料装置的联体压缩箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种带多功能投料装置的联体压缩箱，该带多功能投料装置的联体压缩箱包括压缩箱本体、线性伸缩结构、线性伸缩结构、投料装置支架、上活动连杆、下活动连杆、挂桶结构以及挂斗结构，线性伸缩结构一端安装在所述压缩箱本体上；上活动连杆一端可转动地安装在所述压缩箱本体，另一端可转动地安装在所述投料装置支架的上端；下活动连杆一端分别与所述上活动连杆的一端和所述上活动连杆的一端沿上下方向间隔设置，且可转动地安装在所述压缩箱本体，另一端可转动地安装在所述线性伸缩结构的另一端；挂桶结构安装在所述投料装置支架的下端，用于勾住垃圾桶；挂斗结构安装在所述投料装置支架与所述压缩箱本体相反的一侧，用于勾住投料斗。

Description

带多功能投料装置的联体压缩箱

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种带多功能投料装置的联体压缩箱。

背景技术

联体压缩箱是利用箱体自带的电控液压系统控制推板装置对投入到箱体内的垃圾进行压缩减容，然后由其配套使用的转运车辆进行转运至填埋场填埋的垃圾收集装置。

现有技术中的联体压缩箱大多的投料方式为单纯的投料斗投料，其投料的主要工具包括小型翻斗车和小型勾臂车等，投料需要人工将桶装垃圾桶倾倒入联体压缩箱的投料斗，再将投料斗中的垃圾翻转倒入联体压缩箱的投料口压缩腔内进行投料，这种方式往往会耗费大量人力和物力，人工劳动强度大、垃圾处理效率低。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种带多功能投料装置的联体压缩箱，旨在降低投料过程中大量人力和物力的耗费、人工劳动强度，提高垃圾处理效率。

为实现上述目的，本发明提出的一种带多功能投料装置的联体压缩箱，包括：

压缩箱本体；

线性伸缩结构，一端安装在所述压缩箱本体上；

投料装置支架；

上活动连杆，一端可转动地安装在所述压缩箱本体，另一端可转动地安装在所述投料装置支架的上端；

下活动连杆，一端分别与所述上活动连杆的一端和所述上活动连杆的一端沿上下方向间隔设置，且可转动地安装在所述压缩箱本体，另一端可转动地安装在所述线性伸缩结构的另一端；

挂桶结构，安装在所述投料装置支架的下端，用于勾住垃圾桶；以及，

挂斗结构，安装在所述投料装置支架与所述压缩箱本体相反的一侧，用于勾住投料斗。

优选地，所述投料斗上朝外延伸形成翻转轴；

所述挂斗结构包括：

挂斗臂，安装在所述投料装置支架与所述压缩箱本体相反的一侧；以及，

卡轴件，安装在所述挂斗臂上，用于限制所述翻转轴窜动。

优选地，所述卡轴件具有开口朝上的勾部以及位于所述勾部上方的凸耳，所述凸耳与所述勾部沿上下方向，共同限定出一用于卡设所述翻转轴的卡轴缺口。

优选地，所述翻转轴的轴径外大内小。

优选地，所述挂斗机构还包括导流罩，所述导流罩安装在所述挂斗臂上，用于对垃圾投料时进行导流。

优选地，所述挂桶结构包括：

支撑挡板，安装在所述投料装置支架的下端，且沿上下方向延伸，用于止抵所述垃圾桶；以及，

挂齿，安装在所述支撑挡板与所述压缩箱本体相反的一侧。

优选地，所述投料斗朝向所述压缩箱本体设有安装支架，所述安装支架可拆卸地安装在所述支撑挡板。

优选地，所述投料斗的底部安装有滚轮结构。

优选地，所述滚轮结构包括至少两个定向轮和至少两个万向轮，所述至少两个定向轮和所述至少两个万向轮间隔并排安装在所述投料斗的底部。

优选地，所述线性伸缩结构为油缸。

本发明通过线性伸缩结构驱动下活动连杆翻转，而下活动连杆、投料装置支架以及上活动连杆形成多连杆机构，在通过投料都投料时，将投料斗安装在挂斗结构上，通过线性伸缩结构伸长时驱动下活动连杆翻转，以带动投料装置支架翻转至移动至压缩箱本体时，将投料斗中的垃圾倒入压缩箱本体中，将不需要投料斗时，移开投料斗；在通过垃圾桶投料时，通过挂桶结构勾住垃圾桶，通过线性伸缩结构伸长时驱动下活动连杆翻转，以带动投料装置支架翻转至移动至压缩箱本体时，将垃圾桶中的垃圾倒入压缩箱本体中，降低投料过程中大量人力和物力的耗费、人工劳动强度，提高垃圾处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的带多功能投料装置的联体压缩箱的一实施例的结构示意图；

