CN109606891B - 包装纸板 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种包装纸板，该包装纸板包括两第一侧边和两第二侧边，包装纸板形成有两第一折痕和两第二折痕，每一第一折痕邻近一第一侧边设置，并沿第一侧边的延伸方向延伸，每一第二折痕邻近一第二侧边设置，并沿第二侧边的延伸方向延伸；定义位于两第一折痕之间、且位于两第二折痕之间的区域为底板区域，定义位于两第一折痕之间、且位于两第二折痕之外的两区域为挡板区域，则每一挡板区域内，由第一折痕和第二折痕的交点处，朝向第二侧边倾斜延伸形成有二第三折痕；底板区域内开设有贯穿底板区域的两第一切痕，每一第一切痕邻近一第二折痕设置，且与该邻近的第二折痕之间的距离小于邻近的挡板区域的宽度。本发明旨在提升包装效率。

Description

包装纸板

技术领域

本发明涉及产品包装技术领域，特别涉及一种可折叠的包装纸板。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，各类产品的需求量越来越大。同时，随着电商行业的飞速发展，对于产品包装运输的要求也越来越高。因此，包装盒、包装用底盘、包装用盖体等包装材料的用量也随之增加。目前，绝大多数产品在进行包装时，是将可折叠的包装纸板进行折叠，以形成可用于产品包装的包装盒、包装用底盘、包装用盖体等。但是，现有的可折叠的包装纸板在折叠成型后，普遍需要进行钉合、粘合等二次加工才得以稳固，费时费力，包装效率低下。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种包装纸板，旨在减省产品包装过程中对包装纸板进行的钉合、粘合等二次加工操作，提升包装效率。

为实现上述目的，本发明提出的包装纸板包括两相对设置的第一侧边和两相对设置的第二侧边，所述包装纸板形成有两第一折痕和两第二折痕，每一第一折痕邻近一所述第一侧边设置，并沿所述第一侧边的延伸方向延伸，每一第二折痕邻近一所述第二侧边设置，并沿所述第二侧边的延伸方向延伸；

定义位于两所述第一折痕之间、且位于两所述第二折痕之间的区域为底板区域，定义位于两所述第一折痕之间、且位于两所述第二折痕之外的两区域为挡板区域，则每一所述挡板区域内，由所述第一折痕和所述第二折痕的交点处，朝向所述第二侧边倾斜延伸形成有二第三折痕；所述底板区域内开设有贯穿所述底板区域的两第一切痕，每一第一切痕邻近一所述第二折痕设置，且与该邻近的第二折痕之间的距离小于邻近的所述挡板区域的宽度。

在本发明一实施例中，所述第一切痕的延伸方向与所述第二折痕的延伸方向相同。

在本发明一实施例中，所述底板区域内，由所述第一折痕和所述第二折痕的交点处，朝向邻近的第一切痕的端部延伸形成有第二切痕，相邻近的所述第二折痕、第一切痕、及第二切痕围合的区域形成可沿所述第二折痕翻折的辅助挡板区域。

在本发明一实施例中，定义位于每一所述第一折痕之外的区域为侧板区域，所述辅助挡板区域的宽度与所述侧板区域的宽度相当。

在本发明一实施例中，所述第一切痕的端部到相邻近的所述第一折痕的距离不大于所述挡板区域的宽度。

在本发明一实施例中，所述挡板区域内，所述第三折痕和所述第一折痕之间的夹角，与所述第三折痕和所述第二折痕之间的夹角相当。

在本发明一实施例中，所述底板区域内，所述第二切痕和所述第一折痕之间的夹角，与所述第二切痕和所述第二折痕之间的夹角相当。

在本发明一实施例中，所述挡板区域包括相连接的主体板区域和插接部区域，所述主体板区域和所述插接部区域由所述第二折痕向外依次排布，所述主体板区域的宽度与所述第一切痕距所述第二折痕的距离相当。

在本发明一实施例中，两所述第一折痕之外的区域向上翻折，所述挡板区域向下翻折，所述挡板区域的背离所述第二折痕的侧边插入所述第一切痕，折叠形成包装仓。

在本发明一实施例中，所述包装纸板为瓦楞纸板、蜂窝芯纸板或牛皮纸板。

本发明技术方案的包装纸板，通过先将两第一折痕之外的区域向上翻折，可实现对底板区域周向上相对两侧的保护；之后再将挡板区域向下翻折、并沿第三折痕折叠、且将位于挡板区域两端的区域向内翻折，可实现对底板区域周向上另外两侧的保护；最后利用纸板的弹性和韧性，将挡板区域的背离第二折痕的侧边插入第一切痕，便可实现自锁定而形成稳固的包装仓(具体形式可为包装盒、包装用底盘、包装用盖体等)，以用于产品的包装。即，本发明的技术方案提供了一种折叠后可自锁形成稳固包装仓的包装纸板，从而减省了产品包装过程中对包装纸板进行的钉合、粘合等二次加工操作，提升了包装效率。

