CN109601144A - 一种谷物临时存储仓 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及谷物存储技术领域，尤其是一种谷物临时存储仓，包括一种谷物临时存储仓，包括谷物围板本体，所述谷物围板本体包括若干个进气环形围板、若干个排气环形围板，所述进气环形围板与排气环形围板同心设置且二者交替排布，所述顶盖底部固接有圆盘，所述排气环形围板内部环形气腔与顶盖的气体腔室连通，所述顶盖顶部设有第一排气口，所述第一排气口通过管道连接有抽气泵。本粮仓结构设置合理，安装使用方便，快速完成粮食内部气流的更换，使气流更加均匀的经过粮食的每个位置，避免粮食出现分层现象，便于粮食的存储及干燥，有效避免粮堆发霉、受到病菌危害的缺点，保证粮食质量，便于粮食后续加工。
Description
技术领域
本发明涉及谷物存储技术领域，尤其涉及一种谷物临时存储仓。
背景技术
随着工业化、城镇化的发展，大量农业劳动力进入非农产业和城镇就业，农村大量田地荒废。基于此，中央各级政府相继出台一系列惠农政策，鼓励农民种粮、扶持新型农业主体的发展、推进农业规模化经营、以保障粮食安全。
谷物收获后，即使经过粮晒，谷物自身仍然带有水分，粮食加工企业收购完成后，一般都是经过初步晾晒就存入仓库，由于粮食含有水分，在粮库存储时容易升温发酵发霉，而且容易滋生细菌及虫害，不仅会降低粮食质量，而且不利于粮食后期加工，例如：加工成大米或者面粉。
传统粮仓从底部进气、顶部排气，气流更换速度慢，而且顶部粮食接触的气流湿度较大，导致粮食堆湿度上下分层严重，粮仓高度越高，分层效果越明显，不利于粮食的存放。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中粮食临时存储容易发霉、生虫的缺点，而提出的一种谷物临时存储仓。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种谷物临时存储仓，包括谷物围板本体，所述谷物围板本体包括若干个进气环形围板、若干个排气环形围板，所述进气环形围板与排气环形围板同心设置且二者交替排布，所述进气环形围板、排气环形围板内部均开设有环形气腔，且所述进气环形围板、排气环形围板侧面均开设有若干个均匀分布的气孔，所述谷物围板本体底部设有底盖，所述底盖顶部密封固接有水平设置的支撑底板，所述底盖与支撑底板之间留有气体腔室，所述进气环形围板、排气环形围板固定支撑在支撑底板上，所述进气环形围板顶部密封、底部与外界相通，所述进气环形围板内部环形气腔与底盖的气体腔室连通，所述底盖的气体腔室通过管道连接有进气泵，所述谷物围板本体顶部通过密封板密封有顶盖，所述顶盖底部固接有圆盘，所述顶盖与圆盘之间留有气体腔室，所述排气环形围板底部密封、顶部与外界相通，所述排气环形围板内部环形气腔与顶盖的气体腔室连通，所述顶盖顶部设有第一排气口，所述第一排气口通过管道连接有抽气泵。
优选的，所述抽气泵排气口连接有第二三通阀，所述第二三通阀其中一个端口与外界相通、另一个端口连接有多功能箱体，所述进气泵出气端与底盖之间设有气流温控箱，所述进气泵进气端连接有第一三通阀，所述第一三通阀其中一个端口与多功能箱体连通，所述第一三通阀另一个端口连接有气流冷却箱，所述气流冷却箱进气端连接有高温灭菌箱。
优选的，所述多功能箱体内部设有网状活性炭存储抽屉、网状药剂放置抽屉。
优选的，若干个所述进气环形围板包括置于最外层的第一进气环形围板及多个置于内层的第二进气环形围板，所述第一进气环形围板外侧面密封，所述第一进气环形围板内侧面开设有均匀分布的气孔，所述第二进气环形围板内、外两个侧面均开设有均匀分布的气孔，所述支撑底板上固接有第一密封限位轨道、第二密封限位轨道，所述第一密封限位轨道、第二密封限位轨道中间底板均开设有与底盖气体腔室连接通的孔，所述第一进气环形围板底端通过第一密封限位轨道密封固定在支撑底板上，所述第二进气环形围板通过第二密封限位轨道密封固定在支撑底板上。
