CN109600460A - 触控模组、壳体组件和电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的触控模组包括金属片与所述金属片连接的电路板、及与所述电路板电连接的振动元件。所述电路板与所述金属片间隔，所述电路板上设置有电感线路。所述振动元件用于根据所述金属片与所述电感线路之间距离变化引起的所述电感线路的电感变化产生振动。本发明实施方式的触控模组上设置有振动元件，当用户按压触控模组时，振动元件产生振动以向用户反馈用户的按压触控模组的操作为有效的操作，从而提升用户体验。本发明还公开了一种壳体组件及电子装置。

Description

触控模组、壳体组件和电子装置

技术领域

本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种触控模组、壳体组件和电子装置。

背景技术

现有的手机中的多个触控按键一般共用一个振动源，因此，不管用户操作哪个触控按键，手机均产生相同的振动效果，从而使触控按键的振动效果较差，并导致触控按键的使用体验较差。

发明内容

本发明的实施例提供了一种触控模组、壳体组件和电子装置。

本发明实施方式的触控模组包括金属片、与所述金属片连接的电路板、及与所述电路板电连接的振动元件。所述电路板与所述金属片间隔，所述电路板上设置有电感线路。所述振动元件用于根据所述金属片与所述电感线路之间距离变化引起的所述电感线路的电感变化产生振动。

本发明实施方式的触控模组上设置有振动元件，当用户按压触控模组时，振动元件产生振动以向用户反馈用户的按压触控模组的操作为有效的操作，从而提升用户体验。

在某些实施方式中，所述触控模组还包括间隔片，所述间隔片间隔所述电路板与所述金属片以使所述电路板与所述金属片之间形成形变空间。触控模组设置间隔片，当用户触控操作触控模组并使触控模组发生形变时便于金属片与电感线路发生相对移动，从而提高触控模组响应用户触控操作的灵敏度。

在某些实施方式中，所述触控模组还包括弹性体，所述弹性体设置在所述电路板与所述金属片之间，所述弹性体间隔所述电路板与所述金属片，并使所述电路板与所述金属片之间形成形变空间。触控模组设置弹性体，一方面，金属片与电感线路能够发生相对移动，从而提高触控模组响应用户触控操作的灵敏度；同时，相较于由刚性材料制成的间隔片，由弹性材料制成的弹性体在用户撤销按压时，弹性体的回复力有利于金属片回复到初始状态。

在某些实施方式中，所述触控模组还包括弹性体，所述弹性体设置在所述电路板与所述金属片之间，所述弹性体完全覆盖所述电路板及所述金属片。触控模组设置弹性体，一方面，金属片与电感线路能够发生相对移动，从而提高触控模组响应用户触控操作的灵敏度；同时，相较于由刚性材料制成的间隔片，由弹性材料制成的弹性体在用户撤销按压时，弹性体的回复力有利于金属片回复到初始状态。

在某些实施方式中，所述振动元件设置在所述电路板的远离所述金属片的一侧。振动元件设置在电路板的远离金属片的一侧，如此，振动元件不需要设置在额外的支撑元件上，从而触控模组的厚度较小

在某些实施方式中，所述触控模组还包括支撑件，所述支撑件设置在所述电路板的远离所述金属片的一侧，所述振动元件设置在所述支撑件上，所述振动元件与所述电路板分别位于所述支撑件的相背两侧。本实施方式通过在振动元件与电路板之间设置支撑件并将振动元件设置在支撑件上，避免将振动元件直接设置在电路板，从而避免振动元件振动时破坏电路板而影响电路板的使用。

本发明实施方式的壳体组件包括：

壳体，所述壳体包括顶壁、底壁及侧壁，所述顶壁与所述底壁相背，所述侧壁连接所述顶壁与所述底壁，所述侧壁包括相背的内表面和外表面；及

上述任意一项实施方式所述的触控模组，所述触控模组与所述侧壁结合。

本发明实施方式的壳体组件通过触控模组感应用户的触控操作。其中触控模组设置在壳体组件的内部，因此壳体组件的外表面无需设置实体按键，实现了壳体组件的一体化设计，提升了壳体组件的防水及防尘性能。同时，本发明实施方式的壳体组件的触控模组上设置有振动元件，当用户按压触控模组时，振动元件产生振动以向用户反馈用户的按压触控模组的操作为有效的操作，从而提升用户体验。