并且，本发明的包装纸板可由整块制成材料(纸板)进行较少的裁切处理得到，极大地减少了边角料，提升了制成材料(纸板)的利用率，避免了浪费，降低了成本。

同时，本发明的包装纸板在未折叠前是平板结构，可极大地有利于堆叠和运送，空间利用率高，且不易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明包装纸板一实施例的结构示意图；

图2为图1中包装纸板的区域划分图；

图3为图2中包装纸板沿两第一折痕向上翻折后的结构示意图；

图4为图3中包装纸板将挡板区域向下翻折、并沿第三折痕折叠、且将位于挡板区域两端的区域向内翻折后的结构示意图；

图5为图2中包装纸板折叠成型后的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	包装纸板	10	底板区域
100a	第一侧边	11	辅助挡板区域
				100b	第二侧边	30	挡板区域
100c	第一折痕	31	主体板区域
				100d	第二折痕	33	插接部区域
100e	第三折痕	50	侧板区域
				100f	第一切痕	51	主侧板区域
100g	第二切痕	53	辅侧板区域

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种包装纸板100，旨在减省产品包装过程中对包装纸板100进行的钉合、粘合等二次加工操作，提升包装效率。以下将就本发明包装纸板100的具体结构进行说明，并以包装纸板100水平放置为例进行介绍：

如图1至图5所示，在本发明包装纸板100一实施例中，该包装纸板100包括两相对设置的第一侧边100a和两相对设置的第二侧边100b，所述包装纸板100形成有两第一折痕100c和两第二折痕100d，每一第一折痕100c邻近一所述第一侧边100a设置，并沿所述第一侧边100a的延伸方向延伸，每一第二折痕100d邻近一所述第二侧边100b设置，并沿所述第二侧边100b的延伸方向延伸；

定义位于两所述第一折痕100c之间、且位于两所述第二折痕100d之间的区域为底板区域10，定义位于两所述第一折痕100c之间、且位于两所述第二折痕100d之外的两区域为挡板区域30，则每一所述挡板区域30内，由所述第一折痕100c和所述第二折痕100d的交点处，朝向所述第二侧边100b倾斜延伸形成有二第三折痕100e；所述底板区域10内开设有贯穿所述底板区域10的两第一切痕100f，每一第一切痕100f邻近一所述第二折痕100d设置，且与该邻近的第二折痕100d之间的距离小于邻近的所述挡板区域30的宽度。

本实施例中，包装纸板100大致呈矩形(长方形或正方形)，每一第一折痕100c与一第一侧边100a平行设置，每一第二折痕100d与一第二侧边100b平行设置。这样，两第一折痕100c相互平行，两第二折痕100d相互平行，两第一折痕100c和两第二折痕100d形成“井”字型。此时，包装纸板100被分为了五个区域：

底板区域10——位于两第一折痕100c之间、且位于两第二折痕100d之间的区域；

两挡板区域30——位于两第一折痕100c之间、且位于两第二折痕100d之外的两区域；

两侧板区域50——位于两第一折痕100c之外的两区域；

进一步地，每一侧板区域50又包括位于两第二折痕100d之间的主侧板区域51和位于两第二折痕100d之外的两辅侧板区域53。

此时，沿第一折痕100c将侧板区域50向上翻折90°，两主侧板区域51便可分别对底板区域10的前侧和后侧进行止挡保护；接着，沿第二折痕100d将挡板区域30向下翻折、并沿第三折痕100e将挡板区域30对折、且沿第二折痕100d将位于挡板区域30两端的区域(即辅侧板区域53)向内翻折，四辅侧板区域53便可两两一组，分别对底板区域10的左侧和右侧进行止挡保护；最后，在挡板区域30翻折180°后，将挡板区域30的背离第二折痕100d的侧边由底板区域10的下方插入第一切痕100f、并搭接在底板区域10的上表面，这样，便可利用纸板的弹性和韧性实现自锁定而形成稳固的包装仓，具体形式可为包装盒、包装用底盘、包装用盖体等。

本发明的技术方案，通过先将两第一折痕100c之外的区域向上翻折，可实现对底板区域10周向上相对两侧的保护；之后再将挡板区域30向下翻折、并沿第三折痕100e折叠、且将位于挡板区域30两端的区域向内翻折，可实现对底板区域10周向上另外两侧的保护；最后利用纸板的弹性和韧性，将挡板区域30的背离第二折痕100d的侧边插入第一切痕100f，便可实现自锁定而形成稳固的包装仓(具体形式可为包装盒、包装用底盘、包装用盖体等)，以用于产品的包装。即，本发明的技术方案提供了一种折叠后可自锁形成稳固包装仓的包装纸板100，从而减省了产品包装过程中对包装纸板100进行的钉合、粘合等二次加工操作，提升了包装效率。

