CN109605115A - 一种数控双换台精密平面铣床 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铣床技术领域,具体的说是一种数控双换台精密平面铣床,包括铣床主体、工作台、支撑杆、转动块、转动销、过滤网、弹簧、方形框、收集槽、收集管、收集箱、固定环、压块、限位块、弹力绳、固定杆、轴承以及转动杆。本发明将过滤网放置在弹簧上,过滤网移动对弹簧进行压缩,弹簧受到压缩产生弹力,当过滤网与工作台处于同一水平面时,转动转动块,完成过滤网的安装,过滤网便于将油液分离出,转动压块,压块围绕轴承转动,压块转动对弹力绳进行拉伸,弹力绳受到拉伸产生弹力,将收集筒放置在铣床主体上,然后使用人员松开压块,在弹力绳弹力的作用下,压块转动恢复原位置,进而对固定环限位固定。
Description
技术领域
本发明属于铣床技术领域,具体的说是一种数控双换台精密平面铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,在对工件进行加工时,一般需要添加润滑油进行散热润滑。
目前使用的数控双换台精密平面铣床存在一定缺陷,缺少分离收集功能,工件加工过程中润滑油和金属残渣会混在一起,不方便润滑油以及金属残渣的分离收集,造成资源的浪费,同时缺少固定机构,收集筒放置在铣床主体上,收集筒容易受到碰撞倾倒,造成润滑油的泄漏。鉴于此,本发明提出一种数控双换台精密平面铣床,具有以下特点:
(1)本发明提出一种数控双换台精密平面铣床,本发明通过添加转动块、转动销、过滤网、弹簧、方形框、收集槽以及收集管,使用人员首先将过滤网放置在弹簧上,然后使用人员推动过滤网,过滤网移动对弹簧进行压缩,弹簧受到压缩产生弹力,弹簧的弹力便于过滤网的自动弹出,当过滤网与工作台处于同一水平面时,使用人员利用转动销转动转动块,使得转动块与过滤网贴合,完成过滤网的安装,铣床工作的同时产生的废料以及油液的混合物,经过过滤网的过滤,油液进入收集槽内部,油液通过收集管进入收集筒内部,实现废料与油液的分离收集,解决了目前使用的数控双换台精密平面铣床存在一定缺陷,缺少分离收集功能,工件加工过程中润滑油和金属残渣会混在一起,不方便润滑油以及金属残渣的分离收集,造成资源浪费的问题。
(2)本发明提出一种数控双换台精密平面铣床,本发明通过添加收集筒、固定环、压块、限位块、弹力绳、固定杆、轴承以及转动杆,使用人员转动压块,压块围绕轴承转动,压块转动对弹力绳进行拉伸,弹力绳受到拉伸产生弹力,压块转动的同时带动限位块转动,当压块转动到合适位置时,使用人员停止转动压块,然后使用人员将收集筒放置在铣床主体上,然后使用人员松开压块,在弹力绳弹力的作用下,压块转动恢复原位置,压块转动带动限位块进入限位孔内部,进而对固定环限位固定,解决了目前使用的数控双换台精密平面铣床缺少固定机构,收集筒放置在铣床主体上,收集筒容易受到碰撞倾倒,造成润滑油泄漏的弊端。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控双换台精密平面铣床,本发明通过添加转动块、转动销、过滤网、弹簧、方形框、收集槽以及收集管,使用人员首先将过滤网放置在弹簧上,然后使用人员推动过滤网,过滤网移动对弹簧进行压缩,弹簧受到压缩产生弹力,弹簧的弹力便于过滤网的自动弹出,当过滤网与工作台处于同一水平面时,使用人员利用转动销转动转动块,使得转动块与过滤网贴合,完成过滤网的安装,铣床工作的同时产生的废料以及油液的混合物,经过过滤网的过滤,油液进入收集槽内部,油液通过收集管进入收集筒内部,实现废料与油液的分离收集,解决了目前使用的数控双换台精密平面铣床存在一定缺陷,缺少分离收集功能,工件加工过程中润滑油和金属残渣会混在一起,不方便润滑油以及金属残渣的分离收集,造成资源浪费的问题,本发明通过添加收集筒、固定环、压块、限位块、弹力绳、固定杆、轴承以及转动杆,使用人员转动压块,压块围绕轴承转动,压块转动对弹力绳进行拉伸,弹力绳受到拉伸产生弹力,压块转动的同时带动限位块转动,当压块转动到合适位置时,使用人员停止转动压块,然后使用人员将收集筒放置在铣床主体上,然后使用人员松开压块,在弹力绳弹力的作用下,压块转动恢复原位置,压块转动带动限位块进入限位孔内部,进而对固定环限位固定,解决了目前使用的数控双换台精密平面铣床缺少固定机构,收集筒放置在铣床主体上,收集筒容易受到碰撞倾倒,造成润滑油泄漏的弊端。