CN109596779A - 一种基于单片机的有毒气体安全监测控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于单片机的有毒气体安全监测控制装置，包括装置主体与检测箱，所述装置主体的内部固定安装有中央处理器，且装置主体的两侧均设有把手，所述装置主体的前端设有可拆前盖板，且可拆前盖板的前面固定安装有显示屏，所述可拆前盖板的前面位于显示屏的下方位置处设有功能键，且可拆前盖板的前面设有电源开关，所述检测箱的一侧开设有进气口，且检测箱的另一侧设有出气口。本发明所述的基于单片机的有毒气体安全监测控制装置，设有可拆前盖板、气泵和过滤箱，便于拆卸设备维修相关电子元件，提高气体进入检测箱的效率，能够净化排出的气体，从而降低外界有毒气体的浓度，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及监控产品领域，特别涉及基于单片机的有毒气体安全监测控制装置。
背景技术
在化工工厂、煤矿等作业环境中，往往会产生对人体有害的气体，这些气体中含有二氧化硫、一氧化碳等成分，为了保证工作人员的身体健康，人们需要用到有毒气体监控装置来监测空气中有毒气体的浓度；现有的有毒气体监控装置在使用时存在一定的弊端，有毒气体监控装置在使用时显示屏等电子元件极易损坏且难以维修更换，不利于设备的正常使用，其监测时，气体自然进入到检测设备中，检测效率低下，没有设置过滤部件，检测后的气体得不到净化，不够环保，给有毒气体监控装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出基于单片机的有毒气体安全监测控制装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种基于单片机的有毒气体安全监测控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种基于单片机的有毒气体安全监测控制装置，包括装置主体与检测箱，所述装置主体的内部固定安装有中央处理器，且装置主体的两侧均设有把手，所述装置主体的前端设有可拆前盖板，且可拆前盖板的前面固定安装有显示屏，所述可拆前盖板的前面位于显示屏的下方位置处设有功能键，且可拆前盖板的前面设有电源开关，所述检测箱的一侧开设有进气口，且检测箱的另一侧设有出气口，所述检测箱的内部底端一侧固定安装有气泵，且气泵与进气口连通，所述检测箱的内部底端中间位置处固定安装有成分检测仪，且检测箱的内部设有过滤箱，所述过滤箱的内部设有除湿层与去硫层，且过滤箱的内部靠近除湿层的一侧设有除味层，所述过滤箱的内部靠近去硫层的位置处填充有过滤棉，所述检测箱的底端边角位置处设置有车轮，所述装置主体与检测箱之间固定连接，且把手与装置主体之间的连接方式为焊接。
优选的，其中所述过滤棉为层状结构，由上至下依次为：粘胶纤维、涤纶纤维、玻璃纤维、涤纶纤维、粘胶纤维，醋酸氯已定、纳米活性炭掺杂在层状结构中；所述玻璃纤维厚度为整个过滤棉厚度的0.5-0.65，所述涤纶纤维厚度为整个过滤棉厚度的0.2-0.3，所述粘胶纤维厚度为整个过滤棉厚度的0.1-0.2；所述过滤棉的成分为：黏胶纤维：8-15wt％、玻璃纤维：40-65wt％、醋酸氯已定：4-8wt％、纳米活性碳：10-15wt％、涤纶纤维：5-10wt％。
优选的，所述装置主体的前端开设有装配槽，且装置主体上固定安装有锁芯，所述可拆前盖板的内侧固定安装有装配小块，且可拆前盖板通过装配小块与装置主体固定连接，所述可拆前盖板上设有活动锁扣。
优选的，所述可拆前盖板上固定安装有警报灯，且警报灯、显示屏、功能键、电源开关、成分检测仪均通过数据线与中央处理器电性连接。
优选的，所述气泵上固定安装有导气管，且导气管的末端与成分检测仪连通，所述成分检测仪与过滤箱相连通。
优选的，所述检测箱的下端固定安装由支架，且支架上设有转轴，所述车轮通过转轴与支架转动连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该基于单片机的有毒气体安全监测控制装置，通过采用可拆前盖板，便于快速拆卸掉前盖板，并对前盖板上的电子元件进行维修，通过增设的气泵，增强气体进入检测部件的速率，提高设备的监测效果，通过增设的过滤箱，可以净化被检测的气体，环保的同时还能给降低有毒气体的浓度，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明装置的整体结构示意图。
图2为本发明装置的可拆前盖板处的结构示意图。
图3为本发明装置的检测箱的内部结构示意图。
