CN109603226A - 一种带搅拌装置的固液分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带搅拌装置的固液分离设备，包括主体水箱，所述主体水箱上端一侧设有进水总管，所述进水总管上设有进水总阀，所述进水总管一端连接有进水堰槽，所述主体水箱内设有惯性分离机构。有益效果：通过将固液混合物从进水总管进入到进水堰槽，然后沿轴向进入到惯性分离机构中，惯性分离机固定在主体水箱内，固液混合物由惯性分离机构的内侧进入过流通道，当经过弧形导流片的半圆形转弯处时，由于惯性的差异，液相转弯进入到过流通道中，而固体颗粒依惯性继续做圆弧运动并形成涡流，从而实现固相和液相的分离，经过惯性分离机构的液相沿圆周方向离开惯性分离机构，最终从出水总管中排出。

Description

一种带搅拌装置的固液分离设备

技术领域

本发明涉及固液分离领域，具体来说，涉及一种带搅拌装置的固液分离设备。

背景技术

中药是指在中医学理论指导下用于预防、诊断、治疗或调节人体机能的药物，在中药制剂厂生产液体制剂时，泡制或熬制的中药需要进行固液分离，传统做法是用开放的滤筛，手工操作，增加了医务人员的劳动强度，滤筛效果不佳，不便于对残渣进行清理，

根据申请号201721276622.2的专利公开了一种旋转离心式中药固液分离装置，包括底座和加工箱，所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮，所述底座上方设有加工箱，加工箱下端两侧对称设有支撑杆，支撑杆下端滑动套设有支撑套，支撑套下端与底座连接固定，支撑套内部设有减震弹簧，但是以上专利在使用过程中，增加了医务人员的劳动强度，滤筛效果不佳，分离出的液体中任然将会带有固体颗粒，从而影响了医疗上的使用，因此需要一种带搅拌装置的固液分离设备来解决这个问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种带搅拌装置的固液分离设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种带搅拌装置的固液分离设备，包括主体水箱，所述主体水箱上端一侧设有进水总管，所述进水总管上设有进水总阀，所述进水总管一端连接有进水堰槽，所述主体水箱内设有惯性分离机构，所述惯性分离机构与所述主体水箱之间设有固定密封隔板，所述主体水箱上端远离所述进水总管一侧设有出水总管，所述出水总管上设有出水总阀。

进一步的，所述主体水箱上端设有两个支撑架，所述支撑架上端之间设有搅拌固定箱，所述搅拌固定箱内一侧固定设有搅拌电机，所述搅拌电机一端设有电机轴，所述电机轴一端固定连接有主动轮，所述主动轮上设有若干主动轮齿。

进一步的，所述搅拌固定箱内分别设有第一旋转支架与第二旋转支架，所述第一旋转支架上活动设有过渡轮，所述过渡轮上设有若干过渡轮齿，所述过渡轮齿与所述主动轮齿活动连接，所述第二旋转支架下端活动设有搅拌轮，所述搅拌轮上设有若干搅拌轮齿，所述搅拌轮齿与所述过渡轮齿活动连接。

进一步的，所述搅拌轮下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述惯性分离机构内侧设有若干组搅拌叶片。

进一步的，所述主体水箱内侧下端设有回流管箱，所述惯性分离机构下端设有回流口，所述回流口下端固定连接有衔接管，所述衔接管上设有衔接管阀，所述衔接管上连接有回流管，所述回流管上设有回流管阀，所述回流管与所述进水总管通过负压电机相连接。

进一步的，所述主体水箱下端设有底撑，所述底撑下端设有防滑纹。

本发明提供了一种隧道式烘干输送线，有益效果如下：

（1）、通过将固液混合物从进水总管进入到进水堰槽，然后沿轴向进入到惯性分离机构中，惯性分离机构固定在主体水箱内，固液混合物由惯性分离机构的内侧进入过流通道，当经过弧形导流片的半圆形转弯处时，由于惯性的差异，液相转弯进入到过流通道中，而固体颗粒依惯性继续做圆弧运动并形成涡流，从而实现固相和液相的分离，经过惯性分离机构的液相沿圆周方向离开惯性分离机构，最终从出水总管中排出。

