CN109595555A - 一种新型燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型燃烧器，包括燃烧器壳体和内螺纹烟道通道，所述燃烧器壳体下端内壁位置处设置有底板，因为安装有内螺纹烟道通道和外螺纹圆顶状盖，当内螺纹烟道通道被腐蚀之后，通过旋转内螺纹烟道通，使得内螺纹烟道通中的固定内螺纹体与外螺纹圆顶状盖中的外螺纹连接柱旋转分离，取出内螺纹烟道通就行更换，这样就节省了资源，又因为安装有伸缩固定装置，当燃烧器损坏之后，通过拉动左卡体固定装置和右卡体固定装置，使得弹簧伸缩杆装置中的内伸缩杆在外伸缩杆内部朝外移动，这样就使得伸缩弹簧被拉伸，这样就可以拆装燃烧器了，方便了工作人员的维修，这样不仅节省了维修时间，而且还节约了资源。

Description

一种新型燃烧器

技术领域

本发明属于燃烧器相关技术领域，具体涉及一种新型燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。

现有的燃烧器技术存在以下问题：现有的燃烧器在使用的时候，因为烟气道上端是裸露在燃烧器壳体外部，并且烟气道和圆形固定盖使得固定在一起，在长时间使用，烟气道就会被腐蚀，所以在更换烟气道时也要将圆形固定盖一并更换，专业那个就浪费了资源，又因为燃烧器与固定卡座是固定爱一起，一旦燃烧器损坏，这样拆解和安装燃烧器就会比较麻烦，耽误了维修的时间，这样不仅耽误维修时间，而且还浪费资源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型燃烧器，以解决上述背景技术中提出的耽误维修时间和浪费资源问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型燃烧器，包括燃烧器壳体和内螺纹烟道通道，所述燃烧器壳体下端内壁位置处设置有底板，所述底板左侧中间内部位置处设置有透气孔，所述底板上端中间位置处设置有伸缩固定装置，所述伸缩固定装置位于透气孔右侧朝外位置处，所述伸缩固定装置位于燃烧器壳体下方内部位置处，所述伸缩固定装置中间位置处设置有燃烧器，所述燃烧器位于底板上端中间靠右侧的位置处，所述燃烧器位于燃烧器壳体下方内部位置处，所述燃烧器右侧内部位置处套接有文丘里管，所述文丘里管位于底板右上方位置处，所述文丘里管位于燃烧器壳体下方内部位置处，所述文丘里管右侧外壁位置处套接有安装板，所述安装板位于燃烧器壳体右下端内部位置处，所述安装板通过焊接与燃烧器壳体固定连接，所述安装板右端中间位置处设置有歧管安装件，所述歧管安装件位于文丘里管右侧朝外位置处，所述歧管安装件位于燃烧器壳体右下端朝外位置处，所述歧管安装件外壁位置处套接有歧管盖，所述歧管盖位于燃烧器壳体右下端朝外位置处，所述歧管盖位于安装板右侧朝外位置处，所述歧管安装件上端右侧内部位置处套接有气体歧管，所述气体歧管位于安装板右侧朝外位置处，所述气体歧管位于燃烧器壳体右下端朝外位置处，所述气体歧管、歧管安装件和歧管盖外壁位置处套接有密封中空柱，所述密封中空柱位于安装板右端外壁位置处，所述密封中空柱位于燃烧器壳体右下侧朝外位置处，所述底板下端位置处设置有透气底座，所述透气底座位于燃烧器壳体下端内部位置处，所述燃烧器壳体内部中间内壁位置处设置有外螺纹圆顶状盖，所述外螺纹圆顶状盖位于底板上方位置处，所述外螺纹圆顶状盖位于燃烧器上方位置处，所述外螺纹圆顶状盖上端外壁位置处和燃烧器壳体上端中间内部位置处均套接有内螺纹烟道通道，所述内螺纹烟道通道中下方位置处位于燃烧器壳体内部中间上方位置处，所述内螺纹烟道通道上方位置处位于燃烧器壳体上端中间朝外位置处。