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种数控双换台精密平面铣床,包括铣床主体、工作台、支撑杆、分离收集机构以及固定机构,所述铣床主体上安装支撑杆,所述支撑杆顶端安装工作台;
所述分离收集机构包括转动块、转动销、过滤网、弹簧、方形框、收集槽以及收集管,所述工作台顶端与转动块相贴合,所述转动块通过转动销与工作台相连接,所述工作台一侧开设收集槽,所述收集槽内部固定方向框,所述方向框一侧固定弹簧,所述弹簧一侧安装过滤网,所述过滤网一侧与转动块相贴合,所述工作台一侧安装收集管,所述收集管一侧与收集槽相通;
所述固定机构包括收集筒、固定环、压块、限位块、弹力绳、固定杆、轴承以及转动杆,所述收集管一侧安装在收集筒上,所述收集筒环形侧面上安装固定环,所述固定环一侧与压块相贴合,所述压块一侧安装固定杆,所述固定杆顶端开设凹槽,且凹槽内部安装转动杆,所述转动杆环形侧面上安装轴承,所述轴承环形侧面上安装压块,所述压块一侧固定弹性绳,且弹性绳一端安装在固定杆上,所述固定杆底端固定在铣床主体上,所述限位块一侧固定在压块上。
优选的,所述固定环一侧开设限位孔,且限位孔内部安装限位块。
优选的,所述固定环通过螺栓固定在收集筒环形侧面上。
优选的,所述工作台上固定挡板。
优选的,所述分离收集机构设有两组,两组所述分离收集机构结构相同,两组所述分离收集机构对称安装在工作台上。
优选的,所述收集槽内壁加工呈斜面。
本发明的有益效果是:
(1)本发明提出一种数控双换台精密平面铣床,本发明通过添加转动块、转动销、过滤网、弹簧、方形框、收集槽以及收集管,使用人员首先将过滤网放置在弹簧上,然后使用人员推动过滤网,过滤网移动对弹簧进行压缩,弹簧受到压缩产生弹力,弹簧的弹力便于过滤网的自动弹出,当过滤网与工作台处于同一水平面时,使用人员利用转动销转动转动块,使得转动块与过滤网贴合,完成过滤网的安装,铣床工作的同时产生的废料以及油液的混合物,经过过滤网的过滤,油液进入收集槽内部,油液通过收集管进入收集筒内部,实现废料与油液的分离收集,解决了目前使用的数控双换台精密平面铣床存在一定缺陷,缺少分离收集功能,工件加工过程中润滑油和金属残渣会混在一起,不方便润滑油以及金属残渣的分离收集,造成资源浪费的问题。
(2)本发明提出一种数控双换台精密平面铣床,本发明通过添加收集筒、固定环、压块、限位块、弹力绳、固定杆、轴承以及转动杆,使用人员转动压块,压块围绕轴承转动,压块转动对弹力绳进行拉伸,弹力绳受到拉伸产生弹力,压块转动的同时带动限位块转动,当压块转动到合适位置时,使用人员停止转动压块,然后使用人员将收集筒放置在铣床主体上,然后使用人员松开压块,在弹力绳弹力的作用下,压块转动恢复原位置,压块转动带动限位块进入限位孔内部,进而对固定环限位固定,解决了目前使用的数控双换台精密平面铣床缺少固定机构,收集筒放置在铣床主体上,收集筒容易受到碰撞倾倒,造成润滑油泄漏的弊端。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明分离收集机构结构示意图;
图3为本发明固定机构结构示意图;
图4为本发明压块装配结构示意图。