优选的，所述排气环形围板包括置于中心位置的第二排气环形围板、置于每两个进气环形围板之间的第一排气环形围板，所述第二排气环形围板内部中空、围板壁开设有均匀分布的孔，所述第一排气环形围板内、外两侧面均开设有孔，顶盖底部的所述圆盘由同心设置的第一环形板、第二环形板组合而成，所述第一环形板固接在顶盖内壁，所述第二环形板与第一环形板之间留有环形的第三排气口，所述第二环形板顶面通过若干个连接板与第一环形板固接在一起，所述第二环形板中心开设有第二排气口，所述第二排气环形围板通过第二排气口与顶盖内部气体腔室连通，所述第一排气环形围板通过环形的第三排气口与顶盖内部气体腔室连通。
优选的，所述进气环形围板、排气环形围板均由若干个弧形板组合而成。
优选的，所述弧形板由内弧形板和外弧形板组合而成，所述内弧形板和外弧形板之间留有间隙，多个弧形板组合形成环形气腔，所述内弧形板外侧面开设有滑道，所述外弧形板内侧面固接有与滑道配合使用的滑块。
优选的，多个所述弧形板通过焊接的方式形成环形围板，且焊接位置涂覆有保温材料。
优选的，所述滑块上开设有水平设置的通孔。
本发明提出的一种谷物临时存储仓，有益效果在于：本粮仓结构设置合理，安装使用方便，快速完成粮食内部气流的更换，使气流更加均匀的经过粮食的每个位置，避免粮食出现分层现象，便于粮食的存储及干燥，有效避免粮堆发霉、受到病菌危害的缺点，保证粮食质量，便于粮食后续加工。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的存储仓内部结构示意图；
图3为本发明的环形围板上部结构示意图；
图4为本发明的环形围板底部结构示意图；
图5为本发明的整体外部结构示意图；
图6为本发明的存储仓外部结构示意图；
图7为本发明的顶盖立体结构示意图；
图8为本发明的顶盖内部结构示意图；
图9为本发明的支撑底板结构示意图；
图10为本发明的弧形板第一结构示意图；
图11为本发明的弧形板第二结构示意图。
图中：气流温控箱1、高温灭菌箱2、气流冷却箱3、进气泵4、第一三通阀5、多功能箱体6、第一环形板7、第二环形板8、第一排气口9、顶盖10、第二排气口11、连接板12、密封板13、第一进气环形围板14、第一排气环形围板15、第二进气环形围板16、第二排气环形围板17、支撑底板18、底盖19、第三排气口20、第一密封限位轨道21、第二密封限位轨道22、第二三通阀23、抽气泵24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-11，一种谷物临时存储仓，包括谷物围板本体，谷物围板本体包括若干个进气环形围板、若干个排气环形围板，进气环形围板与排气环形围板同心设置且二者交替排布，粮食存储仓内部同时进气、出气，能够快速将粮食堆内部气流更换，进气环形围板、排气环形围板内部均开设有环形气腔，且进气环形围板、排气环形围板侧面均开设有若干个均匀分布的气孔，谷物围板本体底部设有底盖19，底盖19顶部密封固接有水平设置的支撑底板18，底盖19与支撑底板18之间留有气体腔室，进气环形围板、排气环形围板固定支撑在支撑底板18上，进气环形围板顶部密封、底部与外界相通，进气环形围板内部环形气腔与底盖19的气体腔室连通，底盖19的气体腔室通过管道连接有进气泵4，谷物围板本体顶部通过密封板13密封有顶盖10，顶盖10底部固接有圆盘，顶盖10与圆盘之间留有气体腔室，排气环形围板底部密封、顶部与外界相通，在排气环形围板顶部开口处放置一个滤网，防止装粮过程中，粮食掉落在排气环形围板气体腔室内，排气环形围板内部环形气腔与顶盖10的气体腔室连通，顶盖10顶部设有第一排气口9，第一排气口9通过管道连接有抽气泵24。
安装的时候，首先将底盖19、支撑底板18组装好，然后遵从由内到外、由下到上的的方式交替安装进气环形围板和排气环形围板，根据粮食多少选择适量圈数的环形围板并搭建适量高度的环形仓，然后将粮食均匀的分布到每两个环形围板之间，尽量保证每两个环形围板之间的粮食高度相同，然后将顶盖10盖上，打开进气泵4，使底盖19内部气体腔室压强变大，气流均匀进入每个进气环形围板内部，通过进气泵4向进气环形围板内部充气，气流通过进气环形围板上的气孔排入粮食内部，同时打开抽气泵24，使整个顶盖10内部气腔形成负压状态，促使多个排气环形围板内部环形气腔同时形成负压状态，使粮食内部刚进入的气流从排气环形围板上的气孔排出去，快速完成粮食内部气流的更换，为了促使气流更加均匀的经过粮食每个位置，将进气环形围板、排气环形围板上的气孔交错排布，避免气流直接从进气环形围板的气孔进入排气环形围板上的气孔，交错排布能够更好保证气流与粮食充分接触，通过该种装置能够实现粮食内部气流水平方向上的流通，粮食内部气流更换速度更快，避免粮堆出现分层的现象，同时通过本粮仓存储粮食，可以根据所需设置不同高度的环形围板，尽量节省占地面积，不用担心粮食上下分层的现象。