优选的，所述外螺纹圆顶状盖包括外螺纹体、固定圆盖和外螺纹连接柱，所述固定圆盖外壁位置处设置有外螺纹体，所述固定圆盖上端中间位置处设置有外螺纹连接柱，所述外螺纹圆顶状盖通过外螺纹体和外螺纹连接柱分别与燃烧器壳体和内螺纹烟道通道固定连接。

优选的，所述内螺纹烟道通道包括烟道连接管和固定内螺纹体，所述烟道连接管左右两侧内部位置处设置有固定内螺纹体，所述内螺纹烟道通道通过烟道连接管和固定内螺纹体分别于燃烧器壳体和外螺纹圆顶状盖固定连接。

优选的，所述伸缩固定装置包括左卡体固定装置、弹簧伸缩杆装置和右卡体固定装置，所述左卡体固定装置右端前后两侧中间外壁位置处设置有弹簧伸缩杆装置，两个所述弹簧伸缩杆装置右端位置处设置有右卡体固定装置，所述伸缩固定装置通过左卡体固定装置和右卡体固定装置与底板固定连接。

优选的，所述弹簧伸缩杆装置包括内伸缩杆、外伸缩杆、伸缩弹簧和固定块，所述外伸缩杆左右两侧内部位置处套接有内伸缩杆，两个所述内伸缩杆朝内端位置处设置有固定块，两个所述固定块位于外伸缩杆左右两侧内部位置处，两个所述固定块朝内中间外壁位置处设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于外伸缩杆中间内部位置处，所述弹簧伸缩杆装置通过内伸缩杆分别与左卡体固定装置和右卡体固定装置固定连接。

优选的，所述燃烧器壳体由壳体、固定连接孔和内螺纹体组成，且固定连接孔和内螺纹体分别位于壳体上端中间内部位置处和内部中间内壁位置处，所述燃烧器壳体外壁位置处涂有隔热层和绝缘层，且绝缘层位于隔热层外壁位置处，所述燃烧器壳体通过焊接与底板固定连接。

优选的，所述透气底座由圆环固定底座和透气固定孔组成，且透气固定孔设置有十二个，而十二个透气固定孔额位于圆环固定底座中间内部位置处，并且相邻两个透气固定孔距离相等，所述透气底座由三零四号不锈钢材料构成，所述透气底座高度设置为二十厘米。

优选的，所述气体歧管由歧管、中空插管和中空连接柱组成，中空插管位于歧管下端位置处，而中空连接柱位于中空插管左端上方外壁位置处，所述气体歧管高度设置为一米，所述气体歧管通过固定螺母与歧管安装件固定连接。

优选的，所述安装板由固定板、限定开口和延伸穿过孔，且限定开口位于固定板中间内部位置处，延伸穿过孔位于固定板左右两侧中间内部位置处，并且位于限定开口左右两侧位置处，所述安装板由由三零四号不锈钢材料构成，所述安装板长度、宽度和高度分别设置为三十厘米、五厘米和二十厘米，所述安装板通过固定螺母与燃烧器壳体固定连接。

优选的，所述燃烧器的型号设置为BT-17-SPN，所述燃烧器内部体积设置为十升，所述燃烧器外壁位置处设置由隔热层和防漏层，所述燃烧器与文丘里管与连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本发明提供了一种新型燃烧器，具备以下有益效果：

1、本发明安装有内螺纹烟道通道和外螺纹圆顶状盖，当内螺纹烟道通道被腐蚀之后，通过旋转内螺纹烟道通，使得内螺纹烟道通中的固定内螺纹体与外螺纹圆顶状盖中的外螺纹连接柱旋转分离，取出内螺纹烟道通就行更换，这样就节省了资源。