在某些实施方式中，所述金属片为所述侧壁的一部分，所述顶壁开设有收容腔，所述电路板及所述振动元件均设置在所述收容腔内。金属片为壳体的侧壁的一部分减小了触控模组的厚度，从而减小触控模组占用收容腔的空间并为安装其他元件(例如，电路主板)的安装腾出空间。

在某些实施方式中，所述侧壁为非金属，所述顶壁开设有收容腔，所述金属片设置在所述侧壁上并收容在所述收容腔内，所述电路板及所述振动元件均收容在所述收容腔内。侧壁可由非金属材料制成以避免当侧壁受到按压时产生涡流，从而导致壳体内的电子元件(例如，处理芯片、电路主板)受到电性干扰。

在某些实施方式中，所述壳体组件还包括与所述电路板及所述振动元件电连接的处理芯片，当触控所述触控模组使所述金属片改变所述电感线路的电感时，所述电感线路产生控制信号，所述处理芯片根据所述控制信号控制所述振动元件产生振动。本实施方式通过设置处理芯片，从而便于通过处理芯片控制振动元件产生振动。

本发明实施方式的电子装置包括上述任意一项实施方式所述的壳体组件和显示屏，所述显示屏安装在所述顶壁。

本发明实施方式的电子装置通过触控模组感应用户的触控操作。其中触控模组设置在壳体组件的内部，因此壳体组件的外表面无需设置实体按键，实现了壳体组件的一体化设计，提升了壳体组件的防水及防尘性能。同时，本发明实施方式的电子装置的触控模组上设置有振动元件，当用户按压触控模组时，振动元件产生振动以向用户反馈用户的按压触控模组的操作为有效的操作，从而提升用户体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明某些实施方式的触控模组的局部剖视图。

图2是本发明某些实施方式的电路板的平面示意图。

图3是本发明某些实施方式的触控模组的局部剖视图。

图4是本发明某些实施方式的触控模组的局部剖视图。

图5是本发明某些实施方式的壳体组件的结构示意图。

图6是本发明某些实施方式的电子装置的结构示意图。

图7是本发明某些实施方式的壳体组件的局部剖视图。

图8是本发明某些实施方式的壳体组件的局部剖视图。

图9是本发明某些实施方式的壳体组件的局部剖视图。

图10是本发明某些实施方式的触控模组排列方式的示意图。

图11是本发明某些实施方式的触控区域的分布示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1及图2，本发明实施方式的触控模组100包括金属片10、电路板20及振动元件30。电路板20与金属片10连接，电路板20与金属片10间隔，电路板20上设置有电感线路22。振动元件30与电路板20电连接，振动元件30用于根据金属片10与电感线路22之间距离变化引起的电感线路22的电感变化产生振动。

金属片10、电路板20及振动元件30依次设置。金属片10为金属材料制成的片状结构，金属片10可以为铜片、铝片、钢片、铁片中的任意一种。电路板20与金属片10间隔以便金属片10与电路板20能够发生相对移动。电路板20与金属片10之间可以有空气间隙(如图1所示)；或者，电路板20与金属片10之间设置有易发生形变的元件(如图3所示)，例如，电路板20与金属片10之间设置有泡棉或胶体。电路板20上设置的电感线路22可以为螺旋形线路。振动元件30可以直接设置在电路板20上(如图1及图3所示)；或者，振动元件30与电路板20之间还可以设置支撑件60(如图4所示)。振动元件30可以为振动电机。

当电感线路22通电并且用户按压触控模组100时，金属片10发生形变并相对电感线路22发生移动；此时，金属片10在电感线路22的作用下会产生涡流，金属片10上的涡流会产生电感并使电感线路22的电感发生变化。当电感线路22的电感发生变化时，振动元件30产生振动以向用户反馈用户的按压触控模组100的操作为有效的操作。

本发明实施方式的触控模组100上设置有振动元件30，当用户按压触控模组100时，振动元件30产生振动以向用户反馈用户的按压触控模组100的操作为有效的操作，从而提升用户体验。

请参阅图5，本发明实施方式的壳体组件200包括壳体80及本发明任意一实施方式的触控模组100。

壳体80包括顶壁82、底壁86及侧壁84。顶壁82与底壁86相背，顶壁82上开设有收容腔822。侧壁84连接顶壁82与底壁86，顶壁82、底壁86及侧壁84共同围成收容腔822。侧壁84包括相背的内表面842和外表面844。侧壁84可由非金属材料制成以避免当侧壁84受到按压时产生电流，从而导致壳体80内的电子元件(例如，处理芯片90、电路主板)受到电性干扰。

