CN109603294A - 一种用于废水处理的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于废水处理的固液分离装置，包括底座，底座上端设有主体水箱，主体水箱的一侧设有进水管路，主体水箱的一侧且位于进水管路的一侧设有回流管路，主体水箱的一侧设有固体出口，主体水箱内设有惯性分离机构，惯性分离机构内设有若干支撑板，惯性分离机构的一侧设有密封板一，惯性分离机构的另一侧设有密封板二，密封板二上设有旋转管，旋转管远离密封板二的一侧设有出水堰槽，出水堰槽的一侧设有与主体水箱底部相连接的固定板，惯性分离机构上穿插设有转轴，转轴的一端设有水力驱动叶片。有益效果：利用惯性形成固液分离，可以节约分离成本，降低机器运行成本，节能环保。

Description

一种用于废水处理的固液分离装置

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体来说，涉及一种用于废水处理的固液分离装置。

背景技术

废水垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，废水垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。在现有的垃圾处理箱中，不能够做到固体垃圾和液体垃圾分离，液体垃圾长期存在与垃圾处理箱中会造成垃圾整体体积变大，重量变大，且容易产生臭味，影响环境。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于废水处理的固液分离装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种用于废水处理的固液分离装置，包括底座，所述底座上端设有主体水箱，所述主体水箱的一侧设有进水管路，所述主体水箱的一侧且位于所述进水管路的一侧设有回流管路，所述主体水箱的一侧设有固体出口，所述主体水箱内设有惯性分离机构，所述惯性分离机构内设有若干支撑板，所述惯性分离机构的一侧设有密封板一，所述惯性分离机构的另一侧设有密封板二，所述密封板二上设有旋转管，所述旋转管远离所述密封板二的一侧设有出水堰槽，所述出水堰槽的一侧设有与所述主体水箱底部相连接的固定板，所述惯性分离机构上穿插设有转轴，所述转轴的一端设有水力驱动叶片，所述转轴的另一端依次贯穿所述密封板一、所述支撑板及所述出水堰槽与所述固定板活动连接，所述出水堰槽的一侧设有出水管路，所述出水管路上设有控流机构。

进一步的，所述底座的一侧设有安装板，所述安装板上端设有电机，所述电机的外侧设有防护罩。

进一步的，所述控流机构包括与所述出水管路相连接的进水管，所述进水管的一端设有控流盘，所述控流盘上设有转盘，所述电机的输出轴贯穿所述控流盘的底部与所述转盘的中间位置相连接，所述控流盘内设有与所述转盘相匹配的挡板，所述控流盘内设有若干与所述转盘相匹配的止流胶塞，所述控流盘的另一侧设有与所述出水管路相连接的出水管。

进一步的，所述密封板二与所述旋转管之间设有磁性密封圈。

进一步的，两两所述止流胶塞之间形成开口，且两两所述止流胶塞之间通过固定带相连接。

进一步的，所述惯性分离机构的四侧设有过滤板。

进一步的，所述惯性分离机构的四侧且位于所述过滤板的外侧设有防护罩。

本发明的有益效果为：正常运行时，固液混合物由进水管路进入设备底部，在管路出口处，水流推动桨叶旋转，进而带动惯性分离机构进行旋转，该水力驱动叶片可使用冲击式、轴流式以及混流式结构将进水的机械能转换为惯性分离装置运转的机械能。固液混合物由惯性分离机构的外侧进入过流通道，当经过弧形导流片的半圆形转弯处时，由于惯性的差异，液相转弯进入到过流通道中，而固体颗粒依惯性继续做圆弧运动并形成涡流，从而实现固相和液相的分离。磁性密封圈确保所有固液混合物均通过惯性分离机构，避免出现串流的情况。经过惯性分离机构的液相沿轴线向上运动进入到圆形出水堰槽中，最终从出水管路中排出。设备连续运行时，惯性分离机构外侧的固液混合物浓度会不断增加，此时，可以通过回流管路将外侧高浓度的固液混合物抽出一部分进行回流，保持设备进口处与出口处固液混合物的浓度差，实现固液分离，利用惯性形成固液分离，可以节约分离成本，降低机器运行成本，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种用于废水处理的固液分离装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种用于废水处理的固液分离装置的局部结构示意图之一；