2、因为安装有伸缩固定装置，当燃烧器损坏之后，通过拉动左卡体固定装置和右卡体固定装置，使得弹簧伸缩杆装置中的内伸缩杆在外伸缩杆内部朝外移动，这样就使得伸缩弹簧被拉伸，这样就可以拆装燃烧器了，方便了工作人员的维修，这样不仅节省了维修时间，而且还节约了资源。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种新型燃烧器结构示意图；

图2为本发明提出的内部设备解剖结构示意图；

图3为本发明提出的设备安装结构示意图；

图4为本发明提出的外螺纹圆顶状盖结构示意图；

图5为本发明提出的内螺纹烟道通道结构示意图；

图6为本发明提出的伸缩固定装置结构示意图；

图7为本发明提出的弹簧伸缩杆装置结构示意图；

图中：1、燃烧器壳体；2、透气底座；3、密封中空柱；4、气体歧管；5、内螺纹烟道通道；51、烟道连接管；52、固定内螺纹体；6、外螺纹圆顶状盖；61、外螺纹体；62、固定圆盖；63、外螺纹连接柱；7、燃烧器；8、底板；9、伸缩固定装置；91、左卡体固定装置；92、弹簧伸缩杆装置；921、内伸缩杆；922、外伸缩杆；923、伸缩弹簧；924、固定块；93、右卡体固定装置；10、透气孔；11、文丘里管；12、安装板；13、歧管安装件；14、歧管盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种新型燃烧器，包括燃烧器壳体1和内螺纹烟道通道5，燃烧器壳体1下端内壁位置处设置有底板8，底板8左侧中间内部位置处设置有透气孔10，底板8上端中间位置处设置有伸缩固定装置9，伸缩固定装置9位于透气孔10右侧朝外位置处，为了更好的安装和固定，伸缩固定装置9位于燃烧器壳体1下方内部位置处，伸缩固定装置9中间位置处设置有燃烧器7，燃烧器7位于底板8上端中间靠右侧的位置处，燃烧器7位于燃烧器壳体1下方内部位置处，为了更好的工作燃烧器7右侧内部位置处套接有文丘里管11，文丘里管11位于底板8右上方位置处，文丘里管11位于燃烧器壳体1下方内部位置处，文丘里管11右侧外壁位置处套接有安装板12，为了更好连接和固定，安装板12位于燃烧器壳体1右下端内部位置处，安装板12通过焊接与燃烧器壳体1固定连接，安装板12右端中间位置处设置有歧管安装件13，歧管安装件13位于文丘里管11右侧朝外位置处，歧管安装件13位于燃烧器壳体1右下端朝外位置处，歧管安装件13外壁位置处套接有歧管盖14，歧管盖14位于燃烧器壳体1右下端朝外位置处，歧管盖14位于安装板12右侧朝外位置处，歧管安装件13上端右侧内部位置处套接有气体歧管4，为了更好的输送气体，气体歧管4位于安装板12右侧朝外位置处，气体歧管4位于燃烧器壳体1右下端朝外位置处，气体歧管4、歧管安装件13和歧管盖14外壁位置处套接有密封中空柱3，密封中空柱3位于安装板12右端外壁位置处，密封中空柱3位于燃烧器壳体1右下侧朝外位置处，底板8下端位置处设置有透气底座2，透气底座2位于燃烧器壳体1下端内部位置处，燃烧器壳体1内部中间内壁位置处设置有外螺纹圆顶状盖6，外螺纹圆顶状盖6位于底板8上方位置处，为了更好的固定和工作，外螺纹圆顶状盖6位于燃烧器7上方位置处，外螺纹圆顶状盖6上端外壁位置处和燃烧器壳体1上端中间内部位置处均套接有内螺纹烟道通道5，内螺纹烟道通道5中下方位置处位于燃烧器壳体1内部中间上方位置处，内螺纹烟道通道5上方位置处位于燃烧器壳体1上端中间朝外位置处，为了更好的排放烟气。