图2为图1中挂桶结构的一实施例的结构示意图；

图3为图1中带多功能投料装置的联体压缩箱的又一实施例的结构示意图；

图4为图3中投料斗的局部示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提一种带多功能投料装置的联体压缩箱，请参阅图1至图3，该带多功能投料装置的联体压缩箱100包括压缩箱本体1、线性伸缩结构2、线性伸缩结构2、投料装置支架3、上活动连杆4、下活动连杆5、挂桶结构6以及挂斗结构7，线性伸缩结构2(在本实施例中，该线性伸缩结构2为油缸，在其他实施例中也可以为气缸，在此不做具体限制)一端安装在所述压缩箱本体1上(线性伸缩结构2的一端通常是通过焊接在压缩箱本体1的第二连接支架92安装在压缩箱本体1上，第二连接支架92与线性伸缩结构2的一端通过销轴连接)；上活动连杆4一端可转动地安装在所述压缩箱本体1(上活动连杆4一端通常是通过焊接在压缩箱本体1的第一连接支架91安装在压缩箱本体1上，第一连接支架91与上活动连杆4一端通过销轴连接)，另一端可转动地安装在所述投料装置支架3的上端；下活动连杆5一端分别与所述上活动连杆4的一端和所述上活动连杆4的一端沿上下方向间隔设置，且可转动地安装在所述压缩箱本体1，另一端可转动地安装在所述线性伸缩结构2的另一端；挂桶结构6安装在所述投料装置支架3的下端，用于勾住垃圾桶200；挂斗结构7安装在所述投料装置支架3与所述压缩箱本体1相反的一侧，用于勾住投料斗8。

通过线性伸缩结构2驱动下活动连杆5翻转，而下活动连杆5、投料装置支架3以及上活动连杆4形成多连杆机构。在通过投料都投料时，将投料斗8安装在挂斗结构7上，通过线性伸缩结构2伸长时驱动下活动连杆5翻转，以带动投料装置支架3翻转至移动至压缩箱本体1时，将投料斗8中的垃圾倒入压缩箱本体1中，将不需要投料斗8时，移开投料斗8；在通过垃圾桶200投料时，通过挂桶结构6勾住垃圾桶200，通过线性伸缩结构2伸长时驱动下活动连杆5翻转，以带动投料装置支架3翻转至移动至压缩箱本体1时，将垃圾桶200中的垃圾倒入压缩箱本体1中。

现有技术中的联体压缩箱大多的投料方式为单纯的投料斗8投料，其投料的主要工具包括小型翻斗车和小型勾臂车等，投料需要人工将桶装垃圾桶200倾倒入联体压缩箱的投料斗8，再将投料斗8中的垃圾翻转倒入联体压缩箱的投料口压缩腔内进行投料，这种方式往往会耗费大量人力和物力，人工劳动强度大、垃圾处理效率低。

本发明通过线性伸缩结构2驱动下活动连杆5翻转，而下活动连杆5、投料装置支架3以及上活动连杆4形成多连杆机构，在通过投料都投料时，将投料斗8安装在挂斗结构7上，通过线性伸缩结构2伸长时驱动下活动连杆5翻转，以带动投料装置支架3翻转至移动至压缩箱本体1时，将投料斗8中的垃圾倒入压缩箱本体1中，将不需要投料斗8时，移开投料斗8；在通过垃圾桶200投料时，通过挂桶结构6勾住垃圾桶200，通过线性伸缩结构2伸长时驱动下活动连杆5翻转，以带动投料装置支架3翻转至移动至压缩箱本体1时，将垃圾桶200中的垃圾倒入压缩箱本体1中，降低投料过程中大量人力和物力的耗费、人工劳动强度，提高垃圾处理效率。

所述投料斗8上朝外延伸形成翻转轴81(通常翻转轴81是对称设置至少两个，翻转轴81可以为高强度经调制处理的翻转轴81)；在本实施例中，所述挂斗结构7包括挂斗臂71以及卡轴件72，挂斗臂71安装在所述投料装置支架3与所述压缩箱本体1相反的一侧，卡轴件72安装在所述挂斗臂71上，用于限制所述投料斗8上的翻转轴81窜动。