请参阅图1及图5，触控模组100包括金属片10、电路板20、振动元件30及间隔片40。金属片10、间隔片40、电路板20及振动元件30依次设置。触控模组100设置在内表面842上并收容在收容腔822内。

金属片10设置在侧壁84上并收容在收容腔822内，具体地，金属片10设置在内表面842上。金属片10为金属材料制成的片状结构，金属片10可以为铜片、铝片、钢片、铁片中的任意一种。

请参阅图1及图2，电路板20与金属片10连接，电路板20与金属片10间隔，电路板20上设置有电感线路22，电感线路22可以为螺旋形线路。电感线路22可以设置在电路板20的靠近金属片10的一侧上以增强电感线路22对金属片10的感应。电路板20可以为印刷电路板或柔性电路板。

间隔片40间隔电路板20与金属片10以使电路板20与金属片10之间形成形变空间42。间隔片40的数量为多个，多个间隔片40设置在金属片10的相对两端。间隔片40的一端设置在金属片10的端部上，间隔片40的另一端与电路板20连接。金属片10的中心位置与电路板20上的电感线路22形成有间隙以使电路板20与金属片10之间形成形变空间42。在其他实施方式中，间隔片40的数量为多个，多个间隔片40设置在金属片10的四周边缘位置上；或者，间隔片40为一个，间隔片40呈环状，间隔片40的中心位置与金属片10的中心位置对应。在其他实施方式中，多个间隔片40也可以设置在金属片10的相对两侧上，间隔片40的一端设置在金属片10外一侧的内表面842上，间隔片40的另一端设置在电路板20上，间隔片40的厚度大于金属片10的厚度以使电路板20与金属片10之间形成形变空间42。

振动元件30与电路板20电连接，振动元件30用于根据金属片10与电感线路22之间的距离变化引起的电感线路22的电感变化产生振动。振动元件30可以直接设置在电路板20上，具体地，振动元件30设置在电路板20的远离金属片10的一侧。

当电感线路22通电并且用户触控操作侧壁84具有触控模组100的位置时，侧壁84发生形变并带动金属片10发生形变，金属片10发生形变时会相对电感线路22发生移动；此时，金属片10在电感线路22的作用下会产生涡流，金属片10上的涡流会产生电感并使电感线路22的电感发生变化。当电感线路22的电感发生变化时，振动元件30产生振动以向用户反馈用户的按压触控模组100的操作为有效的操作。

请参阅图6，本发明实施方式的电子装置300包括本发明任意一实施方式的壳体组件200及显示屏301，显示屏301安装在顶壁82上并遮蔽收容腔822。显示屏301包括液晶显示屏和有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示屏中的一种。电子装置300可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手环、智能手表、智能眼镜、智能头盔等中的任意一种。

触控模组100根据用户的触控操作产生的电信号还可用于控制电子装置300的开机、关机、音量调节、滑动翻页、返回、应用程序切换中的任意一种或多种。

目前多数电子装置300均设置有实体按键。以手机为例，手机的侧壁84通常设置有音量调节键以及开/关机键，手机的顶壁82下方通常设置有应用程序切换键等。实体按键的设置不仅影响电子装置300的一体化设计，使得电子装置300的防水及防尘性能减弱，还限制了电子装置300的显示屏301的设置空间。而本发明实施方式的电子装置300使用设置在壳体组件200的侧壁84内部的触控模组100感测用户的触控操作。如此，电子装置300无需设置实体按键即可实现对电子装置300的操作，避免实体按键与侧壁84形成缝隙，实现了电子装置300的一体化设计，提高电子装置300的防水及防尘性能，并且增大了显示屏301的设置空间。

本发明实施方式的电子装置300及壳体组件200通过触控模组100感应用户的触控操作。其中触控模组100设置在壳体组件200的内部，因此壳体组件200的外表面844无需设置实体按键，实现了壳体组件200的一体化设计，提升了壳体组件200的防水及防尘性能。同时，本发明实施方式的电子装置300、壳体组件200及触控模组100上设置有振动元件30，当用户按压触控模组100时，振动元件30产生振动以向用户反馈用户的按压触控模组100的操作为有效的操作，从而提升用户体验。

