CN109594953A - 一种盐卤井扩壁装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盐卤井扩壁装置包括扩壁锤，扩壁锤包括上部的柱状锤本体和下部的锥形导向头，锤本体外缘设有多个凸起，凸起为长条状，凸起的长度方向与锤本体的轴线平行，锤本体上端固设吊耳；该盐卤井扩壁装置的使用方法包括下列步骤:a）管道拆除，b吊装，c)扩井，d)清井。本发明扩壁后的盐卤井壁光滑，孔径均匀，能有效防止塌井、埋泵等施工问题，降低盐卤井的维护成本，改善工人的劳动条件。
Description
技术领域
本发明涉及盐卤井开采技术领域，特别涉及一种盐卤井扩壁装置及使用方法。
背景技术
盐卤水井通常是用泵抽取地下天然卤水，用久了卤水会在井壁上结晶，导致井壁内径越来越小，而水泵因锈蚀等原因需要维护更换等，这造成了水泵提不上来，给生产带来诸多不便。
对盐卤井的井壁进行扩孔所采用的方法通常是洗井，即用清水反复冲洗井壁，但该方法清洗的井壁孔径不均匀，易造成井壁坍塌，甚至使盐卤井报废。在洗井时，需使用较多的人力和时间，劳动强度也较大，成本较高，特别是冬夏的西部室外，均是酷暑或严寒天气，工作条件非常恶劣。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种盐卤井扩壁装置及使用方法，能有效防止塌井、埋泵等施工问题，降低盐卤井的维护成本，改善工人的劳动条件。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
本发明一种盐卤井扩壁装置，包括扩壁锤，所述扩壁锤包括上部的柱状锤本体和下部的锥形导向头，所述锤本体外缘设有多个凸起，所述凸起为长条状，所述凸起的长度方向与所述锤本体的轴线平行；所述锤本体的上端固设吊耳。
上述的盐卤井扩壁装置，其中，所述凸起沿锤本体轴向分布多层，每层所述凸起均匀分布，相邻层所述凸起交错排列。
上述的盐卤井扩壁装置，其中，所述凸起大小均相同。
上述的盐卤井扩壁装置，其中，所述凸起的下端设有与其等厚的三角形凹槽。
上述的盐卤井扩壁装置，其中，所述凸起的长度与所述锤本体的直径比为1:8。
上述的盐卤井扩壁装置，其中，所述凸起的宽度与其长度的比为1：10。
上述的盐卤井扩壁装置，其中，所述凸起的厚度与其宽度比为1：3。
上述盐卤井扩壁装置的使用方法，包括下列步骤：
a）管道拆除：将盐卤井中的出水管道拆卸并提出盐卤井；
b）吊装：将打桩机设备固定好，利用绳索将所述扩壁锤吊起到一定高度；
c)扩井：吊起所述扩壁锤使其在盐卤井内往返冲击，至所述扩壁锤的导向头达到盐卤井底部，将所述扩壁锤提出盐卤井；
d)清井：所述扩壁锤冲击盐卤井壁后，冲击下来盐结晶掉落到盐卤井底部，用捞沙桶将盐结晶从盐卤井的底部捞出盐卤井。
综上所述，本发明具有以下有益效果：扩壁后的盐卤井壁光滑、孔径均匀、去晶彻底，能有效防止塌井、埋泵等施工问题，降低盐卤井的维护成本，改善工人的劳动条件。
附图说明
图1本发明的结构示意图；
图2是本发明扩壁锤结构示意图。
图中，附图标记：1、扩壁锤；11、锤本体；12、导向头；13、凸起；14、凹槽；15、吊耳；2、盐卤井；3、打桩机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-2所示，本发明的实施例：一种盐卤井扩壁装置，包括扩壁锤1，扩壁锤1包括上部的柱状锤本体11和下部的锥形导向头12，锤本体11外缘设有多个凸起13，凸起13为长条状，凸起13的长度方向与锤本体11的轴线平行，锤本体11上端固设吊耳15。