并且，本发明的包装纸板100可由整块制成材料(纸板)进行较少的裁切处理得到，极大地减少了边角料，提升了制成材料(纸板)的利用率，避免了浪费，降低了成本。

同时，本发明的包装纸板100在未折叠前是平板结构，可极大地有利于堆叠和运送，空间利用率高，且不易损坏。

如图1至图5所示，在本发明包装纸板100一实施例中，所述第一切痕100f的延伸方向与所述第二折痕100d的延伸方向相同。本实施例中，第一切痕100f与相邻近的第二折痕100d平行设置。如此，挡板区域30的背离第二折痕100d的侧边能有更多的部分插入第一切痕100f、并搭接在底板区域10的上表面，从而使得挡板区域30的自锁定更加稳定，使得由包装纸板100折叠形成的包装仓更加牢固、更加稳定。

如图1至图5所示，在本发明包装纸板100一实施例中，所述底板区域10内，由所述第一折痕100c和所述第二折痕100d的交点处，朝向邻近的第一切痕100f的端部延伸形成有第二切痕100g，相邻近的所述第二折痕100d、第一切痕100f、及第二切痕100g围合的区域形成可沿所述第二折痕100d翻折的辅助挡板区域11。

本实施例中，在底板区域10内，第二折痕100d和与之相邻近的第一切痕100f、第二切痕100g能够围合形成可沿第二折痕100d翻折的辅助挡板区域11。这样，当沿第二折痕100d将挡板区域30向下翻折、并沿第三折痕100e将挡板区域30对折、且沿第二折痕100d将位于挡板区域30两端的区域(即辅侧板区域53)向内翻折时，便可沿第二折痕100d将辅助挡板区域11向上翻折90°。此时，辅助挡板区域11便可对位于底板区域10同一侧(左侧或右侧)的两辅侧板区域53之间的镂空处进行封堵，从而加强对底板区域10的左侧和右侧的止挡保护。

如图1至图5所示，在本发明包装纸板100一实施例中，定义位于每一所述第一折痕100c之外的区域为侧板区域50，所述辅助挡板区域11的宽度与所述侧板区域50的宽度相当。如此，可使得折叠后位于底板区域10同一侧(左侧或右侧)的两辅侧板区域53以及辅助挡板区域11的高度相同，即可使得本发明包装纸板100折叠形成的包装仓的侧壁高度一致，从而有利于包装和保护产品。

如图1至图5所示，在本发明包装纸板100一实施例中，所述第一切痕100f的端部到相邻近的所述第一折痕100c的距离不大于所述挡板区域30的宽度。如此，在沿第二折痕100d将辅助挡板区域11向上翻折90°后，辅助挡板区域11可对位于底板区域10同一侧(左侧或右侧)的两辅侧板区域53之间的镂空处实施完全封堵，从而进一步加强对底板区域10的左侧和右侧的止挡保护。

如图1至图5所示，在本发明包装纸板100一实施例中，所述挡板区域30内，所述第三折痕100e和所述第一折痕100c之间的夹角，与所述第三折痕100e和所述第二折痕100d之间的夹角相当。如此，在沿第三折痕100e将挡板区域30对折后，挡板区域30端部的第一折痕100c可与挡板区域30侧部的第二折痕100d重叠，从而有利于挡板区域30的进一步翻折和自锁定，即可使得本发明包装纸板100的折叠过程更加省力、更加便捷，还可使得本发明包装纸板100折叠后形成的包装仓更加牢固、更加稳定。

进一步地，所述底板区域10内，所述第二切痕100g和所述第一折痕100c之间的夹角，与所述第二切痕100g和所述第二折痕100d之间的夹角相当。可以理解的，在沿第二折痕100d将辅助挡板区域11向上翻折90°后，底板区域10内会留下镂空处，此时，挡板区域30翻折180°后，可将该镂空处封堵，从而使由包装纸板100折叠形成的包装仓的底部完整，以有利于包装和保护产品。

如图1至图5所示，在本发明包装纸板100一实施例中，所述挡板区域30包括相连接的主体板区域31和插接部区域33，所述主体板区域31和所述插接部区域33由所述第二折痕100d向外依次排布。可以理解的，在沿第二折痕100d将辅助挡板区域11向上翻折90°后，底板区域10内会留下镂空处，此时，在挡板区域30翻折180°后，挡板区域30中的主体板区域31(两端部沿第三折痕100e均对折过)可将该镂空处封堵，从而使由包装纸板100折叠形成的包装仓的底部完整，以有利于包装和保护产品。与此同时，挡板区域30中的插接部区域33搭接于底板区域10的上表面，便可使得挡板区域30的自锁定稳定，使得由包装纸板100折叠形成的包装仓牢固、稳定。

