CN109599681A - 一种铝排连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝排连接装置,包括铝排,所述铝排表面设置有螺孔,所述铝排顶部设置有第一凹槽,所述铝排底部设置有第二凹槽,所述铝排包括有第一铝排和第二铝排,所述第一铝排底部设置有第一斜面,所述第二铝排顶部设置有第二斜面,所述第一凹槽和第二凹槽内部均设置有搭接板,所述搭接板表面设置有限位槽,所述搭接板底部设置有螺槽,所述螺槽内部设置有螺钉。本发明通过设有第一凹槽、第二凹槽、第一斜面和第二斜面,搭接板可沉入第一凹槽和第二凹槽,使得搭接板不会再铝排表面向外突出,搭接板表面设置有限位槽,使得螺钉可沉入限位槽内部,保证铝排搭接处平滑,使其易装护线套。
Description
技术领域
本发明涉及导体连接件技术领域,特别涉及一种铝排连接装置。
背景技术
随着电力事业的不断发展,从成本角度上需要大量的铝排,但是铝排连接处的螺钉和搭接板会突出铝排,无法外装护线套,导致铝排连接处在阴雨天气会发生电化学反应,使得连接处被腐蚀,导电性能逐渐下降,接触电阻加大发热,最终会使得连接处的温度上升,而温度会随着金属导线传递,轻则烧毁铝和铜的连接处,重则会引起线路上其他设备的过温事故,甚至会引发爆炸、烧毁,影响电网的正常运行,造成巨大的损失。
因此,发明一种铝排连接装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝排连接装置,通过设有第一凹槽、第二凹槽、第一斜面和第二斜面,搭接板可沉入第一凹槽和第二凹槽,使得搭接板不会再铝排表面向外突出,搭接板表面设置有限位槽,使得螺钉可沉入限位槽内部,保证铝排搭接处平滑,使其易装护线套,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝排连接装置,包括铝排,所述铝排表面设置有螺孔,所述铝排顶部设置有第一凹槽,所述铝排底部设置有第二凹槽,所述铝排包括有第一铝排和第二铝排,所述第一铝排底部设置有第一斜面,所述第二铝排顶部设置有第二斜面,所述第一凹槽和第二凹槽内部均设置有搭接板,所述搭接板表面设置有限位槽,所述搭接板底部设置有螺槽,所述螺槽内部设置有螺钉。
优选的,所述搭接板与第一凹槽相贴合,所述搭接板与第二凹槽相贴合。
优选的,所述第一斜面与第二斜面相贴合,所述限位槽和螺槽均与螺孔相连通。
优选的,所述螺钉与限位槽为螺纹连接,所述螺钉顶部与限位槽顶部相平行。
优选的,所述搭接板由绝缘材料制成,所述螺槽与螺钉为螺纹连接。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设有第一凹槽、第二凹槽、第一斜面和第二斜面,搭接板可沉入第一凹槽和第二凹槽,使得搭接板不会再铝排表面向外突出,搭接板表面设置有限位槽,使得螺钉可沉入限位槽内部,保证铝排搭接处平滑,使其易装护线套,由于第一斜面和第二斜面采用特殊楔形设计,当螺钉穿过螺孔将第一斜面和第二斜面锁紧时,第一斜面和第二斜面会完全贴合,几乎对导电截面无损失,本装置,使得铝排搭接处保持平滑,从而便于安装护线套,可避免铝排被雨水腐蚀,减少安全事故的发生;
2、通过设有螺钉,螺钉穿过限位槽和螺孔与螺槽连接,从而可将第一铝排和第二铝排固定在一起,由于螺钉采用内嵌式螺纹连接,从而会增加螺钉的反锁能力,并增大过流面积,安全可靠。
附图说明
图1为本发明的铝排整体结构正视图。
图2为本发明的铝排整体结构拆开示意图。
图3为本发明的整体结构正视图。
图4为本发明搭接板、限位槽和螺钉结构正视图。
图中:1铝排、101第一铝排、102第二铝排、2螺孔、3第一凹槽、4第二凹槽、5第一斜面、6第二斜面、7搭接板、8限位槽、9螺槽、10螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种铝排1连接装置,包括铝排1,所述铝排1表面设置有螺孔2,所述铝排1顶部设置有第一凹槽3,所述铝排1 底部设置有第二凹槽4,所述铝排1包括有第一铝排101和第二铝排102,所述第一铝排101底部设置有第一斜面5,所述第二铝排102顶部设置有第二斜面6,所述第一凹槽3和第二凹槽4内部均设置有搭接板7,所述搭接板7表面设置有限位槽8,所述搭接板7底部设置有螺槽9,所述螺槽9内部设置有螺钉10。