本实施例中凸起13大小均相同，凸起13沿锤本体11的轴向分布多层，每层凸起13均匀分布，相邻层的凸起13交错排列。
凸起13下端设有与凸起13厚度等厚的三角形凹槽。在锤本体11外侧的长条状凸起13下端设的三角形凹槽，三角形凹槽14与凸起13之间形成锋利尖刺部，当扩壁锤1在下落过程中，尖刺部将盐卤井2壁上的盐结晶撞击破除；由于每层的凸起13均匀分布，相邻层的凸起13还交错排列，使得相邻凸起13之间的间隙内能够容纳撞击刮擦下来的盐结晶，使盐卤井2进行扩壁后的井壁更均匀和光滑，锤本体11的直径与两个凸起13的厚度之和即为所要扩壁的盐卤井2的内径。
本实施例中凸起13的长度与锤本体11的直径比为1：8；凸起13的宽度与其长度的比为1：10；凸起13的厚度与其宽度比为1：3。
本实施例的盐卤井扩壁装置的使用方法，包括下列步骤：
a）管道拆除：将盐卤井2中的出水管道（图中为画出）拆卸并提出盐卤井；
b）吊装：将打桩机3设备固定好，利用绳索将扩壁锤1吊起到一定高度；c)扩井：吊起扩壁锤1使其在盐卤井内往返冲击，至扩壁锤1的导向头12达到盐卤井2底部，将扩壁锤1提出盐卤井；
d)清井：扩壁锤1冲击盐卤井2壁后，冲击下来盐结晶掉落到盐卤井2底部，用捞沙桶将盐结晶从盐卤井2的底部捞出盐卤井。
通过该盐卤井扩壁装置及使用方法，扩壁后的盐卤井壁光滑、孔径均匀、去晶彻底，能有效防止塌井、埋泵等施工问题，降低盐卤井的维护成本，改善工人的劳动条件。该盐卤井扩壁装置具有结构合理，成本低，扩壁效果好的特点。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种盐卤井扩壁装置，其特征在于，包括扩壁锤，所述扩壁锤包括上部的柱状锤本体和下部的锥形导向头，所述锤本体外缘设有多个凸起，所述凸起为长条状，所述凸起的长度方向与所述锤本体的轴线平行；所述锤本体的上端固设吊耳。
2.如权利要求1所述的盐卤井扩壁装置，其特征在于，所述凸起沿锤本体轴向分布多层，每层所述凸起均匀分布，相邻层所述凸起交错排列。
3.如权利要求1或2所述的盐卤井扩壁装置，其特征在于，所述凸起大小均相同。
4.如权利要求1或2所述的盐卤井扩壁装置，其特征在于，所述凸起的下端设有与其等厚的三角形凹槽。
5.如权利要求1或2所述的盐卤井扩壁装置，其特征在于，所述凸起的长度与所述锤本体的直径比为1：8。
6.如权利要求1或2所述的盐卤井扩壁装置，其特征在于，所述凸起的宽度与其长度的比为1：10。
7.如权利要求1或2所述的盐卤井扩壁装置，其特征在于，所述凸起的厚度与其宽度比为1：3。
8.一种如权利要求1-2任一项盐卤井扩壁装置的使用方法，其特征在于，包括下列步骤:
a）管道拆除：将盐卤井中的出水管道拆卸并提出盐卤井；
b）吊装：将打桩机设备固定好，利用绳索将所述扩壁锤吊起到一定高度；
c)扩井：吊起所述扩壁锤使其在盐卤井内往返冲击，至所述扩壁锤的导向头达到盐卤井底部，将所述扩壁锤提出盐卤井；
d)清井：所述扩壁锤冲击盐卤井壁后，冲击下来盐结晶掉落到盐卤井底部，用捞沙桶将盐结晶从盐卤井的底部捞出盐卤井。
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