CN109603407A - 一种线路板生产废气处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种线路板生产废气处理方法,包括以下步骤:S1.通过抽气装置将废气吸收;S2.通过引风机将废气送到活性炭吸附装置进行预处理;S3.将步骤S2处理的废气送入喷淋吸收塔中进一步处理;S4.将喷淋吸收塔顶部处理的废气送入尾气过滤装置净化,达到排放标准。本发明通过活性炭吸附装置、喷淋吸收塔、尾气过滤装置的协效作用,可以对线路板生产企业加工产生的废气有效净化处理,同时避免了燃烧法带来的二次污染的问题,同时尾气过滤装置易于更换维护,使用便利。
Description
技术领域
本发明属于线路板加工技术领域,具体涉及一种应用于线路板生产过程的线路板生产废气处理方法。
背景技术
线路板生产过程中容易产生气体挥发和粉尘,因此线路板生产车间通常会设置抽气装置对车间的空气进行更换,以避免操作工人出现呼吸道疾病问题和对生产的线路板表面产生污染,由于线路板在切割过程中容易产生碎屑粉尘,因此在进行气体处理时,通常会造成处理装置积蓄粉尘较多且难以清洗的情况,给后续的维护带来许多不便。而且,现有技术中常采用燃烧法进行废气处理,易产生二次污染。
发明内容
有鉴于此,本发明应用于线路板生产过程的线路板生产废气处理方法,本发明通过活性炭吸附装置、喷淋吸收塔、尾气过滤装置的协效作用,可以对线路板生产企业加工产生的废气有效净化处理,同时避免了燃烧法带来的二次污染的问题,同时尾气过滤装置易于更换维护,使用便利。
本发明的技术方案为:一种线路板生产废气处理方法,包括以下步骤:
S1.通过抽气装置将废气吸收;
S2.通过引风机将废气送到活性炭吸附装置进行预处理;
S3.将步骤S2处理的废气送入喷淋吸收塔中进一步处理;
S4.将喷淋吸收塔顶部处理的废气送入尾气过滤装置净化,达到排放标准。
进一步的,还包括将喷淋吸收塔下方吸收液储液池的吸收液过滤回收处理。
进一步的,所述线路板生产废气处理方法还包括废气处理系统,所述废气处理系统包括抽气装置,所述抽气装置连接有引风机,所述引风机连接有活性炭吸附装置,所述活性炭吸附装置连接有喷淋吸收塔,所述喷淋吸收塔的下方连接有吸收液储液池,所述吸收液储液池的一侧设有过滤器;所述喷淋吸收塔的上方依次连接有压力计量器和流量计,所述流量计的一端连接有冷却装置;所述喷淋吸收塔的顶部连接有尾气过滤装置。
进一步的,所述尾气过滤装置包括依次连接的进气部、滤芯部、出气部,所述滤芯部包括依次设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯滤纸层、玻璃纤维滤纸层、聚丙烯滤纸层、活性炭层、分子筛层。本发明的尾气过滤装置,通过滤芯部的作用,可以将喷淋吸收塔处理的废气进一步的净化,排放的废气达到真正对人体无害。
进一步的,所述活性炭层包括以下重量份数组分:碱化活性炭70-80份,纳米二氧化钛5-20份,树脂1-8份,硅酸钠0.1-5份,分散剂0.05-1份。
进一步的,所述分子筛层为沸石分子筛层。
进一步的,所述活性炭吸附装置与喷淋吸收塔之间设有烟气换热器。
进一步的,所述过滤器连接有增压泵,所述增压泵末端设有混液阀。
进一步的,所述冷却装置与混液阀连接。
本发明中,通过引风机,将抽气装置收集的废气通过活性炭吸附装置进行过滤预处理,吸附废气中的粉尘等大颗粒物质,再通过喷淋吸收塔的处理,对废气进行有效净化,经过净化后的废气,会排放到尾气过滤装置,通过尾气过滤装置的最终处理,达到正常排放标准排出;同时,喷淋吸收塔的底部连接吸收液储液池,对吸收液通过过滤器进行过滤后,即可放出收集处理;另外,未被吸收的废气,可通过增压泵将吸收液储液池的液体与喷淋吸收塔的上方连接的流量计出来的气体在混液阀进一步的混合,使得废气被碱液吸收,以待进一步的处理。