进一步，外螺纹圆顶状盖6包括外螺纹体61、固定圆盖62和外螺纹连接柱63，固定圆盖62外壁位置处设置有外螺纹体61，固定圆盖62上端中间位置处设置有外螺纹连接柱63，为了更好的连接，外螺纹圆顶状盖6通过外螺纹体61和外螺纹连接柱63分别与燃烧器壳体1和内螺纹烟道通道5固定连接，为了更好的固定和连接。

进一步，内螺纹烟道通道5包括烟道连接管51和固定内螺纹体52，烟道连接管51左右两侧内部位置处设置有固定内螺纹体52，为了更好的连接，内螺纹烟道通道5通过烟道连接管51和固定内螺纹体52分别于燃烧器壳体1和外螺纹圆顶状盖6固定连接，为了更好的固定和连接。

进一步，伸缩固定装置9包括左卡体固定装置91、弹簧伸缩杆装置92和右卡体固定装置93，左卡体固定装置91右端前后两侧中间外壁位置处设置有弹簧伸缩杆装置92，为了更好的固定和伸缩，两个弹簧伸缩杆装置92右端位置处设置有右卡体固定装置93，伸缩固定装置9通过左卡体固定装置91和右卡体固定装置93与底板8固定连接，为了更好的固定和连接。

进一步，弹簧伸缩杆装置92包括内伸缩杆921、外伸缩杆922、伸缩弹簧923和固定块924，外伸缩杆922左右两侧内部位置处套接有内伸缩杆921，两个内伸缩杆921朝内端位置处设置有固定块924，为了防止脱落，两个固定块924位于外伸缩杆922左右两侧内部位置处，两个固定块924朝内中间外壁位置处设置有伸缩弹簧923，为了更好的伸缩和复位，伸缩弹簧923位于外伸缩杆922中间内部位置处，弹簧伸缩杆装置92通过内伸缩杆921分别与左卡体固定装置91和右卡体固定装置93固定连接，为了更好的固定和连接。

进一步，燃烧器壳体1由壳体、固定连接孔和内螺纹体组成，且固定连接孔和内螺纹体分别位于壳体上端中间内部位置处和内部中间内壁位置处，燃烧器壳体1外壁位置处涂有隔热层和绝缘层，且绝缘层位于隔热层外壁位置处，燃烧器壳体1通过焊接与底板8固定连接，为了更好的固定和连接。

进一步，透气底座2由圆环固定底座和透气固定孔组成，且透气固定孔设置有十二个，而十二个透气固定孔额位于圆环固定底座中间内部位置处，并且相邻两个透气固定孔距离相等，透气底座2由三零四号不锈钢材料构成，透气底座2高度设置为二十厘米，为了更好的支撑和固定。

进一步，气体歧管4由歧管、中空插管和中空连接柱组成，中空插管位于歧管下端位置处，而中空连接柱位于中空插管左端上方外壁位置处，气体歧管4高度设置为一米，气体歧管4通过固定螺母与歧管安装件13固定连接，为了更好的连接和输送气体。

进一步，安装板12由固定板、限定开口和延伸穿过孔，且限定开口位于固定板中间内部位置处，延伸穿过孔位于固定板左右两侧中间内部位置处，并且位于限定开口左右两侧位置处，安装板12由由三零四号不锈钢材料构成，安装板12长度、宽度和高度分别设置为三十厘米、五厘米和二十厘米，安装板12通过固定螺母与燃烧器壳体1固定连接，为了更好的固定和支撑。