图中:1、铣床主体,2、工作台,3、支撑杆,4、转动块,5、转动销,6、过滤网,7、弹簧,8、方形框,9、收集槽,10、收集管,11、收集箱,12、固定环,13、压块,14、限位块,15、弹力绳,16、固定杆,17、轴承,18、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种数控双换台精密平面铣床,包括铣床主体1、工作台2、支撑杆3、用于对工件进行收集的分离收集机构以及用于对工件进行固定的固定机构,所述铣床主体1上安装支撑杆3,所述支撑杆3顶端安装工作台2;
所述分离收集机构包括转动块4、转动销5、过滤网6、弹簧7、方形框8、收集槽9以及收集管10,所述工作台2顶端与转动块4相贴合,所述转动块4通过转动销5与工作台2相连接,所述工作台2一侧开设收集槽9,所述收集槽9内部固定方形框8,所述方形框8一侧固定弹簧7,所述弹簧7一侧安装过滤网6,所述过滤网6一侧与转动块4相贴合,所述工作台2一侧安装收集管10,所述收集管10一侧与收集槽9相通,使用人员首先将过滤网6放置在弹簧7上,然后使用人员推动过滤网6,过滤网6移动对弹簧7进行压缩,弹簧7受到压缩产生弹力,弹簧7的弹力便于过滤网6的自动弹出,当过滤网6与工作台2处于同一水平面时,使用人员利用转动销5转动转动块4,使得转动块4与过滤网6贴合,完成过滤网6的安装,铣床工作的同时产生的废料以及油液的混合物,经过过滤网6的过滤,油液进入收集槽9内部,油液通过收集管10进入收集筒11内部,实现废料与油液的分离收集。
所述固定机构包括收集筒11、固定环12、压块13、限位块14、弹力绳15、固定杆16、轴承17以及转动杆18,所述收集管10一侧安装在收集筒11上,所述收集筒11环形侧面上安装固定环12,所述固定环12一侧与压块13相贴合,所述压块13一侧安装固定杆16,所述固定杆16顶端开设凹槽,且凹槽内部安装转动杆18,所述转动杆18环形侧面上安装轴承17,所述轴承17环形侧面上安装压块13,所述压块13一侧固定弹力绳15,且弹力绳15一端安装在固定杆16上,所述固定杆16底端固定在铣床主体1上,所述限位块14一侧固定在压块13上,使用人员转动压块13,压块13围绕轴承17转动,压块13转动对弹力绳15进行拉伸,弹力绳15受到拉伸产生弹力,压块13转动的同时带动限位块14转动,当压块13转动到合适位置时,使用人员停止转动压块13,然后使用人员将收集筒11放置在铣床主体1上,然后使用人员松开压块13,在弹力绳15弹力的作用下,压块13转动恢复原位置,压块13转动带动限位块14进入限位孔内部,进而对固定环12限位固定,进而提高了收集筒11放置的稳定性。
所述固定环12一侧开设限位孔,且限位孔内部安装限位块14,方便限位块14的安装;所述固定环12通过螺栓固定在收集筒11环形侧面上,便于固定环12的安装以及拆卸;所述工作台2上固定挡板,挡板的设计方便将工作台2隔离,避免油液以及废料的飞溅;所述分离收集机构设有两组,两组所述分离收集机构结构相同,两组所述分离收集机构对称安装在工作台2上了;所述收集槽9内壁加工呈斜面,便于油液的自动流出。
本发明在使用时,使用人员首先将过滤网6放置在弹簧7上,然后使用人员推动过滤网6,过滤网6移动对弹簧7进行压缩,弹簧7受到压缩产生弹力,弹簧7的弹力便于过滤网6的自动弹出,当过滤网6与工作台2处于同一水平面时,使用人员利用转动销5转动转动块4,使得转动块4与过滤网6贴合,完成过滤网6的安装,铣床工作的同时产生的废料以及油液的混合物,经过过滤网6的过滤,油液进入收集槽9内部,油液通过收集管10进入收集筒11内部,实现废料与油液的分离收集。
使用人员转动压块13,压块13围绕轴承17转动,压块13转动对弹力绳15进行拉伸,弹力绳15受到拉伸产生弹力,压块13转动的同时带动限位块14转动,当压块13转动到合适位置时,使用人员停止转动压块13,然后使用人员将收集筒11放置在铣床主体1上,然后使用人员松开压块13,在弹力绳15弹力的作用下,压块13转动恢复原位置,压块13转动带动限位块14进入限位孔内部,进而对固定环12限位固定,进而提高了收集筒11放置的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种数控双换台精密平面铣床,其特征在于:包括铣床主体(1)、工作台(2)、支撑杆(3)、用于对工件进行收集的分离收集机构以及用于对工件进行固定的固定机构,所述铣床主体(1)上安装支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶端安装工作台(2);