本发明中,活性炭吸附装置滤除固体粉尘、重金属颗粒、部分无机非金属氧化物、部分有机气体等,喷淋吸收塔去除无机非金属氧化物、卤族元素物质等;尾气过滤装置吸收过滤含C、H、O元素的烷/烯/烃类物质、苯类物质、苯酚类物质、呋喃、二嗯英等物质。通过活性炭吸附装置、喷淋吸收塔、尾气过滤装置的协效作用,可以对线路板生产企业加工产生的废气有效净化处理,同时避免了燃烧法带来的二次污染的问题,同时尾气过滤装置易于更换维护,使用便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种线路板生产废气处理方法,包括以下步骤:
S1.通过抽气装置将废气吸收;
S2.通过引风机将废气送到活性炭吸附装置进行预处理;
S3.将步骤S2处理的废气送入喷淋吸收塔中进一步处理;
S4.将喷淋吸收塔顶部处理的废气送入尾气过滤装置净化,达到排放标准。
进一步的,还包括将喷淋吸收塔下方吸收液储液池的吸收液过滤回收处理。
进一步的,所述线路板生产废气处理方法还包括废气处理系统,所述废气处理系统包括抽气装置1,所述抽气装置连接有引风机2,所述引风机连接有活性炭吸附装置3,所述活性炭吸附装置连接有喷淋吸收塔5,所述喷淋吸收塔的下方连接有吸收液储液池6,所述吸收液储液池的一侧设有过滤器7;所述喷淋吸收塔的上方依次连接有压力计量器10和流量计12,所述流量计的一端连接有冷却装置11;所述喷淋吸收塔的顶部连接有尾气过滤装置13。
进一步的,所述尾气过滤装置13包括依次连接的进气部131、滤芯部132、出气部133,所述滤芯部包括依次设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯滤纸层1321、玻璃纤维滤纸层1322、聚丙烯滤纸层1323、活性炭层1324、分子筛层1325。本发明的尾气过滤装置,通过滤芯部的作用,可以将喷淋吸收塔处理的废气进一步的净化,排放的废气达到真正对人体无害。
进一步的,所述分子筛层为沸石分子筛层。
进一步的,所述活性炭吸附装置与喷淋吸收塔之间设有烟气换热器4。
进一步的,所述过滤器连接有增压泵8,所述增压泵末端设有混液阀9。
进一步的,所述冷却装置与混液阀连接。
本发明中,通过引风机,将抽气装置收集的废气通过活性炭吸附装置进行过滤预处理,吸附废气中的粉尘等大颗粒物质,再通过喷淋吸收塔的处理,对废气进行有效净化,经过净化后的废气,会排放到尾气过滤装置,通过尾气过滤装置的最终处理,达到正常排放标准排出;同时,喷淋吸收塔的底部连接吸收液储液池,对吸收液通过过滤器进行过滤后,即可放出收集处理;另外,未被吸收的废气,可通过增压泵将吸收液储液池的液体与喷淋吸收塔的上方连接的流量计出来的气体在混液阀进一步的混合,使得废气被碱液吸收,以待进一步的处理。
本发明中,活性炭吸附装置滤除固体粉尘、重金属颗粒、部分无机非金属氧化物、部分有机气体等,喷淋吸收塔去除无机非金属氧化物、卤族元素物质等;尾气过滤装置吸收过滤含C、H、O元素的烷/烯/烃类物质、苯类物质、苯酚类物质、呋喃、二嗯英等物质。通过活性炭吸附装置、喷淋吸收塔、尾气过滤装置的协效作用,可以对线路板生产企业加工产生的废气有效净化处理,同时避免了燃烧法带来的二次污染的问题,同时尾气过滤装置易于更换维护,使用便利。
实施例2
本实施例提供一种与实施例1相同的线路板生产废气处理方法,所不同的是,所述滤芯部包括依次设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯滤纸层1321、玻璃纤维滤纸层1322、聚丙烯滤纸层1323、活性炭层1324、分子筛层1325。,所述活性炭层包括以下重量份数的组分:所述碱化活性炭70份,纳米二氧化钛5份,树脂1-8份,硅酸钠0.1份,分散剂0.05份。
实施例3
本实施例提供一种与实施例1相同的线路板生产废气处理方法,所不同的是,所述滤芯部包括依次设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯滤纸层1321、玻璃纤维滤纸层1322、聚丙烯滤纸层1323、活性炭层1324、分子筛层1325。,所述活性炭层包括以下重量份数的组分:所述碱化活性炭80份,纳米二氧化钛20份,树脂8份,硅酸钠5份,分散剂1份。
实施例4