进一步的,在上述技术方案中,所述搭接板7与第一凹槽3相贴合,所述搭接板7与第二凹槽4相贴合,使得搭接板7不会再铝排1表面向外突出;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一斜面5与第二斜面6相贴合,减少电流传输的损失,所述限位槽8和螺槽9均与螺孔2相连通,便于螺钉 10将其固定;
进一步的,在上述技术方案中,所述螺钉10与限位槽8为螺纹连接,所述螺钉10顶部与限位槽8顶部相平行;
进一步的,在上述技术方案中,所述搭接板7由绝缘材料制成,所述螺槽9与螺钉10为螺纹连接。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-4,由于铝排1顶部设置有第一凹槽3、底部设置有第二凹槽4,搭接板7可沉入第一凹槽3和第二凹槽4,使得搭接板7不会再铝排1表面向外突出,搭接板7表面设置有限位槽8,使得螺钉10可沉入限位槽8内部,保证铝排1搭接处平滑,使其易装护线套,由于第一斜面5和第二斜面6采用特殊楔形设计,当螺钉10穿过螺孔2将第一斜面5和第二斜面6锁紧时,第一斜面5和第二斜面6会完全贴合,几乎对导电截面无损失;
参照说明书附图1-4,螺钉10穿过限位槽8和螺孔2与螺槽9连接,从而可将第一铝排101和第二铝排102固定在一起,由于螺钉10采用内嵌式螺纹连接,从而会增加螺钉10的反锁能力,并增大过流面积。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝排连接装置,包括铝排(1),其特征在于:所述铝排(1)表面设置有螺孔(2),所述铝排(1)顶部设置有第一凹槽(3),所述铝排(1)底部设置有第二凹槽(4),所述铝排(1)包括有第一铝排(101)和第二铝排(102),所述第一铝排(101)底部设置有第一斜面(5),所述第二铝排(102)顶部设置有第二斜面(6),所述第一凹槽(3)和第二凹槽(4)内部均设置有搭接板(7),所述搭接板(7)表面设置有限位槽(8),所述搭接板(7)底部设置有螺槽(9),所述螺槽(9)内部设置有螺钉(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝排连接装置,其特征在于:所述搭接板(7)与第一凹槽(3)相贴合,所述搭接板(7)与第二凹槽(4)相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种铝排连接装置,其特征在于:所述第一斜面(5)与第二斜面(6)相贴合,所述限位槽(8)和螺槽(9)均与螺孔(2)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种铝排连接装置,其特征在于:所述螺钉(10)与限位槽(8)为螺纹连接,所述螺钉(10)顶部与限位槽(8)顶部相平行。
5.根据权利要求1所述的一种铝排连接装置,其特征在于:所述搭接板(7)由绝缘材料制成,所述螺槽(9)与螺钉(10)为螺纹连接。
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CN201811393786.2A CN109599681A (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种铝排连接装置 |
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Publications (1)
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203284214U (zh) * | 2013-05-31 | 2013-11-13 | 鸡西浩市新能源材料有限公司 | 石墨化炉电极铜排与母线铝排的连接结构 |
CN204011837U (zh) * | 2014-07-18 | 2014-12-10 | 国家电网公司 | 一种凹凸型电气设备连接头 |
CN108645224A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-12 | 张立国 | 陶瓷复合材料耐磨冷却机篦板及其制备方法 |
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2018
- 2018-11-21 CN CN201811393786.2A patent/CN109599681A/zh active Pending
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