（2）、通过搅拌电机带动主动轮转动，通过过渡轮齿与主动轮齿、搅拌轮齿与过渡轮齿的相互作用，依次带动过渡轮与搅拌轮转动，通过搅拌轮的转动可以带动搅拌轴转动，从而可以通过搅拌叶片搅拌固液混合物，这样可以增加固液混合物的流动速度，增加固液分离效率；设备连续运行时，惯性分离机构内侧的固液混合物浓度会不断增加，此时，可以通过回流管将内侧高浓度的固液混合物抽出一部分进行回流，保持设备进口处与出口处固液混合物的浓度差；通过防滑纹可以防止设备在运行时产生震动打滑的现象发生，增加设备的安全运行保障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种带搅拌装置的固液分离设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种带搅拌装置的固液分离设备中惯性分离机构的结构示意图。

图中：

1、主体水箱；2、进水总管；3、进水总阀；4、进水堰槽；5、惯性分离机构；6、支撑架；7、搅拌固定箱；8、搅拌电机；9、电机轴；10、主动轮；11、主动轮齿；12、第一旋转支架；13、过渡轮；14、过渡轮齿；15、第二旋转支架；16、搅拌轮；17、搅拌轮齿；18、搅拌轴；19、搅拌叶片；20、回流口；21、衔接管；22、衔接管阀；23、回流管；24、回流管阀；25、固定密封隔板；26、回流管箱；27、出水总管；28、出水总阀。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种带搅拌装置的固液分离设备。

实施例一：

请参阅图1-2，根据本发明实施例的一种带搅拌装置的固液分离设备，包括主体水箱1，所述主体水箱1上端一侧设有进水总管2，所述进水总管2上设有进水总阀3，所述进水总管2一端连接有进水堰槽4，所述主体水箱1内设有惯性分离机构5，所述惯性分离机构5与所述主体水箱1之间设有固定密封隔板25，所述主体水箱1上端远离所述进水总管2一侧设有出水总管27，所述出水总管27上设有出水总阀28。

借助于上述技术方案，通过将固液混合物从进水总管2进入到进水堰槽4，然后沿轴向进入到惯性分离机构5中，惯性分离机构5固定在主体水箱1内，固液混合物由惯性分离机构的内侧进入过流通道，当经过弧形导流片的半圆形转弯处时，由于惯性的差异，液相转弯进入到过流通道中，而固体颗粒依惯性继续做圆弧运动并形成涡流，从而实现固相和液相的分离，经过惯性分离机构5的液相沿圆周方向离开惯性分离机构5，最终从出水总管27中排出。

实施例二：

请参阅图1-2，对于主体水箱1来说，所述主体水箱1上端设有两个支撑架6，所述支撑架6上端之间设有搅拌固定箱7，所述搅拌固定箱7内一侧固定设有搅拌电机8，所述搅拌电机8一端设有电机轴9，所述电机轴9一端固定连接有主动轮10，所述主动轮10上设有若干主动轮齿11，所述搅拌固定箱7内分别设有第一旋转支架12与第二旋转支架15，所述第一旋转支架12上活动设有过渡轮13，所述过渡轮13上设有若干过渡轮齿14，所述过渡轮齿14与所述主动轮齿11活动连接，所述第二旋转支架15下端活动设有搅拌轮16，所述搅拌轮16上设有若干搅拌轮齿17，所述搅拌轮齿17与所述过渡轮齿14活动连接，所述搅拌轮16下端固定连接有搅拌轴18，所述搅拌轴18延伸至所述惯性分离机构5内侧设有若干组搅拌叶片19。

借助于本发明的上述技术方案，通过搅拌电机8带动主动轮10转动，通过过渡轮齿14与主动轮齿11 、搅拌轮齿17与过渡轮齿14的相互作用，依次带动过渡轮13与搅拌轮16转动，通过搅拌轮16的转动可以带动搅拌轴18转动，从而可以通过搅拌叶片19搅拌固液混合物，这样可以增加固液混合物的流动速度，增加固液分离效率。

实施例三：

请参阅图1-2，对于主体水箱1来说，所述主体水箱1内侧下端设有回流管箱26，所述惯性分离机构5下端设有回流口20，所述回流口20下端固定连接有衔接管21，所述衔接管21上设有衔接管阀22，所述衔接管21上连接有回流管23，所述回流管23上设有回流管阀24，所述回流管23与所述进水总管2通过负压电机相连接。