进一步地，所述主体板区域31的宽度，与所述第一切痕100f距所述第二折痕100d的距离相当。如此，在挡板区域30翻折180°后，挡板区域30中的主体板区域31(两端部沿第三折痕100e均对折过)可正好将镂空处封堵，从而可提高由包装纸板100折叠形成的包装仓的底部的平整度，以有利于包装、堆放。

如图1至图5所示，在本发明包装纸板100一实施例中，两所述第一折痕100c之外的区域向上翻折，所述挡板区域30向下翻折，所述挡板区域30的背离所述第二折痕100d的侧边插入所述第一切痕100f，折叠形成包装仓。具体地，沿第一折痕100c将侧板区域50向上翻折90°，两主侧板区域51便可分别对底板区域10的前侧和后侧进行止挡保护；接着，沿第二折痕100d将挡板区域30向下翻折、并沿第三折痕100e将挡板区域30对折、且沿第二折痕100d将位于挡板区域30两端的区域(即辅侧板区域53)向内翻折，四辅侧板区域53便可两两一组，分别对底板区域10的左侧和右侧进行止挡保护；最后，在挡板区域30翻折180°后，将挡板区域30的背离第二折痕100d的侧边由底板区域10的下方插入第一切痕100f、并搭接在底板区域10的上表面，这样，便可利用纸板的弹性和韧性实现自锁定而形成稳固的包装仓，具体形式可为包装盒、包装用底盘、包装用盖体等，以用于产品的包装。

在本发明包装纸板100一实施例中，所述包装纸板100为瓦楞纸板、蜂窝芯纸板或牛皮纸板。多种类型的纸板均可实现本发明的技术效果，可使得本发明包装纸板100的加工、成型、制造更加的灵活、有效，实用性、可靠性更高。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种包装纸板，其特征在于，所述包装纸板包括两相对设置的第一侧边和两相对设置的第二侧边，所述包装纸板形成有两第一折痕和两第二折痕，每一第一折痕邻近一所述第一侧边设置，并沿所述第一侧边的延伸方向延伸，每一第二折痕邻近一所述第二侧边设置，并沿所述第二侧边的延伸方向延伸；

定义位于两所述第一折痕之间、且位于两所述第二折痕之间的区域为底板区域，定义位于两所述第一折痕之间、且位于两所述第二折痕之外的两区域为挡板区域，则每一所述挡板区域内，由所述第一折痕和所述第二折痕的交点处，朝向所述第二侧边倾斜延伸形成有二第三折痕；所述底板区域内开设有贯穿所述底板区域的两第一切痕，每一第一切痕邻近一所述第二折痕设置，且与该邻近的第二折痕之间的距离小于邻近的所述挡板区域的宽度；

两所述第一折痕之外的区域向上翻折，所述挡板区域向下翻折，所述挡板区域的背离所述第二折痕的侧边插入所述第一切痕，折叠形成包装仓。

2.如权利要求1所述的包装纸板，其特征在于，所述第一切痕的延伸方向与所述第二折痕的延伸方向相同。

3.如权利要求2所述的包装纸板，其特征在于，所述底板区域内，由所述第一折痕和所述第二折痕的交点处，朝向邻近的第一切痕的端部延伸形成有第二切痕，相邻近的所述第二折痕、第一切痕、及第二切痕围合的区域形成可沿所述第二折痕翻折的辅助挡板区域。

4.如权利要求3所述的包装纸板，其特征在于，定义位于每一所述第一折痕之外的区域为侧板区域，所述辅助挡板区域的宽度与所述侧板区域的宽度相当。

5.如权利要求4所述的包装纸板，其特征在于，所述第一切痕的端部到相邻近的所述第一折痕的距离不大于所述挡板区域的宽度。

6.如权利要求3所述的包装纸板，其特征在于，所述挡板区域内，所述第三折痕和所述第一折痕之间的夹角，与所述第三折痕和所述第二折痕之间的夹角相当。

7.如权利要求6所述的包装纸板，其特征在于，所述底板区域内，所述第二切痕和所述第一折痕之间的夹角，与所述第二切痕和所述第二折痕之间的夹角相当。

8.如权利要求7所述的包装纸板，其特征在于，所述挡板区域包括相连接的主体板区域和插接部区域，所述主体板区域和所述插接部区域由所述第二折痕向外依次排布，所述主体板区域的宽度与所述第一切痕距所述第二折痕的距离相当。

9.如权利要求1至8中任一项所述的包装纸板，其特征在于，所述包装纸板为瓦楞纸板、蜂窝芯纸板或牛皮纸板。

Images