图3是根据本发明实施例的一种用于废水处理的固液分离装置的局部结构示意图之二；

图4是根据本发明实施例的一种用于废水处理的固液分离装置的控流机构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、主体水箱；3、进水管路；4、回流管路；5、固体出口；6、惯性分离机构；7、支撑板；8、密封板一；9、密封板二；10、旋转管；11、出水堰槽；12、固定板；13、转轴；14、水力驱动叶片；15、出水管路；16、控流机构；17、安装板；18、电机；19、进水管；20、控流盘；21、转盘；22、挡板；23、止流胶塞；24、出水管；25、磁性密封圈；26、固定带；27、过滤板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种用于废水处理的固液分离装置。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例一：

如图1-3所示，根据本发明实施例的一种用于废水处理的固液分离装置，包括底座1，所述底座1上端设有主体水箱2，所述主体水箱2的一侧设有进水管路3，所述主体水箱2的一侧且位于所述进水管路3的一侧设有回流管路4，所述主体水箱2的一侧设有固体出口5，所述主体水箱2内设有惯性分离机构6，所述惯性分离机构6内设有若干支撑板7，所述惯性分离机构6的一侧设有密封板一8，所述惯性分离机构6的另一侧设有密封板二9，所述密封板二9上设有旋转管10，所述旋转管10远离所述密封板二9的一侧设有出水堰槽11，所述出水堰槽11的一侧设有与所述主体水箱2底部相连接的固定板12，所述惯性分离机构6上穿插设有转轴13，所述转轴13的一端设有水力驱动叶片14，所述转轴13的另一端依次贯穿所述密封板一8、所述支撑板7及所述出水堰槽11与所述固定板12活动连接，所述出水堰槽11的一侧设有出水管路15，所述出水管路15上设有控流机构16。

借助于上述技术方案，正常运行时，固液混合物由进水管路3进入设备底部，在管路出口处，水流推动桨叶旋转，进而带动惯性分离机构6进行旋转，该水力驱动叶片14可使用冲击式、轴流式以及混流式结构将进水的机械能转换为惯性分离装置运转的机械能。固液混合物由惯性分离机构的外侧进入过流通道，当经过弧形导流片的半圆形转弯处时，由于惯性的差异，液相转弯进入到过流通道中，而固体颗粒依惯性继续做圆弧运动并形成涡流，从而实现固相和液相的分离。磁性密封圈25确保所有固液混合物均通过惯性分离机构6，避免出现串流的情况。经过惯性分离机构6的液相沿轴线向上运动进入到圆形出水堰槽11中，最终从出水管路15中排出。设备连续运行时，惯性分离机构6外侧的固液混合物浓度会不断增加，此时，可以通过回流管路4将外侧高浓度的固液混合物抽出一部分进行回流，保持设备进口处与出口处固液混合物的浓度差。

实施例二：

如图1所示，所述底座1的一侧设有安装板17，所述安装板17上端设有电机18，所述电机18的外侧设有防护罩。

如图4所示，所述控流机构16包括与所述出水管路15相连接的进水管19，所述进水管19的一端设有控流盘20，所述控流盘20上设有转盘21，所述电机18的输出轴贯穿所述控流盘20的底部与所述转盘21的中间位置相连接，所述控流盘20内设有与所述转盘21相匹配的挡板22，所述控流盘20内设有若干与所述转盘21相匹配的止流胶塞23，所述控流盘20的另一侧设有与所述出水管路15相连接的出水管24。

采用该方案，通过使出水堰槽11内的水通过进水管19进入到控流盘20内，通过电机18带动转盘21在控流盘20内旋转，使转盘21带动止流胶塞23，通过两两止流胶塞23之间的开口配合进水管19使水流入控流盘20内，通过转盘21带动止流胶塞23在转盘21内做圆周运动，然后使转盘21配合挡板22控制水流通过出水管24流出出水管路。