借助于本发明的上述技术方案，设备连续运行时，惯性分离机构5内侧的固液混合物浓度会不断增加，此时，可以通过回流管23将内侧高浓度的固液混合物抽出一部分进行回流，保持设备进口处与出口处固液混合物的浓度差。

实施例四：

请参阅图1-2，对于主体水箱1来说，所述主体水箱1下端设有底撑，所述底撑下端设有防滑纹。

借助于本发明的上述技术方案，通过防滑纹可以防止设备在运行时产生震动打滑的现象发生，增加设备的安全运行保障。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将固液混合物从进水总管2进入到进水堰槽4，然后沿轴向进入到惯性分离机构5中，惯性分离机构5固定在主体水箱1内，固液混合物由惯性分离机构的内侧进入过流通道，当经过弧形导流片的半圆形转弯处时，由于惯性的差异，液相转弯进入到过流通道中，而固体颗粒依惯性继续做圆弧运动并形成涡流，从而实现固相和液相的分离，经过惯性分离机构5的液相沿圆周方向离开惯性分离机构5，最终从出水总管27中排出；通过搅拌电机8带动主动轮10转动，通过过渡轮齿14与主动轮齿11 、搅拌轮齿17与过渡轮齿14的相互作用，依次带动过渡轮13与搅拌轮16转动，通过搅拌轮16的转动可以带动搅拌轴18转动，从而可以通过搅拌叶片19搅拌固液混合物，这样可以增加固液混合物的流动速度，增加固液分离效率；设备连续运行时，惯性分离机构5内侧的固液混合物浓度会不断增加，此时，可以通过回流管23将内侧高浓度的固液混合物抽出一部分进行回流，保持设备进口处与出口处固液混合物的浓度差；通过防滑纹可以防止设备在运行时产生震动打滑的现象发生，增加设备的安全运行保障；本发明装置不仅结构设计合理，而且操作简单，便于固液分离，增加效率，可以普遍推广使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带搅拌装置的固液分离设备，其特征在于，包括主体水箱（1），所述主体水箱（1）上端一侧设有进水总管（2），所述进水总管（2）上设有进水总阀（3），所述进水总管（2）一端连接有进水堰槽（4），所述主体水箱（1）内设有惯性分离机构（5），所述惯性分离机构（5）与所述主体水箱（1）之间设有固定密封隔板（25），所述主体水箱（1）上端远离所述进水总管（2）一侧设有出水总管（27），所述出水总管（27）上设有出水总阀（28）。

2.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的固液分离设备，其特征在于，所述主体水箱（1）上端设有两个支撑架（6），所述支撑架（6）上端之间设有搅拌固定箱（7），所述搅拌固定箱（7）内一侧固定设有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）一端设有电机轴（9），所述电机轴（9）一端固定连接有主动轮（10），所述主动轮（10）上设有若干主动轮齿（11）。

3.根据权利要求2所述的一种带搅拌装置的固液分离设备，其特征在于，所述搅拌固定箱（7）内分别设有第一旋转支架（12）与第二旋转支架（15），所述第一旋转支架（12）上活动设有过渡轮（13），所述过渡轮（13）上设有若干过渡轮齿（14），所述过渡轮齿（14）与所述主动轮齿（11）活动连接，所述第二旋转支架（15）下端活动设有搅拌轮（16），所述搅拌轮（16）上设有若干搅拌轮齿（17），所述搅拌轮齿（17）与所述过渡轮齿（14）活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带搅拌装置的固液分离设备，其特征在于，所述搅拌轮（16）下端固定连接有搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）延伸至所述惯性分离机构（5）内侧设有若干组搅拌叶片（19）。

5.根据权利要求4所述的一种带搅拌装置的固液分离设备，其特征在于，所述主体水箱（1）内侧下端设有回流管箱（26），所述惯性分离机构（5）下端设有回流口（20），所述回流口（20）下端固定连接有衔接管（21），所述衔接管（21）上设有衔接管阀（22），所述衔接管（21）上连接有回流管（23），所述回流管（23）上设有回流管阀（24），所述回流管（23）与所述进水总管（2）通过负压电机相连接。

6.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的固液分离设备，其特征在于，所述主体水箱（1）下端设有底撑，所述底撑下端设有防滑纹。