所述卡轴件72具有开口朝上的勾部721以及位于所述勾部721上方的凸耳722，所述凸耳722与所述勾部721沿上下方向，共同限定出一用于卡设所述翻转轴81的卡轴缺口723(可以为V形口)。安装时，翻转轴81卡接在卡轴缺口723中，通过卡轴缺口723将翻转轴81抱住，防止转动时，翻转轴81窜动，投料斗8脱落，影响使用。如此，可以在自重情况下卡住翻转轴81而出现安全隐患。为了防止翻转轴81脱出，所述翻转轴81的轴径外大内小。

为了保证投料时，垃圾能顺利导入压缩箱本体1，所述挂斗机构还包括导流罩73，所述导流罩73安装在所述挂斗臂71上，用于对垃圾投料时进行导流。安装时，导流罩73通常安装在投料斗8的上方，与挂斗臂71焊接设置，在将垃圾倾倒入压缩箱本体1时，垃圾可以顺着导流罩73流入压缩箱本体1，防止从左右缝隙流出，防止出现漏缝的现象。

请参阅图4，所述挂桶结构6包括支撑挡板61以及挂齿62，支撑挡板61安装在所述投料装置支架3的下端，且沿上下方向延伸，用于止抵所述垃圾桶200，挂齿62安装在所述支撑挡板61与所述压缩箱本体1相反的一侧。垃圾桶200勾在挂齿62上后与支撑挡板61抵接，可以在倾倒垃圾桶200时起到支撑作用。

为了使投料斗8安装更稳固，所述投料斗8朝向所述压缩箱本体1设有安装支架82，所述安装支架82可拆卸地安装在所述支撑挡板61。

优选地，所述投料斗8的底部安装有滚轮结构83，如此在不需要投料斗8时。直接推开即可，具体地，所述滚轮结构83包括至少两个定向轮和至少两个万向轮，所述至少两个定向轮和所述至少两个万向轮间隔并排安装在所述投料斗8的底部。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种带多功能投料装置的联体压缩箱，其特征在于，包括：

压缩箱本体；

线性伸缩结构，一端安装在所述压缩箱本体上；

投料装置支架；

上活动连杆，一端可转动地安装在所述压缩箱本体，另一端可转动地安装在所述投料装置支架的上端；

下活动连杆，一端分别与所述上活动连杆的一端和所述上活动连杆的一端沿上下方向间隔设置，且可转动地安装在所述压缩箱本体，另一端可转动地安装在所述线性伸缩结构的另一端；

挂桶结构，安装在所述投料装置支架的下端，用于勾住垃圾桶；以及，

挂斗结构，安装在所述投料装置支架与所述压缩箱本体相反的一侧，用于勾住投料斗。

2.如权利要求1所述的带多功能投料装置的联体压缩箱，其特征在于，所述投料斗上朝外延伸形成翻转轴；

所述挂斗结构包括：

挂斗臂，安装在所述投料装置支架与所述压缩箱本体相反的一侧；以及，

卡轴件，安装在所述挂斗臂上，用于限制所述翻转轴窜动。

3.如权利要求2所述的带多功能投料装置的联体压缩箱，其特征在于，所述卡轴件具有开口朝上的勾部以及位于所述勾部上方的凸耳，所述凸耳与所述勾部沿上下方向，共同限定出一用于卡设所述翻转轴的卡轴缺口。

4.如权利要求2所述的带多功能投料装置的联体压缩箱，其特征在于，所述翻转轴的轴径外大内小。

5.如权利要求2所述的带多功能投料装置的联体压缩箱，其特征在于，所述挂斗机构还包括导流罩，所述导流罩安装在所述挂斗臂上，用于对垃圾投料时进行导流。

6.如权利要求1所述的带多功能投料装置的联体压缩箱，其特征在于，所述挂桶结构包括：

支撑挡板，安装在所述投料装置支架的下端，且沿上下方向延伸，用于止抵所述垃圾桶；以及，

挂齿，安装在所述支撑挡板与所述压缩箱本体相反的一侧。

7.如权利要求1所述的带多功能投料装置的联体压缩箱，其特征在于，所述投料斗朝向所述压缩箱本体设有安装支架，所述安装支架可拆卸地安装在所述支撑挡板。

8.如权利要求1所述的带多功能投料装置的联体压缩箱，其特征在于，所述投料斗的底部安装有滚轮结构。

9.如权利要求8所述的带多功能投料装置的联体压缩箱，其特征在于，所述滚轮结构包括至少两个定向轮和至少两个万向轮，所述至少两个定向轮和所述至少两个万向轮间隔并排安装在所述投料斗的底部。

10.如权利要求1所述的带多功能投料装置的联体压缩箱，其特征在于，所述线性伸缩结构为油缸。