本发明实施方式的电子装置300、壳体组件200及触控模组100还具有以下有益效果：第一，触控模组100设置间隔片40，当用户触控操作触控模组100并使触控模组100发生形变时便于金属片10与电感线路22发生相对移动，从而提高触控模组100响应用户触控操作的灵敏度。

第二，振动元件30设置在电路板20的远离金属片10的一侧，如此，振动元件30不需要设置在额外的支撑元件上，从而触控模组100的厚度较小；当触控模组100安装在收容腔122内时，触控模组100占用收容腔822的空间较小，从而为安装其他元件(例如，电路主板)的安装腾出空间。

请参阅图1，在某些实施方式中，触控模组100还包括弹性体50，弹性体50设置在电路板20与金属片10之间，弹性体50间隔电路板20与金属片10，并使电路板20与金属片10之间形成形变空间42。也就是说，上述实施方式的间隔片40可以替换为弹性体50。具体地，弹性体50的数量为多个，多个弹性体50设置在金属片10的相对两端。弹性体50的一端设置在金属片10的端部上，弹性体50的另一端与电路板20连接。金属片10的中心位置与电路板20上的电感线路22形成有间隙以使电路板20与金属片10之间形成形变空间42。弹性体50由弹性材料制成，弹性体50包括泡棉及胶体(例如，双面胶)。本实施方式的触控模组100设置弹性体50，当用户触控操作触控模组100并使触控模组100发生形变时便于金属片10与电感线路22发生相对移动，从而提高触控模组100响应用户触控操作的灵敏度；同时，相较于由刚性材料制成的间隔片，由弹性材料制成的弹性体50在用户的按压作用下能产生较大的形变，从而设置在弹性体50上的金属片10相对电感线路22也能够产生较大位移。在用户撤销触控按压时，弹性体50的回复力有利于金属片10回复到初始状态。在其他实施方式中，弹性体50的数量为多个，多个弹性体50设置在金属片10的四周边缘位置上；或者，弹性体50为一个，弹性体50呈环状，弹性体50的中心位置与金属片10的中心位置对应。

请参阅图3，在某些实施方式中，触控模组100还包括弹性体50，弹性体50设置在电路板20与金属片10之间，也就是说，上述实施方式的间隔片40可以替换为弹性体50，此时，弹性体50完全覆盖电路板20及金属片10。具体地，当用户触控操作侧壁84具有触控模组100的位置时，金属片10会随着侧壁84发生形变，并且金属片10发生形变时，弹性体50也会发生形变，由此，金属片10与电感线路22发生相对移动。本实施方式的触控模组100设置弹性体50，当用户触控操作触控模组100并使触控模组100发生形变时便于金属片10与电感线路22发生相对移动，从而提高触控模组100响应用户触控操作的灵敏度；同时，相较于将多个弹性体50设置在金属片10上，本实施方式的弹性体50完全覆盖电路板20及金属片10更容易制作。进一步地，在用户撤销触控按压时，弹性体50的回复力有利于金属片10回复到初始状态。

请参阅图4，在某些实施方式中，触控模组100还包括支撑件60，支撑件60设置在电路板20的远离金属片10的一侧，振动元件30设置在支撑件60上，振动元件30与电路板20分别位于支撑件60的相背两侧。本实施方式通过在振动元件30与电路板20之间设置支撑件60，且振动元件30设置在支撑件60上，避免将振动元件30直接设置在电路板20，从而避免振动元件30振动时破坏电路板20而影响电路板20的使用。支撑件60包括胶体，胶体是可以为双面胶。

请参阅图7，在某些实施方式中，壳体组件100还包括支撑架88，支撑架88包括相连接的连接臂882及支撑臂884。支撑臂884设置在电路板20的远离金属片10的一侧，振动元件30设置在支撑臂884上，振动元件30与电路板20分别位于支撑臂884的相背两侧。连接臂882的一端与内表面842连接，另一端与支撑臂884连接。本实施方式设置与内表面842连接的支撑架88并将振动元件30设置在支撑架88上，避免将振动元件30直接设置在电路板20上，从而避免振动元件30振动时破坏电路板20从而影响电路板20的使用；同时，振动元件30产生的振动可以通过支撑架88传递到侧壁84上，使用户感应到的振动更加明显。

请参阅图8，在某些实施方式中，上述实施方式的连接臂882的数量可以为多个，多个连接臂882环绕金属片10设置。进一步地，振动元件30产生的振动可以沿着多个连接臂882传递到侧壁84，从而振动元件30产生的振动均匀分布在触控模组100对应的侧壁84上。