为了保证进入粮堆内部气流的纯净度，尽量减少气流携带细菌进入粮堆内部，抽气泵24排气口连接有第二三通阀23，第二三通阀23其中一个端口与外界相通、另一个端口连接有多功能箱体6，多功能箱体6内部设有网状活性炭存储抽屉、网状药剂放置抽屉，将网状活性炭存储抽屉内部放入活性炭或者其他吸水物质，将气流干燥，在网状药剂放置抽屉内部放置霉菌抑制剂颗粒或者其他粮食内部容易产生的细菌相应的抑制剂或者杀菌剂，进气泵4出气端与底盖19之间设有气流温控箱1，进气泵4进气端连接有第一三通阀5，第一三通阀5其中一个端口与多功能箱体6连通，第一三通阀5另一个端口连接有气流冷却箱3，气流冷却箱3进气端连接有高温灭菌箱2。
启动进气泵4、抽气泵24、高温灭菌箱2，并打开第一三通阀5与气流冷却箱3之间的阀口及第二三通阀23与外界相通的阀口，使气流经过高温灭菌箱2进行灭菌，然后通过气流冷却箱3将气流冷却，冷却至常温或者稍微高于常温的气流通过进气泵4进入气流温控箱1，通过气流温控箱1控制气流温度，使气流温度达到粮食需求的温度，气流通过进气环形围板流经粮食后进入排气环形围板，然后通过抽气泵24排出到外界，工作一段时间，使进入粮仓内部的气流全部转换成无菌气流后，更改第一三通阀5、第二三通阀23阀口通路，使粮仓、抽气泵24、多功能箱体6、进气泵4、气流温控箱1、粮仓形成一个封闭的循环通路，保证气流洁净程度，同时关闭气流冷却箱3、高温灭菌箱2节省资源，降低气流循环系统使用的成本，为了使整个装置运行起来更加智能化，将多个电器元件集成在一个小型电脑上，通过小型电脑控制以上电器元件的自动运行。
若干个进气环形围板包括置于最外层的第一进气环形围板14及多个置于内层的第二进气环形围板16，第一进气环形围板14外侧面密封，第一进气环形围板14内侧面开设有均匀分布的气孔，第二进气环形围板16内、外两个侧面均开设有均匀分布的气孔，支撑底板18上固接有第一密封限位轨道21、第二密封限位轨道22，第一密封限位轨道21、第二密封限位轨道22中间底板均开设有与底盖19气体腔室连接通的孔，第一进气环形围板14底端通过第一密封限位轨道21密封固定在支撑底板18上，第二进气环形围板16通过第二密封限位轨道22密封固定在支撑底板18上，通过密封限位轨道保证进气环形围板与底盖19气体腔室之前的密封性，同时便于环形围板的安装，将最外层的围板设置成内侧面带有气孔的第一进气环形围板14，当外界与粮仓内部温度差异较大的时候，普通的围板容易凝结露珠，该种围板能够有效的将外层可能出现的露珠烘干，保证粮仓外围干燥度。
排气环形围板包括置于中心位置的第二排气环形围板17、置于每两个进气环形围板之间的第一排气环形围板15，第二排气环形围板17内部中空、围板壁开设有均匀分布的孔，第一排气环形围板15内、外两侧面均开设有孔，顶盖10底部的圆盘由同心设置的第一环形板7、第二环形板8组合而成，第一环形板7固接在顶盖10内壁，第二环形板8与第一环形板7之间留有环形的第三排气口20，第二环形板8顶面通过若干个连接板12与第一环形板7固接在一起，第二环形板8中心开设有第二排气口11，第二排气环形围板17通过第二排气口11与顶盖10内部气体腔室连通，第一排气环形围板15通过环形的第三排气口20与顶盖10内部气体腔室连通。
