CN109595226B - 一种90度旋转固定装置 - Google Patents

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    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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Abstract

本发明公开了一种90度旋转固定装置，其结构包括转轴、固定板、本体、弹簧和手柄，所述弹簧设于本体内，所述手柄与本体套置，所述本体一端与固定板连接，所述转轴一端设有挡位结构，另一端依次穿过固定板、本体和手柄。该装置通过转轴把本体、固定板和手柄连接在一起，旋转转轴外端的挡位结构，使手柄上的指向标识与固定板上的锁紧方向标识重叠为锁紧状态；再将指向标识沿锁紧方向标识方向反向旋转90°为松开状态，实现了模组的快速拆装，提高效率的同时减少了以往拆装的繁琐。

Description

一种90度旋转固定装置
技术领域
本发明涉及固定装置，具体地说是一种90度旋转固定装置。
背景技术
服务器机箱可更换模组通常采用辅助装置进行拆装，辅助装置通常是铆合在模组侧边或尾部位置的手转螺丝。服务器多模组免工具都采用手转螺丝时其拆装维护需求时间相对较长，降低了工作效率的同时，增加了劳动强度，还容易对机箱产生意外的损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种90度旋转固定装置，该装置采用转轴旋转，通过限位结构控制锁紧和松开，操作简便，实现快速拆装，提高了工作效率。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种90度旋转固定装置，其结构包括转轴、固定板、本体、弹簧和手柄，所述弹簧设于本体内，所述手柄与本体套置，所述本体一端与固定板连接，所述转轴一端设有挡位结构，另一端依次穿过固定板、本体和手柄。
进一步，所述固定板上设有大D孔，大D孔的一侧设有锁紧方向标识。
进一步，所述本体包括大D轴、挡位槽、大内孔和小通孔，所述本体一端设有与固定板上大D孔铆合的大D轴，本体另一端设有挡位槽，本体内腔设有大内孔和小通孔；所述挡位槽是由挡位槽左壁、挡位槽右壁和顶壁构成，所述大内孔与小通孔连接处设有环形凸起的大内孔底部，弹簧置于本体内的大内孔中，所述弹簧的内端抵靠在大内孔底部。
进一步，所述手柄内部空腔，手柄内侧设有限位结构，所述手柄的封闭端设有与内腔相通的小D孔，所述小D孔的下方设有指向标识。
进一步，手柄上的限位结构与本体上的挡位槽左壁接触时，所述指向标识与固定板上的锁紧方向标识重叠为锁紧状态；指向标识沿锁紧方向标识方向反向旋转90°，手柄上的限位结构与本体上的挡位槽右壁接触，为松开状态。
进一步，所述限位结构为与手柄内壁垂直连接的凸块。
进一步，所述转轴一端垂直连接挡位结构，另一端设有小D轴，所述小D轴穿过固定板和本体后与手柄端部的小D孔铆合。
本发明的有益效果：
该装置通过转轴把本体、固定板和手柄连接在一起，旋转转轴外端的挡位结构，使手柄上的指向标识与固定板上的锁紧方向标识重叠为锁紧状态；再将指向标识沿锁紧方向标识方向反向旋转90°为松开状态，实现了模组的快速拆装，提高效率的同时减少了以往拆装的繁琐。
附图说明
图1为本发明的分解图；
图2为手柄的右视图；
图3为固定板与与本体铆合的剖面示意图；
图4为固定装置铆合剖面示意图；
图5为固定装置松开状态示意图；
图6为固定装置锁紧状态示意图。
图中：
1转轴；11挡位结构；12小D轴；2固定板；21大D孔；22锁紧方向标识；3本体；31挡位槽左壁；32大内孔底部；33顶壁；34大内孔；35挡位槽右壁；36小通孔；37大D轴；4弹簧；5手柄；51小D孔；52指向标识；53限位结构。
具体实施方式
参照说明书附图对本发明的一种90度旋转固定装置作以下详细说明。
如图1至图4所示，本发明的一种90度旋转固定装置，其结构包括转轴1、固定板2、本体3、弹簧4和手柄5，所述弹簧4设于本体3内，所述手柄5与本体3套置，所述本体3一端与固定板2连接，所述转轴1一端设有挡位结构11，另一端依次穿过固定板2、本体3和手柄5。所述固定板、转轴和本体均为铁件。
所述固定板2上设有大D孔21，大D孔21的一侧设有锁紧方向标识22。
所述本体3包括大D轴37、挡位槽、大内孔34和小通孔36，所述本体一端设有与固定板上大D孔21铆合的大D轴37，本体另一端设有挡位槽，本体内腔设有大内孔和小通孔；所述挡位槽是由挡位槽左壁31、挡位槽右壁35和顶壁33构成，所述大内孔34与小通孔36连接处设有环形凸起的大内孔底部32，弹簧4置于本体内的大内34孔中.
所述弹簧4的内端抵靠在大内孔底部32，大内孔底部的作用主要是限制弹簧位置。弹簧4放入所述本体3大内孔中，然后将手柄5上的限位结构对齐所述本体上挡位槽后装入本体并弹簧压缩，同时将所述转轴穿过所述本体的小通孔及所述弹簧，并使所述手柄上小D孔与所述转轴上小D轴对齐后铆合。
所述手柄5内部空腔，手柄5内侧设有限位结构53，所述限位结构53为与手柄内壁垂直连接的凸块。所述手柄的封闭端设有与内腔相通的小D孔51，所述小D孔的下方设有指向标识52。
转动手柄，如图6所示，使手柄上的限位结构与本体上的挡位槽左壁接触时，所述指向标识与固定板上的锁紧方向标识重叠为锁紧状态；如图5所示，指向标识沿锁紧方向标识方向反向旋转90°，手柄上的限位结构与本体上的挡位槽右壁接触，为松开状态。
所述转轴一端垂直连接挡位结构，另一端设有小D轴，所述小D轴穿过固定板和本体后与手柄端部的小D孔铆合。
组装之前，先将本体3后侧的大D轴37从固定板2前侧插入与固定板2上的大D孔21铆合，完成本体与固定板的安装，如图3所示。然后将弹簧4放入本体3的大内孔34中被大内孔底部32挡住。然后将手柄5上的限位结构53对应本体3上挡位槽后装入本体直到被本体3上的顶壁33挡住，此时弹簧4被压缩。同时将所述转轴1穿过所述本体3的小通孔36及所述弹簧4，使所述手柄5上小D孔51与所述转轴1上小D轴12对齐后铆合，如图4所示。本发明的固定装置可以通过旋转90度实现模块的快速拆装，整个装置在可更换模组上使用方便，结构可靠性高。
以上所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (5)

