CN109594931A - 钻井螺纹导管双顶丝防转块 - Google Patents
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Abstract
钻井螺纹导管双顶丝防转块，与公接头的防转槽配合，为长方形块状结构，其特征在于所述的防转块为长45mm～50mm,优选47.7mm，宽30mm～35mm，优选33mm，厚8mm～15mm，优选10mm的长方体形状；其中长的一侧设计有螺纹齿，另一侧设计有圆角和斜倒角；防转块材质为20CrMoTi；与防转块配合的防转槽设计于公接头上，为长方形，带有两个紧固螺钉孔，防转块放置于防转槽中，防转块螺纹齿一侧与母接头台肩端面过盈配合；本发明优点为：拆装快速；防转性强，安全性好；节约成本；应用范围广。
Description
技术领域
本发明属于石油装备领域，具体涉及一种钻井螺纹导管双顶丝防转块。
背景技术
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接方式，具有结构简单、连接可靠、拆装方便等优点，广泛应用于机械工程、连接结构领域，我们所熟知的钻井导管中更是大量采用螺纹连接的方式，螺纹连接虽有众多优点，但是由于螺纹的特性，螺纹形式的导管在安装使用过程中由于存在晃动，更容易出现倒扣松动甚至脱扣的风险。
发明内容
本发明提供一种便携式套管螺纹加工装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
钻井螺纹导管双顶丝防转块，与公接头的防转槽配合，为长方形块状结构，其特征在于所述的防转块为长45mm～50mm,优选47.7mm，宽30mm～35mm，优选33mm，厚8mm～15mm，优选10mm的长方体形状；其中长的一侧设计有螺纹齿，另一侧设计有圆角和斜倒角；防转块材质为20CrMoTi；与防转块配合的防转槽设计于公接头上，为长方形，带有两个紧固螺钉孔，防转块放置于防转槽中，防转块螺纹齿一侧与母接头台肩端面过盈配合。
所述的防转块长优选47.7mm，宽优选33mm，厚优选10mm。
所述的防转块上的螺纹齿为等边型三角齿，螺纹齿在防转块厚度方向上有双角度倾角，主倾角读数为5°～10°，副倾角为35°，防转块螺纹齿数为8～10个，齿高2mm～5mm。
所述的防转块上的螺纹齿为主倾角优选8°，副倾角为35°，防转块螺纹齿数优选9个，齿高优选3mm。
所述的防转块材质为40Cr、Cr12MoV1、T10、20CrMoTi等锻件，优先选用20CrMoTi，锻件经过热处理达到较高的强度和较好的韧性、塑性和耐磨性。
所述的防转块的紧固螺钉孔和拆卸螺钉孔为同一个圆心孔，拆卸防转块时将紧固螺钉卸下，将拆卸螺钉端部顶在防转槽平面上即可拆卸防转块。
所述的螺纹齿在防转块厚度方向上有一倾角，采用小型工具锤击将螺纹齿刺入母接头。
所述的防转块螺纹齿刺入母接头端面深度约1.7mm。
本发明优点为：
拆装快速；防转性强，安全性好；节约成本；应用范围广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为防转槽示意图。
图3为防转块正视图示意图。
其中：1为防转块、2为防转槽、3为紧固螺钉、4母接头台肩端面、5为公接头、6为母接头 、7为紧固螺钉孔、8为拆卸螺钉、9为螺纹齿。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和有点更加清楚，下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
钻井螺纹导管双顶丝防转块，与公接头5的防转槽2配合，为长方形块状结构，所述的防转块1为长45mm～50mm,优选47.7mm，宽30mm～35mm，优选33mm，厚8mm～15mm，优选10mm的长方体形状；其中长的一侧设计有螺纹齿9，另一侧设计有圆角和斜倒角；防转块1材质为20CrMoTi；与防转块1配合的防转槽2设计于公接头5上，为长方形，带有两个紧固螺钉孔7，防转块1放置于防转槽2中，防转块1螺纹齿9一侧与母接头台肩端面4过盈配合。