请参阅图9，在某些实施方式中，上述实施方式的侧壁84由金属材料制成，金属片10为壳体80的侧壁84的一部分，顶壁82开设有收容腔822，电路板20及振动元件30均设置在收容腔822内。金属片10为壳体80的侧壁84的一部分，不仅节省了材料，还减小了触控模组100的厚度，从而减小触控模组100占用收容腔822的空间并为安装其他元件(例如，电路主板)的安装腾出空间。

请参阅图5，在某些实施方式中，壳体组件200还包括与电路板20及振动元件30电连接的处理芯片90，当用户触控操作触控模组100使金属片10改变电感线路22的电感时，电感线路22产生控制信号，处理芯片90根据控制信号控制振动元件30产生振动。本实施方式的壳体组件200通过设置处理芯片90，从而便于通过处理芯片90控制振动元件30产生振动。

请参阅图5，在某些实施方式中，壳体组件200还包括定位元件201，定位元件201设置在外表面844上并与触控模组100对应。如此，定位元件201能够提示用户触控模组100所处的位置，以便用户能够快速找到触控模组100所处的位置，容易精准触控。

请参阅图5，在某些实施方式中，壳体组件200还包括定位元件201，定位元件201设置在外表面844上并与触控模组100对应。定位元件201包括凹槽、凸起、文字、图形、符号中的任意一种或多种。上述所述的定位元件201的结构简单并便于制作。

请参阅图10，在某些实施方式中，壳体组件200包括多个触控模组100，多个触控模组100沿内表面842的长度方向间隔排列，多个触控模组100中的振动元件30产生振动的频率均不相同。如此，用户可以根据振动元件30产生振动的频率确定当前正在触控操作的触控模组100，从而用户不需要看着壳体组件200也能够完成所需要的操作。在其他实施方式中，多个触控模组100中的振动元件30产生振动的振幅均不相同。

请参阅图10，在某些实施方式中，上述实施方式的触控模组100的数量为多个，多个触控模组100沿内表面842的长度方向间隔排列。多个触控模组100间隔排列在内表面842上可简化壳体组件200的制造工艺，并使壳体组件200的外形更加美观。

请参阅图10，在某些实施方式中，上述实施方式的多个触控模组100排列成一条直线，且多个触控模组100等间距排列。在某些实施例中，多个触控模组100可分别感应用户的触控操作并响应于不同的功能服务，功能服务可以仅包括开/关机、音量调节、滑动翻页、返回、应用程序切换中的一种。在另一些实施例中，多个触控模组100可协同感应用户的操作并响应于一个功能服务。其中，在多个触控模组100分别感应用户的触控操作以用于响应不同的功能服务时，间隔排列的方式可以避免用户误触到与目标触控模组100相邻近的其他触控模组100；在多个触控模组100用于协同感应用户的触控操作以响应相同的功能服务时，直线排列的多个触控模组100使得用户的触控操作(例如，直线滑动触控等)更加流畅简便，流畅的触控操作也可使触控模组100更加及时地对用户的触控操作做出响应。

请参阅图10，在某些实施方式中，上述实施方式的多个触控模组100形成两组，第一组的多个触控模组100排列成第一直线，第二组的多个触控模组100排列成第二直线，第一直线与第二直线平行，第二组的每个触控模组100与第一组的相邻两个触控模组100之间的间隙846对准。如此，在相邻的触控模组100之间的间隙846上方设置触控模组100，一方面当多个触控模组100分别感应用户的触控操作以响应不同的功能服务时，由于各个触控模组100之间仍旧存在间隙846，因此，可以避免用户误触到与目标触控模组100邻近的其他触控模组100；另一方面当多个触控模组100用于协同感应用户的触控操作以响应相同的功能服务时，两组间隔排列的触控模组100可以更加充分地感测到用户的触控操作，灵敏度更高，触控模组100可更加及时地响应用户的触控操作。

请参阅图6，在某些实施方式中，电子装置300还可包括与触摸模组100电性连接的处理器302。处理器302用于根据触控模组100产生的电信号触发与用户的触控操作对应的功能服务。功能服务包括开/关机、音量调节、滑动翻页、返回、应用程序切换中的任意一种或多种。其中，音量调节包括增大音量和减小音量。