1.一种90度旋转固定装置，其特征是，包括转轴、固定板、本体、弹簧和手柄，所述弹簧设于本体内，所述手柄与本体套置，所述本体一端与固定板连接，所述转轴一端垂直连接挡位结构，另一端设有小D轴，所述小D轴穿过固定板和本体后与手柄端部的小D孔铆合；所述本体包括大D轴、挡位槽、大内孔和小通孔，所述本体一端设有与固定板上大D孔铆合的大D轴，本体另一端设有挡位槽，本体内腔设有大内孔和小通孔；所述挡位槽是由挡位槽左壁、挡位槽右壁和顶壁构成，所述大内孔与小通孔连接处设有环形凸起的大内孔底部，弹簧置于本体内的大内孔中，所述弹簧的内端抵靠在大内孔底部。
2.根据权利要求1所述的一种90度旋转固定装置，其特征是，所述固定板上设有大D孔，大D孔的一侧设有锁紧方向标识。
3.根据权利要求1所述的一种90度旋转固定装置，其特征是，所述手柄内部空腔，手柄内侧设有限位结构，所述手柄的封闭端设有与内腔相通的小D孔，所述小D孔的下方设有指向标识。
4.根据权利要求3所述的一种90度旋转固定装置，其特征是，手柄上的限位结构与本体上的挡位槽左壁接触时，所述指向标识与固定板上的锁紧方向标识重叠为锁紧状态；指向标识沿锁紧方向标识方向反向旋转90°，手柄上的限位结构与本体上的挡位槽右壁接触，为松开状态。
5.根据权利要求4所述的一种90度旋转固定装置，其特征是，所述限位结构为与手柄内壁垂直连接的凸块。
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CN203023193U (zh) * 2012-11-26 2013-06-26 恒昌行精密工业有限公司 板对板快速定位装置

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