如图1所示，所述密封板二9与所述旋转管10之间设有磁性密封圈25。

采用该方案，磁性密封圈25确保所有固液混合物均通过惯性分离机构6，避免出现串流的情况。

如图4所示，两两所述止流胶塞23之间形成开口，且两两所述止流胶塞23之间通过固定带26相连接。

采用该方案，通过两两止流胶塞之间的开口与进水管二与出水管二之间的配合，便于控制循环水进出控流盘内，起到控流的效果。

如图1所示，所述惯性分离机构6的四侧设有过滤板27。

采用该方案，可以便于主体水箱内固液分离，提高工作效率。

如图1所示，所述惯性分离机构6的四侧且位于所述过滤板27的外侧设有防护罩。

采用该方案，可以防止主体水箱2中固体成分损坏惯性分离机构6，保护惯性分离机构6，从而提高设备整体的稳定性，提高工作效果，降低使用成本。

工作原理：正常运行时，固液混合物由进水管路3进入设备底部，在管路出口处，水流推动桨叶旋转，进而带动惯性分离机构6进行旋转，该水力驱动叶片14可使用冲击式、轴流式以及混流式结构将进水的机械能转换为惯性分离装置运转的机械能。固液混合物由惯性分离机构的外侧进入过流通道，当经过弧形导流片的半圆形转弯处时，由于惯性的差异，液相转弯进入到过流通道中，而固体颗粒依惯性继续做圆弧运动并形成涡流，从而实现固相和液相的分离。磁性密封圈25确保所有固液混合物均通过惯性分离机构6，避免出现串流的情况。经过惯性分离机构6的液相沿轴线向上运动进入到圆形出水堰槽11中，最终从出水管路15中排出。设备连续运行时，惯性分离机构6外侧的固液混合物浓度会不断增加，此时，可以通过回流管路4将外侧高浓度的固液混合物抽出一部分进行回流，保持设备进口处与出口处固液混合物的浓度差。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，正常运行时，固液混合物由进水管路3进入设备底部，在管路出口处，水流推动桨叶旋转，进而带动惯性分离机构6进行旋转，该水力驱动叶片14可使用冲击式、轴流式以及混流式结构将进水的机械能转换为惯性分离装置运转的机械能。固液混合物由惯性分离机构的外侧进入过流通道，当经过弧形导流片的半圆形转弯处时，由于惯性的差异，液相转弯进入到过流通道中，而固体颗粒依惯性继续做圆弧运动并形成涡流，从而实现固相和液相的分离。磁性密封圈25确保所有固液混合物均通过惯性分离机构6，避免出现串流的情况。经过惯性分离机构6的液相沿轴线向上运动进入到圆形出水堰槽11中，最终从出水管路15中排出。设备连续运行时，惯性分离机构6外侧的固液混合物浓度会不断增加，此时，可以通过回流管路4将外侧高浓度的固液混合物抽出一部分进行回流，保持设备进口处与出口处固液混合物的浓度差，实现固液分离，利用惯性形成固液分离，可以节约分离成本，降低机器运行成本，节能环保。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于废水处理的固液分离装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上端设有主体水箱（2），所述主体水箱（2）的一侧设有进水管路（3），所述主体水箱（2）的一侧且位于所述进水管路（3）的一侧设有回流管路（4），所述主体水箱（2）的一侧设有固体出口（5），所述主体水箱（2）内设有惯性分离机构（6），所述惯性分离机构（6）内设有若干支撑板（7），所述惯性分离机构（6）的一侧设有密封板一（8），所述惯性分离机构（6）的另一侧设有密封板二（9），所述密封板二（9）上设有旋转管（10），所述旋转管（10）远离所述密封板二（9）的一侧设有出水堰槽（11），所述出水堰槽（11）的一侧设有与所述主体水箱（2）底部相连接的固定板（12），所述惯性分离机构（6）上穿插设有转轴（13），所述转轴（13）的一端设有水力驱动叶片（14），所述转轴（13）的另一端依次贯穿所述密封板一（8）、所述支撑板（7）及所述出水堰槽（11）与所述固定板（12）活动连接，所述出水堰槽（11）的一侧设有出水管路（15），所述出水管路（15）上设有控流机构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的固液分离装置，其特征在于，所述底座（1）的一侧设有安装板（17），所述安装板（17）上端设有电机（18），所述电机（18）的外侧设有防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的固液分离装置，其特征在于，所述控流机构（16）包括与所述出水管路（15）相连接的进水管（19），所述进水管（19）的一端设有控流盘（20），所述控流盘（20）上设有转盘（21），所述电机（18）的输出轴贯穿所述控流盘（20）的底部与所述转盘（21）的中间位置相连接，所述控流盘（20）内设有与所述转盘（21）相匹配的挡板（22），所述控流盘（20）内设有若干与所述转盘（21）相匹配的止流胶塞（23），所述控流盘（20）的另一侧设有与所述出水管路（15）相连接的出水管（24）。

4.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的固液分离装置，其特征在于，所述密封板二（9）与所述旋转管（10）之间设有磁性密封圈（25）。

5.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的固液分离装置，其特征在于，两两所述止流胶塞（23）之间形成开口，且两两所述止流胶塞（23）之间通过固定带（26）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的固液分离装置，其特征在于，所述惯性分离机构（6）的四侧设有过滤板（27）。

7.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的固液分离装置，其特征在于，所述惯性分离机构（6）的四侧且位于所述过滤板（27）的外侧设有防护罩。