为了方便整个粮仓的安装，进气环形围板、排气环形围板均由若干个弧形板组合而成，弧形板由内弧形板和外弧形板组合而成，内弧形板和外弧形板之间留有间隙，多个弧形板组合形成环形气腔，内弧形板外侧面开设有滑道，外弧形板内侧面固接有与滑道配合使用的滑块，多个弧形板通过焊接的方式形成环形围板，且焊接位置涂覆有保温材料，滑块上开设有水平设置的通孔。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种谷物临时存储仓，包括谷物围板本体，其特征在于，所述谷物围板本体包括若干个进气环形围板、若干个排气环形围板，所述进气环形围板与排气环形围板同心设置且二者交替排布，所述进气环形围板、排气环形围板内部均开设有环形气腔，且所述进气环形围板、排气环形围板侧面均开设有若干个均匀分布的气孔，所述谷物围板本体底部设有底盖(19)，所述底盖(19)顶部密封固接有水平设置的支撑底板(18)，所述底盖(19)与支撑底板(18)之间留有气体腔室，所述进气环形围板、排气环形围板固定支撑在支撑底板(18)上，所述进气环形围板顶部密封、底部与外界相通，所述进气环形围板内部环形气腔与底盖(19)的气体腔室连通，所述底盖(19)的气体腔室通过管道连接有进气泵(4)，所述谷物围板本体顶部通过密封板(13)密封有顶盖(10)，所述顶盖(10)底部固接有圆盘，所述顶盖(10)与圆盘之间留有气体腔室，所述排气环形围板底部密封、顶部与外界相通，所述排气环形围板内部环形气腔与顶盖(10)的气体腔室连通，所述顶盖(10)顶部设有第一排气口(9)，所述第一排气口(9)通过管道连接有抽气泵(24)。
2.根据权利要求1所述的一种谷物临时存储仓，其特征在于，所述抽气泵(24)排气口连接有第二三通阀(23)，所述第二三通阀(23)其中一个端口与外界相通、另一个端口连接有多功能箱体(6)，所述进气泵(4)出气端与底盖(19)之间设有气流温控箱(1)，所述进气泵(4)进气端连接有第一三通阀(5)，所述第一三通阀(5)其中一个端口与多功能箱体(6)连通，所述第一三通阀(5)另一个端口连接有气流冷却箱(3)，所述气流冷却箱(3)进气端连接有高温灭菌箱(2)。
3.根据权利要求2所述的一种谷物临时存储仓，其特征在于，所述多功能箱体(6)内部设有网状活性炭存储抽屉、网状药剂放置抽屉。
4.根据权利要求2所述的一种谷物临时存储仓，其特征在于，若干个所述进气环形围板包括置于最外层的第一进气环形围板(14)及多个置于内层的第二进气环形围板(16)，所述第一进气环形围板(14)外侧面密封，所述第一进气环形围板(14)内侧面开设有均匀分布的气孔，所述第二进气环形围板(16)内、外两个侧面均开设有均匀分布的气孔，所述支撑底板(18)上固接有第一密封限位轨道(21)、第二密封限位轨道(22)，所述第一密封限位轨道(21)、第二密封限位轨道(22)中间底板均开设有与底盖(19)气体腔室连接通的孔，所述第一进气环形围板(14)底端通过第一密封限位轨道(21)密封固定在支撑底板(18)上，所述第二进气环形围板(16)通过第二密封限位轨道(22)密封固定在支撑底板(18)上。
5.根据权利要求4所述的一种谷物临时存储仓，其特征在于，所述排气环形围板包括置于中心位置的第二排气环形围板(17)、置于每两个进气环形围板之间的第一排气环形围板(15)，所述第二排气环形围板(17)内部中空、围板壁开设有均匀分布的孔，所述第一排气环形围板(15)内、外两侧面均开设有孔，顶盖(10)底部的所述圆盘由同心设置的第一环形板(7)、第二环形板(8)组合而成，所述第一环形板(7)固接在顶盖(10)内壁，所述第二环形板(8)与第一环形板(7)之间留有环形的第三排气口(20)，所述第二环形板(8)顶面通过若干个连接板(12)与第一环形板(7)固接在一起，所述第二环形板(8)中心开设有第二排气口(11)，所述第二排气环形围板(17)通过第二排气口(11)与顶盖(10)内部气体腔室连通，所述第一排气环形围板(15)通过环形的第三排气口(20)与顶盖(10)内部气体腔室连通。
6.根据权利要求1所述的一种谷物临时存储仓，其特征在于，所述进气环形围板、排气环形围板均由若干个弧形板组合而成。
7.根据权利要求6所述的一种谷物临时存储仓，其特征在于，所述弧形板由内弧形板和外弧形板组合而成，所述内弧形板和外弧形板之间留有间隙，多个弧形板组合形成环形气腔，所述内弧形板外侧面开设有滑道，所述外弧形板内侧面固接有与滑道配合使用的滑块。
8.根据权利要求7所述的一种谷物临时存储仓，其特征在于，多个所述弧形板通过焊接的方式形成环形围板，且焊接位置涂覆有保温材料。
9.根据权利要求7所述的一种谷物临时存储仓，其特征在于，所述滑块上开设有水平设置的通孔。
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