进一步，燃烧器7的型号设置为BT-17-SPN，燃烧器7内部体积设置为十升，燃烧器7外壁位置处设置由隔热层和防漏层，燃烧器7与文丘里管11与连接处设置有密封圈，为了更好的密封性和工作。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，工作人员先将气体歧管4中的歧管与外部气管固定连接之后，打开外部气管的气阀，在打开启发之前，工作人员先要将燃烧器7接通外部电源，这时候燃烧器7就会进行工作，同时将内螺纹烟道通道5与外部过滤设备进行连接，这时气体会进过气体歧管4中的歧管、中空插管和中空连接柱进入密封中空柱3内部，之后再通过歧管安装件13进入文丘里管11内部，然后再通过文丘里管11进入燃烧器7内部，因为燃烧器7接通电源后，就会进行工作，所以燃烧器7在气体进入内部空间之后就会更好的充分的燃烧加热，而产生的烟气就会通过外螺纹圆顶状盖6中的外螺纹连接柱63进入内螺纹烟道通道5中的烟道连接管51，这时候烟气通过烟道连接管51进入外部的过滤设备进行过滤之后就可以进行排放了，在长时间使用设备就会使得内螺纹烟道通道5和燃烧器7损坏，这时通过旋转内螺纹烟道通道5，使得内螺纹烟道通道5中的固定内螺纹体52与外螺纹圆顶状盖6中的外螺纹连接柱63旋转分离，这样就可以取出内螺纹烟道通道5就行更换，在更换完内螺纹烟道通道5之后，工作人员在拉伸伸缩固定装置9中的，左卡体固定装置91和右卡体固定装置93，使得弹簧伸缩杆装置92中的内伸缩杆921在外伸缩杆922内部朝外移动，这样就使得伸缩弹簧923被拉伸，在左卡体固定装置91和右卡体固定装置93拉伸到指定位置后，就可以燃烧器7进行更换，在更换完之后就可以仅需进行工作了。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型燃烧器，包括燃烧器壳体(1)和内螺纹烟道通道(5)，其特征在于：所述燃烧器壳体(1)下端内壁位置处设置有底板(8)，所述底板(8)左侧中间内部位置处设置有透气孔(10)，所述底板(8)上端中间位置处设置有伸缩固定装置(9)，所述伸缩固定装置(9)位于透气孔(10)右侧朝外位置处，所述伸缩固定装置(9)位于燃烧器壳体(1)下方内部位置处，所述伸缩固定装置(9)中间位置处设置有燃烧器(7)，所述燃烧器(7)位于底板(8)上端中间靠右侧的位置处，所述燃烧器(7)位于燃烧器壳体(1)下方内部位置处，所述燃烧器(7)右侧内部位置处套接有文丘里管(11)，所述文丘里管(11)位于底板(8)右上方位置处，所述文丘里管(11)位于燃烧器壳体(1)下方内部位置处，所述文丘里管(11)右侧外壁位置处套接有安装板(12)，所述安装板(12)位于燃烧器壳体(1)右下端内部位置处，所述安装板(12)通过焊接与燃烧器壳体(1)固定连接，所述安装板(12)右端中间位置处设置有歧管安装件(13)，所述歧管安装件(13)位于文丘里管(11)右侧朝外位置处，所述歧管安装件(13)位于燃烧器壳体(1)右下端朝外位置处，所述歧管安装件(13)外壁位置处套接有歧管盖(14)，所述歧管盖(14)位于燃烧器壳体(1)右下端朝外位置处，所述歧管盖(14)位于安装板(12)右侧朝外位置处，所述歧管安装件(13)上端右侧内部位置处套接有气体歧管(4)，所述气体歧管(4)位于安装板(12)右侧朝外位置处，所述气体歧管(4)位于燃烧器壳体(1)右下端朝外位置处，所述气体歧管(4)、歧管安装件(13)和歧管盖(14)外壁位置处套接有密封中空柱(3)，所述密封中空柱(3)位于安装板(12)右端外壁位置处，所述密封中空柱(3)位于燃烧器壳体(1)右下侧朝外位置处，所述底板(8)下端位置处设置有透气底座(2)，所述透气底座(2)位于燃烧器壳体(1)下端内部位置处，所述燃烧器壳体(1)内部中间内壁位置处设置有外螺纹圆顶状盖(6)，所述外螺纹圆顶状盖(6)位于底板(8)上方位置处，所述外螺纹圆顶状盖(6)位于燃烧器(7)上方位置处，所述外螺纹圆顶状盖(6)上端外壁位置处和燃烧器壳体(1)上端中间内部位置处均套接有内螺纹烟道通道(5)，所述内螺纹烟道通道(5)中下方位置处位于燃烧器壳体(1)内部中间上方位置处，所述内螺纹烟道通道(5)上方位置处位于燃烧器壳体(1)上端中间朝外位置处。