也即是说，功能服务可以仅包括开/关机、音量调节、滑动翻页、返回、应用程序切换中的一种；或者，功能服务可以同时包括开/关机和音量调节二者、音量调节和滑动翻页二者、返回和应用程序切换二者、滑动翻页和返回二者等；或者，功能服务可以同时包括开/关机、音量调节和滑动翻页三者、开/关机、滑动翻页和应用程序切换三者、音量调节、返回和应用程序切换三者等；或者，功能服务可以同时包括开/关机、音量调节、滑动翻页、返回和应用程序切换五者。

如此，将实体按键对应的多种功能服务通过触控触控模组100来进行触发，使得电子装置300能够一体化设计，提升防水及防尘性能，增大显示屏301的设置空间。

在某些实施方式中，触发与用户的触控操作对应的功能服务的触发条件包括用户按压触控模组100的按压力度大于或等于预设压力值，和/或用户按压触控模组100的按压时间大于或等于预设时间。

也即是说，触控模组100感测到用户的触控操作后需要满足一定的触发条件才能触发对应的功能服务。触发条件可以是在用户按压触控模组100的力度大于或等于预设压力值时才触发功能服务；或者是在用户按压触控模组100的按压时间大于或等于预设时间时才触发功能服务；或者是在用户按压触控模组100的按压力度大于或等于预设压力值，且用户按压触控模组100的按压时间大于预设时间或等于时才触发功能服务；又或者电子装置300中的一部分触控模组100触发功能服务的触发条件是用户按压触控模组100的按压力度大于或等于预设压力值，另一部分触控模组100触发功能服务的触发条件是用户按压触控模组100的按压时间大于或等于预设时间。

以手机为例，用户平常使用手机时有时需要轻握住手机的侧壁84以防止手机掉落，此时，触控模组100仍旧能感测到用户的触控操作，但实际上用户并未想触发功能服务。因此，为防止用户误触发的情况，设定预设压力值或与预设时间的触发条件可以避免因用户的误操作导致功能服务被触发的问题，改善用户的使用体验。在其他实施方式中，触发振动元件30产生振动的触发条件也可以包括用户按压触控模组100的按压力度大于或等于预设压力值，和/或用户按压触控模组100的按压时间大于或等于预设时间。

在某些实施方式中，触控操作包括：用户一次按压触控模组100；和/或用户以第一预设间隔时间多次按压触控模组100。

也即是说，用户触控操作触控模组100时，可以是一次按压一个触控模组100并使按压力度或按压时间满足触发条件以触发对应的功能服务；或者，用户触控操作触控模组100时，可以是多次按压一个触控模组100并使每次按压触控模组100的按压力度或按压时间满足触发条件以触发对应的功能服务，其中，相邻两次按压之间的时间间隔为第一预设时间间隔，第一预设时间间隔的取值不宜过大，例如，第一预设时间间隔的取值可为0.5s、1s等值，如此，以避免触发某项功能服务所需的时间过长而影响用户的使用体验。

具体地，以手机为例说明触控操作与功能服务之间的对应关系。例如，当手机处于关机状态时，用户一次按压与开/关机相关的一个触控模组100并使按压力度大于或等于预设压力值时即可触发手机开机；当手机处于开机状态时，用户一次按压与开/关机相关的一个触控模组100并使按压力度大于或等于预设压力值时即可触发手机关机。或例如，当手机处于关机状态时，用户一次按压与开/关机相关的一个触控模组100并使按压时间大于或等于预设时间时即可触发手机开机；当手机处于开机状态时，用户一次按压与开/关机相关的一个触控模组100并使按压时间大于或等于预设时间时即可触发手机关机。或例如，当手机处于关机状态时，用户连续多次按压与开/关机相关的一个触控模组100并使每次按压触控模组100的按压力度大于或等于预设压力值时即可触发手机开机；当手机处于开机状态时，用户连续多次按压与开/关机相关的一个触控模组100并使每次按压触控模组100的按压力度大于或等于预设压力值时即可触发手机关机。或例如，当手机处于关机状态时，用户连续多次按压与开/关机相关的一个触控模组100并使每次按压触控模组100的按压时间大于或等于预设时间时即可触发手机开机；当手机处于开机状态时，用户连续多次按压与开/关机相关的一个触控模组100并使每次按压触控模组100的按压时间大于或等于预设时间时即可触发手机关机。