所述的防转块1长优选47.7mm，宽优选33mm，厚优选10mm。
所述的防转块1上的螺纹齿9为等边型三角齿，螺纹齿9在防转块1厚度方向上有双角度倾角，主倾角读数为5°～10°，副倾角为35°，防转块1螺纹齿9数为8～10个，齿高2mm～5mm。
所述的防转块1上的螺纹齿9为主倾角优选8°，副倾角为35°，防转块1螺纹齿9数优选9个，齿高优选3mm。
所述的防转块1材质为40Cr、Cr12MoV1、T10、20CrMoTi等锻件，优先选用20CrMoTi，锻件经过热处理达到较高的强度和较好的韧性、塑性和耐磨性。
所述的防转块1的紧固螺钉孔7和拆卸螺钉孔为同一个圆心孔，拆卸防转块1时将紧固螺钉3卸下，将拆卸螺钉8端部顶在防转槽2平面上即可拆卸防转块1。
所述的螺纹齿9在防转块1厚度方向上有一倾角，采用小型工具锤击将螺纹齿9刺入母接头6。
所述的防转块1螺纹齿0刺入母接头台肩端面4深度约1.7mm。
设计的钻井螺纹导管双顶丝防转块材质为20CrMoTi，具有锋利的螺纹齿9，螺纹齿9在防转块1厚度方向上有一倾角便于刺入母接头台肩端面4，安装时将防转块1置于公接头5防转槽2，采用小型工具锤击将螺纹齿9刺入母接头6，通过螺纹齿9的刺入咬合达到锁紧公接头5、母接头6的目的，安装紧固螺钉3紧固防转块1完成安装。防转块1螺纹齿9刺入母接头台肩端面4深度约1.7mm，此防转块1在ф473规格接头上进行扭矩试验，单块防转块1可承受扭矩高达21000N.m。防转块1拆卸时将紧固螺钉3拆卸下来，在与紧固螺钉孔7同圆心的拆卸孔上安装拆卸螺钉8将防转块1拆卸下来。
Claims (8)
1.钻井螺纹导管双顶丝防转块，与公接头（5）的防转槽（2）配合，为长方形块状结构，其特征在于：所述的防转块（1）为长45mm～50mm,优选47.7mm，宽30mm～35mm，优选33mm，厚8mm～15mm，优选10mm的长方体形状；其中长的一侧设计有螺纹齿（9），另一侧设计有圆角和斜倒角；防转块（1）材质为20CrMoTi；与防转块（1）配合的防转槽（2）设计于公接头（5）上，为长方形，带有两个紧固螺钉孔（7），防转块（1）放置于防转槽（2）中，防转块（1）螺纹齿（9）一侧与母接头台肩端面（4）过盈配合。
2.根据权利要求1所述的钻井螺纹导管双顶丝防转块，其特征在于：所述的防转块（1）长优选47.7mm，宽优选33mm，厚优选10mm。
3.根据权利要求1所述的钻井螺纹导管双顶丝防转块（1），其特征在于：所述的防转块（1）上的螺纹齿（9）为等边型三角齿，螺纹齿（9）在防转块（1）厚度方向上有双角度倾角，主倾角读数为5°～10°，副倾角为35°，防转块（1）螺纹齿（9）数为8～10个，齿高2mm～5mm。
4.根据权利要求1或3所述的钻井螺纹导管双顶丝防转块，其特征在于：所述的防转块（1）上的螺纹齿（9）为主倾角优选8°，副倾角为35°，防转块（1）螺纹齿（9）数优选9个，齿高优选3mm。
5.根据权利要求1所述的钻井螺纹导管双顶丝防转块，其特征在于：所述的防转块（1）材质为40Cr、Cr12MoV1、T10、20CrMoTi等锻件，优先选用20CrMoTi，锻件经过热处理达到较高的强度和较好的韧性、塑性和耐磨性。
6.根据权利要求1所述的钻井螺纹导管双顶丝防转块，其特征在于：所述的防转块（1）的紧固螺钉孔（7）和拆卸螺钉孔为同一个圆心孔，拆卸防转块（1）时将紧固螺钉（3）卸下，将拆卸螺钉（8）端部顶在防转槽（2）平面上即可拆卸防转块（1）。
7.根据权利要求1所述的钻井螺纹导管双顶丝防转块，其特征在于：所述的螺纹齿（9）在防转块（1）厚度方向上有一倾角，采用小型工具锤击将螺纹齿（9）刺入母接头（6）。
8.根据权利要求1或7所述的钻井螺纹导管双顶丝防转块，其特征在于：所述的防转块（1）螺纹齿（9）刺入母接头台肩端面（4）深度约1.7mm。
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