2.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述外螺纹圆顶状盖(6)包括外螺纹体(61)、固定圆盖(62)和外螺纹连接柱(63)，所述固定圆盖(62)外壁位置处设置有外螺纹体(61)，所述固定圆盖(62)上端中间位置处设置有外螺纹连接柱(63)，所述外螺纹圆顶状盖(6)通过外螺纹体(61)和外螺纹连接柱(63)分别与燃烧器壳体(1)和内螺纹烟道通道(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述内螺纹烟道通道(5)包括烟道连接管(51)和固定内螺纹体(52)，所述烟道连接管(51)左右两侧内部位置处设置有固定内螺纹体(52)，所述内螺纹烟道通道(5)通过烟道连接管(51)和固定内螺纹体(52)分别于燃烧器壳体(1)和外螺纹圆顶状盖(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述伸缩固定装置(9)包括左卡体固定装置(91)、弹簧伸缩杆装置(92)和右卡体固定装置(93)，所述左卡体固定装置(91)右端前后两侧中间外壁位置处设置有弹簧伸缩杆装置(92)，两个所述弹簧伸缩杆装置(92)右端位置处设置有右卡体固定装置(93)，所述伸缩固定装置(9)通过左卡体固定装置(91)和右卡体固定装置(93)与底板(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述弹簧伸缩杆装置(92)包括内伸缩杆(921)、外伸缩杆(922)、伸缩弹簧(923)和固定块(924)，所述外伸缩杆(922)左右两侧内部位置处套接有内伸缩杆(921)，两个所述内伸缩杆(921)朝内端位置处设置有固定块(924)，两个所述固定块(924)位于外伸缩杆(922)左右两侧内部位置处，两个所述固定块(924)朝内中间外壁位置处设置有伸缩弹簧(923)，所述伸缩弹簧(923)位于外伸缩杆(922)中间内部位置处，所述弹簧伸缩杆装置(92)通过内伸缩杆(921)分别与左卡体固定装置(91)和右卡体固定装置(93)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述燃烧器壳体(1)由壳体、固定连接孔和内螺纹体组成，且固定连接孔和内螺纹体分别位于壳体上端中间内部位置处和内部中间内壁位置处，所述燃烧器壳体(1)外壁位置处涂有隔热层和绝缘层，且绝缘层位于隔热层外壁位置处，所述燃烧器壳体(1)通过焊接与底板(8)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述透气底座(2)由圆环固定底座和透气固定孔组成，且透气固定孔设置有十二个，而十二个透气固定孔额位于圆环固定底座中间内部位置处，并且相邻两个透气固定孔距离相等，所述透气底座(2)由三零四号不锈钢材料构成，所述透气底座(2)高度设置为二十厘米。

8.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述气体歧管(4)由歧管、中空插管和中空连接柱组成，中空插管位于歧管下端位置处，而中空连接柱位于中空插管左端上方外壁位置处，所述气体歧管(4)高度设置为一米，所述气体歧管(4)通过固定螺母与歧管安装件(13)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述安装板(12)由固定板、限定开口和延伸穿过孔，且限定开口位于固定板中间内部位置处，延伸穿过孔位于固定板左右两侧中间内部位置处，并且位于限定开口左右两侧位置处，所述安装板(12)由由三零四号不锈钢材料构成，所述安装板(12)长度、宽度和高度分别设置为三十厘米、五厘米和二十厘米，所述安装板(12)通过固定螺母与燃烧器壳体(1)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器，其特征在于：所述燃烧器(7)的型号设置为BT-17-SPN，所述燃烧器(7)内部体积设置为十升，所述燃烧器(7)外壁位置处设置由隔热层和防漏层，所述燃烧器(7)与文丘里管(11)与连接处设置有密封圈。