图4为本发明装置的过滤箱的内部结构示意图。
图5为本发明过滤棉的结构示意图。
附图中：1、装置主体；2、检测箱；3、中央处理器；4、把手；5、可拆前盖板；6、显示屏；7、功能键；8、电源开关；9、进气口；10、出气口；11、气泵；12、成分检测仪；13、过滤箱；14、除湿层；15、去硫层；16、除味层；17、过滤棉；171、粘胶纤维；172、涤纶纤维；173、玻璃纤维；18、车轮；19、支架；20、转轴；21、装配槽；22、锁芯；23、装配小块；24、活动锁扣；25、警报灯；26、导气管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
见图1-4，一种基于单片机的有毒气体安全监测控制装置，包括装置主体1与检测箱2，装置主体1的内部固定安装有中央处理器3，且装置主体1的两侧均设有把手4，装置主体1的前端设有可拆前盖板5，且可拆前盖板5的前面固定安装有显示屏6，可拆前盖板5的前面位于显示屏6的下方位置处设有功能键7，且可拆前盖板5的前面设有电源开关8，检测箱2的一侧开设有进气口9，且检测箱2的另一侧设有出气口10，检测箱2的内部底端一侧固定安装有气泵11，且气泵11与进气口9连通，检测箱2的内部底端中间位置处固定安装有成分检测仪12，且检测箱2的内部设有过滤箱13，过滤箱13的内部设有除湿层14与去硫层15，且过滤箱13的内部靠近除湿层14的一侧设有除味层16，过滤箱13的内部靠近去硫层15的位置处填充有过滤棉17，检测箱2的底端边角位置处设置有车轮18；
装置主体1的前端开设有装配槽21，且装置主体1上固定安装有锁芯22，可拆前盖板5的内侧固定安装有装配小块23，且可拆前盖板5通过装配小块23与装置主体1固定连接，可拆前盖板5上设有活动锁扣24；可拆前盖板5上固定安装有警报灯25，且警报灯25、显示屏6、功能键7、电源开关8、成分检测仪12均通过数据线与中央处理器3电性连接；气泵11上固定安装有导气管26，且导气管26的末端与成分检测仪12连通，成分检测仪12与过滤箱13相连通；检测箱2的下端固定安装由支架19，且支架18上设有转轴20，车轮19通过转轴20与支架19转动连接；装置主体1与检测箱2之间固定连接，且把手4与装置主体1之间的连接方式为焊接。
需要说明的是，本发明为基于单片机的有毒气体安全监测控制装置，在使用时，通过支架19上的车轮18以及装置主体1上的把手4将设备移动到合适的位置处，将设备外接电源，保证设备正常通电使用，通过可拆前盖板5上的电源开关8启动设备，并通过功能键7设置警报灯25亮起的条件，启动检测箱2中的气泵11，气泵11抽取空气中的气体，这些气体通过进气口9进入到气泵11中，并在气泵11的作用下通过导气管26进入到成分检测仪12中，成分检测仪12检测分析气体中的成分，并通过数据线将检测出来的结果传输到中央处理器3中，中央处理器3处理这些信号，并在显示屏6上显示结果，若有毒气体浓度达到设定值时，警报灯25点亮，这样工作人员就会知道有毒气体的浓度高于安全值，从而撤离出工作环境，通过设置的气泵11，能够加快气体进入到成分检测仪12中的速率，提高监测效果，从而有效的监控有毒气体，成分检测仪12检测出气体的成分后，这些气体排放到过滤箱13中，最后通过出气口10排出，过滤箱13中的除湿层14、去硫层15、除味层16以及过滤棉17能够有效的净化有毒气体，使得排放的气体较为环保，进而稀释掉空气中有毒气体的浓度，较为环保，需要的时候，工作人员可以打开锁芯22上的活动锁扣24，抽出装配槽21中的装配小块23，从而拆卸掉可拆前盖板5，便于维修损坏的显示屏6等电子元件，简化了维修过程，操作简单、方便，较为实用。
见图5，上述过滤棉17为层状结构，由上至下依次为：粘胶纤维171、涤纶纤维172、玻璃纤维173、涤纶纤维172、粘胶纤维171，醋酸氯已定、纳米活性炭掺杂在层状结构中；所述玻璃纤维厚度为整个过滤棉厚度的0.5-0.65，所述涤纶纤维厚度为整个过滤棉厚度的0.2-0.3，所述粘胶纤维厚度为整个过滤棉厚度的0.1-0.2；所述过滤棉的成分为：黏胶纤维：8-15wt％、玻璃纤维：40-65wt％、醋酸氯已定：4-8wt％、纳米活性碳：10-15wt％、涤纶纤维：5-10wt％。
实施例1
选择过滤棉的组成为：占整个过滤棉厚度比例0.55的玻璃纤维、占整个过滤棉厚比例0.28的涤纶纤维、占整个过滤棉厚度比例0.17的粘胶纤维。其中黏胶纤维：13.6wt％、玻璃纤维：60.4wt％、醋酸氯已定：6.5wt％、纳米活性碳：13.5wt％、涤纶纤维：6.0wt％。设置采用所述过滤棉后，测量过滤1L体积的毒气时，处理时间要比市场常见过滤棉缩短了12％，效果优良。