所述分离收集机构包括转动块(4)、转动销(5)、过滤网(6)、弹簧(7)、方形框(8)、收集槽(9)以及收集管(10),所述工作台(2)顶端与转动块(4)相贴合,所述转动块(4)通过转动销(5)与工作台(2)相连接,所述工作台(2)一侧开设收集槽(9),所述收集槽(9)内部固定方形框(8),所述方形框(8)一侧固定弹簧(7),所述弹簧(7)一侧安装过滤网(6),所述过滤网(6)一侧与转动块(4)相贴合,所述工作台(2)一侧安装收集管(10),所述收集管(10)一侧与收集槽(9)相通,过滤网(6)放置在弹簧(7)上,推动过滤网(6),过滤网(6)移动对弹簧(7)进行压缩,弹簧(7)受到压缩产生弹力,弹簧(7)的弹力便于过滤网(6)的自动弹出,当过滤网(6)与工作台(2)处于同一水平面时,转动销(5)转动转动块(4),使得转动块(4)与过滤网(6)贴合,完成过滤网(6)的安装,铣床工作的同时产生的废料以及油液的混合物,经过过滤网(6)的过滤,油液进入收集槽(9)内部,油液通过收集管(10)进入收集筒(11)内部,用于废料与油液的分离收集;
所述固定机构包括收集筒(11)、固定环(12)、压块(13)、限位块(14)、弹力绳(15)、固定杆(16)、轴承(17)以及转动杆(18),所述收集管(10)一侧安装在收集筒(11)上,所述收集筒(11)环形侧面上安装固定环(12),所述固定环(12)一侧与压块(13)相贴合,所述压块(13)一侧安装固定杆(16),所述固定杆(16)顶端开设凹槽,且凹槽内部安装转动杆(18),所述转动杆(18)环形侧面上安装轴承(17),所述轴承(17)环形侧面上安装压块(13),所述压块(13)一侧固定弹力绳(15),且弹力绳(15)一端安装在固定杆(16)上,所述固定杆(16)底端固定在铣床主体(1)上,所述限位块(14)一侧固定在压块(13)上,使用人员转动压块(13),压块(13)围绕轴承(17)转动,压块(13)转动对弹力绳(15)进行拉伸,弹力绳(15)受到拉伸产生弹力,压块(13)转动的同时带动限位块(14)转动,压块(13)转动到合适位置时,停止转动压块(13),将收集筒(11)放置在铣床主体(1)上,松开压块(13),在弹力绳(15)弹力的作用下,压块(13)转动恢复原位置,压块(13)转动带动限位块(14)进入限位孔内部,对固定环(12)限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种数控双换台精密平面铣床,其特征在于:所述固定环(12)一侧开设限位孔,且限位孔内部安装限位块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种数控双换台精密平面铣床,其特征在于:所述固定环(12)通过螺栓固定在收集筒(11)环形侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种数控双换台精密平面铣床,其特征在于:所述工作台(2)上固定挡板。
5.根据权利要求1所述的一种数控双换台精密平面铣床,其特征在于:所述分离收集机构设有两组,两组所述分离收集机构结构相同,两组所述分离收集机构对称安装在工作台(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种数控双换台精密平面铣床,其特征在于:所述收集槽(9)内壁加工呈斜面。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190412 |