类似地，音量调节、滑动翻页、返回、应用程序也可通过一次按压一个触控模组100或多次按压一个触控模组100来实现。

如此，用户通过对一个触控模组100按压一次或连续按压多次的触控操作即可实现功能服务的触发。

在某些实施方式中，触控模组100的数量包括多个，触控操作包括：用户同时按压多个触控模组100；和/或用户以第二预设间隔时间分时一次按压多个触控模组100。

也即是说，用户触控操作触控模组100时，可一次同时按压多个触控模组100并使按压每个触控模组100的按压力度或按压时间同时满足触发条件以触发对应的功能服务；或者，用户触控操作触控模组100时，可分时多次按压多个触控模组100并使每次按压触控模组100的按压力度或按压时间均满足触发条件以触发对应的功能服务，其中，相邻两次按压之间的时间间隔为第二预设时间间隔，第二预设时间间隔的取值不宜过大，例如，第二预设时间间隔的取值可为0.01s、0.05s、0.1s等值。

具体地，以手机为例说明触控操作与功能服务之间的对应关系。其中，以用户面向手机的显示屏301为例，手机右侧的侧壁84上设置有用于感应用户的触控操作以实现开/关机的两个触控模组100，手机左侧的侧壁84上设置有用于感应用户的触控操作以实现音量调节的四个触控模组100。例如，当手机处于关机状态时，用户可同时按压右侧侧壁84的两个触控模组100并使按压这两个触控模组100的按压力度同时大于或等于预设压力值时即可触发手机开机；当手机处于开机状态时，用户可同时按压右侧侧壁84的两个触控模组100并使按压这两个触控模组100的按压力度同时大于或等于预设压力值时即可触发手机关机。或例如，当手机处于关机状态时，用户可同时按压右侧侧壁84的两个触控模组100并使触控模组100的按压时间同时大于或等于预设时间时即可触发手机开机；当手机处于开机状态时，用户可同时按压右侧侧壁84的两个触控模组100并使按压这两个触控模组100的按压时间同时大于或等于预设时间时即可触发手机关机。或例如；当手机处于开机状态时，用户在手机左侧的侧壁84上执行由上至下的滑动操作，滑动操作过程中用户手指会分时依次按压到左侧侧壁84上的四个触控模组100，且按压触控模组100的按压力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发减小音量的功能服务；用户在手机左侧的侧壁84上执行由下至上的滑动操作，滑动操作过程中用户手指会依次按压到左侧侧壁84上的四个触控模组100，且按压触控模组100的按压力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发增大音量的功能服务。或例如，当手机处于开机状态时，用户在手机左侧的侧壁84上由上至下依次快速点击四个触控模组100，并使每次按压触控模组100的按压力度均大于或等于预设压力值，此时即可触发减小音量的功能服务；用户在手机左侧的侧壁84上由下至上依次快速点击四个触控模组100，并使每次按压触控模组100的按压力度均大于或等于预设压力值时，此时即可触发增大音量的功能服务。

类似地，音量调节、滑动翻页、返回、应用程序切换的功能服务可以通过同时按压多个触控模组100实现。此外，滑动翻页的功能服务还可通过分时依次按压多个触控模组100实现。

如此，用户通过触控操作多个触控模组100以实现功能服务的触发。

在某些实施方式中，用户的触控操作方向(例如，由上至下、由下至上等)可以由处理器302进行感知。也即是说，处理器302可用于通过电信号获取用户触控操作触控模组100的压力，根据触控模组100的位置的改变判断触控操作的方向，以及根据触控操作的方向确定与触控操作的方向对应的功能服务。

具体地，多个触控模组100用于协同感应用户的触控操作以实现对应功能服务的触发时，由于各个触控模组100设置的位置不同，因此当触控模组100感应到用户的触控操作并将产生的电信号经由主板30传送至处理器302时，处理器302根据接收到的多个电信号的先后顺序即可判断按压过程中用户依次操作的触控模组100的位置，从而确定处触控操作的方向。如此，用户即可通过滑动或分时多次按压多个触控模组100的方式实现音量调节、滑动翻页等功能服务。