实施例2
选择过滤棉的组成为：占整个过滤棉厚度比例0.62的玻璃纤维、占整个过滤棉厚比例0.25的涤纶纤维、占整个过滤棉厚度比例0.13的粘胶纤维。其中黏胶纤维：14.2wt％、玻璃纤维：55.8wt％、醋酸氯已定：7.5wt％、纳米活性碳：14.5wt％、涤纶纤维：8.0wt％。设置采用所述过滤棉后，测量过滤1L体积的毒气时，处理时间要比市场常见过滤棉缩短了14％，效果优良。
实施例3
选择过滤棉的组成为：占整个过滤棉厚度比例0.64的玻璃纤维、占整个过滤棉厚比例0.21的涤纶纤维、占整个过滤棉厚度比例0.15的粘胶纤维。其中黏胶纤维：10.8wt％、玻璃纤维：57.2wt％、醋酸氯已定：7.5wt％、纳米活性碳：13.5wt％、涤纶纤维：11.0wt％。设置采用所述过滤棉后，测量过滤1L体积的毒气时，处理时间要比市场常见过滤棉缩短了11％，效果优良。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种基于单片机的有毒气体安全监测控制装置，包括装置主体(1)与检测箱(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部固定安装有中央处理器(3)，且装置主体(1)的两侧均设有把手(4)，所述装置主体(1)的前端设有可拆前盖板(5)，且可拆前盖板(5)的前面固定安装有显示屏(6)，所述可拆前盖板(5)的前面位于显示屏(6)的下方位置处设有功能键(7)，且可拆前盖板(5)的前面设有电源开关(8)，所述检测箱(2)的一侧开设有进气口(9)，且检测箱(2)的另一侧设有出气口(10)，所述检测箱(2)的内部底端一侧固定安装有气泵(11)，且气泵(11)与进气口(9)连通，所述检测箱(2)的内部底端中间位置处固定安装有成分检测仪(12)，且检测箱(2)的内部设有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)的内部设有除湿层(14)与去硫层(15)，且过滤箱(13)的内部靠近除湿层(14)的一侧设有除味层(16)，所述过滤箱(13)的内部靠近去硫层(15)的位置处填充有过滤棉(17)，所述检测箱(2)的底端边角位置处设置有车轮(18)；所述装置主体(1)与检测箱(2)之间固定连接，且把手(4)与装置主体(1)之间的连接方式为焊接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，其中所述过滤棉(17)为层状结构，由上至下依次为：粘胶纤维(171)、涤纶纤维(172)、玻璃纤维(173)、涤纶纤维(172)、粘胶纤维(171)，醋酸氯已定、纳米活性炭掺杂在层状结构中；所述玻璃纤维厚度为整个过滤棉厚度的0.5-0.65，所述涤纶纤维厚度为整个过滤棉厚度的0.2-0.3，所述粘胶纤维厚度为整个过滤棉厚度的0.1-0.2；所述过滤棉的成分为：黏胶纤维：8-15wt％、玻璃纤维：40-65wt％、醋酸氯已定：4-8wt％、纳米活性碳：10-15wt％、涤纶纤维：5-10wt％。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述装置主体(1)的前端开设有装配槽(21)，且装置主体(1)上固定安装有锁芯(22)，所述可拆前盖板(5)的内侧固定安装有装配小块(23)，且可拆前盖板(5)通过装配小块(23)与装置主体(1)固定连接，所述可拆前盖板(5)上设有活动锁扣(24)。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述可拆前盖板(5)上固定安装有警报灯(25)，且警报灯(25)、显示屏(6)、功能键(7)、电源开关(8)、成分检测仪(12)均通过数据线与中央处理器(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述气泵(11)上固定安装有导气管(26)，且导气管(26)的末端与成分检测仪(12)连通，所述成分检测仪(12)与过滤箱(13)相连通。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述检测箱(2)的下端固定安装由支架(19)，且支架(18)上设有转轴(20)，所述车轮(19)通过转轴(20)与支架(19)转动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190409 |