本实施例提供一种与实施例1相同的线路板生产废气处理方法,所不同的是,所述滤芯部包括依次设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯滤纸层1321、玻璃纤维滤纸层1322、聚丙烯滤纸层1323、活性炭层1324、分子筛层1325。,所述活性炭层包括以下重量份数的组分:碱化活性炭75份,纳米二氧化钛10份,树脂3份,硅酸钠0.1份,分散剂0.05份。
实施例5
本实施例提供一种与实施例1相同的线路板生产废气处理方法,所不同的是,所述滤芯部包括依次设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯滤纸层1321、玻璃纤维滤纸层1322、聚丙烯滤纸层1323、活性炭层1324、分子筛层1325。,所述活性炭层包括以下重量份数的组分:碱化活性炭80份,纳米二氧化钛15份,树脂8份,硅酸钠5份,分散剂0.08份。
实施例6
本实施例提供一种与实施例1相同的线路板生产废气处理方法,所不同的是,所述滤芯部包括依次设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯滤纸层1321、玻璃纤维滤纸层1322、聚丙烯滤纸层1323、活性炭层1324、分子筛层1325。,所述活性炭层包括以下重量份数的组分:碱化活性炭78份,纳米二氧化钛12份,树脂6份,硅酸钠2.3份,分散剂0.06份。
实施例7
本实施例提供一种与实施例1相同的线路板生产废气处理方法,所不同的是,所述滤芯部包括依次设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯滤纸层1321、玻璃纤维滤纸层1322、聚丙烯滤纸层1323、活性炭层1324、分子筛层1325。,所述活性炭层包括以下重量份数的组分:碱化活性炭77份,纳米二氧化钛14份,树脂7份,硅酸钠3.9份,分散剂0.07份。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本发明中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。
Claims (8)
1.一种线路板生产废气处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.通过抽气装置将废气吸收;
S2.通过引风机将废气送到活性炭吸附装置进行预处理;
S3.将步骤S2处理的废气送入喷淋吸收塔中进一步处理;
S4.将喷淋吸收塔顶部处理的废气送入尾气过滤装置净化,达到排放标准。
2.根据权利要求1所述的线路板生产废气处理方法,其特征在于,还包括将喷淋吸收塔下方吸收液储液池的吸收液过滤回收处理。
3.根据权利要求1所述的线路板生产废气处理方法,其特征在于,还包括废气处理系统,所述废气处理系统包括抽气装置,所述抽气装置连接有引风机,所述引风机连接有活性炭吸附装置,所述活性炭吸附装置连接有喷淋吸收塔,所述喷淋吸收塔的下方连接有吸收液储液池,所述吸收液储液池的一侧设有过滤器;所述喷淋吸收塔的上方依次连接有压力计量器和流量计,所述流量计的一端连接有冷却装置;所述喷淋吸收塔的顶部连接有尾气过滤装置。
4.根据权利要求3所述的线路板生产废气处理方法,其特征在于,所述尾气过滤装置包括依次连接的进气部、滤芯部、出气部,所述滤芯部包括依次设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯滤纸层、玻璃纤维滤纸层、聚丙烯滤纸层、活性炭层、分子筛层。
5.根据权利要求4所述的线路板生产废气处理方法,其特征在于,所述分子筛层为沸石分子筛层。
6.根据权利要求3所述的线路板生产废气处理方法,其特征在于,所述活性炭吸附装置与喷淋吸收塔之间设有烟气换热器。
7.根据权利要求3所述的线路板生产废气处理方法,其特征在于,所述过滤器连接有增压泵,所述增压泵末端设有混液阀。
8.根据权利要求7所述的线路板生产废气处理方法,其特征在于,所述冷却装置与混液阀连接。
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