在某些实施方式中，处理器302还用于通过电信号获取用户触控操作触控模组100的压力，以及在压力落入不同的预设压力范围时，触发与不同的预设压力范围对应的功能服务。

也即是说，同一个触控模组100或多个可协同触发相同功能服务的触控模组100可通过用户触控操作的压力的不同来触发不同的功能服务。具体地，例如，一个触控模组100可实现开/关机和应用程序切换的功能服务，则在手机处于开机状态下，当用户以落在第一个预设压力范围内的第一压力按压上述触控模组100时即可触发应用程序切换的功能服务，此时显示屏301上会显示应用程序切换窗口；当用户以落在第二预设压力范围内的第二压力按压上述触控模组100时即可触发关机的功能服务。其中，第一压力小于第二压力且第一压力大于预设压力值，第一预设压力范围的最大压力值小于第二预设压力范围的最小压力值且第一预设压力范围的最小压力值大于预设压力值。再例如，两个触控模组100可在同时被按压的状态下实现返回和应用程序切换的功能服务，则在手机处于开机状态且手机未处于主界面下时，当用户以落在第一预设压力范围内的第一压力同时按压上述两个触控模组100时即可触发应用程序切换的功能服务，此时显示屏301上会显示引用程序切换的窗口；当用户以落在第二预设压力范围内的第二压力同时按压上述的两个触控模组100时，即可触发返回的功能服务。

如此，触控模组100可根据按压力度的不同触发不同的功能服务，触控模组100的复用减少了壳体组件200及电子装置300的制造成本。在其他实施方式中，处理器302还用于通过电信号获取用户触控操作触控模组100的压力，以及在压力落入不同的预设压力范围时，触发与振动元件30以不同的振动频率(或不同的振动幅度)振动。

请参阅图11，在某些实施方式中，侧壁84划分为多个触控区域。每个触控区域设置有至少一个触控模组100。每个触控区域对应不同的功能服务。

具体地，例如，侧壁84划分为第一触控区域、第二触控区域、第三触控区域、第四触控区域和第五触控区域。其中，第一触控区域设置有四个触控模组100，用于实现音量调节的功能。第二触控区域设置有四个触控模组100，用于实现滑动翻页的功能。第三触控区域设置有一个触控模组100，用于实现开/关机功能。第四触控区域设置有一个触控模组100，用于实现返回功能。第五触控区域设置有一个触控模组100，用于实现应用程序切换功能。

如此，实现不同功能服务的触控模组100分别设置在侧壁84的不同触控区域中，可以方便用户的操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种触控模组，其特征在于，包括：

金属片；

与所述金属片连接的电路板，所述电路板与所述金属片间隔，所述电路板上设置有电感线路；及

与所述电路板电连接的振动元件，所述振动元件用于根据所述金属片与所述电感线路之间距离变化引起的所述电感线路的电感变化产生振动。

2.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述触控模组还包括：

间隔片，所述间隔片间隔所述电路板与所述金属片以使所述电路板与所述金属片之间形成形变空间。

3.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述触控模组还包括：

弹性体，所述弹性体设置在所述电路板与所述金属片之间，所述弹性体间隔所述电路板与所述金属片，并使所述电路板与所述金属片之间形成形变空间。

4.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述触控模组还包括：

弹性体，所述弹性体设置在所述电路板与所述金属片之间，所述弹性体完全覆盖所述电路板及所述金属片。

5.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述振动元件设置在所述电路板的远离所述金属片的一侧。

6.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述触控模组还包括：

支撑件，所述支撑件设置在所述电路板的远离所述金属片的一侧，所述振动元件设置在所述支撑件上，所述振动元件与所述电路板分别位于所述支撑件的相背两侧。

7.一种壳体组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括顶壁、底壁及侧壁，所述顶壁与所述底壁相背，所述侧壁连接所述顶壁与所述底壁，所述侧壁包括相背的内表面和外表面；及

权利要求1-6所述的触控模组，所述触控模组与所述侧壁结合。

8.根据权利要求7所述的壳体组件，其特征在于，所述金属片为所述侧壁的一部分，所述顶壁开设有收容腔，所述电路板及所述振动元件均设置在所述收容腔内。

9.根据权利要求7所述的壳体组件，其特征在于，所述侧壁为非金属，所述顶壁开设有收容腔，所述金属片设置在所述侧壁上并收容在所述收容腔内，所述电路板及所述振动元件均收容在所述收容腔内。

10.根据权利要求7所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括与所述电路板及所述振动元件电连接的处理芯片，当触控所述触控模组使所述金属片改变所述电感线路的电感时，所述电感线路产生控制信号，所述处理芯片根据所述控制信号控制所述振动元件产生振动。

11.一种电子装置，其特征在于，包括

权利要求7-10任意一项所述的壳体组件；和

显示屏，所述显示屏安装在所述顶壁。